專利名稱:側(cè)澆口注射成型裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明大體上涉及一種注射鵬裝置,尤微及一種用在側(cè)澆口注射成型 裝置中的閥針機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù):
X^/ 周知,可m多刊則澆口尖端從注射成型裝置的噴嘴進(jìn)行側(cè)澆注。1996 年2月27日授權(quán)的Gellert的專利US5494433描述了一禾中多腔的側(cè)緣或側(cè)澆口 式注射成型裝置,該專利在此全部引用作為參考。通常,多腔側(cè)緣澆口注射成 型裝置包括數(shù)個(gè)噴嘴,它們與歧管連接以容納來(lái)自歧管的可模塑材料熔體流。 M噴嘴安裝在模具中的圓筒形開(kāi)口中,以3131噴嘴熔體通道輸送高壓熔體到 模具澆口,該澆口通向模具的模腔。模腔方M狀地位于噴嘴周圍。每個(gè)模具澆 口貫穿澆口鑲塊,該鑲塊由鑲塊保持板固定住。#^模具澆口和螺紋連接到噴 嘴上的澆口密封件對(duì)齊。同樣地,澆口密封件的位置通常相對(duì)于模具固定。2005年9月8日公開(kāi)的美國(guó)申請(qǐng)20054)196486A1公開(kāi)了具有第一噴嘴、 噴嘴連接件以及第二噴嘴的多腔側(cè)緣澆口注射成型裝置,該申請(qǐng)?jiān)诖巳恳?作為參考。美國(guó)公開(kāi)申請(qǐng)2005刁196486沒(méi)有公開(kāi)用于打開(kāi)及閉合到模具澆口的 的閥針機(jī)構(gòu)。2006年10月19日公開(kāi)的Spuller的美國(guó)申請(qǐng)2006-0233911A1公開(kāi)了包括 閥針機(jī)構(gòu)的側(cè)緣澆口注射模制噴嘴。然而,Spuller公開(kāi)的噴嘴在閥針的任一側(cè) 上包括噴嘴熔體通道。因這一設(shè)置,使得被分配給閥針任一側(cè)的模腔的熔體會(huì) 經(jīng)過(guò)不同的距離,因此導(dǎo)致熔軒平衡地流向側(cè)澆口。發(fā)明內(nèi)容按照本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案,注射成型^S包括具有入口和熔體通道的注 射歧管。歧管烙體通道分支到多個(gè)熔體出口。熱流道注射噴嘴包括沿中心軸線 延伸并和其中一個(gè)歧管烙體出口SiI的軸向熔體通道。噴嘴進(jìn)一步包括至少兩 個(gè)相對(duì)于中心軸線成一定角度的傾斜熔體通道。設(shè)置至少兩個(gè)噴嘴嘴頭,每個(gè) 噴嘴嘴頭包括和其中一個(gè)傾斜熔體通道連通的噴嘴嘴頭熔體通道。閥針可被至 少部分設(shè)置在和中心軸線共軸的軸向熔體通道內(nèi),并且可在軸向熔體通道內(nèi)移 動(dòng)??稍趪娮熳祛^熔體通道內(nèi)移動(dòng)的側(cè)閥針被設(shè)置成和閥針成一定角度。連接 件將側(cè)閥針連續(xù)式連接到閥針。閥針的軸向運(yùn)動(dòng)ffl51連接fM專遞給側(cè)閥針,用 來(lái)打開(kāi)及關(guān)閉噴嘴嘴頭熔體通道和側(cè)澆口之間的魏。噴嘴包括第一噴嘴部分和第二噴嘴部分。在一個(gè)實(shí)施方案中,第一和第二 噴嘴部分是分開(kāi)的零件,它們通過(guò)噴嘴連接件相連。在一個(gè)這樣的實(shí)施方案中,軸向熔體通道設(shè)置在第一噴嘴部分中,傾斜熔體ffiit設(shè)置在第二噴嘴部分中。噴嘴連接件也包括和軸向熔體通道對(duì)齊的熔體通道。在另一個(gè)實(shí)施方案中,第 一噴嘴部分和第二噴嘴部分是一個(gè)整體。軸向熔體通道設(shè)置在第一噴嘴部分中, 傾斜熔體通道設(shè)置在第二噴嘴部分中。噴嘴可以被加熱。第一和第二噴嘴部分可通過(guò)一個(gè)加熱器加熱,或i!31獨(dú) 立控制的多個(gè)加熱器加熱。
現(xiàn)參照附圖詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施方案,其中相似的附圖標(biāo)記表示對(duì)以的 構(gòu)件。圖1是按照本發(fā)明實(shí)施方案的注射成型裝置部分的局部剖面圖。圖2是閥針在打開(kāi)位置的圖1的噴嘴的局部剖面圖。圖3是閥針在關(guān)閉位置的圖2的噴嘴的局部剖面圖。圖4是閥針在打開(kāi)位置的噴嘴的另一個(gè)實(shí)施方案的剖面圖。圖5是閥針在關(guān)閉j立置的圖4的噴嘴的局部剖面圖。圖6是閥針機(jī)構(gòu)的連接件的透視圖。圖7是圖6的連^j牛的透視圖。圖8是圖4的噴嘴的剖面圖。圖9是閥針在打開(kāi)位置的噴嘴的另一個(gè)實(shí)施方案的局部剖面圖。 圖10是閥針在關(guān)閉位置的圖9的噴嘴的剖面圖。圖ll是圖9的連換f牛的剖面圖。圖12和圖13示出按照本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施方案制成的噴嘴。
具體實(shí)施方式
圖1示出了按照本發(fā)明的注射成型裝置的局部截面圖,其整體上用附圖標(biāo)記150表示。圖2和3示出圖1的注射成型裝置150的噴嘴10的放大圖。注射 成型裝置150包括熔體分配歧管44,其位于隔板30和支承板34之間。盡管模 具具有多種變化的結(jié)構(gòu),但在這種情形下隔板30設(shè)置在模腔板32和支承板34 之間,它們按常用的方式通3M栓36固定在一起。隔板30和模腔板32 i!31管 銷(未示出)對(duì)齊。歧管44 MM定位支承環(huán)45被支承在隔板30上。歧管44 包括分支出來(lái)熔體通道16,并且被整體式電加熱元件50加熱。在歧管44和環(huán) 繞的冷卻隔板30及支承板34之間設(shè)有絕緣氣體空間52。熔體ilil 16 M:位于支承板34中的定位環(huán)56中的中心入口 54來(lái)接受來(lái) 自模制裝置(未示出)的熔體。定位環(huán)56 M51穿過(guò)絕緣環(huán)的螺栓60定位。定 位環(huán)56具有伸進(jìn)加熱歧管44的圓柱駄口部分66的主流道64,以便在安裝期 間允許歧管44運(yùn)動(dòng),并用于熱膨脹和收縮。多個(gè)噴嘴10和歧管44 (為簡(jiǎn)單起見(jiàn)在圖1中只示出一個(gè))相連。在圖1 和2所示的實(shí)施方案中,噴嘴10包括第一噴嘴部分68、第二噴嘴部分200,以 及將第一噴嘴部分68和第二噴嘴部分200相連的噴嘴連接件80。在該實(shí)施方案 中,第一噴嘴部分68ffl3l!fe累栓48 (僅示出一個(gè))和歧管44連接,這在第一噴 嘴部分68和歧管44之間提供了機(jī)械連接和熔體密封手掛力。第一噴嘴部分68 包括凸緣部分74。在其它實(shí)施方案中,凸緣部分74可座落在隔板30的相應(yīng)臺(tái) 肩部分上,這可限制后部固定的第一噴嘴部分68在第二噴嘴部分200的方向上 的軸向運(yùn)動(dòng),并能進(jìn)一步避免使用螺栓48。在操作期間,在仍可允許來(lái)自歧管 44的負(fù)荷作為第一噴嘴部分和歧管44之間的密封手掛力的同時(shí),噴嘴凸緣和 模板臺(tái)肩的設(shè)置還能承魏自歧管44的負(fù)荷。第一噴嘴部分68包括沿中心縱向軸線71延伸并貫穿其中的第一噴嘴熔體 衝直58。熔體通道58包括入口 59,該入口與歧管熔體通直16的出口 17成一 直線。第一噴嘴部分68的噴嘴體69穿過(guò)開(kāi)口 12,該開(kāi)口貫穿隔板30和模腔板 32。噴嘴加熱器85接合在第一噴嘴部分68的噴嘴體69周圍以對(duì)其進(jìn)纟于加熱。在圖1到3所示的實(shí)施方案中,噴嘴加熱器85嵌在噴嘴體69的夕卜表面的槽中, 但本領(lǐng)域的技術(shù)人員還育,意識(shí)到可使用其它的加熱熔體通道58中的熔體的方 式。噴嘴加熱器85和電源(未示出)i!31電接線器86連接。熱電偶(未示出) 接合到第一噴嘴部分68上以為其提供^J叟測(cè)量。如圖所示,第二噴嘴部分200通過(guò)噴嘴連接件80接合到第一噴嘴部分68 。 第二噴嘴部分200包括第二噴嘴熔體通道202,其具有多個(gè)以一定角度從第二噴 嘴熔體通道202的前端延伸出來(lái)的熔體通道204。傾斜熔體通道204成角度地弓I 導(dǎo)熔#^到從傾斜熔體通道204分支出來(lái)且方謝狀延伸的熔體ffiit 210中,并 ffi51澆口 18運(yùn)送熔體進(jìn)入多個(gè)模腔20。模腔20成方,狀地圍繞和第二噴嘴部 分200的前端表面208接合的噴嘴嘴頭/澆口密封件206設(shè)置且彼此間隔開(kāi)。如 圖所示,第二噴嘴部分200基本為圓錐形,不過(guò)內(nèi)部元件的其它設(shè)置能限定其 它實(shí)際的微。噴嘴加熱器84接合至U第二噴嘴部分200上以對(duì)其進(jìn)行加熱。在 圖1—3所示的實(shí)施方案中,噴嘴加熱器84嵌在第二噴嘴部分200的外表面的 槽中,但本領(lǐng)域的技術(shù)人員育g夠意識(shí)到可使用加熱熔體通道202和傾斜熔體通 道204中的熔體的其它方式。噴嘴加熱器84和電源(未示出)ffi31電接線器(未 示出)連接。熱電偶88接合到第二噴嘴部分200上以為其提供溫度檢測(cè)。在圖 1 一3的實(shí)施方案中,第一噴嘴部分68和第二噴嘴部分200采用被制蟲(chóng)地控制獨(dú) 立加熱器85、 84來(lái)加熱,以便以精確地控制熔體加熱曲線。然而,正如本領(lǐng)域 的普通技術(shù)人員所知,可采用一個(gè)加 用于第一和第二噴嘴部分68、 200。該 單個(gè)的加熱器具有電線部分,其松散地1^第一和第二噴嘴部分68、 200之間 的空隙,因此第一和第二噴嘴部分68、 200可被分開(kāi)以允許噴嘴連接件80易于 拆下來(lái)?;蛘?,單一的加繊可具有連接器,以便分開(kāi)第一和第二噴嘴部分68、 200。噴嘴嘴頭密封件或澆口密封件206螺紋接合第二噴嘴部分200,并且包括 熔體通道212以通過(guò)模具澆口 18從方婦寸狀熔體通道210運(yùn)送熔體itA模腔20。 每個(gè)噴嘴嘴頭/澆口密封件206相對(duì)于每個(gè)相應(yīng)的模具澆口 18和模腔20縱向地 固定住。圖l和2所示的噴嘴嘴頭/澆口密封件206是一整體結(jié)構(gòu),然而本領(lǐng)域 的普通技術(shù)人員可意識(shí)到,也可以{^兩件式的噴嘴嘴頭/澆口密封件。關(guān)于第一噴嘴部分68、第二噴嘴部分200以及噴嘴連接件80的進(jìn)一步詳 述與已公開(kāi)的美國(guó)專利申請(qǐng)2005-0196486Al中的內(nèi)容相類似,在此將該申請(qǐng)全部引用作為參考。熔融材料的熔體流在壓力下被從注塑機(jī)噴嘴(未示出)輸送到歧管44的歧管通道16。熔體被從歧管通道16分配到多個(gè)第一噴嘴部分68的噴嘴熔體鵬 58。熔體從噴嘴熔體通道58中流出,ffiil噴嘴連接件80的熔體通道81 iSA第 二噴嘴熔體通道202。然后熔體從傾斜熔體鵬204中流出,M31方謝狀熔體通 道210和澆口密封件206的熔體通道212并穿過(guò)澆口 18iSA各自的模腔20。一 旦循環(huán)的注射部分結(jié)束,模制件就被^4阱從模腔中頂出。在圖l所示的實(shí)施方案中,幾個(gè)細(xì)長(zhǎng)的模腔20圍繞每個(gè)噴嘴10設(shè)置,并 且每個(gè)澆口18貫穿位于模具14中的澆口嵌件22。在這一設(shè)置中,#^細(xì)長(zhǎng)模 腔20部分地延伸進(jìn)澆口嵌件22和模腔嵌件38內(nèi),其中澆口嵌件22矛 著模 腔嵌件38被固定地安裝。多個(gè)模腔嵌件38圍繞^噴嘴10彼此間隔開(kāi)地設(shè)置 在模腔板32的孔40中。M:沿^t模腔嵌件38延伸的7賴卩難42泵入冷卻 水,以在加熱噴嘴10和模腔20之間提f欺令卻。澆口嵌件固定板114具有凹口116,澆口嵌件22容納在其中。該凹口使?jié)?口嵌件22處于適當(dāng)?shù)奈恢?。澆口嵌件固定?14中的凹口 116和嵌件22逐漸 變細(xì),以便于裝配并確保緊密配合。具有中心冷卻管道120的腔芯118貫穿每 個(gè)澆口嵌件22中的孔122而SA鄰近的模腔嵌件38,從而被定位住。為了控制從歧管44出來(lái)并穿過(guò)噴嘴10而進(jìn)入模腔20的熔體流,提供閥針 系統(tǒng)。如圖1所示,在支承板34的開(kāi)口中設(shè)置促動(dòng)器62。正如本領(lǐng)域普通技術(shù) 人員熟知的,促動(dòng)器62可以是、MJ1促動(dòng)器、氣動(dòng)促動(dòng)器或電動(dòng)促動(dòng)器。閥針100 的頭102和促動(dòng)器62的活塞63連接。閥針100從促動(dòng)器62中延伸出來(lái),貫穿 包括部分歧管熔體通道16的歧管44,,貫穿第一噴嘴部分68的第一熔體通道 58,貫穿噴嘴連接件80的連擻牛熔體通道81,并且貫穿第二噴嘴部分200的第 二噴嘴烙體通道202,如圖1和2所示。閥針100共軸地設(shè)在熔體通道58、 81 和202中。此外,設(shè)置了側(cè)閥針104,其至少部分地位于方婦寸狀熔體通道210中,并 且穿過(guò)澆口密封件206的熔體通道212。側(cè)閥針104包括尖端部分106,以便接 合澆口 18而切斷向各自模腔20的流動(dòng)。側(cè)閥針104還包括位于滑塊110中的 頭部108。 *滑塊110均和閥針100接合,以使閥針100沿中心軸線71軸向 運(yùn)云力,從而使得側(cè)閥針104沿相對(duì)于中心軸線71成一定角度的軸線105側(cè)向運(yùn)動(dòng),這兩條軸線不平行。在圖1和2所示的4繼實(shí) 案中,軸線105垂直于中心軸線71。然而本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以理解,軸線105育,以相對(duì)于中心 軸線71成從1度到179度范圍的角度設(shè)置。示于圖1和2的滑塊110包括相對(duì) 于中心軸線71成一定角度設(shè)置的槽112。此外,Y形連接件130接合到閥針100 的末端132荊立于槽112中。尤其是,Y形連接件130包括接合于閥針100的 末端132的頭部136和設(shè)于滑±央110的槽112中的臂134。滑塊110可在第二噴 嘴部分200和板113之間的開(kāi)口 138中移動(dòng)。板113用螺栓(未示出)固定在 第二噴嘴部分200上,如下面參照?qǐng)D6和7進(jìn)一步的描述。因此,當(dāng)閥針100移向板113時(shí),如圖1和2所示,Y形連^[牛130被向 下 槽112中。該動(dòng)作導(dǎo)致滑塊110互相相向移動(dòng),因此朝中心軸線71移動(dòng) 側(cè)閥針104。側(cè)閥針104朝中心軸線71的該運(yùn)動(dòng)導(dǎo)致側(cè)閥針104的尖端部分106 遠(yuǎn)離各自的澆口 18 ,因此i^術(shù)荒進(jìn)各自的模腔20中。移動(dòng)促動(dòng)器62的活塞 63遠(yuǎn)離歧管44會(huì)引起閥針100遠(yuǎn)離擋板113。因此,闊針100的該運(yùn)動(dòng)引起Y 形連接件130和閥針100 —起向上移動(dòng),因此導(dǎo)致臂134向上移動(dòng)并對(duì)槽112 施加作用。該運(yùn)動(dòng)導(dǎo)致滑塊110互相遠(yuǎn)離,因此側(cè)閥針104遠(yuǎn)離中心軸線71并 朝向澆口 18運(yùn)動(dòng)。針側(cè)閥針104的尖端部分106因此與澆口 18接合,切斷 通往各自模腔20的流動(dòng),如圖3所示。圖4和5示出按照本發(fā)明制造的噴嘴310的其它實(shí)施方案。噴嘴310用于 注射成型裝置,如圖1所示的注射成型裝置150。噴嘴310和圖l-3所示的噴嘴 IO類似,不同之處在于噴嘴310不包括接合在一起的分開(kāi)的噴嘴件,例如M3! 噴嘴連接件80接合在一起的第一噴嘴部分68和第二噴嘴部分200,如圖1-3所 示。作為替代,噴嘴310可以是一個(gè)整體。在如圖4和5所示的實(shí)施方案中,噴嘴310包括第一噴嘴部分368和第二 噴嘴部分500。第一和第二噴嘴部分368、 500是整體式的。噴嘴310進(jìn)一步包 括類似于前述圖1所示凸緣部分74的凸緣部分374。噴嘴310包括沿著中心軸線371貫穿其中的軸向熔體M358。熔體通道 358包括入口 359,其與如圖l所示的歧管熔體鵬的出口成一直線。噴嘴310 包括設(shè)置于槽383中的噴嘴加熱器(未示出)。噴嘴加熱器和電源(未示出)通 過(guò)電接線器(未示出)相連,如圖1所示。熱電偶(未示出)接合到噴嘴310 上以對(duì)其進(jìn)行溫度檢測(cè)。噴嘴310的熔體通道358在第二噴嘴部分500中分支為傾斜熔體通道504。 傾斜熔體通道504以一定角度從熔體通道35S的前端延伸出來(lái)。傾斜熔體通道 504成一定角度地引導(dǎo)熔體流朝向從傾斜熔體通道504分支出來(lái)的放射狀延伸的熔體通道510,以傳送熔體穿過(guò)模具澆口iax多個(gè)模腔,如圖1所示。噴嘴嘴頭/澆口密封件506接合到第二噴嘴部分500的前端表面508。噴嘴嘴頭/澆口密封件506螺紋接合第二噴嘴部分500 ,且包括熔體通道512 以通過(guò)模具澆口從方,,體通道510傳送熔體到模腔。每個(gè)模具尖端/澆口密 封件506相對(duì)于每個(gè)相應(yīng)的模具澆口和模腔縱向地固定住。示于圖4禾n 5的噴 嘴嘴頭/澆口密封件506是單件結(jié)構(gòu),然而本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解,也 可以使用兩件式的噴嘴嘴頭/澆口密封件。熔融材料的熔體流通過(guò)入口 359從歧管的歧管通道輸送到噴嘴熔體通道 358。從噴嘴熔體鵬358出來(lái)的熔#^穿過(guò)傾斜熔體通道504,穿過(guò)方鄉(xiāng)鵬 體通道510,穿過(guò)噴嘴嘴頭/澆口密封件506的熔體通道512,經(jīng)過(guò)模具澆口iSA 各自的模腔。一旦循環(huán)的注射部分結(jié)束,模制品就被^4阱從模腔中頂出。為了控制熔體從歧管經(jīng)噴嘴310 itA模腔的流動(dòng),提供了一個(gè)閥針系統(tǒng)。 盡管圖4和5未示出,這種閥針系統(tǒng)包括如圖1所示的促動(dòng)器。閥針400包括 接合在促動(dòng)器上的頭部(未示出),參照?qǐng)Dl的描述。閥針400從促動(dòng)器中延伸 出來(lái),穿過(guò)包括了一部分歧管熔體鵬的歧管,并穿過(guò)噴嘴熔體鵬358,如圖 4和5所示。閥針400以共軸方式設(shè)置在熔體M 358中。另外還設(shè)置了側(cè)閥針404,其至少部分處于方謝鵬體Mil510中,并且 貫穿噴嘴嘴頭/澆口密封件506的熔體通道512。側(cè)閥針404包括尖端部分406, 其配合各自的澆口以切斷通向各自模腔的流動(dòng)。側(cè)闊針404還包括位于滑塊410 中的頭部408。 *滑塊410均接合到閥針400上,因此閥針400沿中心軸線 371軸向運(yùn)動(dòng),從而使得側(cè)閥針404沿相對(duì)于中心軸線371成一定角度的軸線 405側(cè)向運(yùn)動(dòng),其中兩^由線不平行。在圖4和5所示的 實(shí)施方案中,軸線 405垂直于中心軸線371。然而,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能意識(shí)到,軸線405可以 相對(duì)于中心軸線371成從1度到179度范圍的各種角度設(shè)置。示于圖4和5的 滑塊410包括與中心軸線371成一定角度設(shè)置的槽412。此外,一Y形連接件 430與閥針400的末端432接合并設(shè)置在槽412中。尤其是,Y形連換件430 包括接合于閥針400的末端432的頭部436和設(shè)于滑±央410的槽412中的臂434?;瑝K412可在第二噴嘴部分500和板413之間的開(kāi)口 438中移動(dòng)。因此,當(dāng)閥針400移向板413時(shí),如圖4所示,Y形連接件430被向下推 進(jìn)槽412中。該動(dòng)作導(dǎo)致滑±央410互相相向移動(dòng),因此側(cè)閥針404卓月中心軸線 371移動(dòng)。側(cè)閥針404朝中心軸線371的該運(yùn)動(dòng)使得側(cè)閥針404的尖端部分406 遠(yuǎn)離各自的澆口,因此該熔體流進(jìn)各自的模腔中。移動(dòng)促動(dòng)器的活塞(如圖1 所示)遠(yuǎn)離歧管會(huì)引起閥針400遠(yuǎn)離支承板413。因此,閥針400的該運(yùn)動(dòng)引起 Y形連接件430和閥針400—起向上移動(dòng),因此導(dǎo)致臂434向上移動(dòng)并對(duì)槽412 施加作用。該運(yùn)動(dòng)導(dǎo)致滑塊410互相遠(yuǎn)離,因此側(cè)閥針404遠(yuǎn)離中心軸線371 并朝向澆口移動(dòng)。因此,*側(cè)閥針404的尖端部分406與澆口相接合,切斷 通往各自模腔的流動(dòng),如圖5所示。圖6和7示出圖l-5中所示的板113、 413,滑塊IIO、 410,以及Y形連接 件130、 430的詳細(xì)示圖。盡管本領(lǐng)域普通技術(shù)人員育,理解這種說(shuō)明同樣適用 于圖l-3,不過(guò)為便于說(shuō)明,圖4和5中的附圖標(biāo)記將用于圖6和7。如圖6和 7所示,板413包括基本平行于軸線405設(shè)置的軌道409。滑±央410設(shè)置在軌道 409之間,其用以限制滑塊410沿軸線405的運(yùn)動(dòng)。Y形連接件430設(shè)置在滑塊 410上,以使Y形連接件430的臂434設(shè)置在滑塊410的槽412中,如圖6所 示。4Th滑塊410還包括凹口411以固定側(cè)閥針404的頭部408。 Y形連樹(shù)牛 430還包括開(kāi)口 437,用于接合閥針400的末端432。開(kāi)口 437和閥針400的末 端432 帶有螺紋以進(jìn)行接合;然而,如果閥針的可拆卸性并不重要的話, 可4OT熱連接,如釬焊或焊接。^滑塊410和Y形連接件430結(jié)合形成^t 側(cè)閥針404和閥針400之間的連接。板413進(jìn)一步包括開(kāi)口403,以供螺栓407 穿過(guò)而,在第二噴嘴部分500上的擋板413,如圖8所示。盡管示出的是*噴嘴10、 310配有兩個(gè)噴嘴嘴頭、澆口以及模腔,但是 本領(lǐng)域普通技術(shù)人員熟知,可以使用任意數(shù)量的嘴頭、澆口以及模腔。作為一 個(gè)例子但不局限于此,可以有四個(gè)噴嘴嘴頭、澆口以及模腔與注射成型裝置的 噴嘴相配。在這樣的設(shè)置中,可〗頓4個(gè)偵胸針。進(jìn)一步,Y形連接件可以不 是Y形,而代之以包括四個(gè)從其頭部延伸出來(lái)并與四個(gè)滑塊的槽相配的臂。如 本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所熟知的,可作出類似的改變以適應(yīng)其它數(shù)量的澆口和模 腔。圖9-11示出按照本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施方案制成的噴嘴610。噴嘴610被用在比如說(shuō)圖1所示的注射成型體150的注射成型裝置中。噴嘴610和圖1-3 所示的噴嘴10相似在于,它也包括通過(guò)噴嘴連^[牛680接合的第一噴嘴部分668 和第二噴嘴部分800。然而,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員熟知,也可以使用整體式噴嘴, 例如圖4和5示出的噴嘴310。在該實(shí)施方案中,第一噴嘴部分668接合到如圖1戶萬(wàn)示的歧管44上。第一 噴嘴部分668可Mil螺栓或其它方式接合到歧管上,如圖1-3的上述描述。第一 噴嘴部分668包括凸緣部分674,如參照?qǐng)D1-3的實(shí)施方案的,描述。第一噴嘴部分668包括沿中心縱向軸線671貫穿其中的第一噴嘴熔體通道 658。熔體通道658包括入口 659,其與歧管熔體通道的出口成一直線。第一噴 嘴部分668的噴嘴體669貫穿一開(kāi)口,該開(kāi)口貫穿隔板和模腔板,如圖1的上 述描述。噴嘴加熱器685接合在第一噴嘴部分668的噴嘴體669周圍,以對(duì)其 進(jìn)行加熱。在圖9-11的實(shí)施方案中,噴嘴加熱器685嵌在噴嘴體669的夕卜表面 的槽中,不過(guò),本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能意識(shí)到可以使用其它途徑來(lái)加熱熔體通 道658中的熔體。噴嘴加熱器685和電源(未示出)ilil電接線器686相3a。 熱電偶(未示出)可接合到第一噴嘴部分668上以對(duì)其進(jìn)行溫度測(cè)量。如所示,第二噴嘴部分800 ffl31噴嘴連接件680接合到第一噴嘴部分668 上。第二噴嘴部分800包括第二噴嘴熔體通道802,其具有從第二噴嘴熔體通道 802的前端以一定角度延伸的多個(gè)熔體通道804。傾斜熔體鵬804成一定角度 地弓l導(dǎo)熔體流朝向從傾斜熔體通道804中分支出來(lái)的放射狀延伸的熔體通道 810,以運(yùn)送熔體穿過(guò)模具澆口駄多個(gè)模腔。模腔^i^l寸狀地圍繞和第二噴嘴 部分800的前端表面808接合的噴嘴嘴頭/澆口密封件806而彼此間隔開(kāi)地設(shè)置, 如圖1所示。如圖所示,第二噴嘴部分800基本為圓錐形,但內(nèi)部元件的其它 設(shè)置能限定出其它實(shí)際的形沃。噴嘴加熱器684接合到第二噴嘴部分800上以 對(duì)其進(jìn)行加熱。盡管本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠意識(shí)至何4柳其它加熱熔體通道802 和傾斜熔體通道804中的熔體的方式,但在圖9-ll所示的實(shí)M^"案中,噴嘴加 熱器684嵌在第二噴嘴部分800的外表面的槽中,然而本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能 意識(shí)到可以使用其它方式來(lái)加熱熔體通道802和傾斜熔體通道804中的熔體。 噴嘴加熱器684和電源(未示出)i!31電接線器(未示出)連接。熱電偶688 接合到第二噴嘴部分800上以為其提供皿檢測(cè)。在圖9-11所示的實(shí)施方案中, 第一噴嘴部分668和第二噴嘴部分800用可被單獨(dú)控制的獨(dú)立的加熱器685、684加熱,這樣就可以精確地控制熔體的加熱曲線。然而,正如本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所知,可采用一個(gè)加熱器用于第一和第二噴嘴部分668、 800。該單個(gè)的加 熱器具有電線部分,其松散± 31第一和第二噴嘴部分668、 800之間的空隙, 因此第一和第二噴嘴部分668, 800可被分開(kāi)以允許噴嘴連接件680易于拆卸。 或者,該單個(gè)的加熱器可具有接線器,以便分開(kāi)第一和第二噴嘴部分668、 800。噴嘴嘴頭或澆口密封件806螺紋接合第二噴嘴部分800,并且包括熔體通 道812,用于艦?zāi)>邼部诹^I^辦體通道810ig^熔體iaA模腔。齡噴嘴 嘴頭/澆口密封件806相對(duì)于^相應(yīng)的模具澆口和模腔縱向地固定住。圖9-11 所示的噴嘴嘴頭/澆口密封件806是兩件式結(jié)構(gòu),然而,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員 可意識(shí)到,也可以使用如圖l-5所示的單件式噴嘴嘴力澆口密封件。熔融材料的熔體流在壓力下從機(jī)器噴嘴(未示出)輸送到歧管的歧管通道。 熔體被從歧管通道分配至眵個(gè)第一噴嘴部分668的噴嘴熔體通道658。熔體從噴 嘴熔體通道658中流出,Sil噴嘴連接件680的熔體通道681 SA第二噴嘴熔 體鵬802。然后,熔體從傾斜熔體通道804流出,fflil方謝狀熔體通道810 和澆口密封件806的熔體通道812,穿過(guò)澆口iSA各自的模腔。 一旦循環(huán)的注射 部分結(jié)束,模制件被冷卻并從模腔中頂出。為了控制從歧管出來(lái)并穿過(guò)噴嘴610而iSA模腔的熔體流,提供了閥針系 統(tǒng)。盡管圖9-11未示出,但提供了如圖1所示的促動(dòng)器用來(lái)在噴嘴熔體通道658 中軸向移動(dòng)閥針700。閥針700的頭(未示出)和促動(dòng)器的活塞連接。閥針700 從促動(dòng)器延伸出來(lái),貫穿包括部分歧管熔體鵬的歧管,貫穿第一噴嘴部分668 的第一熔體通道658,貫穿噴嘴連接件680的連接件熔體通道681,并且貫穿第 二噴嘴部分800的第二噴嘴熔體通道802,如圖9和10所示。閥針700共軸地 設(shè)在熔體鵬658、 681和802中。另外,設(shè)置了側(cè)閥針704,其至少地部分處在方婦寸狀熔體鵬810和澆口 密封件806的熔體通道812中。側(cè)閥針704包括尖端部分706,用以配合澆口來(lái) 切斷朝向各自模腔的流動(dòng)。^H則閥針704還包括頭部708,其位于連接件710 中。連接件710和所有側(cè)閥針704均相連。在圖9-11的實(shí)施方案中設(shè)有四個(gè)側(cè) 閥針704,其被充分地表示在圖11中。連接件710接合在閥針700上,使得閥 針700沿著中心軸線671的軸向運(yùn)動(dòng)導(dǎo)致側(cè)閥針704沿著相對(duì)于中心軸線671 成一定角度的軸線705側(cè)向運(yùn)動(dòng),這兩個(gè)軸線不平行。在如圖9-ll所示的tti^實(shí)施方案中,軸線705垂直于中心軸線671。然而,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能意識(shí) 至lj,軸線705可以相對(duì)于中心軸線671成從1度到179度范圍內(nèi)的各種角度來(lái) 設(shè)置。連接件710可在第二噴嘴部分800和板713之間的開(kāi)口 738中移動(dòng)。示于圖9-11的連接件710為i^棱錐形。連接件710的^面712均包括 凹槽7U,該凹槽用于容納側(cè)閥針704的頭708。在該優(yōu)選實(shí)施方案中,連樹(shù)牛 710包括四個(gè)凹槽711 。本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以理解,面712因連接件710的 開(kāi)沐而不是垂直的。相反,面712可相對(duì)于中心軸線671以一定角度設(shè)置,使 得面712和中心軸線671不平行。由于傾斜面712的原因,凹槽711也相對(duì)于 中心軸線671以一定角度設(shè)置。這種設(shè)置作用于側(cè)閥針704,使得當(dāng)閥針700 移向板713 (遠(yuǎn)離促動(dòng)器)時(shí),連接件710也移向板713,從而導(dǎo)致側(cè)閥針離開(kāi) 中心軸線671,進(jìn)而關(guān)閉相應(yīng)的澆口,如圖10所示。類似地,當(dāng)閥針700遠(yuǎn)離 板713時(shí),連接件710也遠(yuǎn)離板713,導(dǎo)致側(cè)閥針704的頭708移向中心軸線 671,因此打開(kāi)相應(yīng)的澆口,如圖9所示。連接件710接舒閥針700的末端732。尤其是,連樹(shù)牛710包括用于接 合閥針700的末端732的開(kāi)口 737。開(kāi)口 737和閥針700的末端732 ite均帶有 螺紋以進(jìn)fi^接,然而如果閥針的可拆除性并不重要的話,也可以采用熱連接, 如銅焊或焊接?;蛘撸y針700和連樹(shù)牛710—體式成型。圖12-13示出按照本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施方案制成的噴嘴910。噴嘴910用在例 如為圖1所示的注射成型裝置150的注射成型裝置中。噴嘴910和圖1-3所示的 噴嘴10相似,它也包括通過(guò)噴嘴連接件980接合的第一噴嘴部分968和第二噴 嘴部分1100。然而本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可意識(shí)到,也可以使用如圖4和5示出 的噴嘴3]0的整體式噴嘴。在該實(shí)施方案中,第一噴嘴部分968接合到例如為圖1所示的歧管44的歧 管上。第一噴嘴部分968可M螺栓或其它方式接合到歧管上,如參照?qǐng)D1-3 的,描述。第一噴嘴部分968包括凸緣部分974,如圖l-3的實(shí)施方案的上述 描述。第一噴嘴部分968包括沿中心縱向軸線971延伸貫穿其中的第一噴嘴熔體 通道958。熔體通道958包括入口 959,其與歧管熔體通道的出口成一直線。第 一噴嘴部分968的噴嘴體969穿過(guò)貫穿了隔板和模腔板的開(kāi)口,如參照?qǐng)D1的 ±3*描述。噴嘴加熱器985接合在第一噴嘴部分968的噴嘴體969的周圍,以對(duì)其進(jìn)行加熱。在圖12-13的實(shí)施方案中,噴嘴加熱器985嵌在設(shè)于噴嘴體969 的外表面上的槽中,不過(guò),本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能意識(shí)到可以使用其它途徑來(lái) 加熱熔體M 958中的熔體。噴嘴加熱器985和電源(未示出)M電接線器 986相連通。熱電偶(未示出)可接合到第一噴嘴部分968上以對(duì)其進(jìn)行^M檢 測(cè)。如所示,第二噴嘴部分1100通過(guò)噴嘴連接件980接合到第一噴嘴部分968 上。第二噴嘴部分1100包括第二噴嘴熔體鵬1102,其具有從第二噴嘴烙體通 道1102的前端以一定角度延伸出來(lái)的多個(gè)熔體通道1104。該傾斜的熔體通道 1104成一定角度地設(shè)置,以引導(dǎo)熔,流向噴嘴嘴頭/澆口密封件1106的熔體 通道1112,使得熔體穿過(guò)模具澆口而被輸送至眵個(gè)模腔。模腔成方謝狀地圍繞 和第二噴嘴部分1100的的前端表面1108接合的噴嘴嘴頭/澆口密封件1106間隔 開(kāi)地設(shè)置,如圖1所示。如圖中所示,第二噴嘴部分1100基本為圓錐形,不過(guò), 內(nèi)部元件的其它設(shè)置能限定得至U其它實(shí)際的形狀。噴嘴加熱器984接合到第二 噴嘴部分1100上以對(duì)其進(jìn)行加熱。在圖12—13的實(shí)施方案中,噴嘴加熱器984 嵌在第二噴嘴部分1100的夕卜表面上的槽中,不 領(lǐng)域的技術(shù)人員肖,意識(shí)到 可4OT其它加熱熔體M 1102和傾斜熔體M 1104中的熔體的方式。噴嘴加 熱器984和電源(未示出)M電接線器(未示出)連接。熱電偶988接合到 第二噴嘴部分1100上以為其i^共 ,檢測(cè)。在圖12—13的實(shí)施方案中,第一 噴嘴部分968和第二噴嘴部分1100用可獨(dú)立控制的獨(dú)立的加熱器985、 984加 熱,這樣可以精確地控制熔體的熱形。然而,如本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所知, 可采用一個(gè)加熱器用于第一和第二噴嘴部分968、 1100。該單個(gè)的加熱器具有電 線部分,其松散itl f31第一和第二噴嘴部分%8、 1100之間的空隙,因此第一 和第二噴嘴部分968、 1100被分開(kāi)以允許噴嘴連接件980易于移除?;蛘撸瑔?獨(dú)的加熱器可具有連接器,以允許分開(kāi)第一和第二噴嘴部分968、 1100。噴嘴嘴頭或澆口密封件1106螺紋配合第二噴嘴部分1100,并且包括熔體 通道1112,以通過(guò)模具澆口將傾斜熔體通道1004中的熔體il^A模腔。每個(gè) 噴嘴嘴頭/澆口密封件1106相對(duì)于*相應(yīng)的模具澆口和模腔縱向地固定住。圖 12—13所示的噴嘴嘴頭/澆口密封件1106是一整體結(jié)構(gòu),然而,本領(lǐng)域的普通 技術(shù)人員可意識(shí)到,也可以使用如圖9—11所示的兩件式噴嘴嘴頭/澆口密封件。熔融材料的熔體流在壓力下被從機(jī)器噴嘴(未示出)輸送到歧管的歧管通道。熔體從歧管通道被分配到多個(gè)第一噴嘴部分968的噴嘴熔體通道958。熔體 從噴嘴熔體通道958中流出,通過(guò)噴嘴連接件980的熔體通道981而進(jìn)入第二 噴嘴熔體通道1102。然后熔體從傾斜熔體通道1104流出,通過(guò)澆口密封件1106 的熔體鵬1112,穿過(guò)澆口m各自的模腔。 一旦循環(huán)注射部分結(jié)束,模制件 被冷卻并從模腔中頂出。為了控制從歧管出來(lái)并穿過(guò)噴嘴910而進(jìn)入模腔的熔體流,提供了閥針系 統(tǒng)。盡管圖12-13未示出,但提供了如圖1所示的促動(dòng)器用來(lái)在噴嘴熔體通道 958中軸向移動(dòng)閥針1000。閥針1000后部的頭(未示出)和促動(dòng)器的活塞連接。 閥針1000從促動(dòng)器延伸出來(lái),貫穿包括部分歧管熔體通道的歧管,貫穿第一噴 嘴部分968的第一熔體Mit 958 ,貫穿 連樹(shù)牛980的連樹(shù)牛熔體通道981 , 并且貫穿第二噴嘴部分1100的第二噴嘴熔體通道1102,如圖12-13所示。閥針 1000共軸地設(shè)在熔體通道958、 981和1102中。另外,提供了至少部分地設(shè)置在澆口密封件1106的熔體通道1112中的側(cè) 閥針1004。側(cè)閥針1004包括尖端部分1006,以配合澆口用來(lái)切斷向各自模腔 的流動(dòng)。每個(gè)側(cè)閥針1004還包括后部表面1008,其鄰接閥針1000的前端頭部 1010。軸向閥針700的前端頭部1010是徵棱錐形,并包括鄰近側(cè)閥針1004 的后部表面1008的外表面1011。在圖12—13所示的實(shí)施方案中,閥針700的 前端頭部1010和閥針700是一體的,但本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可意識(shí)到,它們 也可以是M31如圖9-10所示的螺紋連接、焊接或其它連接方式結(jié)合在一起的分 體式。前端頭部1010可在第二噴嘴部分1100和板1013之間的開(kāi)口 1038中移 動(dòng)。軸向閥針1000朝向板1013的運(yùn)動(dòng)引起側(cè)閥針1010的后部表面1008沿著 頭部1010的夕卜表面1011滑動(dòng),因此使側(cè)閥針1010遠(yuǎn)離中心軸線971,因此關(guān) 閉各自的澆口,如圖13所示。在該實(shí)施方案中,通過(guò)作用于側(cè)閥針1004的臺(tái) 肩1007上的熔體壓力引起側(cè)閥針1004向中心軸線971移動(dòng),從而打開(kāi)澆口。 作用于軸向閥針1000將其移向板1013的促動(dòng)器ffiil作用于側(cè)閥針1004的臺(tái)肩 1007的熔體壓力被分離,或者說(shuō)被克服。例如,促動(dòng)器可以是彈簧,其在閉合 位置(朝向板1013)偏壓閥針1000。作用于側(cè)閥針1004的臺(tái)肩1007上的熔體 壓力克服彈簧的壓力,向中心軸線971移動(dòng)側(cè)閥針1004,并打開(kāi)通往模腔的澆 □。從該詳細(xì)的說(shuō)明中可以清楚本發(fā)明的許多特征和優(yōu)點(diǎn),因此,希望M所附的權(quán)利要求覆蓋落在本發(fā)明的精髓和范圍內(nèi)的本發(fā)明的所有這些特征和優(yōu) 點(diǎn)。此外,由于本領(lǐng)域技術(shù)人員容易想到進(jìn)行各種改進(jìn)和變化,因此本發(fā)明并 不局限于已圖示并說(shuō)明的特定具體結(jié)構(gòu)和和操作,相應(yīng)地,所有適當(dāng)?shù)母倪M(jìn)和 等同物均落在本發(fā)明的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種注射成型裝置,包括注射歧管,其具有入口和熔體通道,其中所述熔體通道分支到多個(gè)熔體通道出口;熱流道注射噴嘴,其具有沿著中心軸線延伸并與熔體通道出口中的一個(gè)連通的軸向熔體通道,該熱流道注射噴嘴還包括至少兩個(gè)相對(duì)于中心軸線成一定角度設(shè)置的傾斜熔體通道,從而使所述傾斜熔體通道和所述軸向熔體通道互相不平行;至少兩個(gè)噴嘴嘴頭,每個(gè)噴嘴嘴頭均包括噴嘴嘴頭熔體通道,其中噴嘴嘴頭熔體通道和傾斜熔體通道中的一個(gè)相連通;主閥針,其至少部分設(shè)置在與中心軸線同軸的軸向熔體通道內(nèi),并可在軸向熔體通道內(nèi)移動(dòng);至少兩個(gè)副閥針,其可在噴嘴嘴頭熔體通道內(nèi)移動(dòng),其中副閥針相對(duì)于主閥針成一定角度設(shè)置,從而使副閥針與主閥針不平行;將副閥針與主閥針相連的連接件;以及至少兩個(gè)側(cè)模具澆口,其相對(duì)于中心軸線成一定角度設(shè)置,從而使模具澆口不平行于中心軸線,每個(gè)模具澆口和模腔相連通,其中主閥針的軸向運(yùn)動(dòng)通過(guò)連接件傳遞給副閥針,從而打開(kāi)和關(guān)閉噴嘴嘴頭熔體通道和側(cè)模具澆口之間的連通。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的注射成型裝置,其特征在于,熱流道注射噴嘴包 括含軸向熔體通道的第一噴嘴部分禾哈傾斜熔體鵬的第二噴嘴部分。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的注射成型裝置,其特征在于,第一噴嘴部分和第二噴嘴部分是分開(kāi)的零件。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的注射成型裝置,其特征在于,所述裝置還包括將第一噴嘴部分連接到第二噴嘴部分的噴嘴連接件。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的注射成型裝置,其特征在于,所述裝置還包括圍 繞軸向熔體通置的加熱器。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的注射成型錢(qián),其特征在于,所述加熱器還圍繞著傾斜熔體鵬。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的注射成型裝置,其特征在于,所述裝置還包括圍 繞著傾斜熔體通道的獨(dú)立的第二加熱器。
8. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的注射成型裝置,其特征在于,所雖接件包括接合于^副閥針的t^央。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的注射成型裝置,其特征在于,連銜牛的滑±央均接 合在Y形件上,該Y形件接合在主閥針上。
10. 根據(jù)權(quán)禾腰求9所述的注射成型體,其特征在于,所述Y形件包括 至少兩個(gè)臂和一頭部,其中每個(gè)臂分別設(shè)置在一個(gè)滑塊的斜槽中,而頭部與主 閥針接合。
11. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的注射成型裝置,其特征在于,所3t^接件是截 頭棱錐形,并且在其側(cè)面包括凹槽,其中各凹槽容納相應(yīng)副閥針的頭部。
12. 根據(jù)豐又利要求ll所述的注射成型裝置,其特征在于,所述至少兩個(gè)副 閥針包括四個(gè)副閥針,所述至少兩個(gè)側(cè)模具澆口包括四個(gè)側(cè)模具澆口。
13. —種注射成型裝置,包括注射歧管,其具有入口和熔體通道;熱流道注射噴嘴,其包括第一噴嘴部分、分開(kāi)的第二噴嘴部分,以及將第 一噴嘴部分連接于第二噴嘴部分的噴嘴連接件,其中所述第一噴嘴部分包括沿 著中心軸線延伸并與所述歧管熔體通道超ffi的軸向熔體通道,其中噴嘴連接件 包括和所述軸向熔體ffli!M的噴嘴連接件熔體通道,其中所述第二噴嘴部分 包括至少兩個(gè)相對(duì)于中心軸線成一定角度設(shè)置的傾斜熔體通道,從而使傾斜熔 體通道和軸向熔體通道互相不平行;至少兩個(gè)噴嘴嘴頭,各噴嘴嘴頭均包括噴嘴嘴頭熔體M,其中噴嘴嘴頭 熔體通道和其中一刊頃斜熔體 相 ;大致平行于中心軸線的主閥針;至少兩個(gè)副閥針,其可在噴嘴嘴頭熔體通道內(nèi)移動(dòng),其中副閥針相對(duì)于主 閥針成一定角度設(shè)置,從而使副閥針不平行于主閥針; 將副閥針連接于主閥針的連接件;以及至少兩個(gè)側(cè)模具澆口,其相對(duì)于中心軸線成一定角度設(shè)置,從而使模具澆 口不平行于中心軸線,每個(gè)模具澆口和模腔相連通,其中主閥針的軸向運(yùn)動(dòng)通 過(guò)連接fH專遞給副閥針,從而打開(kāi)和關(guān)閉噴嘴嘴頭熔體通道和側(cè)模具澆口之間的魏。
14. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的注射成型體,其特征在于,所述裝置還包括圍繞軸向熔體通道的加熱器。
15. 根據(jù)權(quán)利要求14所述的注射成型體,其特征在于,所述加^l還圍 劍頃斜熔體鵬c
16. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的注射成型裝置,其特征在于,所述裝置還包括 圍劍頃斜熔體通道的獨(dú)立的第二加熱器。
17. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的注射成型裝置,其特征在于,所述連接件包括 接合于各副閥針的滑塊。
18. 根據(jù)權(quán)利要求17所述的注射成型,,其4寺征在于,連接件的滑塊各 自接合在Y形件上,所述Y形《條合在主閥針上。
19. 根據(jù)權(quán)利要求18所述的注射成型體,其特征在于,Y形件包括至少 兩個(gè)臂和頭部,其中各臂設(shè)置分別在其中一個(gè)滑塊的斜槽中,而該頭部與主閥 針接合。
20. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的注射成型裝置,其牛寺征在于,所述連接件是截 頭棱錐形,并且其側(cè)面包括凹槽,其中針凹槽容納相應(yīng)副閥針的頭部。
21. 根據(jù)權(quán)利要求20所述的注射成型^g,其f寺征在于,所述至少兩個(gè)副 閥針包括四個(gè)副閥針,所述至少兩個(gè)側(cè)模具澆口包括四^MI贖具澆口 。
22. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的注射成型驢,其特征在于,所述主閥針至少部分與中心軸線共軸地i體在軸向熔體通道中,且育詢多在軸向熔體通道內(nèi)移動(dòng)。
23. —種注射成型裝置,包括注射歧管,其具有入口和熔體通道,其中所述熔體通道分支到多個(gè)條體通 道出口;熱流道注射噴嘴,其具有沿著中心軸線延伸并與其中一4^熔體通道出口連 通的軸向熔體通道,該熱流道注射噴嘴還包括至少兩個(gè)相對(duì)于中心軸線成一定 角度設(shè)置的傾斜熔體通道,從而倒頃斜熔體通道和軸向熔體通道互相不平行;至少兩個(gè)噴嘴嘴頭,每個(gè)噴嘴嘴頭包括噴嘴嘴頭熔體衝直,其中噴嘴嘴頭 熔體通道和一個(gè)傾斜烙體M相皿;主閥針,其平行于中心軸線設(shè)置;至少兩個(gè)副閥針,其可在噴嘴嘴頭熔體通道內(nèi)移動(dòng),其中,副閥針相對(duì)于主閥針成一定角度設(shè)置,從而使副閥針不平行于主闊針;至少兩個(gè)滑塊,各滑塊與相應(yīng)一個(gè)副閥針接合,使得所述滑i央大致平行于 所述副閥針移動(dòng);將滑i央連接于主閥針的連接件;以及至少兩個(gè)側(cè)模具澆口,其相對(duì)于中心軸線成一定角度設(shè)置,從而使模具澆 口不平行于中心軸線,每個(gè)模具澆口和模腔相連通,其中主閥針的軸向運(yùn)動(dòng)通 過(guò)連^#和滑±央傳遞給副闊針,從而打開(kāi)和關(guān)閉噴嘴嘴頭熔體通道和側(cè)模具澆口之間的iiM。
24. 根據(jù)權(quán)禾腰求23所述的注射成型裝置,其特征在于,連接件是Y形。
25. 根據(jù)權(quán)利要求24所述的注射成型體,其特征在于,Y形連接件包括 至少兩個(gè)臂和頭部,其中每個(gè)臂分別設(shè)置在一個(gè)滑塊的斜槽中,而頭部與主閥 針接合。
26. 根據(jù)權(quán)利要求23所述的注射成型^S,其特征在于,熱流道噴嘴包括 含軸向熔體通道的第一噴嘴部分和含傾斜熔體通道的第二噴嘴部分。
27. 根據(jù)權(quán)利要求26所述的注射成型裝置,其特征在于,第一噴嘴部分和第二噴嘴部分是分開(kāi)的零件。
28. 根據(jù)權(quán)利要求27所述的注射成型體,其特征在于,所述裝置還包括將第一噴嘴部分接合到第二噴嘴部分的噴嘴連接件。
29. 根據(jù)權(quán)利要求23所述的注射成型,,其特征在于,所述裝置3S包括圍繞軸向熔體通道的加熱器。
30. 根據(jù)禾又利要求29所述的注射成型^S,其特征在于,所述加熱器還圍繞著傾斜烙體通道。
31. 根據(jù)權(quán)利要求29所述的注射成型,,其特征在于,所述裝置還包括圍謝頃斜熔體通道的獨(dú)立的第二加熱器。
32. 根據(jù)權(quán)利要求23所述的注射成型^S,其特征在于,所述主閥針至少 部分地設(shè)置在與中心軸線共軸的軸向熔體通道中,且能夠在軸向熔體通道內(nèi)移 動(dòng)。
全文摘要
一種注射成型裝置,包括具有入口和熔體通道的注射歧管。所述歧管熔體通道分支到多個(gè)熔體通道出口。熱流道注射噴嘴包括沿著中心軸線延伸的軸向熔體通道,并與一個(gè)熔體通道出口連通。該噴嘴還包括至少兩個(gè)相對(duì)于中心軸線成一定角度設(shè)置的傾斜熔體通道。具有至少兩個(gè)噴嘴嘴頭,每個(gè)噴嘴嘴頭包括和一個(gè)傾斜熔體通道相連通的噴嘴嘴頭熔體通道。閥針被至少部分設(shè)置在和中心軸線共軸的軸向熔體通道內(nèi),并可在軸向熔體通道內(nèi)移動(dòng)。與閥針成一定角度設(shè)置可在噴嘴嘴頭熔體通道內(nèi)移動(dòng)的側(cè)閥針。連接件連續(xù)地將側(cè)閥針接合于閥針。閥針的軸向運(yùn)動(dòng)通過(guò)連接件傳遞給側(cè)閥針,從而打開(kāi)和關(guān)閉噴嘴嘴頭熔體通道和側(cè)模具澆口之間的連通。
文檔編號(hào)B29C45/73GK101234523SQ20071030075
公開(kāi)日2008年8月6日 申請(qǐng)日期2007年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月22日
發(fā)明者D·巴賓, P·克洛巴卡 申請(qǐng)人:標(biāo)準(zhǔn)模具(2007)有限公司