專利名稱：雙層透明線儲(chǔ)料缸模頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種吹模法所用設(shè)備的部件，特別是一種模頭。
背景技術(shù)：
雙層帶透明線的塑料容器，由于使用方便、節(jié)省原料、成本較低等優(yōu)點(diǎn)，在食品、化工等行業(yè)，均得到廣泛的應(yīng)用，現(xiàn)有這種類型容器，大都是吹塑一次成型，其設(shè)備的主要特點(diǎn)之一是，采用帶有透明線板的模頭，在模頭體上分別連接有內(nèi)層、外層和透明線的供料接頭，各接頭均獨(dú)立設(shè)置有加熱、螺旋輸送，動(dòng)力源和相應(yīng)控制的各種配套設(shè)備，其作業(yè)過程是，在內(nèi)、外層供料接頭供料進(jìn)入模頭的內(nèi)、外層流道后，在透明線接口截流的作用下，內(nèi)層、外層和透明線三段物料匯流經(jīng)模套模嘴進(jìn)入模具，從而吹塑成型雙層透明線容器，業(yè)者曾針對上述的現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的某些缺陷，提出了多種改進(jìn)結(jié)構(gòu)，以求提高制品的質(zhì)量或降低生產(chǎn)成本，現(xiàn)有的各種模頭結(jié)構(gòu)方案，其物料自擠出機(jī)至模具的流程是在各流道中連續(xù)輸送流動(dòng)，具有較高的作業(yè)效率，但是，由于受模頭現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的限制，這些模頭無法制作大規(guī)格的制品，而市場對大規(guī)格塑料制品有相當(dāng)大的需求量，這是業(yè)者面對必需解決的問題。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種雙層透明線儲(chǔ)料缸模頭，它能適應(yīng)制作大規(guī)格雙層透明線塑料制品，解決現(xiàn)有雙層透明線模頭無法滿足市場需求的不足。
本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是，內(nèi)層供料接頭連通有由環(huán)形腔和環(huán)形活塞組成的儲(chǔ)料缸，內(nèi)儲(chǔ)料缸的環(huán)形腔連接有內(nèi)流道，連通有外流道的外層供料接頭連接有由缸體和活塞組成的外儲(chǔ)料缸。內(nèi)層物料經(jīng)內(nèi)層供料接頭、引流道進(jìn)入環(huán)形腔，并擠推環(huán)形活塞上移，物料積存在環(huán)形腔；外儲(chǔ)料缸自進(jìn)料口供料，擠推活塞上移，物料積存在缸體內(nèi)；上述積存物料達(dá)可制成大規(guī)格制品的預(yù)定量后，內(nèi)儲(chǔ)料缸環(huán)形活塞和外儲(chǔ)料缸活塞在執(zhí)行油缸的推動(dòng)下，將物料擠送至內(nèi)、外流道，并和透明線物料同時(shí)經(jīng)模套模嘴進(jìn)入模具，從而吹制成型大規(guī)格的容器。
本實(shí)用新型藉其內(nèi)、外儲(chǔ)料缸的設(shè)置，使模頭能適應(yīng)各種大規(guī)格制件的生產(chǎn)，彌補(bǔ)了現(xiàn)有雙層透明線模頭制作大規(guī)格塑料制品的空缺，滿足市場需求，具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益。


圖1是本實(shí)用新型雙層透明線儲(chǔ)料缸模頭俯視示意圖。
圖2是圖1中A-A半剖視示意圖。
圖3是圖1中A-B半剖視示意圖。
圖4是圖2中D-D剖視示意圖。
圖5是圖1中C-D剖視示意圖。
圖6是圖5中E-E剖視示意圖。
具體實(shí)施方式
參照圖1，雙層透明線儲(chǔ)料缸模頭包括有模頭體1、內(nèi)層供料接頭2、外層供料接頭3、外儲(chǔ)料缸4、透明線供料接頭5和內(nèi)儲(chǔ)料缸6。
模頭體1，如圖2、3、4、5、6的示，包括有主體11、外套12、上體13、襯套14、內(nèi)套15、心桿16和模套模嘴17，其中主體11，是一筒狀體，側(cè)邊近上端處設(shè)有開口，該開口和外層供料接頭3固接并連通，側(cè)邊近底端處設(shè)開口和透明線料接頭5固接并連通透明線流道，主體11上端固接在上體13上，下端固接模套模嘴17；外套12，是一筒狀體，其上端凸緣卡固在主體11凹槽，在對應(yīng)主體11開口處，挖設(shè)一半環(huán)槽120，藉以使物料更均勻順暢地進(jìn)入外流道02，也可挖設(shè)成全周環(huán)槽，其加工工藝性較好，但導(dǎo)流功能較半環(huán)槽120差，外套12的外圓柱面和主體11的內(nèi)孔形成的環(huán)狀空隙即構(gòu)成模頭外流道02；上體13，呈上下兩段(大徑段和小徑段)結(jié)構(gòu)，大徑段、模頭蓋板和主體11三者以螺栓固定連接；大徑段的一側(cè)設(shè)有開口，該開口和內(nèi)層供料接頭2固接并連通，上體13大徑段自頂端開設(shè)有一組通孔130(如圖3、6)，該通孔130可穿設(shè)內(nèi)儲(chǔ)料缸6的推力桿62，上體13小徑段的外圓柱面和外套12的內(nèi)孔形成有一環(huán)形空間，該環(huán)形空間是內(nèi)儲(chǔ)料缸6的工作腔—環(huán)形腔60；襯套14，是一筒狀體，上端以螺栓固定在模頭蓋板，襯套14位于上體13和內(nèi)套15之間，襯套14相對上體13大徑段開口處，(即對應(yīng)連接內(nèi)層供料接頭2處)，挖設(shè)有半環(huán)槽140(如圖5所示)，藉以使大流量物料更均勻順暢經(jīng)襯套14和內(nèi)套15形成的引流道1415進(jìn)入環(huán)形腔60，襯套14的下端面位于上體13小徑段下端面的上方，以便于物料引流；內(nèi)套15，是一外圓柱多級(jí)分段的筒狀體，其上半段外圓柱的分段和襯套14的內(nèi)孔共同形成分段的引流道1415，其下半段外圓柱面的直徑是略小于上體13小徑段的外圓柱面直徑，以供物料引流，內(nèi)套15下半段外圓柱面、上體13小徑段的外圓柱面和外套12的內(nèi)孔共同構(gòu)成內(nèi)儲(chǔ)料缸6的工作腔—環(huán)形腔60；內(nèi)套15的下端固接有形成內(nèi)流道01的錐體，內(nèi)套15的內(nèi)孔中置設(shè)有心桿16，內(nèi)套15和主體11的下方固設(shè)有模套模嘴17。
內(nèi)層供料接頭2固設(shè)在模頭體1的上體13一側(cè)，并和擠出機(jī)(螺旋輸送機(jī))連接；外層供料接頭2固在模頭體1的主體11一側(cè)，并經(jīng)外儲(chǔ)料缸4和另一擠出機(jī)連接；透明線供料接頭5固設(shè)在主體11的近底端一側(cè)，并和又一擠出機(jī)連接，以上結(jié)構(gòu)均和現(xiàn)有模頭相似或相同。
外儲(chǔ)料缸4，包括有缸體40、缸蓋41、推桿42、活塞43、進(jìn)料口44、底蓋45和接管46(如圖2)，圓筒形缸體40內(nèi)設(shè)置有活塞43呈滑動(dòng)配合，活塞43的上端固接有推桿42，活塞43的下方凹呈錐狀，有利物料導(dǎo)流；推桿42的另一端和執(zhí)行油缸中柱塞連接(為已知技術(shù)圖未示)，缸體40下端一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口44，該進(jìn)料口44和外層物料的擠出機(jī)連接，缸體10下端固設(shè)有底蓋45，缸體40、活塞43和底蓋45構(gòu)成外儲(chǔ)料缸4的工作腔，工作腔經(jīng)接管46和外層供料接頭3連接貫通。
內(nèi)儲(chǔ)料缸6，包括有環(huán)形腔60、推力盤61、推力桿62和環(huán)形活塞63(如圖3)，環(huán)形腔60是由外套12內(nèi)孔、上體13小徑段的外圓柱面和內(nèi)套15下半段外圓柱面構(gòu)成的內(nèi)儲(chǔ)料缸6的工作腔，環(huán)形腔60內(nèi)置設(shè)有環(huán)形活塞63呈滑動(dòng)配合，環(huán)形活塞63的下端呈內(nèi)凹錐體和內(nèi)套15的外錐體對應(yīng)，環(huán)形活塞63的上端面活動(dòng)觸接有一組推力桿62，推力桿62在環(huán)形活塞63環(huán)周上均布，其數(shù)量可由2個(gè)至12個(gè)不等，隨環(huán)形活塞63的直徑大小而定，推力桿62穿伸于上體13的大徑段內(nèi)設(shè)置的通孔130并呈滑動(dòng)配合，推力桿62的上端固接于推力盤61，推力盤61和執(zhí)行油缸中柱塞連接(為已知技術(shù)圖未示)。
運(yùn)行時(shí)，物料自擠出機(jī)經(jīng)內(nèi)層供料接頭2進(jìn)入模頭體1，并經(jīng)通孔和半環(huán)槽140、引流道1415，再從內(nèi)套15和環(huán)形活塞63(如圖3)的間隙進(jìn)入環(huán)形腔60的底部，隨著物料量的增加，物料擠推環(huán)形活塞63沿著通孔130向上移動(dòng)，直至環(huán)形活塞63上移至環(huán)形腔60頂部(如圖2所示位置)，此時(shí)內(nèi)儲(chǔ)料缸6在環(huán)形腔60內(nèi)儲(chǔ)積了預(yù)定的物料量，該量是現(xiàn)有雙層透明線模頭無法達(dá)到的；和上述流程的同時(shí)，物料自另一擠出機(jī)經(jīng)外儲(chǔ)料缸4的進(jìn)料口44進(jìn)入，物料順沿活塞43的對應(yīng)側(cè)向開口和錐體(如圖2虛線位置)進(jìn)入工作腔下方，隨著物料量的增加，物料擠推活塞43沿著缸體40向上移動(dòng)，直到活塞43上移至工作腔頂部(如圖2)，此時(shí)，外儲(chǔ)料缸4的工作腔內(nèi)儲(chǔ)積了預(yù)定的物料；隨之，內(nèi)、外儲(chǔ)料缸6、4分別在執(zhí)行油缸的作用下，推移環(huán)形活塞63和活塞43向下移動(dòng)，將物料擠送至內(nèi)、外流道01、02，同時(shí)又一擠出機(jī)將物料送入透明線供料接頭5，三股物料流同時(shí)經(jīng)模套模嘴17進(jìn)入模具，吹塑成型大規(guī)格雙層透明線容器。
權(quán)利要求1.一種雙層透明線儲(chǔ)料缸模頭，包括有模頭體、內(nèi)層供料接頭、外層供料接頭和透明線供料接頭，其特征在于內(nèi)層供料接頭(2)連接有由環(huán)形腔(60)和環(huán)形活塞(63)組成的內(nèi)儲(chǔ)料缸(6)，內(nèi)儲(chǔ)料缸(6)的環(huán)形腔(60)連接有內(nèi)流道(01)，連接有外流道(02)的外層供料接頭(3)連接有外儲(chǔ)料缸(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模頭，其特征是內(nèi)儲(chǔ)料缸(6)的環(huán)形腔(60)由外套(12)的內(nèi)孔、內(nèi)套(15)和上體(13)的外圓柱面圍構(gòu)形成，環(huán)形腔(60)內(nèi)置設(shè)有環(huán)形活塞(63)呈滑動(dòng)配合，環(huán)形活塞(63)的上端面觸接有可滑移的一組推力桿(62)，推力桿固接于和執(zhí)行油缸中柱塞連接的推力盤(61)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模頭，其特征是外儲(chǔ)料缸(4)的缸體(40)內(nèi)置有活塞(43)，活塞(43)固接于和執(zhí)行油缸中柱塞連接的推桿(42)，缸體(40)下端側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口(44)，其底蓋(45)、接管(46)內(nèi)通道和外層供料接頭(3)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的模頭，其特征是襯套(14)對應(yīng)連接內(nèi)層供料接頭(2)處挖設(shè)有半環(huán)槽(140)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的模頭，其特征是外套(12)對應(yīng)連接外層供料接頭(3)處挖設(shè)有半環(huán)槽(120)。
專利摘要一種雙層透明線儲(chǔ)料缸模頭，主要解決制作大規(guī)格制品等技術(shù)問題，其采用技術(shù)方案是，內(nèi)層供料接頭連通有由環(huán)形腔和環(huán)形活塞組成的內(nèi)儲(chǔ)料缸，內(nèi)儲(chǔ)料缸的環(huán)形腔連接有內(nèi)流道，連接有外流道的外層供料接頭連接有外儲(chǔ)料缸，適用于制作大規(guī)格雙層透明線制品。
文檔編號(hào)B29C47/30GK2635330SQ03255288
公開日2004年8月25日 申請日期2003年7月3日 優(yōu)先權(quán)日2003年7月3日
發(fā)明者陳廬一 申請人:陳廬一