專(zhuān)利名稱(chēng)：：一種低氣味的abs工程塑料的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種低氣味的ABS工程塑料的制備方法。
背景技術(shù)：
：ABS樹(shù)脂最早是由美國(guó)橡膠公司推出的，它具有較高的抗沖擊強(qiáng)度、良好的尺寸穩(wěn)定性、優(yōu)良的電氣性能、極好的耐磨性以及良好的成型加工性能等特點(diǎn)，因而成為制造汽車(chē)儀表板等汽車(chē)部件的理想材料。雖然ABS具有很多卓越的性能而成為目前使用最多的高分子材料之一，但由于ABS有一定的揮發(fā)性，常用的ABS制品在使用過(guò)程中經(jīng)常產(chǎn)生一定揮發(fā)物，會(huì)在制件表面產(chǎn)生一定的散發(fā)物，影響制件的使用，同時(shí)還產(chǎn)生一定的難聞氣味，對(duì)空氣一一特別是一些室內(nèi)空間的空氣質(zhì)量產(chǎn)生不良的影響，對(duì)用戶(hù)的健康及環(huán)境保護(hù)造成一定的損害。隨著對(duì)人們環(huán)境保護(hù)及身心健康要求越來(lái)越高，ABS由于其揮發(fā)性造成的難聞氣味使得它在使用過(guò)程中存在一定的隱患，這大大限制了ABS的發(fā)展，因此需對(duì)其氣味進(jìn)行檢測(cè)及控制。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是保持了ABS工程塑料的原有特性的同時(shí)，降低了通用塑料的氣味。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案提供了一種低氣味的ABS工程塑料，其特征在于，由以下重量百分比原料組成ABS樹(shù)脂60%—94.5%、改性劑5%—37.5%、抗氧劑0.1%—0.5%、潤(rùn)滑劑0.1%—0.5%、鋁硅酸鈉0.15%—0.5%、蓖麻油鋅鹽O.15%—1.0%。所述的ABS為丙烯腈、丁二烯、苯乙烯的三元共聚物；所述的改性劑為N-苯基馬來(lái)酰亞胺、十溴二苯乙垸、或聚乙二醇體系聚酰胺中的一種。所述的抗氧劑是將重量比為1:1一1:3的受阻酚類(lèi)抗氧劑和亞磷酸酯類(lèi)抗氧劑在常溫常壓下混合均勻而成；所述的受阻酚類(lèi)抗氧劑為2，2'-亞甲基雙_(4-甲基-6-叔丁基苯酚)2246、4，4'-硫代雙(6-特丁基間甲酚)300、二丁基羥基甲苯BHT中的一種；所述的亞磷酸酯類(lèi)抗氧劑為雙(2.4-二叔丁基苯基)季戊四醇二亞磷酸酯626、雙十八垸基季戊四醇雙亞磷酸酯618、四(2，4-二叔丁基酚)-4,4'-聯(lián)苯基二亞磷酸酯P-EPQ中的一種；所述的潤(rùn)滑劑為N，N'-亞乙基雙硬脂酰胺EBS。一種低氣味的ABS工程塑料的制備方法，其特征在于，其步驟為步驟l:按重量百分比分別稱(chēng)取各種原料；步驟2:在常溫常壓下，將上述材料在高速混合器中充分混合，混合速度200轉(zhuǎn)每分鐘，混合時(shí)間3min5min;步驟3:將通過(guò)步驟2得到的原料置于雙螺桿擠出機(jī)中擠出造粒。步驟3所述的雙螺桿擠出機(jī)長(zhǎng)徑比為40:1，螺桿轉(zhuǎn)速為180轉(zhuǎn)/分-600轉(zhuǎn)/分，其雙螺桿擠出工作溫度為一區(qū)130°C-260。C，二區(qū)140°C-270。C，三區(qū)15CTC-280。C，四區(qū)150°C-280°C，五區(qū)150°C-280°C，六區(qū)150°C-280°C，七區(qū)150°C-280°C，八區(qū)150°C-280°C，停留時(shí)間l-2分鐘；丙烯腈賦予ABS良好的耐化學(xué)腐蝕性、耐油性和一定的剛性及表面硬度，丁二烯提高了ABS的韌性、耐沖擊性和耐寒性，苯乙烯則使ABS具有良好的介電性和光澤、良好的加工流動(dòng)性。這使得ABS具有較高的抗沖擊強(qiáng)度、良好的尺寸穩(wěn)定性、優(yōu)良的電氣性能、極好的耐磨性和染色性以及良好的成型加工性能等綜合性能，成為目前使用量最大的工程塑料。鋁硅酸鈉和蓖麻油鋅鹽是高濃縮的吸附劑，能夠與氨基氮和巰基硫化物功能團(tuán)(氫化硫，硫醇，硫醚，異戊酸，胺基和氨基)的有機(jī)化合物直接接觸和反應(yīng)，反應(yīng)選擇性高，吸附效果持久。它們都能與ABS進(jìn)行很好的混合，在ABS中能夠分散得比較均勻，而且耐久、耐加工高溫，當(dāng)進(jìn)行擠出加工時(shí)這種復(fù)配吸附劑能很好的與小分子揮發(fā)物發(fā)生反應(yīng)，與這些揮發(fā)物結(jié)合，使得這些揮發(fā)物能形成穩(wěn)定的化合物保留在樹(shù)脂中而不發(fā)散出來(lái)，從而能夠很好的降低ABS樹(shù)脂的氣味。潤(rùn)滑劑使用脂肪酸酰胺潤(rùn)滑劑，它兼具內(nèi)部潤(rùn)滑和外部潤(rùn)滑作用，降低了樹(shù)脂熔融前后分子間的摩擦，降低了因摩擦生熱所引起的樹(shù)脂降解，提高了材料加工的流動(dòng)性，提高樹(shù)脂的滑爽性，改善表面光澤，可以是目前所用的各種脂肪酸類(lèi)潤(rùn)滑劑如EBS。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是保持了ABS工程塑料的原有特性的同時(shí)，降低了通用塑料的氣味。具體實(shí)施例方式以下結(jié)合實(shí)施例來(lái)具體說(shuō)明本發(fā)明其中所述的ABS為丙烯腈、丁二烯、苯乙烯的三元共聚物，可以是目前使用的各種牌號(hào)的ABS樹(shù)脂，如鎮(zhèn)江奇美石化生產(chǎn)的ABS747S、Basf生產(chǎn)的GP22、國(guó)喬生產(chǎn)的ABSD100等。所述的改性劑為目前用于對(duì)ABS進(jìn)行改性的所有助劑，如耐熱劑一一由觸媒化學(xué)公司生產(chǎn)的N-苯基馬來(lái)酰亞胺、阻燃劑一一由美國(guó)Albermale公司生產(chǎn)的十溴二苯乙烷(DBPE)、抗靜電劑一一由旭化成公司生產(chǎn)的聚乙二醇體系聚酰胺PEG-PA等。所述潤(rùn)滑劑為N，N'-亞乙基雙硬脂酰胺EBS。實(shí)施例1步驟l:以總重量為100%計(jì)，分別稱(chēng)取鎮(zhèn)江奇美石化生產(chǎn)的ABS747S樹(shù)脂89%、耐熱劑一由觸媒化學(xué)公司生產(chǎn)的N-苯基馬來(lái)酰亞胺10y。、抗氧劑0.4%、潤(rùn)滑劑0.5%、鋁硅酸鈉1.5%、蓖麻油鋅鹽1.5%;所述的抗氧劑是將重量比為1:1一1:3的抗氧劑1010與抗氧劑168在常溫常壓下混合均勻而成。步驟2:在常溫常壓下，將上述材料在高速混合器中充分混合。步驟3:通過(guò)步驟2得到的原料置于雙螺桿擠出造粒，螺桿轉(zhuǎn)速為180轉(zhuǎn)/分-600轉(zhuǎn)/分，擠出溫度為160°C-230°C，制備得到氣味的ABS工程塑料。步驟3所述的雙螺桿擠出機(jī)長(zhǎng)徑比為40:1,螺桿轉(zhuǎn)速為180轉(zhuǎn)/分-600轉(zhuǎn)/分，其雙螺桿擠出工作溫度為一區(qū)130°C，二區(qū)140°C°C，三區(qū)150°C，四區(qū)180°C，五區(qū)200。C，六區(qū)220°C，七區(qū)240。C，八區(qū)260。C，停留時(shí)間1-2分鐘；實(shí)施例2步驟1:以總重量為100%計(jì)，分別稱(chēng)取Basf生產(chǎn)的Gp22樹(shù)脂89%、阻燃劑一由美國(guó)公司Albermale公司生產(chǎn)的十溴二苯乙烷(DBPE)10%、抗氧劑0.、KJ—A潤(rùn)滑劑0.5y。、鋁硅酸鈉1.5%、蓖麻油鋅鹽1.5%;所述的抗氧劑是將重量比為1:1—1:3的抗氧劑1010與抗氧劑168在常溫常壓下混合均勻而成。步驟2:在常溫常壓下，將上述材料在高速混合器中充分混合。步驟3:通過(guò)步驟2得到的原料置于雙螺桿擠出造粒，螺桿轉(zhuǎn)速為180轉(zhuǎn)/分600轉(zhuǎn)/分，擠出溫度為160'C23(TC,制備得到氣味的ABS工程塑料。步驟3所述的雙螺桿擠出機(jī)長(zhǎng)徑比為40:1，螺桿轉(zhuǎn)速為180轉(zhuǎn)/分-600轉(zhuǎn)/分，其雙螺桿擠出工作溫度為一區(qū)130°C，二區(qū)14(TC。C，三區(qū)150°C，四區(qū)180°C，五區(qū)200。C，六區(qū)220°C，七區(qū)240。C，八區(qū)26(TC，停留時(shí)間1-2分鐘；實(shí)施例3步驟l:以總重量為100%計(jì)，分別稱(chēng)取國(guó)喬生產(chǎn)的ABD0100樹(shù)脂89%、抗靜電劑一由旭化成公司生產(chǎn)的聚乙二醇體系聚酰胺PEG-PA10%、抗氧劑0.4%、GenioplastPelletS潤(rùn)滑劑0.5%、鋁硅酸鈉1.5%、蓖麻油鋅鹽1.5%;所述的抗氧劑是將重量比為1:1_1:3的抗氧劑1010與抗氧劑168在常溫常壓下混合均勻而成。步驟2:在常溫常壓下，將上述材料在高速混合器中充分混合。步驟3:通過(guò)步驟2得到的原料置于雙螺桿擠出造粒，螺桿轉(zhuǎn)速為180轉(zhuǎn)/分600轉(zhuǎn)/分，擠出溫度為16(TC230。C,制備得到氣味的ABS工程塑料。步驟3所述的雙螺桿擠出機(jī)長(zhǎng)徑比為40:1，螺桿轉(zhuǎn)速為180轉(zhuǎn)/分-600轉(zhuǎn)/分，其雙螺桿擠出工作溫度為一區(qū)130°C，二區(qū)140TTC,三區(qū)150°C，四區(qū)180°C,五區(qū)200。C，六區(qū)220°C,七區(qū)240。C，八區(qū)260。C，停留時(shí)間1-2分鐘；根據(jù)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)為DIN50211、DIN50011以及檢驗(yàn)規(guī)范為PV3900測(cè)試得到以下性能對(duì)比表<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>權(quán)利要求1，一種低氣味的ABS工程塑料，其特征在于，由以下重量百分比原料組成ABS樹(shù)脂60％-94.5％、改性劑5％-37.5％、抗氧劑0.1％-0.5％、潤(rùn)滑劑0.1％-0.5％、鋁硅酸鈉0.15％-0.5％、蓖麻油鋅鹽0.15％-1.0％。2，如權(quán)利要求1所述的一種低氣味的ABS工程塑料，其特征在于，所述的ABS為丙烯腈、丁二烯、苯乙烯的三元共聚物。3，如權(quán)利要求1所述的一種低氣味的ABS工程塑料，其特征在于，所述的改性劑為N-苯基馬來(lái)酰亞胺、十溴二苯乙烷、或聚乙二醇體系聚酰胺中的一種。4，如權(quán)利要求1所述的一種低氣味的ABS工程塑料，其特征在于，所述的抗氧劑是將重量比為1:1—1:3的受阻酚類(lèi)抗氧劑和亞磷酸酯類(lèi)抗氧劑在常溫常壓下混合均勻而成。5，如權(quán)利要求4所述的一種低氣味的通用塑料，其特征在于，所述的受阻酚類(lèi)抗氧劑為2，2'-亞甲基雙-(4-甲基-6-叔丁基苯酚)2246、4，4'-硫代雙(6-特丁基間甲酚)300、二丁基羥基甲苯朋T中的一種。6，如權(quán)利要求4所述的一種低氣味的通用塑料，其特征在于，所述的亞磷酸酯類(lèi)抗氧劑為雙(2.4-二叔丁基苯基)季戊四醇二亞磷酸酯626、雙十八烷基季戊四醇雙亞磷酸酯618、四(2,4-二叔丁基酚)-4,4，-聯(lián)苯基二亞磷酸酯P-EPQ中的一種。7.如權(quán)利要求1所述的一種低氣味的ABS工程塑料，其特征在于，所述的潤(rùn)滑劑為N，N'-亞乙基雙硬脂酰胺EBS。8.如權(quán)利要求1所述的一種低氣味的ABS工程塑料的制備方法，其特征在于，其步驟為步驟l:按重量百分比分別稱(chēng)取各種原料；步驟2:在常溫常壓下，將上述材料在高速混合器中充分混合，混合速度200轉(zhuǎn)每分鐘，混合時(shí)間3min5min;步驟3:將通過(guò)步驟2得到的原料置于雙螺桿擠出機(jī)中擠出造粒。9.如權(quán)利要求8所述的一種低氣味的通用塑料的制備方法，其特征在于，步驟3所述的雙螺桿擠出機(jī)長(zhǎng)徑比為40:1，螺桿轉(zhuǎn)速為180轉(zhuǎn)/分-600轉(zhuǎn)/分，其雙螺桿擠出工作溫度為一區(qū)13CTC-260。C，二區(qū)140°C-270。C，三區(qū)150°C-280。C，四區(qū)150°C-280°C，五區(qū)150°C-280°C，六區(qū)150°C-280°C，七區(qū)150°C-280°C，八區(qū)150°C-280°C，停留時(shí)間1-2分鐘全文摘要本發(fā)明提供了一種低氣味的ABS工程塑料，其特征在于，由以下重量百分比原料組成ABS樹(shù)脂60％-94.5％、改性劑5％-37.5％、抗氧劑0.1％-0.5％、潤(rùn)滑劑0.1％-0.5％、鋁硅酸鈉0.15％-0.5％、蓖麻油鋅鹽0.15％-1.0％。其制備方法為稱(chēng)取一定比例的配料放入高速混合器中充分混合，隨后通過(guò)雙螺桿擠出機(jī)中擠出造粒。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是保持了ABS工程塑料的原有特性的同時(shí)，降低了通用塑料的氣味。文檔編號(hào)B29C47/92GK101314662SQ20081003982公開(kāi)日2008年12月3日申請(qǐng)日期2008年6月30日優(yōu)先權(quán)日2008年6月30日發(fā)明者張小鋒,袁紹彥,陳延安申請(qǐng)人:上海金發(fā)科技發(fā)展有限公司;金發(fā)科技股份有限公司