專利名稱：立式圓盤多色塑料鞋底注射機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬注射成型機(jī)，具體涉及一種多色塑料鞋底注射機(jī)。
技術(shù)背景本實(shí)用新型涉及一臺(tái)立式圓盤多色塑料鞋底注射機(jī)。現(xiàn)有的圓盤雙色或三色的塑料 鞋底注射機(jī)大都是臥式大型機(jī)床，單說它占地就需30多平方米，重量10 — 20噸重，有 的甚至超過20噸重，而且合模油缸大都是安裝在圓盤下方，圓盤上開有鎖模孔，每個(gè) 鎖?？锥加醒b模板，合模時(shí)，合模的油缸活塞桿要穿過圓盤上的鎖?？?，將裝有模具的 裝模板頂?shù)阶⑸漕^上進(jìn)行注射。開模時(shí)，活塞桿必須退到圓盤以下，圓盤才能轉(zhuǎn)到下一 付模具進(jìn)行下一工序，使合模周期長(zhǎng)，不能縮短工序時(shí)間，限制了出模的產(chǎn)量，這樣又 重又笨又慢的雙色或叁色的塑料鞋底注射機(jī)，可是目前雙色或叁色塑料鞋底的主要的生 產(chǎn)機(jī)床。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種造價(jià)低、耗電省、占地小、生產(chǎn)周期短的多色塑料鞋 底注射機(jī)。實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案是 一種立式圓盤多色的塑料鞋底注射機(jī)，在同一機(jī)座(1)上、用同一圓盤、可安裝1一3臺(tái)不同數(shù)量的立式機(jī)架(機(jī)座如圖(1)所示) 一臺(tái)立式機(jī)架能注射一種顏色的塑料，多臺(tái)立式機(jī)架就能注射出多種顏色的塑料鞋底 來(lái)。將原來(lái)合模油缸在圓盤底下的現(xiàn)設(shè)計(jì)在圓盤上方，這樣在合模時(shí)油缸內(nèi)的活塞桿就 不需要穿過圓盤上的鎖?？住Ｖ灰{(diào)節(jié)注射頭下平面和模具上平面在一厘米之內(nèi)，就能 大大地加快合模的速度。同時(shí)還節(jié)約二十多塊裝模板。圓盤上裝有二十多付模具，每付模具在注射口下垂直模具底板處用一只螺栓裝在圓盤上。如圓盤上需要安裝24付模具，只要在這圓盤上，以圓盤的圓心到注射口的中心距離為半徑，以圓盤的圓心作圓后 等分二十四份鉆孔就行。每臺(tái)立式機(jī)架是由五塊機(jī)架板重疊安裝。為達(dá)到壓力平衡，合模和注射的油缸都采用雙油缸工作；用油馬達(dá)預(yù)塑。合模油缸和注射油缸都安裝在上機(jī) 架板(7)上，合模的雙油缸(8)的活塞桿用螺帽安裝在合模板(10)上，合模板(10) 上還固定裝有料筒(6)、兩條壓力柱(5)。料筒(6)和壓力柱(5)穿過上機(jī)架板(7)后，再裝上壓模板(4)，構(gòu)成合模壓力機(jī)構(gòu)。合模板(10)與注射油缸(9)的外徑加 工成滑動(dòng)配合起到立柱導(dǎo)向作用。這樣只要合模油缸(8)的活塞上下運(yùn)動(dòng)，使合模板(10) 、料筒(6)、雙壓力柱(5)和壓模板(4)都同時(shí)跟著上下運(yùn)動(dòng)。雙注射油缸(9) 的活塞桿用螺帽安裝在注射板(12)上，油馬達(dá)(13)也同定在注射板(12)上，油馬 達(dá)(13)芯桿上裝有帶預(yù)塑的注射螺桿。 一對(duì)小立柱(16)上十'分別固定在配重板(14) 和合模板(10)上，與注射板(12)起上下導(dǎo)向作用。塑料由料筒(6)上端的進(jìn)料口(11) 在油馬達(dá)預(yù)塑時(shí)進(jìn)入料筒，料筒的下端由封口螺絲(19)和堵頭(20)組成關(guān)料 機(jī)構(gòu)。封口螺絲(19)用螺紋裝在料筒下端，堵頭(20)和封口螺絲(19)的孔4>18 成動(dòng)配合，封口螺絲的孔小]8厚為20mm，而堵頭(H8配合處長(zhǎng)30mm,堵頭(20)放 入封口螺絲(19)孔內(nèi)，大臺(tái)階朝上，當(dāng)合模注射時(shí)，堵頭接觸模具平面時(shí)，堵頭上滑， 在配合處有4孔d)5，進(jìn)料注入模具中，當(dāng)開模時(shí)，在重力作用下使堵頭下滑到臺(tái)階平 面，將4孔4)5封死在配合處，這時(shí)料筒內(nèi)已預(yù)塑的塑料就被關(guān)在料筒內(nèi)。油馬達(dá)(13) 的預(yù)塑是由可編程序控制器(PLC)控制各模具型腔的塑料。注射油缸(9)在本實(shí)用新 型中只擔(dān)任將料筒內(nèi)己預(yù)塑好的塑料注入模具型腔中的作用。注射油缸活塞的返回是靠 以下三點(diǎn)1、由配重板(14)上裝有滑輪的重物(15)與油馬達(dá)(13)，注射板(12) 等物的重量作相對(duì)平衡；2、換向閥的閥芯選擇"y"型，斷電后成為卸壓通路；3、在 以上兩個(gè)條件下，有油馬達(dá)預(yù)塑為動(dòng)力就能慢慢地返回。也就是說預(yù)塑的開始為活塞 返回的開始，預(yù)塑結(jié)束為活塞返回到位。


圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1所示多色塑料鞋底注射機(jī)的合模油缸、注射油缸、料筒和雙壓力柱設(shè)置 在上機(jī)架板上的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖1所示多色塑料鞋底注射機(jī)的合模油缸、注射油缸、料筒、小立柱和雙壓 力柱設(shè)置在合模板上的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是圖1所示多色塑料鞋底注射機(jī)的A向視圖。圖5是圖1所示多色塑料鞋底注射機(jī)的注射油缸、料筒和小立柱設(shè)置在注射板上的 結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是圖1所示多色塑料鞋底注射機(jī)的小立柱和滑輪設(shè)置在配重板上的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是圖1所示多色塑料鞋底注射機(jī)的底座的結(jié)構(gòu)示意圖。圖8是圖1所示多色塑料鞋底注射機(jī)的料筒的出料端的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)內(nèi)容作進(jìn)一步描述。 (實(shí)施例1)見圖l，機(jī)座(1)上可裝有1一3臺(tái)立式機(jī)架[圖(1)是3色機(jī)座，箱內(nèi)主要是裝 壓力油為主體],圓盤上安裝有20多付模具，由4一6只下方帶彈簧的托腳(18)將圓 盤(3)托離機(jī)架底板(2)上的墊鐵高出2 — 4mm，在圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不被摩擦碰撞。每付模 具的注射口下垂直于模具底板處用一只螺栓裝在圓盤上。當(dāng)圓盤(3)在減速電動(dòng)機(jī)(17) 的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)到模具上注射口位置，到位在定位接近開關(guān)的作用下，使電動(dòng)機(jī)(17)剎車， 停在注射頭下方，對(duì)準(zhǔn)注射口，合模油缸動(dòng)作活塞下壓，當(dāng)接觸到模具時(shí)，圓盤由托腳(18)在彈簧的作用下上浮的也跟著被向下壓，直到和機(jī)架底板(2)上的墊鐵壓緊， 接點(diǎn)壓力表指針到位，合模油缸延時(shí)保壓，注射油缸(9)工作，活塞下壓，使注射板(12)上固定的油馬達(dá)芯桿上帶預(yù)塑螺桿也同時(shí)下壓，將已塑好的塑料注入模具型腔中， 到位時(shí)接近開關(guān)接通注射油缸(9)卸壓，在此同時(shí)油馬達(dá)(13)開始預(yù)塑，預(yù)塑到設(shè) 定的位置后，預(yù)塑停，合模油缸(8)延時(shí)到時(shí)后，合模油缸(8)啟動(dòng)向上開模，料筒 下端注射口有堵頭關(guān)料，塑料就不會(huì)自流，圓盤隨著開模時(shí)，在托腳(18)下方的彈簧 作用下離開機(jī)架底板(2)上的墊鐵高出2—4mm，當(dāng)開模上升碰到行程開關(guān)時(shí)開模停。 這時(shí)圓盤由減速電動(dòng)機(jī)(17)啟動(dòng)、旋轉(zhuǎn)到下一模具這樣循環(huán)下一手模具型腔充模。本實(shí)用新型是在同一機(jī)座上，用一個(gè)圓盤，可安裝l一3臺(tái)立式注射機(jī)架，采用可編程 序控制器(PLC)控制各道工序，用分組開關(guān)控制開機(jī)臺(tái)數(shù)，又有可選擇手動(dòng)和自動(dòng)工作 程序，每一臺(tái)立式機(jī)架都有單獨(dú)一套油壓裝置等。以上的設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，使用方 便，耗料耗電省、產(chǎn)量高、造價(jià)低、占地小是生產(chǎn)多種顏色塑料鞋底或發(fā)泡塑料鞋底 的理想機(jī)型。
權(quán)利要求1、一種立式圓盤多色塑料鞋底注射機(jī)，其特征是在同一機(jī)座(1)上，用同一圓盤，安裝1-3臺(tái)不同數(shù)量的機(jī)架，每一臺(tái)立式機(jī)架是由五塊機(jī)架板重疊安裝，合模和注射都采用雙油缸工作；用油馬達(dá)預(yù)塑，合模和注射的油缸都安裝在上機(jī)架板(7)上，合模的雙油缸(8)的活塞桿用螺帽安裝在合模板(10)上，合模板(10)上還固定裝有料筒(6)和雙壓力柱(5)；料筒(6)和雙壓力柱(5)穿過上機(jī)架板(7)后還裝上壓模板(4)，構(gòu)成合模壓力機(jī)構(gòu)；合模板(10)與注射油缸(9)的外徑加工成滑動(dòng)配合；兩個(gè)注射油缸(9)的活塞桿用螺帽安裝在注射板(12)上，油馬達(dá)(13)也可固定安裝在注射板(12)上，油馬達(dá)(13)芯桿上裝有帶預(yù)塑的注射螺桿；注射板(12)在兩條小立柱(16)的導(dǎo)向下可做上下運(yùn)動(dòng)；料筒下端注射口設(shè)有堵頭(20)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種多色塑料鞋底注射機(jī)。該注射機(jī)在同一機(jī)座上，用同一圓盤，安裝1-3臺(tái)不同數(shù)量的機(jī)架，合模和注射都采用雙油缸工作；合模和注射的油缸都安裝在上機(jī)架板上，合模的雙油缸的活塞桿用螺帽安裝在合模板上，合模板上還固定裝有料筒和雙壓力柱；料筒和雙壓力柱穿過上機(jī)架板后還裝上壓模板，構(gòu)成合模壓力機(jī)構(gòu)；合模板與注射油缸的外徑加工成滑動(dòng)配合；兩個(gè)注射油缸的活塞桿用螺帽安裝在注射板上，油馬達(dá)也可固定安裝在注射板上，油馬達(dá)芯桿上裝有帶預(yù)塑的注射螺桿；注射板在兩條小立柱的導(dǎo)向下可做上下運(yùn)動(dòng)；料筒下端注射口有堵頭。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)緊湊、使用方便、耗料耗電省、產(chǎn)量高、造價(jià)低、占地小。
文檔編號(hào)B29C45/16GK201120692SQ20072011374
公開日2008年9月24日 申請(qǐng)日期2007年8月23日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月23日
發(fā)明者金孝禹 申請(qǐng)人:金孝禹