專利名稱：鏡片成型模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種成型技術(shù)，尤其涉及一種鏡片成型模具。
背景技術(shù)：
一般地，測試光學材料的折射率，比如鏡片的折射率，通常是采用V棱鏡測量法。V棱鏡 測量法測試鏡片折射率的必要條件是需具有互成90°的兩個平面，然而，目前的鏡片通過成 型模具注射成型后并不具備這個必要條件，因此無法立刻進行折射率測試，還需要對鏡片進 行加工才能滿足V棱鏡測量法的測試條件，如此便會降低測試鏡片折射率的效率。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明提供一種鏡片模造成型后可直接測試鏡片折射率的鏡片成型模具。 一種鏡片成型模具，其用于將待成型材料模造成型為鏡片。所述鏡片成型模具包括一個 公模及一個母模。所述公模包括一個注射口以及一個主流道。所述母模包括位于所述母模分 模面的至少兩個放置所述待成型材料的模穴，至少兩個與所述各模穴對應連通的分流道，以 及一個從所述分模面延伸且與所述主流道相對應的冷料井。所述冷料井具有兩個相互垂直的 平面。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的鏡片成型模具使鏡片模造成型后，可直接采用V棱鏡測 量法測試由具有兩個相互垂直平面的冷料井成型的冷料頭的折射率而得出與冷料頭材料相同 的鏡片的折射率，從而提高鏡片折射率的測試效率。
圖l為本發(fā)明鏡片成型模具的立體分解圖。
圖2為圖1中鏡片成型模具的公模的立體剖視圖。
圖3為圖1中鏡片成型模具的母模的立體剖視圖。
圖4為本發(fā)明采用V棱鏡測量法測試圖1中鏡片成型模具的冷料井成型的冷料頭折射率的 原理圖。
具體實施例方式
下面將結(jié)合附圖，對本發(fā)明作進一步的詳細說明。
請參閱圖l，為本發(fā)明提供的一種鏡片成型模具IO，其用于將待成型材料模造成型為鏡 片20，所述待成型材料可為塑料或者玻璃，本實施方式中為塑料。所述鏡片成型模具10包括一個公模110以及一個母模120。
請結(jié)合圖2，所述公模110包括一個注射口112， 一個主流道114以及一個第一冷卻回路 116。熱熔流體狀的塑料從所述注射口 112注入所述公模1 IO并從所述主流道I 14流入所述母模 120。所述第一冷卻回路116供冷卻液流動以在注射成型過程中對公模110進行冷卻，所述冷 卻液可以為冷卻水或者冷卻油。
請結(jié)合圖3，所述母模120包括位于其分模面122上的四個模穴124a， 124b， 124c， 124d ，四個與所述模穴124a， 124b， 124c， 124d對應連通的分流道126a， 126b， 126c， 126d， 一 個從所述分模面122延伸且與所述主流道114對應的冷料井128，以及一個第二冷卻回路129。 所述模穴124a， 124b， 124c， 124d相對所述主流道l 14對稱設置，其用于放置所述待成型材 料。所述分流道126a， 126b， 126c， 126d相對所述主流道l 14對稱設置。位于所述主流道 114同側(cè)且分別與所述模穴124a及124b相連的分流道126a與分流道126b部分重合，位于所述 主流道114同側(cè)且分別與所述模穴124c及124d相連的分流道126c與分流道126d部分重合。所 述冷料井128是用于存儲前端冷料的流道末端，用于防止冷料進入所述模穴124a， 124b， 124c， 124d中而影響所述鏡片20的成型質(zhì)量，所述冷料井128包括兩個相互垂直的平面，且 所述冷料井128的形狀可為長方體，四分之一圓柱體或者直角三棱柱。因此，開模時所述主 流道114的冷凝料拉出后，所述冷料井128成型的冷料頭30也包括兩個相互垂直的平面，所述 冷料頭30的形狀可以為長方體，四分之一圓柱體或者直角三棱柱。本實施方式中所述冷料井 128為長方體，相應地，所述冷料頭30也為長方體。所述第二冷卻回路129供冷卻液流動以在 注射成型過程中對母模120進行冷卻，所述冷卻液可以為冷卻水或者冷卻油。
在注射成型過程中，所述公模110與所述母模120合模，所述熱熔流體狀的塑料從所述注 射口112注入，并依次流經(jīng)主流道114及分流道126后于所述模穴124a， 124b， 124c， 124d中 模造成型為鏡片20，所述冷料井128處的熱熔流體狀的塑料模造成型為所述冷料頭30。與此 同時，所述第一冷卻回路l 16及所述第二冷卻回路l29中冷卻液對所述公模l 1 O及所述母模 120進行冷卻。由于所述鏡片20的材料與所述冷料頭30的材料一致，分模及拔模后，采用V棱 鏡測量法測試冷料頭30的折射率，從而得出所述鏡片20的折射率。
為了清楚說明采用V棱鏡測量法測試冷料頭30的折射率，請參閱圖4， V棱鏡40是一塊帶 有"V"形缺口的組合棱鏡，其由材料性能完全相同的第一直角棱鏡42及第二直角棱鏡44膠 合而成，為使所述第一直角棱鏡42及所述第二直角棱鏡44的表面很好地貼合，其間加少量與 所述冷料頭30大致相同的折射浸液。所述第一直角棱鏡42及第二直角棱鏡44的折射率已知為 n0， "V"形缺口的張角為90°。由于冷料頭30為長方體，則冷料頭30可直接放置于"V"形缺口內(nèi)。單色平行光垂直AB面射入，經(jīng)V棱鏡和冷料頭30 ，最后從CD面射出。
若冷料頭30的折射率n與no相同，則入射的單色平行光將不發(fā)生偏折地從CD面射出。若
n^no ，出射光線相對入射光線將有偏角e 。
9角的大小、正負與n有關(guān)。測出8角，則冷料
頭30在測試條件下對某一波長的折射率通過式(1)計算為 "=[《±s"《-金2李 (1)
當n〉no時，出射光線向上偏折，式(l)取"+ "號，且9角在0°-30°范圍內(nèi)；當n〈no時， 出射光線向下偏折，式(l)取"-"號，9在330°-360°范圍內(nèi)。
本發(fā)明提供的鏡片成型模具使鏡片模造成型后，可直接采用V棱鏡測量法測試具有由兩 個相互垂直平面的冷料井成型的冷料頭的折射率以得出與冷料頭材料相同的鏡片的折射率。
可以理解的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思做出其它 各種相應的改變與變形，而所有這些改變與變形都應屬于本發(fā)明權(quán)利要求的保護范圍。
權(quán)利要求
權(quán)利要求1一種鏡片成型模具，其用于將待成型材料模造成型為鏡片，其特征在于所述鏡片成型模具包括一個公模，其包括一個注射口以及一個主流道；一個母模，其包括位于所述母模的分模面的至少兩個放置所述待成型材料的模穴，至少兩個與所述各模穴對應連通的分流道，以及一個從所述分模面延伸且與所述主流道相對應的冷料井；所述冷料井包括兩個相互垂直的平面。
2.如權(quán)利要求l所述的鏡片成型模具，其特征在于，所述公模包括一 個供冷卻液流動的第一冷卻回路。
3.如權(quán)利要求l所述的鏡片成型模具，其特征在于，所述母模包括一 個供冷卻液流動的第二冷卻回路。
4.如權(quán)利要求2或3所述的鏡片成型模具，其特征在于，所述冷卻液 為冷卻水或者冷卻油。
5.如權(quán)利要求l所述的鏡片成型模具，其特征在于，所述冷料井形狀 為長方體，四分之一圓柱體或者直角三棱柱。
6.如權(quán)利要求l所述的鏡片成型模具，其特征在于，所述各模穴相對 所述主流道對稱設置。
7.如權(quán)利要求l所述的鏡片成型模具，其特征在于，所述各分流道相 對所述主流道對稱設置，且與所述主流道同側(cè)的模穴相連的分流道部分重合。
全文摘要
一種鏡片成型模具，其用于將待成型材料模造成型為鏡片。所述鏡片成型模具包括一個公模及一個母模。所述公模包括一個注射口以及一個主流道。所述母模包括位于所述母模的分模面的至少兩個放置所述待成型材料的模穴，至少兩個與所述各模穴對應連通的分流道，以及一個從所述分模面延伸且與所述主流道相對應的冷料井。所述冷料井具有兩個相互垂直的平面。所述鏡片成型模具使鏡片模造成型后，可直接采用V棱鏡測量法測試由具有兩個相互垂直平面的冷料井成型的冷料頭的折射率而得出與冷料頭材料相同的鏡片的折射率，提高了鏡片折射率的測試效率。
文檔編號B29L11/00GK101544037SQ20081030078
公開日2009年9月30日 申請日期2008年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月28日
發(fā)明者瀾 肖 申請人:佛山普立華科技有限公司;鴻海精密工業(yè)股份有限公司