專利名稱:增強(qiáng)復(fù)合塑料管的生產(chǎn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及的是一種增強(qiáng)復(fù)合塑料管的生產(chǎn)裝置。
背景技術(shù):
已有的采用各種高強(qiáng)度線材進(jìn)行增強(qiáng)的復(fù)合塑料管生產(chǎn)裝置是采用單根高強(qiáng)度線材進(jìn)行纏繞增強(qiáng)。隨著管材耐增大,一次纏繞上的線材很多。故而在實(shí)際生產(chǎn)中,易造成增強(qiáng)線材在管材表面分布不均勻,易于相互鉸在一起,造成故障和廢管,而且開機(jī)困難,更換增強(qiáng)線材必須停機(jī),造成廢管多,浪費(fèi)大。
實(shí)用新型的內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了克服以上單根線材纏繞不足,提供一種可保證高強(qiáng)度帶材均勻纏繞在管材芯層外表面,排列整齊,增加管材耐內(nèi)壓能力,使纏繞簡單,可不停機(jī)更換高強(qiáng)度帶材,管材成品率高的增強(qiáng)復(fù)合塑料管的生產(chǎn)裝置。
本實(shí)用新型的目的是這樣來實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型增強(qiáng)復(fù)合塑料管的生產(chǎn)裝置,其特征是包括含芯層管孔的機(jī)架,裝于機(jī)架上的至少一個(gè)受動(dòng)力源帶動(dòng)的裝有至少二個(gè)復(fù)合增強(qiáng)帶盤的大轉(zhuǎn)盤,與大轉(zhuǎn)盤匹配的至少一個(gè)加熱器,外層塑料復(fù)合模具,動(dòng)力源可采用電動(dòng)機(jī)。
上述的大轉(zhuǎn)盤至少為兩個(gè),相鄰大轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。
上述的大轉(zhuǎn)盤上的復(fù)合增強(qiáng)帶盤為四個(gè),兩兩對稱裝于大轉(zhuǎn)盤上。
上述的復(fù)合增強(qiáng)帶的中線與芯層管孔的軸線的垂面間夾角α°為25~85°,纏繞質(zhì)量高。
上述的大轉(zhuǎn)盤上有通過彈力件連接的導(dǎo)向張力板,除對復(fù)合增強(qiáng)帶進(jìn)行張力控制外,還可以對復(fù)合增強(qiáng)帶等起纏繞作用。
上述的大轉(zhuǎn)盤上有轉(zhuǎn)向張力輥。
上述的機(jī)架上裝有與大轉(zhuǎn)盤匹配的穩(wěn)定擠壓裝置。
上述的穩(wěn)定擠壓裝置包括至少一對對稱位于芯層管兩邊的定徑輪。
上述的穩(wěn)定擠壓裝置為裝在機(jī)架上且與芯層管孔同軸線的使芯層管穿過的定徑環(huán)。
上述的機(jī)架上裝有冷卻水槽、牽引器。
參見圖1~圖7,把多根(甚至成百根)高強(qiáng)度線材均勻地排到并包覆粘接劑,使之變成如圖6、圖7所示的單層均勻排列的包覆有粘接劑具有一定寬度的增強(qiáng)復(fù)合帶,并成盤,用至少兩盤裝在大轉(zhuǎn)盤上。工作時(shí),芯層管穿在機(jī)架芯層管孔中在牽引器牽引下軸向移動(dòng),大轉(zhuǎn)盤在動(dòng)力源帶動(dòng)下繞芯層管旋轉(zhuǎn)在芯層管外纏繞,并使芯層管外表面全部被增強(qiáng)帶包覆且不重疊。如果第一個(gè)大轉(zhuǎn)盤順時(shí)針旋轉(zhuǎn),第二個(gè)大轉(zhuǎn)盤則反時(shí)針旋轉(zhuǎn),依次類推。同時(shí),在每次纏繞前,都對芯層管或已纏繞部位加熱(或涂膠),最后通過本裝置上的模具,擠出塑料形成復(fù)合管外層,并冷卻。這樣便得到了有塑料內(nèi)層,塑料外層和纏繞有高強(qiáng)度線的中間層的復(fù)合管材。
本實(shí)用新型裝置具有如下優(yōu)點(diǎn)1),不但可以保證高強(qiáng)度帶材均勻纏繞在管材芯層外表面,而且排列整齊,可以大幅度地提高強(qiáng)度帶材的數(shù)量,從而增強(qiáng)管材耐內(nèi)壓力的能力;2),線材纏繞簡單,可以不停機(jī)更換高強(qiáng)度線材,大幅度提高管材成品率。
3),本裝置可用于高強(qiáng)度復(fù)合帶材(如用薄鋼帶復(fù)合粘結(jié)劑、玻纖帶和聚脂帶復(fù)合粘結(jié)劑等),制造纏繞有高強(qiáng)度中間層的復(fù)合管材,從而擴(kuò)大了中間增強(qiáng)層的選擇范圍。
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為復(fù)合增強(qiáng)帶盤、導(dǎo)向張力板、轉(zhuǎn)向張力輥位置示意圖。
圖3為穩(wěn)定擠壓裝置結(jié)構(gòu)示意圖1。
圖4為穩(wěn)定擠壓裝置結(jié)構(gòu)示意圖2。
圖5為穩(wěn)定擠壓裝置結(jié)構(gòu)示意圖3。
圖6為高強(qiáng)度復(fù)合帶結(jié)構(gòu)示意圖1。
圖7為高強(qiáng)度復(fù)合帶結(jié)構(gòu)示意圖2。
具體實(shí)施方式
參見圖1,在機(jī)架1上有芯層管孔2,芯層管3一端依次穿過芯層管孔被裝在機(jī)架尾部的牽引器4牽引。在機(jī)架前端有牽引器5。在牽引器4、5間依次裝有受電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)的大轉(zhuǎn)盤6、穩(wěn)定擠壓裝置7、加熱器8、受電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)的大轉(zhuǎn)盤9、穩(wěn)定擠壓裝置10、加熱器11,外層塑料復(fù)合模具12、冷卻水槽13。大轉(zhuǎn)盤6、9的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。大轉(zhuǎn)盤6、9上有四根兩兩分別對稱裝于大轉(zhuǎn)盤上復(fù)合增強(qiáng)帶盤軸14。復(fù)合增強(qiáng)帶盤15裝在該軸上。在大轉(zhuǎn)盤上裝有轉(zhuǎn)向張力輥16。通過張力彈簧與大轉(zhuǎn)盤連接的導(dǎo)向張力板17。復(fù)合增強(qiáng)帶18繞成盤裝在復(fù)合增強(qiáng)帶盤上而一端繞過轉(zhuǎn)向張力輥,穿過導(dǎo)向張力板而纏繞在芯層管上。復(fù)合增強(qiáng)帶中線與芯層管孔軸線的垂面間夾角α=75°。復(fù)合增強(qiáng)帶可采用如圖6所示的用多根高強(qiáng)度線材19單層排列的與塑料粘接劑20復(fù)合而成的。增強(qiáng)帶高強(qiáng)度線材可以是玻璃纖維束或碳纖維束等或用如圖7所示的采用高強(qiáng)度鋼帶21與塑料粘接劑22復(fù)合而成的增強(qiáng)帶。穩(wěn)定擠壓裝置可采用如圖3所示的兩個(gè)定徑輪23對稱位于芯層管兩端,也可采用圖4所示的四個(gè)定徑輪24水平、上、下對稱置于芯層管旁,或采用如圖5所示的裝于機(jī)架上且與芯層管孔軸心線同心的定徑環(huán)25。圖1中序號(hào)26為已成型的增強(qiáng)復(fù)合塑料管。
權(quán)利要求1.增強(qiáng)復(fù)合塑料管的生產(chǎn)裝置,其特征在于包括含芯層管孔的機(jī)架,裝于機(jī)架上的至少一個(gè)受動(dòng)力源帶動(dòng)的裝有至少二個(gè)復(fù)合增強(qiáng)帶盤的大轉(zhuǎn)盤,與大轉(zhuǎn)盤匹配的至少一個(gè)加熱器,外層塑料復(fù)合模具。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增強(qiáng)復(fù)合塑料管的生產(chǎn)裝置,其特征在于大轉(zhuǎn)盤至少為兩個(gè),相鄰大轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的增強(qiáng)復(fù)合塑料管的生產(chǎn)裝置,其特征在于大轉(zhuǎn)盤上的復(fù)合增強(qiáng)帶盤為四個(gè),兩兩對稱裝于大轉(zhuǎn)盤上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的增強(qiáng)復(fù)合塑料管的生產(chǎn)裝置,其特征在于復(fù)合增強(qiáng)帶的軸線與芯層管孔的中線的垂面間夾角α°為25~85°。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的增強(qiáng)復(fù)合塑料管的生產(chǎn)裝置,其特征在于大轉(zhuǎn)盤上有通過彈力件連接的導(dǎo)向張力板。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的增強(qiáng)復(fù)合塑料管的生產(chǎn)裝置,其特征在于大轉(zhuǎn)盤上有轉(zhuǎn)向張力輥。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的增強(qiáng)復(fù)合塑料管的生產(chǎn)裝置,其特征在于在機(jī)架上裝有與大轉(zhuǎn)盤匹配的穩(wěn)定擠壓裝置。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的增強(qiáng)復(fù)合塑料管的生產(chǎn)裝置,其特征在于穩(wěn)定擠壓裝置包括至少一對對稱位于芯層管兩邊的定徑輪。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的增強(qiáng)復(fù)合塑料管的生產(chǎn)裝置,其特征在于穩(wěn)定擠壓裝置為裝在機(jī)架上且與芯層管孔同軸線的使芯層管穿過的定徑環(huán)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增強(qiáng)復(fù)合塑料管的生產(chǎn)裝置,其特征在于機(jī)架上裝有冷卻水槽、牽引器。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種增強(qiáng)復(fù)合塑料管的生產(chǎn)裝置。包括含芯層管孔的機(jī)架,裝于機(jī)架上的至少一個(gè)受動(dòng)力源帶動(dòng)的裝有至少二個(gè)復(fù)合增強(qiáng)帶盤的大轉(zhuǎn)盤,與大轉(zhuǎn)盤匹配的至少一個(gè)加熱器,外層塑料復(fù)合模具。可保證高強(qiáng)度帶材均勻纏繞在管材芯層外表面,排列整齊,增加管材耐內(nèi)壓能力,帶材纏繞簡單,可不停機(jī)更換高強(qiáng)度帶材,管材成品率高。
文檔編號(hào)B29C69/02GK2492379SQ01247509
公開日2002年5月22日 申請日期2001年9月5日 優(yōu)先權(quán)日2001年9月5日
發(fā)明者林治富 申請人:林治富