專利名稱：具有控制噴嘴加熱器的溫度傳感器的熱流道及其控制方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及注模體的熱流道，尤其涉及熱流道中的、鵬傳麟和控制加 熱器的方法。
背景技術(shù)：
已經(jīng)知道了包括t掛歧管、熱流道噴嘴和模腔的注模系統(tǒng)。在某些斷兄下， 模腔具有相同的大小，以便同時(shí)制造相同的模制部件。在另一些情況下，模腔 具有不同的糊犬和大小，以便同時(shí)制造不同的部件。在很多熱流道的應(yīng)用中，往模腔填充適量的模制材料(如塑料熔體)仍然 是一個難題。這部分是由于在大多數(shù)熱流道歧管中流動的模塑材料表現(xiàn)出不對 稱的截面溫度和粘度類型。上述不對稱現(xiàn)象部分是因?yàn)榱鬟^不同熔體流道的模 制材料所產(chǎn)生的不均勻的剪應(yīng)力。歧管和噴嘴中的溫度、壓力和尺寸偏差能造淑莫腔的不均勻填充，甚至對 于那些具有相同皿^寸的模腔來說也是如此。此外，由于歧管和噴嘴與模 板相接觸面造成的熱損失也使得模腔的填充不均勻。發(fā)明內(nèi)容一種熱流道，包括具有歧管通道的歧管和連接到歧管上的多個噴嘴。歧管 通道包括多個分支和歧管加熱器。歧管通道從澆口接收模塑材料。每個噴嘴均包括噴嘴通道和噴嘴加熱器。噴嘴M與歧管M的分支中的一個的出口對準(zhǔn)， 并從那里接收模塑材料。噴嘴通道將模塑材料錢到模腔。至少有一個纟鵬傳 感器設(shè)置在靠近歧管和至少一個噴嘴的接觸面處。a^傳麟連接到控制器， 并且控制器連接至少一個噴嘴加熱器。控制器按照 ，傳感器測量的、溫度控制 噴嘴加熱器的功率。


現(xiàn)在將參照附圖更全面地說明本發(fā)明的實(shí)施例。圖1是按照本發(fā)明實(shí)施例的熱半豐I(hothalf)的部分剖面圖。 圖2是圖1所示熱半模中的一些選定部件和按照本發(fā)明實(shí)施例的控制電路 的示意圖。圖3是按照本發(fā)明實(shí)施例的由圖2所示控律魄足^l行的噴嘴加艦控帝U過 程的流程圖。圖4是用于32腔注模系統(tǒng)的熱流道的示意圖，其用來說明本發(fā)明的另一實(shí) 施例。圖5是按照本發(fā)明實(shí)施例的熱半模的剖面圖。圖6是按照本發(fā)明實(shí)施例的一部分熱半模的局部剖面圖。圖7是按照本發(fā)明實(shí)施例的熱半模的剖面圖。
具體實(shí)施方式
一般地，熱半模是注模裝置的一部分，用來將加熱的模帝附料從注模才腿 送到模腔。在各種模板中，熱半模一般包括加熱歧管和一個或多個噴嘴及相關(guān) 部件，這些一起稱作熱流道。圖1示出了按照本發(fā)明實(shí)施例的熱半模100。該熱半模100包括支承板102、 模板104、注口106、歧管108和噴嘴110。作為示例，熱半模100具有四個噴 嘴(兩個未示出)，但是同樣也可使用多于或少于4個噴嘴。盡管示出的是閥澆 口式的系統(tǒng)，然而也可使用熱澆口式的系統(tǒng)。此外，其它實(shí)施例所描述的特征 和方面也可用于本實(shí)施例。支承板102容納了注口 106，該注口將模制材料(如塑料熔體)錢至鵬 半模100。在支承板102內(nèi)設(shè)置了促動器112，用來控制模制材料Mil噴嘴U0 的流動。模板104包括用來容納噴嘴110的井部114、通向模腔區(qū)域118的模具澆 口 116和y轉(zhuǎn)口通道120。模腔區(qū)域118與其它部件(未示出)配合，形成了用來 制造模制產(chǎn)品的模腔?？梢允褂枚鄠€模板，也可使用其它已知的部件，如澆口 駄件。每個噴嘴110均包括噴嘴主體122、噴嘴頭124、加熱器126和，傳 128。噴嘴主體122和噴嘴頭124限定了噴嘴通道130，模制材料經(jīng)過其被ilit到模具澆口 116。加熱器126是電阻線元件或與其類似的元件，其可如圖所^i也 纏繞在噴嘴主體122的周圍。驢傳感器128可以是熱電偶或與其類似的元件， 其可根據(jù)需要而被省略掉。閥針132從促動器112處開始延伸，穿過噴嘴110 到達(dá)模具澆口116，以允許模具澆口116打開和關(guān)閉。歧管108包括加熱器—134和溫度傳感器136。歧管通道138具有分支，該 分支從注口 106穿過歧管108并延伸進(jìn)入噴嘴110，將模制材料運(yùn)送到噴嘴110 中。加熱器134是電P且線元件或與其類似的元件，用來加熱歧管108，從而加熱 歧管通道138中的模制材料。定位環(huán)140將歧管108定位并固定于模板104上。*噴嘴110都裝有溫度傳感器136。旨、M傳自136都設(shè)置在歧管 108的凹槽142內(nèi)，并且靠近歧管108和噴嘴110的接觸界面(也就是，歧管 108的出口)。 ？鵬傳麟136可以是熱電偶，或基于感測點(diǎn)測量的》鵬產(chǎn)生電 信號的類似裝置。在該實(shí)施例中，纟驢傳感器136的感測點(diǎn)體在盡可能誕 歧管鵬138的位置，以便精確測量其內(nèi)部的模制材料的《鵬。可《頓孑L來代 替凹槽，凹槽或孔可i體在噴嘴主體的上游部分(也就是頭部)而不是歧管108 內(nèi)，在這種情況下，溫度傳感器136的感測點(diǎn)應(yīng)當(dāng)盡可能靠近噴嘴鵬130，以 便精確測量其內(nèi)部的模制材料的、M。盡管對于 ^，傳皿136而言各種 位置都是可以接受的，實(shí)際上一些位置要比另一些位置更實(shí)用些， 地將溫 度傳感器36設(shè)置在處于流動的模制材料主要受歧管108影響的區(qū)域的下游， 但處于模律附料主要受噴嘴加熱器126影響的區(qū)域的下游。在該實(shí)施例中，這 樣的位置在歧管108內(nèi)，并且誕歧管108和噴嘴10的接觸界面。纟鵬傳感 器136的位置的另一示例是在噴嘴110內(nèi)，或在歧管108內(nèi)同時(shí)在噴嘴加熱器 126的上游，并皿夠接近模制材料以測量模制材料的溫度。溫度傳感器136 用來控制噴嘴加熱器126。圖2示出了按照本發(fā)明的實(shí)施例的熱半模100的一些選出的部件和控制電 路202的示意圖。圖1所示的歧管M 138具有四個分支138a-d， *分支與 相應(yīng)的噴嘴110a-d、相應(yīng)的噴嘴通道130a-d以及相應(yīng)的噴嘴加熱器126a-d相對 應(yīng)。如所示，歧管加熱器134的^R相對于分支138a-d是不對稱的。在針分 支138a-d的出口設(shè)有相應(yīng)的溫度傳感器136a-d。圖2也示出了注塑機(jī)的噴嘴204， ^!t模制材料注入到注口 106和模腔206a-d中，，莫腔不需要具有相同的形狀或 大小。控制電路202與噴嘴加熱器126a-d和、鵬傳感器136a-d相連接，并可任選 地與歧管加熱器134相連接。溫度傳感器136a-d所得的溫度測量值Ta-d iSA控 制電路202，控制電路202向噴嘴加熱器126ad輸出功率Pa-d?？氐鬯?02 也向歧管加熱器134輸出功率Pm。應(yīng)當(dāng)注意的是，圖2所示的連接^/，意性的， 對于加熱器或^^傳感器一般需要多于一條導(dǎo)聯(lián)i!5各?？刂齐娐?02包括控制器208、電源210和用戶界面212?？刂破?08是包 括處理器和/鵬輯電路的芯片或電路。溫度測量值丁a-d被;^A控制器208。電 源210連接到控浪條208，并基于控制器208的輸出給加熱器提供電功 率。用戶界面212是任選的且連接到控制器208。用戶界面212可為輸A/輸出 設(shè)備，如鍵盤、顯示屏、觸摸屏、鼠標(biāo)麟似物。控制電路202可為其它的已 知部件，如過濾器、存儲器、數(shù)字信號處理器以及A/D和D/A轉(zhuǎn)換器，為圖面 清晰起見這些沒有示出?？刂齐娐?02可為數(shù)字的、模擬的或其結(jié)合?？刂齐?路202可為電腦。通常來說，噴嘴加熱器126a-d的作用是已知的，并與噴嘴110相一致，然 而，歧管滿中的模制材料的加熱或^4卩通常是未知的和不可預(yù)測的。因此， 使用傳感器136aW測量歧管108出口處的模諱附料的溫度是確定歧管108對各 個分支的模制材料的影響的直接方法。同時(shí)，根據(jù)測量驗(yàn)Ta-d^5:地調(diào)整噴 嘴加熱器126a-d是彌補(bǔ)歧管108的不均勻影響的直接方法?？刂破?08 4糊溫度測量值Ta-d來控制提供給噴嘴加鄉(xiāng)126a-d的功率 Pa-d,進(jìn)而調(diào)整^h噴嘴加熱器126a-d的熱輸出。、，傳感器136a-d測量的在 歧管通道138的多個分支138a-d處的模制材料的^JS有可能是不同的，而控制 器208彌補(bǔ)了這種、鵬差。所述的^J^M不同可以尉艮多因素的結(jié)果，包括從 注口106駄的模制材料的纟驢分布、模制材料的性質(zhì)(例如粘度)、在歧管通 道138的分支138a<l中的模制材料的不同剪切、由于歧管鵬138的幾何微 造成的歧管通道138的不同分支138a-d的不均勻加熱、歧管加熱器134的不均 勻布置(如圖2所示)、噴嘴和型腔(即模腔)的數(shù)量，以及類如定位環(huán)140、閥針襯套、螺栓等等的熱出口路徑。通常來說，當(dāng)相應(yīng)的、鵬傳麟136a-d測量的模制材料的METa-d太低時(shí)，控制器208就給對應(yīng)的噴嘴加熱器126a-d增加功率。同樣，當(dāng)相應(yīng)的纟驢傳感器136a-d測量的模制材料的溫度Ta-d太高時(shí)，控制器208給對應(yīng)的噴嘴加熱器126a-d降低功率?？墒褂迷O(shè)定溫度來確定測量溫度是否太高^i;低。設(shè)定溫度 可根據(jù)模制參數(shù)(例如模制材料的性質(zhì)、型腔的幾何形狀和±真充性質(zhì)等等)預(yù) 先確定。對于每個噴嘴110的設(shè)定》驢可儲存在控制器208中，并通過用戶界面2i2輸A^n修改。所有的噴嘴iio可具有不同的設(shè)定^H，或者某些噴嘴IIO可4頓相同的設(shè)定^^。如果^M傳繊128的設(shè)置靠j^h噴嘴110的頭部， 則這里的溫度測量值可用來確定噴嘴加熱器126a-d正在工作且己被充分地調(diào) 校，并用來確定模腔206a-d彼ltb^間是否存在任何局部差異。圖3示出了按照本發(fā)明的實(shí)施例由控制電路208執(zhí)行的噴嘴加熱器控審暇 序的涼Ll呈圖。在步驟302中，控制器208可檢查模制是否仍在進(jìn)行。如果控制 器208本身不是模制控制器208，那么控制器208可從模制控制器中接收信號來 進(jìn)行該檢查。然后，在步驟304-306中，控制器208選擇下一^^傳繊(例如 at傳感器136a-d)，或者如果剛處理完最后一個溫度傳感器，貝ij返回到第一個 、鵬傳感器。在步驟310中，控制器208隨后獲得(如從存儲器中獲得)所選 擇的、鵬傳感器136a-d的設(shè)定、鵬(Ts)。接著，在步驟312中，控制器208測 i^選的^J^傳繊136a-d處的模制材料的^Jt (T)。然后，在步驟314中， 控制器208將測得的溫度(T)與設(shè)定溫度(Ts)相比較，以確定是應(yīng)當(dāng)增加(步 驟316)或降低(步驟318)相應(yīng)噴嘴加熱器126a-d的功率。增加或降低的功率 的量可固定，可取決于觀幌的溫度(T)和設(shè)定溫度(Ts)的差別，，從其它 一些公式。這樣，噴嘴加，控制程序允許噴嘴加熱器126a-d根據(jù)設(shè)置在歧管 通道分支138a-d出口的溫度傳感器136a~d所測得的模制材料的溫度而獨(dú)立ilkia 行控制。應(yīng)當(dāng)注意的是，在Jd^噴嘴加熱離制過程中，步驟可以按不同柳頃序進(jìn) 行，單個步驟可結(jié)合或分成更小的步驟，且也可加入額外的步驟。為了存儲和執(zhí)行戰(zhàn)的噴嘴加熱離制禾聘，控偉螺208可4頓硬件、固 件、軟件或這些的結(jié)合?？刂破?08可連續(xù)(例如實(shí)時(shí)地)或不遊賣(即當(dāng)模 口 116打開和/或關(guān)閉時(shí)在每個模制周期內(nèi)一次或多次)執(zhí)行噴嘴加熱器控制程 序。因?yàn)闇囟葌鞲衅?36a-d在模制材料M歧管108的分支138"后測量模制 材料的溫度，而且噴嘴加熱器126a-d根據(jù)這些測量溫度而被調(diào)整，所以歧管108 對模制材料的溫度所產(chǎn)生的不均勻的影響可降低。如此，熔體達(dá)到更好的平衡且模腔206a-d將被填充地更均勻，使得生產(chǎn)出更高質(zhì)量的模制產(chǎn)品。圖4示出了 32腔注模系統(tǒng)的熱流道的示意圖，其為本發(fā)明的另一實(shí)施例。 噴嘴用圓圈表示，模庫附料的通道用粗線表示。該實(shí)施例除了兩個主要的方面 以外其它均與圖1-3的實(shí)施例相同。首先，噴嘴的數(shù)量和相關(guān)的部件增力Q。第二， 系統(tǒng)的幾何皿iiil^稱使得^^傳感器(圖1中的標(biāo)號136)的數(shù)1:減少。特 別地，由于鵬的幾何微，類如標(biāo)記的噴嘴(即A到H)通常包含具有相同 剪切剖面的模制材料。即，噴嘴A和噴嘴B等等具有相同的剪切剖面。如果包 括剪切在內(nèi)的加熱效果(即歧管加熱^l方夂置、加熱出口點(diǎn)等)可以被減低或被 穩(wěn)妥地忽視，那么就可以使用較少的溫度傳感器。對于各個不同位置的噴嘴 A-H， 一個驗(yàn)傳感器是足夠的。因此，圖1-3描述的實(shí)施例的優(yōu)點(diǎn)可在具有更 多腔、但不需要很多個,傳感器的模具中實(shí)現(xiàn)。在該實(shí)施例中，對稱允許模 制材料的32個不同分支的7驢由八個離傳^ie制。也就是，四個噴嘴力鵬 器由一個^^傳^ie制。圖5示出了按照本發(fā)明的實(shí)施例的熱半模500的一部分。熱半模500包括 支承板502、模板504、歧管508和噴嘴510 (示出一個，但是可使用多個)。支 承板502和模板504可以是如圖1-3的實(shí)施例描述的，并且可使用按照本發(fā)明的其它實(shí)施例所描述的特征和方面。每個噴嘴510包括噴嘴主體522、噴嘴頭524、頭部保持器525和加熱器 526。噴嘴主體522和噴嘴頭524限定了噴嘴M 530,模偉附料經(jīng)過該噴嘴通 譜530而被錢到模腔。加麟526是電P且線元件或與其對以的元件，其可如 圖所示地纏繞在噴嘴主體522周圍。歧管508包括加 534和歧管M 538，歧管Mit 538延伸穿過歧管508， 并且將模制材料iii^i順嘴510。具有插塞M 533的插塞535 ^A到歧管508 中，以引導(dǎo)歧管通道538的分支朝向噴嘴510。加熱器534是電阻線元件或與其 類似的元件，用來加熱歧管508，從而在歧管鵬538內(nèi)加熱模制材料。 驢傳感器536體在插塞535的孔537內(nèi)。溫度傳S^靠近歧管508和 噴嘴510的接觸界面(即誕歧管508的出口)。纟鵬傳麟536可以是熱電偶， 或能根據(jù)在感測點(diǎn)539處測得的纟鵬產(chǎn)生電信號的對^S。在該實(shí)施例中， 鵬傳感器536的感測點(diǎn)539設(shè)置在盡可能 歧管通道538的位置，以便精 確測量其內(nèi)部的模制材料的溫度。插塞535中的凹槽可用來代替孔537。溫度傳 536用來控制噴嘴加熱器526。用溫度傳感器536對噴嘴加熱器526的控制與上述參考圖1-3的描述相同。將溫度傳感器536設(shè)置在插塞535內(nèi)與如圖1所示的餘，傳感器136設(shè) 置在歧管108的凹槽142內(nèi)是同樣可接受的。圖6示出了按照本發(fā)明的實(shí)施例的熱半模600的一部分。熱半模600包括 支承板602、模板604、歧管608和噴嘴610 (示出一個，但是可使用更多個)。 支承板602和模板604可以是如圖1-3的實(shí)施例描述的，也可使用按照本發(fā)明的 其它實(shí)施例所描述的特征。每個噴嘴610包括噴嘴主體622、噴嘴頭624、加熱器626和、，傳liH 628。噴嘴主體622和噴嘴頭624限定了噴嘴通道630，模制材料313i該噴嘴通 道530被繊至蝶腔。加熱器626是電阻線元件或與其對以的元件，其可如圖 所琉也纏繞在噴嘴主體622周圍。纟鵬傳繊628可以是熱電偶或與其類似的 元件，并可根據(jù)需要省略。歧管608包括加熱器634和歧管鵬638 。歧管鵬638延伸穿M)B支管608 ， 并且將模制材料^到噴嘴610。具有插塞ffiit633的插塞635嵌入到歧管608 中，以弓l導(dǎo)歧管通道638的分支朝向噴嘴610。加 634是電阻線元件或與其 類似的元件，用來加熱歧管608，從而在歧管M 638內(nèi)加熱模制材料。歧管 608還包括凹槽642。a^傳感器636設(shè)置在插塞635的孔637內(nèi)和歧管608的凹槽642內(nèi)。溫 度傳if^M歧管608和噴嘴610的撤蟲界面(即W3&t支管608的出口)。溫度 傳感器636可以是熱電偶，或能根據(jù)在感測點(diǎn)639處測得的^jt產(chǎn)生電信號的 對蝶置。在該實(shí)施例中，》鵬傳繊636的感測點(diǎn)639體在盡可能誕歧 管通道638的位置，以便精確測量其內(nèi)部的模制材料的、鵬。在插塞635中的 凹槽或歧管608中的 L可用來代替孔637或凹槽642 。溫度傳感器636用 制 噴嘴加熱器626。 ，^頓^g傳感器636的對噴嘴加熱器626的控制與上述參考圖1-3的描述相同。將溫度傳感器636設(shè)置在插塞635內(nèi)與如圖1所示的將溫度傳感器 136設(shè)置在歧管108的凹槽142內(nèi)是同樣可接受的。圖7示出了按照本發(fā)明的實(shí)施例的熱半模700的一部分。熱半模700包括支承板702、模板704、歧管708和噴嘴710 (部分示出了一個，但 是可使用多個)。支承板702和模板704可以是如圖1-3的實(shí)施例描述的， 并且可使用按照本發(fā)明的其它實(shí)施例所描述的特征。每個噴嘴710包括噴嘴主體722、噴嘴頭(未示出)和加熱器726。 噴嘴主體722限定了噴嘴通道730，模制材料通過該噴嘴通道730而被運(yùn) 送到模腔。加熱器726是電阻線元件或與其對以的元件，可如圖所示地被 嵌入噴嘴主體722內(nèi)。歧管708包括加熱器734和歧管通道738。歧管通道738延伸穿過歧 管70S,并且將模制材料運(yùn)送到噴嘴710。具有襯套通道733的閥針襯套 735嵌入歧管708，以引導(dǎo)歧管通道738的分支朝向噴嘴710。加熱器734 是電阻線元件或與其類似的元件，用來加熱歧管708，從而在歧管通道738 內(nèi)加熱模制材料。歧管708還包括孔742。溫度傳感器736設(shè)置在閥銷襯套735的孔737和歧管708的孔742 內(nèi)。溫度傳感器靠近歧管708和噴嘴710的接觸界面(即靠近歧管708 的出口)。溫度傳感器736可以是熱電偶，或能根據(jù)在感測點(diǎn)739處測得 的溫度產(chǎn)生電信號的類似裝置。在該實(shí)施例中，溫度傳感器736的感測 點(diǎn)739設(shè)置在盡可能靠近歧管通道738的位置，以便精確測量其內(nèi)部的 模制材料的溫度。在閥針襯套735或歧管708中的凹槽可用來代替孔737 或孔742。溫度傳感器736用來控制噴嘴加熱器726。使用溫度傳感器736的對噴嘴加熱器726的控制與上述參考圖1-3 的描述相同。將溫度傳感器736設(shè)置在閥銷襯套735內(nèi)與如圖1所示將溫度傳感 器136設(shè)置在歧管108的凹槽142內(nèi)是同樣可接受的。盡管己描述的是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員將意識到 在不背離如所附權(quán)利要求限定的精神和范圍，可對其進(jìn)行變化和修改。 這里討論和引入的所有專利和專利公開文獻(xiàn)將全部包括在本發(fā)明內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種熱流道，包括歧管，該歧管具有帶多個分支的歧管通道和歧管加熱器，所述歧管通道用來從注口接收模塑材料；與歧管連接的多個噴嘴，每個噴嘴具有噴嘴通道和噴嘴加熱器，噴嘴通道從歧管通道的分支中接收模制材料，并將模制材料運(yùn)送到模腔；至少一個溫度傳感器，其位置靠近歧管和至少一個噴嘴的接觸界面；和控制器，其連接到溫度傳感器和至少一個噴嘴的噴嘴加熱器，該控制器按照溫度傳感器所測量的溫度來控制輸出給至少一個噴嘴的噴嘴加熱器的功率。
2. 按照權(quán)利要求1的熱流道，其特征在于，所,少一個》，傳感器設(shè)置 在歧管內(nèi)的鄰近歧管通道出口的凹槽或孔中。
3. 按照權(quán)利要求1的熱流道，其特征在于，所述熱流道還包括具有設(shè)置在 歧管內(nèi)的插塞通道的插塞，其中溫度傳感器設(shè)置在插塞內(nèi)的并鄰M塞通道的 孔或凹槽中。
4. 按照權(quán)利要求1的熱流道，其特征在于，所述熱^Ut3i包括具有設(shè)置在 歧管中的襯套通道的閥針襯套，其中溫度傳感器設(shè)置在襯套內(nèi)的并鄰近襯套通 道的 L或凹槽中。
5. 按照權(quán)利要求1的熱流道，其特征在于，所述熱流道還包括 閥針襯套，其具有設(shè)置在歧管中的襯套通道，其中襯套通道與歧管通道多個分支中的一個和噴嘴M中的一個對準(zhǔn)-,禾口閥針，其至少部分地設(shè)置在襯套通道和噴嘴ilit內(nèi)，其中，至少一個^^傳，設(shè)置在閥針襯套內(nèi)的孑L或凹槽中。
6. 按照權(quán)利要求5的熱流道，其特征在于，所述熱流it^包括設(shè)置在歧管 內(nèi)的與M套內(nèi)的孑L或凹槽對準(zhǔn)的孔或凹槽。
7. 按照權(quán)利要求1的熱流道，其特征在于，溫度傳感器設(shè)置在噴嘴頭部的 孔或凹槽中。
8. —種熱流道，包括歧管，其具有帶多個分支的歧管通道和歧管加熱器，該歧管通道從澆口接 收模制材料，每個歧管通道的分支至少具有一個彎曲部分；與歧管連接的多個噴嘴，每個噴嘴包括噴嘴通道以及具有上游端和下游端 的噴嘴加熱器，噴嘴通道從歧管通道分支中接收模制材料，并將模制豐才料皿到模腔中；溫度傳感器，其設(shè)置在歧管通道的一個分支內(nèi)的彎曲部分的下游和 個噴 嘴加熱器的上游端的上游；和控制器，該控制器連接至股破傳 1和噴嘴加熱器，并且根據(jù)》鵬傳感器 所測量的^^控制輸出給噴嘴加熱器的功率。
9. 按照權(quán)利要求8的熱流道，其特征在于，至少一個 鵬傳繊設(shè)置在歧 管內(nèi)的并鄰近歧管通道的出口的凹槽或孔中。
10. 按照權(quán)利要求8的熱流道，其特征在于，所述熱流道還包括具有， 在歧管內(nèi)的插塞通道的插塞，其中溫度傳自設(shè)置在所述插塞內(nèi)的并鄰近插塞 iM的孔或凹槽中。
11. 按照權(quán)利要求8的熱流道，其特征在于，所述熱流m包括具有CT 在歧管內(nèi)的襯套通道的閥針襯套，其中溫度傳感器設(shè)置在襯套內(nèi)的并鄰近襯套 M的的孔或凹槽中。
12. 按照權(quán)利要求8的熱流道，其特征在于，所述熱流iffi包括 閥針襯套，該閥針襯套具有設(shè)置在歧管中的襯套通道，其中襯套通道與歧管M的多個分支中的一個以及噴嘴M中的一個對準(zhǔn)；禾口 閥針，該閥針至少部分地i體在襯套鵬和噴嘴鵬內(nèi)， 其中，至少一個鵬傳離設(shè)置在閥針襯套內(nèi)的孔或凹槽內(nèi)。
13. 按照權(quán)利要求12的熱流道，其特征在于，所述熱流道還包括位于歧管 內(nèi)的與襯套內(nèi)的孑L或凹槽對準(zhǔn)的孔或凹槽。
14. 按照權(quán)利要求8的熱流道，其特征在于，溫度傳l^設(shè)置在噴嘴頭部 的孔或凹槽中。
15. —種控制熱流道的噴嘴的加熱器的方法，其特征在于，所述方法包括步驟提供具有噴嘴通道和噴嘴加熱器的噴嘴，其中噴嘴通道從歧管的歧管通道 中接收模制材料，并將模制材料雖到模悠提供^^f專感器，其靠近噴嘴和歧管的接觸界面；和 根據(jù) 鵬傳麟測量的 鵬來控制輸出給噴嘴加熱器的功率。
16.按照權(quán)利要求15的方法，其伊征在于，至少一^1^^傳皿設(shè)置在位 于歧管內(nèi)的鄰近歧管通道出口的凹槽或孔中。
17.按照權(quán)利要求15的方法，其特征在于，所述方法ias包括提供具有設(shè)置在歧管內(nèi)的插塞通道的插塞，其中溫度傳感器設(shè)置在插塞內(nèi)的并鄰近插塞通道 的孔或凹槽中。
18. 按照權(quán)禾腰求15的方法，其特征在于，所述方法還包括提供具有設(shè)置 在歧管內(nèi)的襯針通道的閥針襯套，其中溫度傳感器設(shè)置在襯套內(nèi)的并鄰近襯套 Mil的孔或凹槽中。
19. 按照權(quán)利要求15的方法，其特征在于，所述方法還包括提供 閥針襯套，其具有^g在歧管中的襯套通道，其中襯 道與歧管通道的多個分支中的一個以及噴嘴通道中的一個對準(zhǔn)；禾口閥針，其至少部分地設(shè)置在襯Mt和噴嘴通道內(nèi)，其中，至少一個^Jt傳繊設(shè)置在閥針襯套內(nèi)的孑L或凹槽內(nèi)。
20. 按照權(quán)利要求19的方法，其特征在于，所述方法還包括提f她于歧管 內(nèi)的與襯套內(nèi)的孔或凹槽對準(zhǔn)的孔或凹槽。
21. 按照權(quán)利要求15的方法，其特征在于，溫度傳感器設(shè)置在噴嘴頭部內(nèi)的孔或凹槽中。
全文摘要
一種熱流道，包括具有歧管通道的歧管和連接到歧管上的多個噴嘴。歧管通道包括多個分支和歧管加熱器。每個噴嘴均包括噴嘴通道和加熱器，噴嘴通道用來從歧管通道的分支接收模塑材料，并將模塑材料運(yùn)送到模腔。至少一個溫度傳感器靠近歧管和至少一個噴嘴的接觸面。溫度傳感器連接到控制器，且控制器至少連接到一個噴嘴加熱器。控制器按照溫度傳感器測量的溫度控制噴嘴加熱器的功率。
文檔編號B29C45/78GK101332657SQ200810131449
公開日2008年12月31日 申請日期2008年5月26日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月25日
發(fā)明者G·奧拉魯 申請人:標(biāo)準(zhǔn)模具(2007)有限公司