專利名稱：多層合成物品的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種對(duì)一劑多層物料進(jìn)行壓模從而制造一種多層物品的方法。
背景技術(shù)：
美國(guó)專利US4876052公開了一種多層物品(參見圖1)，其特征在于第一合成樹脂3完全封閉在第二合成樹脂2中。這種多層物品是由一劑復(fù)合物料經(jīng)壓模獲得的，其中第一樹脂完全封閉在第二樹脂中。美國(guó)專利US4876052中公開的多層結(jié)構(gòu)特別適用于像容器或蓋子這樣的物品上。然而，這種由美國(guó)專利US4876052中描述的方法所獲取的物品要求功能樹脂在物品中占很高比例，因此存在兩個(gè)缺點(diǎn)。第一就是成本高，第二就是對(duì)機(jī)械應(yīng)力的阻抗下降。功能樹脂和外層樹脂之間缺少粘性也降低了物品的穩(wěn)固性并有可能使外層脫開。美國(guó)專利US487605的另一個(gè)缺點(diǎn)是樹脂2和3量不好調(diào)節(jié)。如本發(fā)明所述的那樣，樹脂2和3的量是由物品的幾何結(jié)構(gòu)以及該劑物料在壓制過程中的流動(dòng)確定的。該方法同樣要求將第一樹脂斷續(xù)地?cái)D到第二樹脂中。美國(guó)專利US4876052公開了一種共擠設(shè)備，該設(shè)備具有一個(gè)用于第一種合成樹脂的切斷閥機(jī)構(gòu)。
為了消除美國(guó)專利US4876052的缺點(diǎn)，日本專利JP2098415提出由一劑復(fù)合物料通過壓模來實(shí)現(xiàn)多層物品，其特征在于第二合成樹脂僅覆蓋住第一合成樹脂的側(cè)面。沿著該劑物料的對(duì)稱軸線進(jìn)行壓模就生產(chǎn)出一種具有多層結(jié)構(gòu)的物品(圖2)，其特征在于第一樹脂2部分包裹在第二樹脂3中。然而，根據(jù)日本專利JP2098415由兩種樹脂得到的多層物品具有兩個(gè)明顯的缺點(diǎn)第一，曝露于物體中心表面上的阻擋樹脂3超過了物體總表面的至少10％；第二，物品中所需阻擋樹脂7的量至少要占到總樹脂量的30％。由此生產(chǎn)出的物體一方面價(jià)格過高，另一方面機(jī)械特性特別是物體中心的機(jī)械特性變化很大。日本專利JP2098415的另一個(gè)缺點(diǎn)是樹脂2和3各自的數(shù)量?jī)H可稍微調(diào)節(jié)，它們的量均由物品的幾何結(jié)構(gòu)以及該劑物料壓模過程中的流動(dòng)來固定。
在專利JP2098415中，提出使用一劑三層物料從而部分地消除前述的缺點(diǎn)。該劑物料包括第一樹脂4，其形成該劑物料的中心部分，第二樹脂3，其僅用來覆蓋第一樹脂的側(cè)面；以及第三樹脂2，其僅用來覆蓋第二樹脂的側(cè)面。沿著該劑物料的對(duì)稱軸線擠壓該復(fù)合物料就得到一多層物品(參見圖3)。三層物料的使用具有減少功能樹脂3用量的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)相對(duì)于內(nèi)含一種樹脂2的物品來說還能制造出機(jī)械特性稍有改變的物品。然而，第二樹脂3并不覆蓋多層物品的中心部分，其生產(chǎn)出的多層物品在靠近對(duì)稱軸線的地方?jīng)]有阻擋特性。該物品上未被阻擋樹脂層3覆蓋的中心區(qū)域會(huì)消弱物品的阻擋性能，并使這種解決方案缺乏有效性。
專利申請(qǐng)CH01619/04公開了一種由一劑多層物料經(jīng)壓模實(shí)現(xiàn)的多層物品(圖4)，該專利申請(qǐng)中公開的物品具有一多層結(jié)構(gòu)，其特征在于形成了一Z字形雙折的功能層的位置。該功能層在該物品處處正確地分布，并分布在中心部分中。專利申請(qǐng)CH01619/04中公開的實(shí)現(xiàn)多層物品的方法也能對(duì)功能層的厚度進(jìn)行控制。可在形成物品表面的樹脂和功能樹脂之間加入一粘性層。然而，該劑物料的壓制需要用到一種方法以及一種特定的成型設(shè)備。相對(duì)于基本的壓制工藝來說，該方法特別要求模具有額外的運(yùn)動(dòng)，即模具的兩個(gè)部分存在相對(duì)的運(yùn)動(dòng)。在高速成型的時(shí)候，采用專利申請(qǐng)CH01619/04所公開的壓制設(shè)備是不利的。
專利EP926078公開了一種通過對(duì)一劑包含層壓多層結(jié)構(gòu)的物料進(jìn)行模壓而獲得的一插塞襯里(圖5)。該功能樹脂3形成有許多散布在樹脂2中的條。該方法的操作步驟包括用一片材生產(chǎn)設(shè)備擠出一劑層壓物料(千層餅式)，然后壓制該劑物料從而形成襯里。在襯里的厚度上(圖5)是一種千層餅式的多層結(jié)構(gòu)。該方法包括壓模一層壓合金，該劑物料中片材的數(shù)量非常大。該方法的缺點(diǎn)是需要很高百分比(20％量級(jí))的阻擋樹脂從而會(huì)顯著降低物品的滲透性，因?yàn)檫@些片條不會(huì)形成一個(gè)連續(xù)的層。專利EP926078的另一個(gè)缺點(diǎn)是不能控制片條在物品中的位置。結(jié)果是用來形成多層物品面層的樹脂就是一個(gè)由劑物料形成的不同層而構(gòu)成的混合體。當(dāng)被包裝產(chǎn)品與層壓多層物品接觸時(shí)，出于衛(wèi)生的考慮，這就限制了專利EP926078所述物品的使用。專利EP926078的另一個(gè)缺點(diǎn)是樹脂的選擇有限，這種樹脂所具有的粘性和融化溫度必須能使片條在該劑物料被壓制時(shí)保持不變。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在對(duì)一劑多層物料進(jìn)行壓模來實(shí)現(xiàn)多層物品，同時(shí)其能消除前述的缺點(diǎn)。
本發(fā)明由一種軸對(duì)稱多層物品構(gòu)成，其形成一厚度為E的壁，所述物品由第一樹脂和第二樹脂構(gòu)成，其中第一樹脂形成物品的結(jié)構(gòu)并至少占據(jù)物品體積的80％，其中第二樹脂至少形成兩個(gè)功能細(xì)層，所述功能層分別包裹在第一樹脂中，該多層結(jié)構(gòu)的特征在于功能層分布在物品的不同部分中；功能層形成旋轉(zhuǎn)體，該旋轉(zhuǎn)體的中心位于物品的對(duì)稱軸上；兩功能層在布置上其中一層沿所述壁的垂直方向部分地布置在另一層上。


通過下面附圖所示示例的詳細(xì)說明，能夠更好地理解本發(fā)明。其中
圖1到5所示為現(xiàn)有的多層物品圖1是專利US4876052所公開的一種多層物品，該多層物品1，由壓模制成，包含一功能樹脂層3，其完全包裹在形成物品可見表面的樹脂2中；圖2是專利JP2098415所公開的一種多層物品，該物品1包含一功能樹脂層3，其部分包裹在形成物品可見表面的樹脂2；圖3是專利JP2098415所公開另一種多層物品。該物品包括一層精細(xì)的功能樹脂3，其包裹在形成物品的兩層樹脂2和4之間；圖4所示為申請(qǐng)CH01619/04中公開的一種多層物品。該物品的特征是功能層3的Z字形雙折；圖5所示為專利EP926078中公開的一個(gè)包括一層壓多層結(jié)構(gòu)的物品；圖6到11對(duì)應(yīng)于本發(fā)明的多層物品圖6展示了本發(fā)明的第一種多層物品。該多層結(jié)構(gòu)是沿一個(gè)穿過物品對(duì)稱軸的剖面觀察得到的示圖。其中的功能層3、5和7形成交疊；圖7所示為第二例多層物品，其中心表面面積S未被功能層覆蓋；圖8和9所示為根據(jù)本發(fā)明實(shí)現(xiàn)并有開孔15的物品；圖10所示為根據(jù)本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的一多層塞子；圖11所示為本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的一多層預(yù)型件；圖12展示的是該劑物料在壓制過程中的流量剖面；圖13展示的是用來獲得多層物品的方法，特別是物料與物品之間的關(guān)系；圖14所示的是比值S/Sp，即物品表面積中未被功能層覆蓋的表面積與該物品表面積的比，是如何隨著壓縮比H/E變化的；圖15展示的是專利JP20418415的物品的實(shí)現(xiàn)情況；圖16所示專利JP20418415所實(shí)現(xiàn)的物品的比值S/Sp是如何隨著H/E變化的；
圖17所示為本發(fā)明物品的另一例實(shí)現(xiàn)情況。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明涉及一種多層物品，其至少具有兩層獨(dú)立的功能樹脂，其分布在用來形成物品結(jié)構(gòu)的第二樹脂的細(xì)層中，所述層分布在物品的不同部分中并形成部分交疊。術(shù)語“功能樹脂”表示一種樹脂，其對(duì)氣體或香氣具有阻擋性能。
圖6所示了本發(fā)明的一種多層物品。該物品的厚度是沿著一個(gè)垂直物品表面并穿過對(duì)稱軸的斷面而觀察的。該圖展示了功能層在部件厚度中的分布情況。該功能樹脂形成細(xì)層3、5和7，這些層分布在用來形成物品結(jié)構(gòu)層2、4和6的基質(zhì)樹脂中。功能樹脂的量通常不到整個(gè)樹脂體積的10％。為了獲得最優(yōu)的阻擋性能，功能層在布置時(shí)其中一層布置在另一層上從而形成交疊L。在一優(yōu)選實(shí)施例中(圖中未示出)，交疊L的值為厚度E的1到3倍，由此所獲得的滲透性接近于一個(gè)有相同厚度的連續(xù)層所獲得的滲透性。在圖6中，物品的中間部分由功能樹脂層7形成。用來形成物品中間層7的功能樹脂的量至多占總樹脂體積的5％，其通常小于3％。中間的功能樹脂層7具有一外露的面積S，其至多占物品總表面面積的3％，優(yōu)選為小于1％。功能樹脂層3、5和7的端部9、10和11靠近物品的頂面和底面，其也可與物品的表面齊平，或者是完全包裹在物品中。功能層3、5和7分別形成折12、13和14。層3的折12總的來講靠近物品的側(cè)壁從而在物品的整個(gè)表面上形成不滲透的特性。在某些情況下，不必使物品的整個(gè)表面都具有不滲透的特性，此時(shí)僅使所述層3分布在物品必須不滲透的地方即可。功能樹脂層5和7的折13和14在布置上應(yīng)使其中一層在功能層3和5的端頭9和10處于另一個(gè)層的頂上并形成交疊。功能層的這種交疊能在不同層不連續(xù)的情況下依然獲得很好的不滲透性。
圖7所示為本發(fā)明第二例多層物品，該物品與圖6所示的物品不同在于其中間部分。圖7中的物品展示了獨(dú)立功能層3、5和7在形成物品結(jié)構(gòu)的樹脂層2、4、6和8中的布置。該功能樹脂層3、5和7形成各自的折12、13和14。折13和14在布置上其中一個(gè)在功能樹脂層3和5的端頭9和10布置于另一個(gè)的頂上，并形成交疊，從而確保很好的不滲透性。功能樹脂層7的端頭11并不覆蓋物品的中間部分，而留了一個(gè)可滲透的表面S?？紤]到未被功能層覆蓋的表面面積占總曝露面積的比率S/Sp，可以看到由表面S形成的滲透非常小，本發(fā)明允許比率S/Sp小于2％，由此所形成的滲透可忽略不計(jì)。
圖8所示為本發(fā)明方法所實(shí)現(xiàn)的第三種多層物品。該物品1包括一個(gè)中間的開孔15以及兩個(gè)功能樹脂細(xì)層3和5，其分布在形成物品結(jié)構(gòu)的樹脂層2、4和6之間。功能層3和5形成折12和13，折13被功能層3的端頭9所重疊。
圖9所示為另一例具有開孔的多層物品。該物品與圖8所示物品的不同在于功能樹脂層3和5的折12和13的方向不同。
下面給出的用來實(shí)現(xiàn)多層物品的方法特別適用于實(shí)現(xiàn)像塞子、蓋子、預(yù)型件或者是管肩這樣的物品。該方法同樣可適用于實(shí)現(xiàn)層板形式的預(yù)型件，然后將這些層板用在熱塑成型或者是熱吹塑成型中從而形成多層物品。圖10所示一多層結(jié)構(gòu)，其可在塞型物品的幾何結(jié)構(gòu)中獲得。圖11所示為根據(jù)本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的一種多層預(yù)型件。這些物品都具有部分疊置的功能樹脂層，從而確保物品的不滲透性。
圖10所示的功能層3由三個(gè)平行的細(xì)層3a、3b、3c組合而成，其中層3b和3c為阻擋層3a兩側(cè)的粘性層。這種組合能使不同性質(zhì)的樹脂組合起來，同時(shí)還能確保不同層之間具有良好的粘接性，這一點(diǎn)能用來防止多層物品中的分層或者是脫開的問題。粘性層和阻擋層相互平行并且數(shù)量很小。形成功能層3的粘性層3b和3c以及阻擋層3a合起來通常會(huì)占整個(gè)物料樹脂體積的不到15％，其優(yōu)選為在10％之內(nèi)。
實(shí)現(xiàn)本發(fā)明多層物品的方法特別好用，因?yàn)槠鋷缀醪恍鑼?duì)現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行什么改變。從下面的內(nèi)容可以看出，該方法能以很高的生產(chǎn)速度制出多層物品。
該方法包括以下步驟共擠出一劑柱形或管形的多層物料；將融化狀態(tài)下的該劑多層物料送入一壓制設(shè)備中；然后在一模具中壓制所述該劑物料從而形成該物品，該方法的特征在于多層物料的幾何結(jié)構(gòu)(高度、直徑)以及功能層在所述物料中的位置。
為了更好地理解本發(fā)明的構(gòu)思，必須把握多層物料到多層物品的關(guān)系。圖12所示為該劑物料壓制過程中樹脂的流動(dòng)情況。這種流動(dòng)主要取決于樹脂在壓制過程中的流變性以及物品的幾何結(jié)構(gòu)。圖12表明，模具兩壁之間中間的流速要快于靠近壁面的流速。在靠近模具壁面的地方，顆粒的移動(dòng)速率接近于零，但其剪切變形很高。相反，兩壁之間中路顆粒的速度最大，同時(shí)剪切變形最小。在流動(dòng)的過程中，功能樹脂層被夾帶著以不一致的方式變形，這取決于其在流量剖面中的位置。因此，功能樹脂層在物品中的最終位置由功能層在該劑物料中的初始位置以及流動(dòng)過程中的變形總量來確定。
圖13所示為用來實(shí)現(xiàn)多層物品1的多層物料16。該劑柱形的多層物料16對(duì)應(yīng)于共擠多層桿的一部分，其包括兩個(gè)包裹在基體樹脂層2、4和6之間的功能樹脂細(xì)層3和5。該劑物料16對(duì)應(yīng)于沿徑向疊置的管層，中間層6為柱形。功能樹脂的比例通常不超過該劑物料總體積的20％，并優(yōu)選小于10％。該劑物料經(jīng)壓制會(huì)使樹脂朝外周流動(dòng)，這種流動(dòng)會(huì)夾帶著功能層3和5并使之在該方向上變形。由此獲得的多層物品1如圖13所示。在該物品中可以看到功能樹脂層3和5在流動(dòng)的方向上形成折，功能層5的折13與功能層3的端頭9形成交疊L。交疊L的大小以及折12伸展到物品端頭的情況與該劑物料的初始幾何結(jié)構(gòu)以及該劑物料中功能層的位置有關(guān)。為了獲得圖13所示的多層物品，必須將樹脂層3和5正確定位于該劑物料中。該劑物料的幾何結(jié)構(gòu)以及功能層在該劑物料中的位置可通過計(jì)算或?qū)嶒?yàn)來確定。通過實(shí)驗(yàn)可以看到，兩個(gè)相鄰功能層i和j的徑向位置Ri和Rj的比值恒定，其小于或等于0.5，層i比層j更靠近對(duì)稱軸。
圖13中所示物品1的中間表面S未被功能層覆蓋。比值S/Sp，即非被覆蓋的表面與物品的整個(gè)表面的比值，可參見圖14。從中可以看到該比值取決于該劑物料的壓縮率，即取決于比值H1/E，其中H1對(duì)應(yīng)于該劑物料的高度，E對(duì)應(yīng)于物品的厚度。圖14所示為比值S/Sp是如何隨著H1/E變化的。從該實(shí)驗(yàn)可以看出，在壓縮率為5時(shí)，物品1的比值S/Sp小于10％，當(dāng)壓縮率為10時(shí)，該比值S/Sp小于2％。這一結(jié)果表明在壓縮率為10時(shí)，產(chǎn)生滲透的表面面積S僅占物品整個(gè)表面的不到2％。
為了展示出本發(fā)明物品的優(yōu)點(diǎn)，下面的內(nèi)容都是相對(duì)于專利JP2098415中描述的方法所獲得的物品進(jìn)行的。
圖15展示的是如專利JP2098415中提出的一劑物料的壓制情況，由此來說明該方法所獲得的多層物品的有限性，同時(shí)能夠更好理解本發(fā)明的物品。圖15所示為專利JP2098415實(shí)現(xiàn)的一劑三層物料16。該劑物料包括第一樹脂4，其用來形成該劑物料的中間部分；一功能樹脂3，其僅覆蓋第一樹脂的側(cè)面；以及一第三樹脂2，其僅覆蓋功能樹脂的側(cè)面。圖15所示為該劑物料16經(jīng)過壓制得到物品1。功能層3延伸到物品的端部，同時(shí)在物品的外周仍保持包裹狀態(tài)。如圖15所示，該功能層沒有延伸到物品1的中間部分中。
根據(jù)專利JP2098415而實(shí)現(xiàn)的多層物品的實(shí)驗(yàn)結(jié)果打印在圖16中。該圖表示的是未被功能層覆蓋的表面面積的比率S/Sp隨壓制比H/H1的變化情況。從該實(shí)驗(yàn)可以看出，在壓縮率為5時(shí)，物品1的比值S/Sp大于25％，當(dāng)壓縮率為10時(shí)，該比值S/Sp接近20％。這一結(jié)果表明在壓縮率為10時(shí)，滲透表面面積S約占物品整個(gè)表面的20％。
我們已對(duì)專利JP2098415所實(shí)現(xiàn)的物品的阻擋性能(圖15)和本發(fā)明物品的阻擋性能(圖13)進(jìn)行比較。用一劑接近10mm高度H1同時(shí)直徑基本等于12.7mm柱形多層物料做出厚度為1mm直徑為40mm的盤片。所用的基體樹脂為HDPE(高密度聚乙烯)，所用的功能樹脂為EVOH(乙烯乙烯基乙醇)。通過對(duì)氧的滲透性測(cè)量表明本發(fā)明物品的阻擋性能比專利JP2098415物品的要強(qiáng)約5到10倍。在這兩種情況下，所用功能樹脂均為8％。功能層的交疊L大約為1mm。
圖17所示為多層物品的第二例實(shí)現(xiàn)形式。其中該劑物料16包括功能樹脂層3、5和7，其側(cè)面包裹在樹脂層2、4和6中。功能樹脂層7形成該劑物料的中間部分。該劑物料由一桿制成，該桿由共擠頭擠出并在其離開共擠頭時(shí)按規(guī)律截?cái)?。接著，將該劑物料送入一壓模中，然后壓制。沿著該劑物料的?duì)稱軸對(duì)該劑物料16垂直壓制就制得圖17中所示的物品1。功能樹脂層7使物品的中間部分不可滲透。
用來實(shí)現(xiàn)本發(fā)明多層物品的方法需要制造多層物料。第一制造方法是以恒定流速共擠一多層桿或管，然后在其離開模具時(shí)按規(guī)律切斷該桿或管，從而形成該劑物料。該第一方法適用于快速制造多層物品。第二種方法是借助于周期性的斷續(xù)流動(dòng)來形成該劑物料，在一周期內(nèi)共擠出形成一劑物料所需數(shù)量的材料。該第二方法適用于獲得重量非常有規(guī)律的多層物料。
該劑物料的切斷可通過已知的方法來實(shí)現(xiàn)。這一點(diǎn)例如可通過旋轉(zhuǎn)切刀在桿料離開擠壓機(jī)時(shí)來切斷桿料。這類切刀同時(shí)還能用來將該劑物料送到模具中。通過切斷擠出管來切斷物料的方法可用在斷續(xù)擠壓設(shè)備中。
該劑物料的傳送可通過已知的方法來進(jìn)行，如通過重力或者是借助于傳輸設(shè)備等。該劑物料在壓模中的定位必須非常精確，特別是該劑物料的對(duì)稱軸必須與模具空腔的對(duì)稱軸精確對(duì)齊。然后是沿著該劑物料的對(duì)稱軸壓制該劑物料。該劑多層物料需要在所用樹脂適合的溫度下以融化狀態(tài)擠出。該多層物料在傳送到壓模的過程中要保持融化狀態(tài)。該劑物料經(jīng)壓模，所獲得的物品在脫模前至少要在模具中被部分冷卻。
在本發(fā)明范圍中所用的樹脂對(duì)應(yīng)于當(dāng)前使用的熱塑性樹脂，特別是那些用于包裝工業(yè)中的熱塑性樹脂。其中用來形成功能層3、5和7的阻擋樹脂可以是所述的乙烯與乙烯基乙醇的共聚物(EVOH)、聚酰胺如尼龍一MXD6(Nylon-MXD6)、丙烯腈丙烯酸甲酯的共聚物(BAREX)、氟化聚合物如PVDF。這里也可將一些樹脂用于形成物品本體結(jié)構(gòu)的層2和4、6和8，如聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)、聚酰胺(PA)、聚酯(PET)。上述物質(zhì)列表是非窮盡性的。在樹脂的選擇中，重要的是選擇具有毗鄰粘性的產(chǎn)品。一般來講，優(yōu)選使用這種在工作溫度時(shí)其粘性比小于10的樹脂，其粘性比優(yōu)選為小于3。
用來實(shí)現(xiàn)本發(fā)明物品的設(shè)備是已知的設(shè)備。該設(shè)備最少要包括用來共擠多層物料的裝置；用來將多層物料傳送到壓模中的裝置；以及用來壓制該劑物料從而形成物品的裝置。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是能夠以很高的生產(chǎn)速度生產(chǎn)出多層物品，同時(shí)不需對(duì)現(xiàn)有的用來制造單層物品的設(shè)備做出明顯的修改。本發(fā)明需要用多層擠出設(shè)備來代替單層擠出設(shè)備。
在這里所示的示例中，物料和物品均具為簡(jiǎn)單的幾何結(jié)構(gòu)，但本發(fā)明顯然也適用于任一幾何結(jié)構(gòu)的物料和物品。
本發(fā)明的物品至少包含兩個(gè)功能層，其中每一個(gè)層均形成有一個(gè)折并且其中一個(gè)層被部分放置在另一個(gè)層的頂上。本發(fā)明也可使所獲得的物品包含多個(gè)功能層，其中有一個(gè)功能層被放置在另一個(gè)功能層的頂上，并且每一個(gè)功能層均能形成一個(gè)以上的折。由此獲得Z字形的功能層。
物料中的功能層可以有多種布置。本發(fā)明最好采用一種特定布置的功能層，所述布置的特征是功能層到對(duì)稱軸的距離變化的。根據(jù)這種變化形式，至少有一個(gè)功能層形成一旋轉(zhuǎn)體的殼體，該旋轉(zhuǎn)體的中心處于對(duì)稱軸上，并且所述層到對(duì)稱軸的距離是可變化的。
本發(fā)明也可采用其它結(jié)構(gòu)的物料。顯然，物料的一部分表面內(nèi)凹會(huì)更好一些。這種物料的幾何結(jié)構(gòu)有助于阻擋層更好分布于多層物品中。
食品領(lǐng)域中的包裝或者是包裝部件均要求良好的衛(wèi)生條件。因此，功能層通常最好不要與被包裝的產(chǎn)品直接接觸。最好是將功能層完全包裹在物料中，這樣所述功能層就完全包裹在物品中。
作為選擇，阻擋層可以有一端不被包裹。
權(quán)利要求
1.一種軸對(duì)稱多層物品，其形成一厚度為E的壁，所述物品由第一樹脂和第二樹脂構(gòu)成，其中第一樹脂形成物品的結(jié)構(gòu)并至少占據(jù)物品體積的80％，其中第二樹脂至少形成兩個(gè)功能細(xì)層，所述功能層分別包裹在第一樹脂中，該多層結(jié)構(gòu)的特征在于功能層分布在物品的不同部分中；功能層形成旋轉(zhuǎn)體，該旋轉(zhuǎn)體的中心位于物品的對(duì)稱軸上；兩功能層在布置上其中一層沿所述壁的垂直方向部分地布置在另一層頂上。
2.如權(quán)利要求1的物品，其特征在于重疊距離至少等于物品的厚度E。
3.如權(quán)利要求1或2的物品，其特征在于功能層自身形成一多層結(jié)構(gòu)，其包括一層包裹在兩層粘性樹脂之間的阻擋樹脂。
4.如前述任一權(quán)利要求的物品，其特征在于第一樹脂至少占物品體積的85％。
5.一種用一劑多層物料通過壓模獲得的多層物品，所述多層物料為徑向疊置的多個(gè)層體，其至少包含兩個(gè)功能細(xì)層，并且該功能細(xì)層包裹在由第一樹脂構(gòu)成的層體之間，由第一樹脂構(gòu)成的層體至少占該劑物料體積的80％，第一層體到對(duì)稱軸的距離小于或等于第二層體到對(duì)稱軸距離的一半。
6.一劑通過壓模來制造多層物品的多層物料，其具有一對(duì)稱軸，該物料的多層結(jié)構(gòu)由徑向疊置的多個(gè)層體構(gòu)成，所述多層結(jié)構(gòu)至少包含兩個(gè)功能細(xì)層，并且該功能細(xì)層包裹在由第一樹脂構(gòu)成的層體之間，該多層結(jié)構(gòu)的特征在于由第一樹脂構(gòu)成的層體至少占該劑物料體積的80％；第一層體到對(duì)稱軸的距離小于或等于第二層體到對(duì)稱軸距離的一半。
7.如權(quán)利要求6所述的多層物料，其特征在于功能層自身形成一多層結(jié)構(gòu)，其包括一層包裹在兩層粘性樹脂之間的阻擋樹脂。
8.如權(quán)利要求6或7所述的多層物料，其至少包括三個(gè)功能層，其特征在于兩相鄰層之間徑向距離的比值小于或等于0.5。
全文摘要
一種軸對(duì)稱多層物品，其形成一厚度為E的壁，所述物品由第一樹脂和第二樹脂構(gòu)成，其中第一樹脂形成物品的結(jié)構(gòu)并至少占據(jù)物品體積的80％，其中第二樹脂至少形成兩個(gè)功能細(xì)層，所述功能層分別包裹在第一樹脂中，該多層結(jié)構(gòu)的特征在于功能層分布在物品的不同部分中；功能層形成旋轉(zhuǎn)體，該旋轉(zhuǎn)體的中心位于物品的對(duì)稱軸上；兩功能層在布置上其中一層沿所述壁的垂直方向部分地布置在另一層頂上。
文檔編號(hào)B29C43/00GK1925959SQ200580006724
公開日2007年3月7日 申請(qǐng)日期2005年2月26日 優(yōu)先權(quán)日2004年3月1日
發(fā)明者J·托馬賽 申請(qǐng)人:艾薩帕克控股公司