專(zhuān)利名稱(chēng)：真空澆注及apg工藝中嵌件的表面處理方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及真空澆注工藝及APG工藝，尤其涉及上述工藝中嵌件的表面處理方 法。
背景技術(shù)：
真空澆注(vacuum casting process)工藝是指在真空狀態(tài)下，將熱固性樹(shù)脂和填 料、固化劑等混合，利用重力注入模具，熱固成型的工藝。 APG工藝是指自云力壓力凝膠工藝(automatic pressure gelationprocess)中，將 熱固性樹(shù)脂和填料、固化劑等在真空下混合，然后利用壓力將處理后的材料注入模具，熱固 成型的工藝。 中高壓電器設(shè)備的絕緣件一般內(nèi)部埋有嵌件，這些嵌件由銅或鋁制成，在絕緣件 中用作電極或連接件，如果嵌件表面處理不良，在固化過(guò)程中由于金屬件和環(huán)氧材料熱膨 脹系數(shù)不同，固化時(shí)收縮率不一致，可導(dǎo)致絕緣件內(nèi)部嵌件周?chē)虚g隙，從而使得絕緣件產(chǎn) 生電性能不良或者漏氣等缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明需要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供了一種真空澆注及APG工藝中嵌件的表面處 理方法，旨在解決上述的問(wèn)題。 為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明是通過(guò)以下步驟實(shí)現(xiàn)的 膠粘劑調(diào)配；所述的膠粘劑調(diào)配是環(huán)氧樹(shù)脂100份+酚醛樹(shù)脂50份+甲苯 175-200份+ 丁酮175-200份，常溫下混合攪拌2-2. 5小時(shí)；加入二乙基四甲基咪唑1. 5份； 常溫下攪拌0. 4-0. 6小時(shí)；加入奇士增韌劑8-10份，攪拌0. 4-0. 6小時(shí)；靜置12-24小時(shí)；
嵌件清洗；
晾干； 封嵌件用透明膠帶紙按圖樣要求將不涂膠部位封起，在粘接劑固化后撕去； 涂膠在常溫下涂2-4遍，前一遍晾干后再涂下一遍； 涂膠嵌件預(yù)熱，預(yù)熱溫度在135°C _145°C，時(shí)間1-1. 5小時(shí)； 取出加蓋保管、待用。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是由于在嵌件和環(huán)氧材料之間增加了緩沖 層，防止嵌件和環(huán)氧材料之間由于熱膨脹系數(shù)差別較大而產(chǎn)生間隙的問(wèn)題。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述 膠粘劑調(diào)配；所述的膠粘劑調(diào)配是環(huán)氧樹(shù)脂100份+酚醛樹(shù)脂50份+甲苯 175-200份+ 丁酮175-200份，常溫下混合攪拌2-2. 5小時(shí)；加入二乙基四甲基咪唑1. 5份； 常溫下攪拌0. 4-0. 6小時(shí)；加入奇士增韌劑8-10份攪拌0. 4-0. 6小時(shí)；靜置12-24小時(shí)；
嵌件清洗； 晾干； 封嵌件用透明膠帶紙按圖樣要求將不涂膠部位封起，在粘接劑固化后撕去； 涂膠在常溫下涂2-4遍，前一遍晾干后再涂下一遍； 涂膠嵌件預(yù)熱，預(yù)熱溫度在135°C _145°C，時(shí)間1-1. 5小時(shí)； 取出加蓋保管、待用。 原材料表
材料名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)材料名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)
環(huán)氧樹(shù)脂604# (E12)丁酮化學(xué)純
酚醛環(huán)氧樹(shù)脂F(xiàn)51丙酮工業(yè)
二乙基四甲基咪唑化學(xué)純
甲苯化學(xué)純
奇士增韌劑 除奇士增韌劑外其余試劑購(gòu)買(mǎi)出處市售
奇士增韌劑清華大學(xué)奇士研究所 將上述涂膠嵌件進(jìn)行固化成型，固化成型是通過(guò)以下步驟實(shí)現(xiàn)的 涂膠嵌件預(yù)熱，預(yù)熱溫度在135°C _145°C，時(shí)間在1-1. 5小時(shí)； 裝入模具； 注環(huán)氧材料進(jìn)行固化； 脫模得零件； 對(duì)零件固化。 本發(fā)明中將膠粘劑預(yù)先固化在嵌件上，當(dāng)此嵌件裝入模具固化成型時(shí)，膠粘劑和 新注入的環(huán)氧材料發(fā)生反應(yīng)，提高了環(huán)氧材料和嵌件的連接力，又因?yàn)槟z粘劑預(yù)先固化在 嵌件上，當(dāng)注入的環(huán)氧材料固化時(shí)，膠粘劑的收縮率小于環(huán)氧材料的收縮率，即確保嵌件和 環(huán)氧材料之間有緩沖連接層。
權(quán)利要求
一種真空澆注及APG工藝中嵌件的表面處理方法，是通過(guò)以下步驟實(shí)現(xiàn)的膠粘劑調(diào)配；所述的膠粘劑調(diào)配是環(huán)氧樹(shù)脂100份+酚醛樹(shù)脂50份+甲苯175-200份+丁酮175-200份，常溫下混合攪拌2-2.5小時(shí)；加入二乙基四甲基咪唑1.5份；常溫下攪拌0.4-0.6小時(shí)；加入奇士增韌劑8-10份，攪拌0.4-0.6小時(shí)；靜置12-24小時(shí)；嵌件清洗；晾干；封嵌件用透明膠帶紙按圖樣要求將不涂膠部位封起，在粘接劑固化后撕去；涂膠在常溫下涂2-4遍，前一遍晾干后再涂下一遍；涂膠嵌件預(yù)熱，預(yù)熱溫度在135℃-145℃，時(shí)間1-1.5小時(shí)；取出加蓋保管、待用。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種真空澆注及APG工藝中嵌件的表面處理方法，是通過(guò)以下步驟實(shí)現(xiàn)的膠粘劑調(diào)配；膠粘劑調(diào)配是環(huán)氧樹(shù)脂100份+酚醛樹(shù)脂50份+甲苯175-200份+丁酮175-200份，常溫下混合攪拌2-2.5小時(shí)；加入二乙基四甲基咪唑1.5份；常溫下攪拌0.4-0.6小時(shí)；加入奇士增韌劑8-10份，攪拌0.4-0.6小時(shí)；靜置12-24小時(shí)；嵌件清洗；晾干；封嵌件用透明膠帶紙按圖樣要求將不涂膠部位封起，在粘接劑固化后撕去；涂膠在常溫下涂2-4遍，前一遍晾干后再涂下一遍；涂膠嵌件預(yù)熱，預(yù)熱溫度在135℃-145℃，時(shí)間1-1.5小時(shí)；取出加蓋保管、待用；本發(fā)明的有益效果是由于在嵌件和環(huán)氧材料之間增加了緩沖層，防止嵌件和環(huán)氧材料之間由于熱膨脹系數(shù)差別較大而產(chǎn)生間隙的問(wèn)題。
文檔編號(hào)B29B15/00GK101722590SQ200810201699
公開(kāi)日2010年6月9日 申請(qǐng)日期2008年10月24日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月24日
發(fā)明者費(fèi)龍菲 申請(qǐng)人:上海雷博司電器有限公司