專利名稱:掩蔽帶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及對(duì)于或關(guān)于掩蔽(masking)材料的改進(jìn)。本發(fā)明具體應(yīng)用于在給車輛噴漆時(shí)用作掩蔽材料的制品,但不局限于此。
具體地說,本發(fā)明涉及一種掩蔽車輛兩個(gè)部件之間縫隙的制品,尤其是泡沫材料制品,所述制品能在對(duì)所述車輛進(jìn)行噴涂時(shí)防止漆透過縫隙。本發(fā)明也涉及制造所述制品的方法和設(shè)備。
背景技術(shù):
已知可使用細(xì)長(zhǎng)泡沫材料帶形式的掩蔽材料,臨時(shí)填充車輛的活動(dòng)部分(如門、引擎罩、車尾行李箱)與車輛相鄰部分之間的縫隙,防止漆透過所述縫隙。
通常,所述泡沫材料帶通過縱向延伸的壓敏粘合劑帶子,可剝離地固定在位。這樣,所述泡沫材料帶可排列延伸在車輛的所 述縫隙和兩個(gè)部分的接觸表面,以便在噴漆之前封閉縫隙,并能在噴漆之后除去。
現(xiàn)有的泡沫材料帶通常根據(jù)要掩蔽的縫隙的尺寸和形狀進(jìn)行設(shè)計(jì)。這保證能在車輛兩個(gè)部分的表面上得到適當(dāng)?shù)拿芊饨佑|,以防止漆透過所述縫隙,同時(shí)可在噴漆的表面和掩蔽的表面之間形成柔軟邊緣。這樣,當(dāng)除去所述泡沫材料帶時(shí),噴漆的表面與所述掩蔽的表面之間平滑地形成整體,并且,例如在修理后,再次進(jìn)行噴漆也不會(huì)很明顯。
但是,如果所用泡沫材料帶對(duì)于要掩蔽的縫隙太小或太大的話,就會(huì)產(chǎn)生問題。例如,如果所述泡沫材料帶太小的話,掩蔽就會(huì)不充分,從而使漆透過所述縫隙。因此,就會(huì)獲得不平整的光潔度,需要再次噴漆。另外,也會(huì)需要大量和昂貴的修整操作來除去錯(cuò)誤施涂到某些表面上的漆。
另一方面,如果泡沫材料帶太大的話,所述泡沫材料壓縮時(shí)會(huì)與相鄰的未掩蔽表面形成緊密接觸。這會(huì)在未掩蔽表面和泡沫材料帶之間造成油漆起拱(bridging),當(dāng)除去所述泡沫材料帶時(shí)會(huì)形成毛邊和發(fā)生撕裂。
或者或兼有的是,泡沫材料帶的過度壓縮會(huì)造成所述泡沫材料從其最佳位置移動(dòng)。例如,泡沫材料帶可圍繞粘合劑帶子旋轉(zhuǎn),露出所述粘合劑,在噴漆的表面和被掩蔽的表面之間形成硬邊。當(dāng)除去所述泡沫材料帶時(shí),毛邊和/或硬邊以及泡沫材料撕裂的形成是不好的,需要再次噴漆得到可接受的光潔度。
縫隙的尺寸和形狀可隨著要掩蔽的車輛的部件而不同,并且也隨著車輛而異。因此,必需儲(chǔ)備不同尺寸和形狀的大量泡沫材料帶,以便為各種有可能要掩蔽的縫隙有合適泡沫材料帶可用。這就會(huì)顯著增加修理成本。另外,如果使用了不合適的泡沫材料帶,或者如果合適的泡沫材料帶可用,也會(huì)出現(xiàn)問題。
發(fā)明概述因此,需要一種制品,在對(duì)車輛進(jìn)行噴漆時(shí),它可用作能掩蔽不同尺寸和形狀的縫隙的掩蔽材料。
因此,本發(fā)明的一些實(shí)例提供了適合用作各種部位中的掩蔽材料的制品。
在優(yōu)選的用途中,本發(fā)明的實(shí)例提供了一種細(xì)長(zhǎng)帶子形式的制品,它可掩蔽車輛兩個(gè)部件之間的縫隙,以便在對(duì)所述車輛進(jìn)行噴漆時(shí)在掩蔽和未掩蔽區(qū)域之間形成柔軟邊緣。
本發(fā)明的至少一些實(shí)例提供了細(xì)長(zhǎng)帶子形式的制品,它能夠可以柔軟邊緣的方式掩蔽各種尺寸和/或形狀的縫隙。
在優(yōu)選的實(shí)例中,本發(fā)明提供了一種細(xì)長(zhǎng)帶子形式的制品,它可掩蔽縫隙再次使用。
本發(fā)明的一些實(shí)例提供了細(xì)長(zhǎng)泡沫材料帶形式的制品,可用作掩蔽材料。
本發(fā)明也提供了一種制造所述制品的方法以及實(shí)行所述方法的設(shè)備。
本發(fā)明的第一方面提供了一種用作掩蔽材料的制品,它可掩蔽兩個(gè)可相對(duì)活動(dòng)部件之間的縫隙,所述制品是一條細(xì)長(zhǎng)帶,它具有一些隔開的邊緣形成部分,用以接觸所述兩個(gè)部件的每一個(gè);連接所述邊緣形成部分的柔性片(web),供絞接活動(dòng)之用,這樣所述邊緣形成部分就能相互之間獨(dú)立移動(dòng);位于所述片部分一個(gè)面上的粘合劑,用以將所述細(xì)長(zhǎng)帶粘附到所述部件中的一個(gè)上,這樣這一個(gè)部件就與一個(gè)邊緣形成部分的無粘合劑表面接觸,而另一個(gè)部件與另一個(gè)邊緣形成部分接觸。
在本發(fā)明中,通過給所述邊緣形成部分提供鉸接式活動(dòng),接觸由兩個(gè)可相對(duì)活動(dòng)部件之間形成的要掩蔽的縫隙,所述掩蔽帶可適合于填充不同尺寸和/或形狀的縫隙。
此外,所述鉸接式活動(dòng)使邊緣形成部分能獨(dú)立移動(dòng),這樣可改變一個(gè)邊緣形成部分的位置,使所述帶子能適合于要掩蔽縫隙的尺寸和形狀,此時(shí)不會(huì)引起另一個(gè)邊緣形成部分的移動(dòng)。
這樣,通過改變所述邊緣形成部分的相對(duì)位置,使所述帶子適合所述縫隙的尺寸和/或形狀,噴漆時(shí)在掩蔽和未掩蔽表面之間形成的邊緣不會(huì)受到影響。
因此,在對(duì)車輛進(jìn)行噴漆時(shí),本發(fā)明的制品可用來臨時(shí)填充車輛不同部位兩個(gè)可相對(duì)活動(dòng)的部分之間的縫隙,而以前需要許多具有各種形狀的制品,這些制品是根據(jù)各個(gè)縫隙的尺寸和形狀進(jìn)行專門設(shè)計(jì)的。
優(yōu)選地,所述制品由聚合物材料、使用任何合適的方法制得,所述方法包括例如擠出、層壓、澆注、模塑、熱成形、卷繞、以及任何合適的成形和/或切割技術(shù)(例如用成形模頭和/或切割刀片或者它們的任意組合)。所述邊緣形成部分可以是實(shí)心橫截面的,也可以,一個(gè)或兩個(gè)邊緣形成部分是空心橫截面的。
所述聚合物材料可以是可壓縮的,例如可彈性壓縮的開孔或閉孔聚合物泡沫材料。這樣,所述細(xì)長(zhǎng)帶就能對(duì)不同尺寸和形狀的縫隙貼合。密度范圍為20-30千克/米3的泡沫材料發(fā)現(xiàn)通常是合適的,它包括聚氨酯、聚烯烴、聚酯等泡沫材料。用來代替泡沫材料的其他聚合物材料包括彈性體、熱塑性和非織造材料?;蛘?,可使用兩種或多種聚合物材料的組合。
在有些實(shí)例中,通過施加壓力,使孔隙壓縮熔合,從而使所述聚合物材料成形。所述成形方法可使所述孔隙完全或部分地壓縮熔合所述成形方法可造成所述孔隙永久壓縮熔合,能保留和保持所述制品的所需形狀。
根據(jù)制品的材料和所施加的壓力不同,所述材料的變形可足以使其保持所需形狀,在成形工藝中,不需輸入任何其他能量。但是,在有些情況下,輸入能量有助于在除去壓力后所述制品仍保持所需形狀,這樣來增強(qiáng)所述成形方法。這可用各種方法實(shí)現(xiàn)。例如,提高使材料變形所施加的壓力,或給所述材料施加熱量,或者通過其他方法(如電磁輻射或超聲波處理)。
邊緣形成部分可以是相同或不同的橫截面,所述連接片部分的厚度小于至少一個(gè)、較好是兩個(gè)邊緣形成部分的厚度。
優(yōu)選地,一個(gè)邊緣形成部分的橫截面大于另一個(gè)邊緣形成部分的橫截面,所述連接片部分的厚度小于兩個(gè)邊緣形成部分的厚度。
在一個(gè)實(shí)施方式中,邊緣形成部分是橢圓形橫截面,片部分位于兩個(gè)邊緣形成部分的主軸上。在另一個(gè)實(shí)施方式中,所述連接片部分與兩個(gè)邊緣形成部分相切。在又有一個(gè)實(shí)施方式中,所述片部分位于一個(gè)邊緣形成部分的主軸上,并與另一個(gè)邊緣形成部分相切。
一個(gè)邊緣形成部分可通過另一個(gè)片部分與又一個(gè)邊緣形成部分相連。這樣,通過單獨(dú)使用該邊緣形成部分以及與其相連的各個(gè)其他邊緣形成部分,所述掩蔽材料可使用超過一次。
片部分沿著其寬度可以是厚度均勻或可變的,并且可具有光沒或有圖案的表面,用以減輕應(yīng)力和/或使片部分具有給定用途所需的物理性質(zhì)。例如,所述片部分可具有有棱紋的表面,所述棱紋在所述泡沫材料帶的縱向或橫向上延伸。這樣,所述片部分在一特定平面或方向上的硬度、強(qiáng)度或柔性可根據(jù)需要進(jìn)行改變。
優(yōu)選地,所述粘合劑是壓敏粘合劑,從而使片部分可剝離地固定到可相對(duì)活動(dòng)部件的一個(gè)部件上。所述粘合劑可完全或部分地在所述片部分的寬度上延伸,并且在縱向上可以是連續(xù)或不連續(xù)的。例如,所述粘合劑可以是沿著所述遮蔽帶的長(zhǎng)度方向延伸的粘合劑帶。
一單條粘合劑帶可施加到片部分和至少一個(gè)邊緣形成部分上?;蛘撸銎糠趾椭辽僖粋€(gè)邊緣形成部分上可分別施涂以粘合劑帶。
優(yōu)選地,由無粘合劑區(qū)域提供了所述邊緣形成部分的無粘合劑表面(它與所述片部分用粘合劑固定到的部分接觸),所述無粘合劑區(qū)域沿著所述細(xì)長(zhǎng)帶的長(zhǎng)度方向延伸到所述粘合劑帶的一側(cè)面。在所述制品的未粘附條件下,所述無粘合劑的區(qū)域的橫向?qū)挾葍?yōu)選至少2毫米。這樣,就維持了無粘合劑表面和所述帶子粘附到的部分之間的接觸,以防止露出所述粘合劑帶子。
接觸其他部件的邊緣形成部分可具有無粘合劑的表面,或者可用粘合劑固定到其他部件上。
本發(fā)明的第二個(gè)方面提供了一種細(xì)長(zhǎng)的泡沫材料帶,它可用作掩蔽材料來掩蔽兩個(gè)可相對(duì)活動(dòng)的部件之間的縫隙,所述泡沫材料帶具有可將所述泡沫材料帶可剝離地固定到所述部件中的一個(gè)部件上,臨時(shí)封閉所述縫隙的粘合劑帶子,所述泡沫材料帶具有包含無粘合劑表面第一縱向邊緣形成部分以及第二縱向邊緣形成部分,所述第一縱向邊緣形成部分用來接觸所述帶子用粘合劑帶子固定在其上的部件,所述第二縱向邊緣形成部分則接觸另一部件,所述泡沫材料帶具有連接所述第一和第二邊緣形成部分的片部分,所述片部分的厚度小于第一和第二邊緣形成部分中的至少一個(gè),從而使第一和第二邊緣形成部分相互之間可獨(dú)立移動(dòng)。
優(yōu)選地,所述粘合劑帶子施加到片部分上,用以固定所述泡沫材料帶,從而所述邊緣形成部分定位能接觸兩個(gè)可相對(duì)活動(dòng)部件。這樣,所述片部分提供了一個(gè)用于兩個(gè)所述邊緣形成部分的整體鉸接點(diǎn),能使它們相互之間獨(dú)立轉(zhuǎn)動(dòng),從而使泡沫材料帶適合所述縫隙的尺寸和/或形狀。因此,所述泡沫材料帶的各個(gè)部分和邊緣形成部分之間的界面不受其他邊緣形成部分移動(dòng)的影響。
本發(fā)明的第三個(gè)方面提供了一種制造掩蔽材料的方法,它包括提供一片聚合物材料;在第一和第二橫向間隔位置對(duì)所述聚合物片施加壓力,在所述聚合物片的上表面和下表面之間形成第一和第二縱向延伸的接縫;向所述聚合物片施加壓力,部分壓縮所述第一和第二接縫之間聚合物片的一部分,形成柔軟的片部分,其厚度小于所述第一和第二接縫之間所述聚合物片的剩余部分的厚度。
優(yōu)選地,聚合物片可以沿著所述一些接縫分離,形成一條條細(xì)長(zhǎng)的帶子,其中所述柔軟的片部分與第一和第二邊緣形成部分相連。
優(yōu)選地,所述方法包括將粘合劑施加到所述第一和第二接縫之間的片部分,以便可剝離地固定所述細(xì)長(zhǎng)的帶子,從而臨時(shí)掩蔽兩個(gè)可相對(duì)活動(dòng)的部件之間的縫隙。
優(yōu)選地,所述粘合劑以縱向帶子的形式施加到所述柔軟的片部分上,從而使所述帶子能牢固地固定在所述第一和第二邊緣形成部分之間。
所述聚合物片可包括許多細(xì)長(zhǎng)的帶子,所述帶子通過可分離的縱向接縫與相鄰側(cè)面邊緣可剝離地固定在一起。
優(yōu)選地,所述方法包括將一表面圖案施加到片部分的至少一面上,以改進(jìn)所述片部分的物理性質(zhì)。例如,所述表面圖案可包含一系列棱紋,能減輕應(yīng)力和/或改變所述片部分的硬度、強(qiáng)度或柔軟性。
在本發(fā)明中,形成所述掩蔽材料的其他方法包括擠出、層壓、澆注、模塑、熱成形、卷繞以及任何合適的成形和/或切割技術(shù)(例如用成形模頭和/或刀片)。
本發(fā)明的第四方面提供了一種制造掩蔽材料的設(shè)備,它包括在一片聚合物材料片的上和下表面之間形成第一和第二接縫的裝置,所述接縫是橫向分隔的,所述設(shè)備還包括部分壓縮所述接縫之間的部分聚合物片,形成厚度減薄的柔軟片部分,所述聚合物片沿著所述接縫可以分離,形成具有所述柔軟片部分的細(xì)長(zhǎng)帶子,所述柔軟的片部分沿著至少一個(gè)邊緣與厚度增厚的一個(gè)部分相連。
優(yōu)選地,沿著所述聚合物片形成了許多并排的帶子,這些帶子通過縱向接縫可剝離地連接。這一排帶子可卷起來,可供最終使用者分離得到所需長(zhǎng)度的帶子。
優(yōu)選地,所述設(shè)備包括將粘合劑施加到所述帶子上的裝置。例如,用來將粘合劑以縱向帶子的形式施加到所述帶子的選擇區(qū)域(優(yōu)選是所述柔軟的片部分)的涂覆模頭。
本發(fā)明的這些和其他特征、益處以及優(yōu)點(diǎn),可通過下述用作掩蔽材料的制品以及制造所述制品的方法和設(shè)備的一些示例性實(shí)施方式獲得充分的理解。
附圖簡(jiǎn)述
圖1描述了車門和門柱之間的縫隙,它在對(duì)所述車輛進(jìn)行噴漆時(shí)需要掩蔽;圖2示意描述了所述在縫隙中一已知掩蔽材料的位置;
圖3示意描述了過度壓縮圖3所示掩蔽材料的影響;圖4描述了用作本發(fā)明第一個(gè)實(shí)例的掩蔽材料的泡沫材料制品的截面示意圖;圖5描述了圖4所示泡沫材料制品,所述制品掩蔽了圖1所示車門和門柱之間的縫隙;圖6描述了制造圖4所示泡沫材料制品的方法和設(shè)備;圖7-9描述了可供選擇的施加表面圖案的接觸表面,以使用圖6所示的方法和設(shè)備將表面圖案施加到圖4所示泡沫材料制品的連接片上;圖10描述了用于圖6所示方法和設(shè)備的粘合劑配送系統(tǒng);圖11-15描述了圖4所示泡沫材料制品上可供選擇的放置粘合劑帶子的位置;圖16和17描述了圖4所示泡沫材料制品的邊緣形成部分的相對(duì)尺寸的一些改進(jìn);圖18和19描述了圖4所示泡沫材料制品中所述連接片的位置的一些改進(jìn)。
圖20-23描述了圖4所示泡沫材料制品中所示連接片的尺寸和/或形狀的一些改進(jìn);圖24描述了一種泡沫材料制品的截面示意圖,它可用作本發(fā)明第二個(gè)實(shí)例的掩蔽材料;圖25描述了制造圖24所示泡沫材料制品的方法和設(shè)備;圖26描述了圖24所示泡沫材料制品的一種改進(jìn);圖27-30描述了本發(fā)明第一實(shí)例的可供選擇的掩蔽材料的截面示意圖;圖31-34描述了本發(fā)明第二個(gè)實(shí)例的可供選擇的掩蔽材料的截面示意圖;圖35描述了圖27所示的掩蔽材料,它掩蔽了圖1所示車門和門柱之間的縫隙;圖36描述了制造圖29所示掩蔽材料的方法;圖37-41描述了制造本發(fā)明所示掩蔽材料的其他方法和設(shè)備。
發(fā)明詳述首先參照?qǐng)D1,描述了車門1和柱或門柱2,在車門1的閉合位置形成了縫隙3。
縫隙3在所述車輛的外部和內(nèi)部之間延伸,這樣就需要臨時(shí)掩蔽所述縫隙,以便在對(duì)所述車輛的外部進(jìn)行噴漆時(shí)防止漆透過縫隙3,例如在進(jìn)行修理之后要進(jìn)行此項(xiàng)噴漆使修理過的油部分與車輛的其余部分相匹配。
現(xiàn)在參照?qǐng)D2,顯示了掩蔽所述縫隙3的一種典型掩蔽材料,它包括橢圓形截面的細(xì)長(zhǎng)泡沫材料帶4,所述帶子通過一縱向粘合劑帶子5固定在所述柱2的基面上。所述門1的邊的內(nèi)表面關(guān)閉時(shí)對(duì)著所述泡沫材料帶4,壓縮泡沫材料帶4,密封所述縫隙3,在對(duì)所述車輛的外部進(jìn)行噴漆時(shí)能防止漆透過所述縫隙3。
泡沫材料帶4在Y點(diǎn)接觸柱2的側(cè)面,并在X點(diǎn)接觸門1的內(nèi)面。這樣,泡沫材料帶4在柱2和門1的噴漆表面和掩蔽表面之間形成了柔軟邊緣。
可以理解,如果所述泡沫材料帶4太小的話,所述縫隙3就不會(huì)密封得好,而漆就會(huì)穿透到所述門1的內(nèi)部,從而需要進(jìn)行修正操作來從噴了漆的內(nèi)表面上除去漆。
另一方面,如果泡沫材料帶4太大的話,當(dāng)門關(guān)閉時(shí)所述泡沫材料帶4的壓縮就會(huì)造成問題。例如,如圖3所示,泡沫材料帶4可圍繞所述粘合劑帶子5旋轉(zhuǎn),從柱2的側(cè)面提升,露出粘合劑帶子5。這樣可在所述柱的側(cè)面和露出的粘合劑帶子5之間的界面上形成硬邊緣,因此當(dāng)除去所述泡沫材料帶4時(shí)必需進(jìn)行修正操作。
或者或兼有的是,泡沫材料帶4的壓縮可在所述泡沫材料帶4和門1的內(nèi)面之間形成緊密接觸,在W點(diǎn)形成油漆起拱。當(dāng)除去所述泡沫材料帶4時(shí)形成了毛邊和泡沫材料撕裂,從而需要再次進(jìn)行修正操作。
現(xiàn)在參照?qǐng)D4,描述了本發(fā)明第一個(gè)實(shí)例所示的泡沫材料制品10,在對(duì)所述車輛進(jìn)行噴漆時(shí)它可用作車輛兩個(gè)部件之間的掩蔽材料。
所述泡沫材料10包括具有兩個(gè)橢圓形截面的突出部(lobe)12和13的細(xì)長(zhǎng)泡沫材料帶11,所述突出部由整體片14相連。每個(gè)突出部12和13具有與所述泡沫材料帶11長(zhǎng)度垂直的主軸,所述連接片14與各個(gè)突出部12和13的主軸排成一行。在該實(shí)例中,所述突出部12和13具有不同的截面,與所述泡沫材料帶長(zhǎng)度垂直的片14的厚度小于與所述泡沫材料帶11長(zhǎng)度垂直的兩個(gè)突出部12和13的厚度。
所述泡沫材料制品10的合適尺寸如表1所示,它們可用來掩蔽汽車(尤其是轎車)不同位置(例如在前門或后門,或者引擎罩或車尾行李箱或后擋板與相鄰的車體之間)上各種常見尺寸和形狀的縫隙。
表1
可以理解,這些尺寸僅僅是一些非限制性的例子,可以根據(jù)所述泡沫材料帶11的任何給定用途的需要改變?nèi)魏纬叽纭?br>
所述泡沫材料帶11可由任何合適的聚合物泡沫材料制成。優(yōu)選的泡沫材料是聚氨酯或聚烯烴,但是可以理解,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員熟悉的其他泡沫材料也可使用。一種合適的泡沫材料是購自Caligen Foam Limited的商品“X4200AM”,但是可以理解也可使用其他泡沫材料。
泡沫材料帶11在所述片14的一個(gè)面上施加有縱向延伸的粘合劑帶子15,所述泡沫材料帶用此可剝離地固定在位置上。所述粘合劑帶子15可以通過任何合適裝置(如模頭涂布)由壓敏粘合劑如熱熔橡膠施加。
在此實(shí)例中,粘合劑帶子15可施加在所述片14的整個(gè)寬度上,但要理解,這不是必需的,所述粘合劑帶子15可以施加在所述片14寬度的一部分上。所述粘合劑帶子15在縱向上也可以是連續(xù)或不連續(xù)的,只要所述泡沫材料帶11可有效地固定在位置上,使突出部12和13可獨(dú)立移動(dòng),一個(gè)突出部的運(yùn)動(dòng)不會(huì)引起另一個(gè)突出部的運(yùn)動(dòng)。
現(xiàn)在參照?qǐng)D5,描述了圖4所述的泡沫材料制品10,它掩蔽了圖1所示門1和柱2之間的縫隙3。所述泡沫材料帶11通過所述粘合劑帶子15固定在所述柱2的基面上,這樣較小的突出部12的無粘合劑表面就能在Y點(diǎn)接觸所述柱2的側(cè)面。
較大的突出部13通過接觸所述柱2的基準(zhǔn)面向上折疊,這樣當(dāng)所述門1關(guān)閉時(shí),所述突出部13的無粘合劑表面就能在X點(diǎn)接觸所述門1的內(nèi)面。這樣,合述縫隙3得以封閉,在對(duì)所述車輛進(jìn)行噴漆時(shí)防止漆透過所述縫隙3。
可以理解,片14使突出部12和13能相互之間獨(dú)立移動(dòng),這樣由門1施加到所述突出部13上的力就不會(huì)配送到所述突出部12上。這樣,對(duì)突出部13壓縮時(shí),突出部12和柱2的側(cè)面之間的無粘合劑接觸不會(huì)受到影響,并且所述粘合劑帶子15隱藏在內(nèi),對(duì)所述車輛進(jìn)行噴漆時(shí)就不致形成硬邊緣。
此外,泡沫材料帶11可通過突出部圍繞所述片14的絞接運(yùn)動(dòng)而適合封閉不同尺寸和/或形狀的縫隙3,該運(yùn)動(dòng)不會(huì)引起所述突出部12的位置發(fā)生變化。
因此,當(dāng)所述門1關(guān)閉時(shí),突出部12就不會(huì)提升離開所述柱2的側(cè)面從而露出所述粘合劑帶子15。這樣,在所述柱2的未掩蔽表面和沿著所述帶子的長(zhǎng)度方向延伸的無粘合劑表面之間的界面上就形成了柔軟邊緣,此時(shí)所述突出部12的邊緣在Y點(diǎn)與所述柱2的側(cè)面接觸。也在門1的未掩蔽表面和沿著所述帶子的長(zhǎng)度方向延伸的無粘合劑表面之間的界面上形成了柔軟邊緣,此時(shí)所述突出部13的邊緣在X點(diǎn)與所述門1的內(nèi)面接觸。
可以理解,通過使突出部12和13分別與所述柱2和門1的表面嚙合,填充縫隙3,能防止漆透過所述縫隙3。而且,獨(dú)立于由每個(gè)突出部12和13發(fā)生的邊緣形成作用此時(shí)這兩個(gè)辨部分別接觸所述柱2和門1的表面,所述泡沫材料帶11可適合于填充不同尺寸和形狀的縫隙3,因此,在所述柱2和門1的噴漆區(qū)域以及掩蔽區(qū)域之間可形成柔軟邊緣。
在此實(shí)例中,所述突出部12提供了無粘合劑的區(qū)域,它沿著位于所述粘合劑帶子15一個(gè)面上的帶子的長(zhǎng)度方向延伸,其橫向?qū)挾葹?mm(表1)。我們發(fā)現(xiàn),所述無粘合劑區(qū)域的寬度可以更窄,不露出所述粘合劑帶子15,通常2mm的寬度足夠在所述突出部12的無粘合劑表面和用所述粘合劑帶將所述帶子固定于其上的部件之間保持接觸。
現(xiàn)在參照?qǐng)D6,描述了從一泡沫材料片16制造圖4所述泡沫材料制品10的方法和設(shè)備。
所述泡沫材料片16上有許多均勻間隔的、平行的接縫18,這些接縫通過許多橫向間隔安裝的刀片施加壓力在所述泡沫材料片16的縱向上產(chǎn)生。所述刀片17具有鈍的末端,約0.5mm寬,它壓縮了所述泡沫材料,這樣其上表面和下表面沿著所述接縫18的位置熔合,并防止所述泡沫材料在除去壓力后返回到其原來形狀。
通過許多末端平的刀片19施加壓力,所述泡沫材料片16也受到壓縮,在所述接縫18之間,形成所述片14。在每對(duì)末端鈍的刀片17之間提供一個(gè)末端末的刀片19,該刀片19緊靠于所述刀片17中的一個(gè)。
刀片19的末端比刀片17的末端寬,它們僅部分壓縮熔合所述接縫18之間的一部分泡沫材料片16,這樣可防止所述泡沫材料在除去壓力后返回到其原始形狀。
這樣,得到了所述泡沫材料制品10的所需形狀,所述泡沫材料制品10具有由所述平片14連接的橫截面不同的兩個(gè)橢圓形突出部12和13。所述泡沫材料片16沿著所述接縫18是可分離的,能形成一條條泡沫材料帶11。
可儲(chǔ)存所述泡沫材料帶11,并以預(yù)定長(zhǎng)度纏繞在其自身上或在芯子(未圖示)上的纏繞成帶卷供應(yīng),終端用戶可從所述帶卷上解開分離出所需長(zhǎng)度的泡沫材料帶。
可以在一個(gè)共同芯子上各自纏繞多條泡沫材料帶11,這許多條泡沫材料帶可通過接縫18相連在一起,可以由終端用戶手動(dòng)解卷分離出所需長(zhǎng)度的泡沫材料帶11。
可以理解,突出部12和13的相對(duì)尺寸由所述刀片17之間的末端平的刀片19的偏移距離決定,并可進(jìn)行變化以提供任何所需形狀的泡沫材料制品10。也可通過改變所述末端平的刀片19的寬度來改變所述突出部12和13的間隔。
在上述方法中,泡沫材料片被刀片17和19壓縮,此時(shí)所述泡沫材料片16是固定的,在一系列步驟中通過在形成操作之間推進(jìn)所述片16,露出要成形的片16的新區(qū)域,從而使所述泡沫材料片16形成所需形狀。在另一種方法中(沒有顯示),所述刀片17和19被一個(gè)可旋轉(zhuǎn)的刀盤代替,此時(shí)所述泡沫材料片16以連續(xù)的方式通過所述刀盤的下面,形成為所需的形狀。
所述刀片19可具有光滑或有圖案的接觸表面(圖7-9),以提供具有光滑或有圖案表面的連接片14,以減輕應(yīng)力,并使所述連接片14具有任何所需的物理性質(zhì)。通過減輕應(yīng)力,當(dāng)卷繞所述帶子11以提供給終端用戶以及當(dāng)從所述帶卷分離出一定長(zhǎng)度的帶子11使用時(shí),可減少所述泡沫材料帶11的卷曲。這樣,可方便地用所述粘合劑帶子15將所述帶子11固定到所述部件的一個(gè)部件上。
圖7顯示了具有接觸表面19a的刀片19,所述接觸表面19a具有一行刻痕23,所述刻痕23形成了沿著所述泡沫材料帶11的長(zhǎng)度方向延伸的許多平行棱紋(rib),它們能提高所述片14在這個(gè)方向上的彎曲。
圖8顯示了具有接觸表面19b的刀片19,所述接觸表面19b具有一排刻痕24,所述刻痕24形成了垂直于所述泡沫材料帶11長(zhǎng)度方向延伸的許多平行棱紋,它們能提高所述片14在該方向上抗彎曲的剛度。
圖9顯示了具有接觸表面19c的刀片19,所述接觸表面19c具有一排刻痕25,所述刻痕25形成了在與所述泡沫材料帶11的長(zhǎng)度方向成小于90°的方向延伸的許多平行棱紋,它們能使圖7和8所述的片14具有更小的彎曲和硬度性質(zhì)。
例如可使用各種方法得到這些表面圖案,可以理解,也可使用其他表面圖案以提供具有各種所需的在特定平面或方向上的應(yīng)力減輕、剛度、強(qiáng)度或柔軟度的性質(zhì)。
在沿著所述接縫18分離出所述泡沫材料帶11之前或之后,可用任何合適的粘合劑輸送系統(tǒng)在所述片14上施加壓敏粘合劑的帶子15。
一種粘合劑輸送系統(tǒng)如圖10所示,它包括許多分開的、單個(gè)模頭26,所述模頭26位于所述泡沫材料帶11的連接片14上方??赏ㄟ^分隔的流動(dòng)通道28從遠(yuǎn)處的供應(yīng)源(沒有顯示)向所述模頭26提供粘合劑,并將所述粘合劑帶子15施加到所述泡沫材料帶11的連接片14上。
可以理解,本發(fā)明并沒有局限于上述實(shí)例,可對(duì)所述泡沫材料帶作各種變化。這些變化中的一些可參照?qǐng)D11-23進(jìn)行描述,其中相同的數(shù)字表示相同的部分。
用來將所述泡沫材料帶11可剝離地固定的粘合劑,可施加到所述泡沫材料帶11的不同區(qū)域。在圖11和12中,不同寬度的粘合劑帶子29和30施加在所述片14和較大突出部13上。在圖13-15中,粘合劑帶子31、32和33分別施加在所述片14和較大的突出部13上??墒褂玫钠渌兓瘜?duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說是明顯的??梢岳斫?,可改變所述粘合劑涂布模頭26的形狀和/或位置,以適應(yīng)所述粘合劑分配系統(tǒng),從而將粘合劑帶子施加在任何所需的位置。
可通過改變所述刀片17之間末端平的刀片19的位置來使所述突出部12和13的相對(duì)尺寸發(fā)生變化。例如,所述突出部12和13的相對(duì)尺寸可為1∶1(圖16)至0∶1,后一情況中較小的突出部的尺寸實(shí)際上是所述片14的尺寸(圖17)。所述突出部12和13的間隔也可通過改變所述片14的寬度來變化。
連接所述突出部12和13的片14的位置,可從位于突出部12和13的主軸上改變到相切于一個(gè)突出部并位于另一個(gè)突出部的主軸上(圖18),或者相切于兩個(gè)突出部(圖19)。
所述連接片14可以是任意厚度,只要它比所述突出部12和13中的至少一個(gè)薄,沿著其寬度是均勻厚度(圖20)或者是可變厚度(圖21、22和23)。所述可變厚度增強(qiáng)了所述突出部12和13絞接運(yùn)動(dòng)的柔性,并且可如圖6所示,通過適當(dāng)使刀片19的接觸表面成一定角度來進(jìn)行制造。
現(xiàn)在參照?qǐng)D24,描述了上述泡沫材料帶11的另一個(gè)變體。在此實(shí)例中,所述泡沫材料帶11’有兩個(gè)較小的突出部12’,它們通過各自的連接片14’連接到較大的突出部13’上。如圖所示,這兩個(gè)較小的突出部12’對(duì)稱排列在較大突出部13’的兩側(cè)。但是,這不是必需的,所述較小的突出部12’可以以小于180°的角度相互延伸。
在使用時(shí),通過固定所述泡沫材料帶11’,如前所述用小突出部12’中的一個(gè)和大突出部形成柔軟邊緣,這樣所述泡沫材料帶11’可用來密封車門和門柱之間的縫隙。另一個(gè)小突出部12’位于大突出部13’后的縫隙之中,并在對(duì)所述車輛進(jìn)行噴漆時(shí)受到保護(hù)防止與漆接觸。
因此,使用前述保護(hù)的小突出部12’和大突出部13’的另一個(gè)側(cè)面,露出未噴漆表面,在所述門和門柱之間形成柔軟邊緣,從而可將所述泡沫材料帶11’除去并再次使用。這樣,所述泡沫材料帶11’可再次使用,從而可由一段泡沫材料帶11’提供兩次掩蔽應(yīng)用。
通過在一對(duì)刀片17’之間使用兩個(gè)末端平的刀片19’,形成可分開的接縫18’(圖25),所述泡沫材料帶11’可使用前述相同的方法制備。
圖24所示的泡沫材料帶11’的兩個(gè)小突出部12’具有相同的截面積。但是,這不是必需的,圖26描述了一種變胚,其中兩個(gè)小突出部12’的截面積是不同的。
盡管本發(fā)明參照了一種泡沫材料帶(其中橢圓形突出部由柔性片連接,從而允許所述突出部進(jìn)行獨(dú)立的相對(duì)移動(dòng))來進(jìn)行描述,但是可以理解,此原理可以應(yīng)用到泡沫材料帶的其他形狀和結(jié)構(gòu)上。
圖27和28顯示了泡沫材料帶32和33的另一些形狀的截面,所述泡沫材料帶32和33具有由柔性鉸接部分36連接的兩個(gè)邊緣形成部分或突出部34和45,從而使突出部34和35相互之間能獨(dú)立進(jìn)行相對(duì)移動(dòng)。
與所述泡沫材料帶11的方式相同,泡沫材料帶32和33可用來封閉門1和門柱2之間的縫隙3。例如,如圖35所示,所述泡沫材料帶32通過位于連接片36上的粘合劑帶子50固定到門柱2的基準(zhǔn)面上,將較小的突出部34放置在所述門柱2的側(cè)面上。
較大的突出部35位于門1的邊緣后面,當(dāng)所述門1關(guān)閉時(shí)接觸其內(nèi)面,形成封閉縫隙3的障礙的,能防止漆進(jìn)入。這樣,較大突出部35并沒有在W點(diǎn)與所述門的邊緣接觸,從而防止形成毛邊。
而且,當(dāng)門1關(guān)閉時(shí),所述較大突出部35的壓縮通過較大突出部35圍繞連接片36的鉸接運(yùn)動(dòng)來完成,并且不配送到較小的突出部34上。因此,較小的突出部34并不旋轉(zhuǎn)或者傾斜,并且保持較小突出部34的無粘合劑表面和門柱2的側(cè)面之間的接觸。這樣,所述粘合劑帶子50沒有露出,并在所述門柱2的噴漆區(qū)域和掩蔽區(qū)域之間的界面形成柔軟邊緣。
可以理解,本發(fā)明并不局限于以分別用帶子11和32封閉門1和門柱2之間縫隙3的圖5和35所示的實(shí)施方式。例如,我們可以調(diào)節(jié)所述帶子11和32,通過改變所述帶子11和32的固定位置和/或取向來封閉不同尺寸和/或形狀的縫隙。例如,我們可安裝所述帶子11和32,使所述較大的突出部13和35分別接觸門柱2和門1上的表面,以封閉縫隙3,并隱藏所述粘合劑,這樣就在噴漆的和掩蔽的區(qū)域之間的界面上得到了柔軟邊緣。其他方式配對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說是明顯的和/或可根據(jù)特定用途的需要來安排。也可理解,本發(fā)明并不局限于全部由泡沫材料制成的掩蔽材料,其他材料和/或材料的組合也可使用。
圖29描述了非織造聚合物材料帶卷形式的掩蔽材料的截面外形,它提供了由柔性部分40連接兩個(gè)邊緣形成中空部分或的突出部38和39。圖30描述了泡沫材料繩索42和層壓在一起的纏繞帶43形式的掩蔽材料41的截面外形。
制造纏繞掩蔽材料37的一種方法如圖36所示,它使用了層壓材料的表面收縮,形成所需的外形。如圖所示,材料片的兩帶子51和52施加到泡沫材料(例如1毫米的聚氨酯泡沫材料片)薄片53的側(cè)邊上,所述泡沫材料以拉伸平直的狀態(tài)固定。
所述帶子51和52具有不同的寬度,并且在釋放所述泡沫材料薄片53時(shí),所述泡沫材料松弛下來,但是由于所述帶子51和52不能松弛,所以所述泡沫材料不能沿著邊緣返回到其原始尺寸。因此,如圖所示,所述邊緣區(qū)域卷曲,并形成不同尺寸的中空帶卷,這是由于所述帶子51和52具有不同寬度的緣故。也可使用使所述泡沫材料片的邊緣卷曲的其他方法,包括使用加熱、紫外光照射、濕氣或物理作用等。
粘合劑帶子54可施加到所述中心區(qū)域上,從而將所述掩蔽材料37固定,以掩蔽車輛的兩個(gè)可相對(duì)活動(dòng)部分之間的縫隙??梢岳斫猓霾牧?7的卷曲邊緣形成了接觸要掩蔽部分的表面的突出部,并可通過圍繞此中心區(qū)域的絞接運(yùn)動(dòng)使它們相互之間可獨(dú)立移動(dòng)。
圖27-30所示的掩蔽材料32、33、37和41可適用于一次性使用,可以理解,可改變這些材料中的一種來提供可再次使用的外形。圖31和32描述了掩蔽材料32’和32”的可再次使用的外形,它們基于圖27的外形。圖33顯示了掩蔽材料33’的可再次使用的外形,它基于圖28的外形。圖34描述了掩蔽材料41’的可再次使用的外形,它基于圖30的外形??捎玫难诒尾牧系钠渌庑螌?duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說是明顯的。
現(xiàn)在參照?qǐng)D37-41,顯示了制造泡沫材料掩蔽帶60(如圖41所示)的另一種方法和設(shè)備,所述泡沫材料掩蔽帶60(圖41所示)具有由厚度減薄的片63連接的邊緣形成部分或突出部61和62。
在這種方法中,泡沫材料塊70夾在兩個(gè)木質(zhì)模具71和72之間,這兩個(gè)模具上有一系列平行的、各具有鈍末端的平板73和74。所述模具71和72是偏移一段距離的,這樣所述模具71的平板73就與模具72兩個(gè)平板74之間的間隙對(duì)準(zhǔn),反之亦然(如圖37所示)。這樣,泡沫材料塊7能以兩個(gè)在模具之間受壓形成波狀結(jié)構(gòu)。
所述平板73和74的末端也可相互間隔,可讓一個(gè)鋒利刀片(沒有顯示)或類似裝置插入所述板73和74之間,它能通過鋸或振動(dòng)使所述泡沫材料塊70分離成兩片75和76(圖39)。或者,可使用熱線系統(tǒng)來小心切割泡沫材料,免產(chǎn)生有害煙塵。
每個(gè)片75和76包括許多平行的三角形的縱向棱紋77。所述片75和76接著可再次加工,即通過將所述泡沫材料壓縮通過所述棱紋77,形成一排通過各個(gè)可分開的接縫78連接的泡沫材料帶60(圖40),通過一根根泡沫材料帶60可從所述可分開的接縫78分離。在此加工過程中,粘合劑帶子可在任何合適的部位施加到所述泡沫材料帶60的適當(dāng)區(qū)域。所述突出部61和62的相對(duì)尺寸可通過改變所述棱紋受壓的位置來改變。可通過將所述泡沫材料片75和76在其他位置上壓縮和/或在選擇的區(qū)域中切割或快速切割所述泡沫材料來得到其他泡沫材料形狀。
在另一個(gè)中方法中(沒有顯示),所述模具71和72可被一旋轉(zhuǎn)鼓代替,在所述旋轉(zhuǎn)鼓上以預(yù)定間隔具有一些表面脊能形成波狀外形,以及在所述泡沫材料離開位置具有一切割刀片能將所述成形的泡沫材料切成兩片。接著,分離的泡沫材料帶可如上述粘合劑帶子在任何合適的位置施加到所述泡沫材料帶的選擇區(qū)域上,用轉(zhuǎn)變成泡沫材料帶。
從前述可明顯看出,本發(fā)明提供了一種在對(duì)車輛進(jìn)行噴漆時(shí)掩蔽縫隙用的掩蔽材料,其中所述邊緣形成部分是相互之間可獨(dú)立移動(dòng)的。因此,密封功能基本上不受到邊緣形成部分在掩蔽材料固定在位置上封閉所述縫隙時(shí)產(chǎn)生的移動(dòng)的影響。這樣,所述掩蔽材料適合用來封閉所述縫隙,并在所述縫隙兩側(cè)的噴漆表面和掩蔽表面之間提供柔軟邊緣。
可以理解,上述種種實(shí)施方式可用來說明本發(fā)明掩蔽材料的各種范圍和用途,這些所述實(shí)例的特征可單獨(dú)使用或與相同或不同實(shí)例的任何其他特征組合使用,形成可用作掩蔽材料的制品。
而且,雖然所述制品的具體材料和/或結(jié)構(gòu)表示申請(qǐng)人目前已知的制造用作掩蔽材料的制品的最佳手段,但可以理解,本發(fā)明并不局限于此,可在本權(quán)利要求書的精神和范圍內(nèi)作出各種改進(jìn)和提高。
權(quán)利要求
1.一種用作掩蔽材料的制品,所述掩蔽材料用于掩蔽兩個(gè)可相對(duì)活動(dòng)部件之間的縫隙,所述制品包括具有隔開的至少第一和第二邊緣形成部分的細(xì)長(zhǎng)帶,這些邊緣形成部分接觸所述兩個(gè)部件中的每一個(gè);連接所述第一和第二邊緣形成部分的柔性片部分,供這兩個(gè)邊緣形成部分作鉸合運(yùn)動(dòng)之用,這樣所述第一和第二邊緣形成部分就能相互之間獨(dú)立移動(dòng);以及位于所述連接片部分的一個(gè)面上的粘合劑,用以將所述細(xì)長(zhǎng)帶粘附到所述部件的一個(gè)上,這樣所述這一個(gè)部件就與所述第一邊緣形成部分的無粘合劑表面接觸,另一個(gè)部件與所述第二邊緣形成部分接觸。
2.如權(quán)利要求1所述的制品,其特征在于所述帶子可通過所述第一和第二邊緣形成部分的鉸合運(yùn)動(dòng),接觸兩個(gè)限定要掩蔽縫隙的可相對(duì)活動(dòng)的部件,從而適合于填充不同尺寸和/或形狀的縫隙。
3.如權(quán)利要求1所述的制品,其特征在于所述制品由泡沫材料制成。
4.如權(quán)利要求3所述的制品,其特征在于所述泡沫材料是開孔或閉孔孔隙的聚合物泡沫材料。
5.如權(quán)利要求4所述的制品,其特征在于所述泡沫材料是聚氨酯泡沫材料。
6.如權(quán)利要求4所述的制品,其特征在于所述泡沫材料是聚烯烴泡沫材料。
7.如權(quán)利要求1所述的制品,其特征在于所述連接片部分的厚度小于所述第一和第二邊緣形成部分中至少一個(gè)的厚度。
8.如權(quán)利要求7所述的制品,其特征在于所述連接片部分和另一邊緣形成部分具有相同的厚度。
9.如權(quán)利要求7所述的制品,其特征在于所述連接片部分的厚度小于第一和第二邊緣形成部分的厚度。
10.如權(quán)利要求9所述的制品,其特征在于所述第一和第二邊緣形成部分具有橢圓形橫截面。
11.如權(quán)利要求10所述的制品,其特征在于所述連接片部分位于兩個(gè)邊緣形成部分的主軸上。
12.如權(quán)利要求10所述的制品,其特征在于所述連接片部分相切于兩個(gè)邊緣形成部分。
13.如權(quán)利要求10所述的制品,其特征在于所述連接片部分位于所述第一和第二邊緣形成部分中一個(gè)的主軸上,并相切于另一個(gè)邊緣形成部分。
14.如權(quán)利要求10所述的制品,其特征在于所述第一和第二邊緣形成部分具有相同的橫截面。
15.如權(quán)利要求10所述的制品,其特征在于所述第一和第二邊緣形成部分具有不同的橫截面。
16.如權(quán)利要求1所述的制品,其特征在于所述第二邊緣形成部分通過第二連接片部分連接到第三邊緣形成部分。
17.如權(quán)利要求16所述的制品,其特征在于所述第二邊緣形成部分比第一和第三邊緣形成部分具有更大的橫截面。
18.如權(quán)利要求17所述的制品,其特征在于所述第一和第三邊緣形成部分的每一個(gè)都具有相同的橫截面。
19.如權(quán)利要求17所述的制品,其特征在于所述第一和第三邊緣形成部分的每一個(gè)都具有不同的橫截面。
20.如權(quán)利要求1所述的制品,其特征在于所述連接片部分沿著所述帶長(zhǎng)度方向的橫向具有一寬度,并且沿著該寬度具有一致的厚度。
21.如權(quán)利要求1所述的制品,其特征在于所述連接片部分具有沿著所述帶長(zhǎng)度方向的橫向具有一寬度,并且沿著該寬度具有不一致的厚度。
22.如權(quán)利要求1所述的制品,其特征在于所述連接片部分具有光滑表面。
23.如權(quán)利要求1所述的制品,其特征在于所述連接片部分具有有圖案的表面。
24.如權(quán)利要求23所述的制品,其特征在于所述連接片部分具有有棱紋的表面。
25.如權(quán)利要求24所述的制品,其特征在于所述棱紋在所述細(xì)長(zhǎng)帶的長(zhǎng)度方向上延伸。
26.如權(quán)利要求24所述的制品,其特征在于所述棱紋垂直于所述細(xì)長(zhǎng)帶的長(zhǎng)度延伸。
27.如權(quán)利要求24所述的制品,其特征在于所述棱紋以與所述細(xì)長(zhǎng)帶的長(zhǎng)度方向成小于90°的角度延伸。
28.如權(quán)利要求1所述的制品,其特征在于所述粘合劑是壓敏粘合劑。
29.如權(quán)利要求1所述的制品,其特征在于所述粘合劑施加在所述連接片部分上,以帶的形式沿著所述細(xì)長(zhǎng)帶的長(zhǎng)度方向延伸。
30.如權(quán)利要求29所述的制品,其特征在于所述帶子是連續(xù)的。
31.如權(quán)利要求29所述的制品,其特征在于所述帶子是不連續(xù)的。
32.如權(quán)利要求1所述的制品,其特征在于所述連接片部分具有垂直于所述帶的長(zhǎng)度的寬度,所述粘合劑延伸在所述連接片部分的整個(gè)寬度上。
33.如權(quán)利要求1所述的制品,其特征在于所述連接片部分具有垂直于所述帶的長(zhǎng)度的寬度,所述粘合劑在所述連接片部分的部分寬度上延伸。
34.如權(quán)利要求1所述的制品,其特征在于所述粘合劑的一條帶子施加在所述連接片部分上,并施加到至少一個(gè)邊緣形成部分上。
35.如權(quán)利要求1所述的制品,其特征在于有多條粘合劑帶子分別施加到所述連接片部分,并施加到至少一個(gè)邊緣形成部分。
36.如權(quán)利要求1所述的制品,其特征在于所述一個(gè)邊緣形成部分的無粘合劑表面由沿著所述細(xì)長(zhǎng)帶長(zhǎng)度方向延伸的無粘合劑區(qū)域提供。
37.如權(quán)利要求36所述的制品,其特征在于所述無粘合劑區(qū)域垂直于所述帶長(zhǎng)度方向的寬度至少2mm。
38.如權(quán)利要求1所述的制品,其特征在于所述制品包括聚合物材料。
39.如權(quán)利要求38所述的制品,其特征在于所述聚合物是彈性體材料。
40.如權(quán)利要求38所述的制品,其特征在于所述聚合物是熱塑性的。
41.如權(quán)利要求1所述的制品,其特征在于所述聚合物是非織造的。
42.如權(quán)利要求1所述的制品,其特征在于所述制品通過擠出制得。
43.如權(quán)利要求1所述的制品,其特征在于所述制品通過澆注或模塑法制得。
44.如權(quán)利要求1所述的制品,其特征在于所述制品通過壓縮能制造所述制品的材料制得。
45.如權(quán)利要求1所述的制品,其特征在于所述第一和第二邊緣形成部分中的至少一個(gè)是中空的。
46.如權(quán)利要求1所述的制品,其特征在于所述兩個(gè)邊緣形成部分都是中空的。
47.如權(quán)利要求1所述的制品,其特征在于所述邊緣形成部分用的是不同材料。
48.一種用作掩蔽材料來掩蔽兩個(gè)可相對(duì)活動(dòng)的部件之間的縫隙的細(xì)長(zhǎng)泡沫材料帶,所述泡沫材料帶具有可將其可剝離地固定到一個(gè)部件上以臨時(shí)封閉所述縫隙的粘合劑帶子,所述泡沫材料帶具有無粘合劑表面的第一縱向邊緣形成部分、第二縱向邊緣形成部分和連接所述第一和第二邊緣形成部分的片,所述第一縱向邊緣形成部分具有接觸所述帶子通過所述粘合劑帶子固定在其上的該部件用的無膠粘劑的表面,所述第二縱向邊緣形成部分用來接觸另一個(gè)部件,所述片部分的厚度小于所述邊緣形成部分中至少一個(gè)的厚度,所述第一和第二邊緣形成部分相互之間是可獨(dú)立移動(dòng)的。
49.一種制造掩蔽材料的方法,所述方法包括提供一片聚合物材料;在第一和第二橫向間隔的位置對(duì)所述片施加壓力,在所述片的上表面和下表面之間形成第一和第二縱向延伸的接縫;以及對(duì)所述片施加壓力以部分壓縮所述片在第一和第二接縫之間的部分,形成厚度小于所述片在第一和第二接縫之間的剩余部分的厚度的柔性片部分。
50.如權(quán)利要求49所述的方法,其特征在于所述片沿著所述接縫是可分離的,以形成細(xì)長(zhǎng)帶,其中所述柔性片部分連接第一和第二邊緣形成部分。
51.如權(quán)利要求49所述的方法,其特征在于所述粘合劑施加到所述第一和第二接縫之間的連接片部分上,用以可剝離地固定所述細(xì)長(zhǎng)帶,從而臨時(shí)掩蔽兩個(gè)可相對(duì)活動(dòng)部件之間的縫隙。
52.如權(quán)利要求51所述的方法,其特征在于所述粘合劑作為縱向帶子施加到所述柔性連接片部分上。
53.如權(quán)利要求49所述的方法,其特征在于所述片包括許多細(xì)長(zhǎng)帶,所述細(xì)長(zhǎng)帶通過可分開的縱向接縫沿著連接的側(cè)邊緣可分離地固定在一起。
54.如權(quán)利要求49所述的方法,其特征在于所述表面圖案施加到所述連接片部分的至少一個(gè)面上。
55.如權(quán)利要求54所述的方法,其特征在于所述表面圖案包括一系列棱紋,能改變所述連接片部分的硬度、強(qiáng)度或柔軟度。
56.如權(quán)利要求54所述的方法,其特征在于所述表面圖案可設(shè)計(jì)成能減輕應(yīng)力。
57.如權(quán)利要求49所述的方法,其特征在于所述聚合物材料是泡沫材料。
58.如權(quán)利要求49所述的方法,其特征在于所述聚合物材料是非織造材料。
59.一種根據(jù)權(quán)利要求49所述的方法制造的掩蔽材料的細(xì)長(zhǎng)帶。
60.一種制造掩蔽材料的設(shè)備,它包括在一片聚合物材料的上表面和下表面之間形成第一和第二接縫的裝置以及壓縮所述片在所述接縫之間的部分以形成厚度減薄的柔性部分的裝置,所述接縫橫向相互間隔,所述片沿著所述接縫是可分離的,以形成具有所述柔性部分的細(xì)長(zhǎng)帶,所述柔性部分沿著至少一個(gè)邊緣連接到厚度增加的一個(gè)部分。
全文摘要
一種泡沫材料掩蔽帶(11),它可掩蔽車輛上兩個(gè)可相對(duì)活動(dòng)部分(如車門(1)和門柱(2))之間的縫隙(3),所述泡沫材料掩蔽帶包括連接兩個(gè)突出部(12,13)的柔性片(14)。所述柔性片(14)上具有粘合劑帶子(15),用來將所述掩蔽帶(11)固定到所述部件的一個(gè)上,其減小的厚度可使所述突出部(12,13)相互之間獨(dú)立移動(dòng)。這樣,所述掩蔽帶(11)可適應(yīng)不同的縫隙尺寸,且不致有損每個(gè)突出部(12,13)和車輛相鄰部件表面之間的界面。
文檔編號(hào)B29C59/02GK1668388SQ03816649
公開日2005年9月14日 申請(qǐng)日期2003年7月11日 優(yōu)先權(quán)日2002年7月13日
發(fā)明者P·J·布伊克 申請(qǐng)人:3M創(chuàng)新有限公司