專利名稱：可降解餐具生產(chǎn)設(shè)備中的成片器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及包裝物制造設(shè)備，特別是適合淀粉類，如玉米、大米、高梁等做可降解原料制作餐具設(shè)備中的片材成型器。
利用植物秸桿或糧食淀粉制成的可降解餐具或包裝物用以替代不可降解塑料制品，已成為環(huán)保潮流。通常的制作方法中，將已粉碎的原料加入粘合劑等輔料攪后送到輥壓機(jī)上輥壓成片材，然后送到成型機(jī)上模壓成型。如申請中國專利的99122274.1“全生物降解型一次性餐具、其生產(chǎn)工藝及專用設(shè)備”公開了這種技術(shù)方案，其缺點是設(shè)備比較復(fù)雜，需專用輥壓機(jī)成片。
本實用新型的目的是提供一種將可降解物料經(jīng)擠出即可自動成片并膨化的片材成型器。
本實用新型的進(jìn)口端與生產(chǎn)設(shè)備中的物料螺旋擠出機(jī)的擠出端緊固接合，其特征在于由物料擠射體和片材擠出體接合而成，其中擠射體進(jìn)口端呈圓形，出口端為縫槽形，片材擠出體進(jìn)口端的槽寬大于出口端的槽寬。
擠射體出口端的縫槽中間窄、兩頭寬。
本實用新型與物料螺旋擠出機(jī)的擠出端直接緊固接合而直接成片，節(jié)省了傳統(tǒng)生產(chǎn)設(shè)備中的輥壓機(jī)，提高了工效，降低了生產(chǎn)成本。尤其是擠射體的出口端制成中間窄、兩頭寬的槽縫，使中間部位對物料阻力大、被迫向兩頭分散，使擠射到成型擠出體的物料已經(jīng)變得均勻，使得從擠出體出口端擠出的片材厚度均勻，解決了從圓口進(jìn)入直接從直縫槽擠出時片材兩邊薄的難題。另外，螺旋擠出機(jī)在高速旋轉(zhuǎn)將物料推進(jìn)時會因摩擠物料產(chǎn)生高溫，當(dāng)物料從成型體出口端被擠出一接觸外界空氣，即會自然產(chǎn)生爆米花的膨化效果，省略了傳統(tǒng)工藝中的發(fā)泡工藝。
附圖中，


圖1為本實用新型實施例截面圖，圖2為
圖1俯視圖，圖3為
圖1中擠射體仰視圖，圖4為
圖1中成型擠出體俯視圖，圖5為圖4后視圖，圖6為圖5旋轉(zhuǎn)90°后A-A截面圖。
以下結(jié)合附圖作進(jìn)一步說明。
本實施例由物料擠射體1和片材成型擠出體2接合而成。其中擠射體1的進(jìn)口端4呈圓形，用以與螺旋擠出機(jī)圓形出口端螺連接合，擠射體1的出口端制成兩頭寬、中間窄的縫槽5。片材擠出體2的矩形進(jìn)口端7與擠射體1的出口端縫槽5緊密接合，使從縫槽5均勻噴射出來的漿料均勻地進(jìn)入該進(jìn)口端7。擠出體2的出口端3制成矩形縫槽，其與進(jìn)口端7槽寬之比為1∶10左右。圖中孔6用于螺桿與螺旋擠出機(jī)螺接。
權(quán)利要求1，一種可降解餐具生產(chǎn)設(shè)備中的成片器，進(jìn)口端與物料螺旋擠出機(jī)的擠出端緊固接合，其特征在于由物料擠射體(1)和片材擠出體(2)接合而成，擠射體(1)的進(jìn)口端(4)呈圓形，出口端(5)呈縫槽形，片材擠出體(2)的進(jìn)口端(7)的槽寬大于出口端(3)的槽寬。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成片器，其特征在于擠射體(1)的出口端(5)縫槽中間窄、兩頭寬。
專利摘要本實用新型涉及包裝制品的生產(chǎn)設(shè)備,特別是適合用玉米、大米、高粱等糧食作為可降解原料的餐具制造設(shè)備中的片材成型器,其進(jìn)口端與螺旋物料擠出機(jī)緊固接合,其特征在于由物料擠射體1和片材擠出體2接合而成,其中擠射體進(jìn)口端呈圓形,出口端呈中間窄、兩頭寬的縫槽形,片材擠出體的進(jìn)口端槽寬大于出口端的槽寬。本實用新型具有簡化設(shè)備,自然發(fā)泡等優(yōu)點。
文檔編號B29C47/12GK2478960SQ0123893
公開日2002年2月27日 申請日期2001年4月16日 優(yōu)先權(quán)日2001年4月16日
發(fā)明者張仁貴 申請人:張仁貴