專利名稱：高強度冷成型塑膠復(fù)合管的生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是一種高強度冷成型塑膠復(fù)合管的生產(chǎn)工藝。
在人們的日常生活中，經(jīng)常要運用到一些管材，如鋪設(shè)自來水管、下水道等，市面上的管材大致可分為金屬管和塑膠管，由于金屬管材成本高、耐腐蝕性差，已逐漸被塑膠管取代。而目前塑膠管的制造方法分為熱擠塑成型和冷成型(即室溫固化成型)兩種，其中熱成型方法是將塑膠原料通過擠塑機和模具將原料熱塑化并擠出定型成為管材，但這需要專門當然塑膠管成型生產(chǎn)線；而冷成型方法則相對簡單，它只需將塑膠原料溶解在適當?shù)娜軇┲?，并摻入固化劑等化學(xué)物質(zhì)，使之成為凝膠狀物質(zhì)，再通過一定的涂敷工藝，將該凝膠狀物質(zhì)層層涂布在所需管材內(nèi)徑大小的圓柱形模具上，待其固化后，將模具退出即可得到所需的管材。這種方法與熱成型法相比，設(shè)備投資規(guī)模較小，且不受生產(chǎn)場地限制，可生產(chǎn)特大型管材，但由于其生產(chǎn)工藝上的限制，使得其生產(chǎn)出的管材強度不高，只能適用于一些對管材抗壓強度要求不高的環(huán)境。
本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)之不足而提供一種設(shè)計合理，工藝流程簡單，可大大提高管材強度的高強度冷成型塑膠復(fù)合管的生產(chǎn)工藝。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的它是在現(xiàn)有塑膠管冷成型生產(chǎn)工藝的基礎(chǔ)上，待管材涂布到壁厚60％左右處，且塑膠尚未完全固化時，將高強度的鋼帶或玻璃纖維等材料纏繞在管材上，然后再涂布上適當厚度的塑膠即可。
本發(fā)明由于采用了上述工藝，使得其生產(chǎn)出的管材的強度大大提高，可使用于任何壓力等級流體的輸送，且其工藝簡單，設(shè)備投資少，具有良好的性價比，耐腐蝕，韌性好，特別適于制造特大型管材。
下面對本發(fā)明做進一步詳細的說明與原有冷成型生產(chǎn)工藝相同，先將塑膠溶解在適當?shù)娜軇┲校饺牍袒瘎┑然瘜W(xué)物質(zhì)，使之成為凝膠狀物質(zhì)，然后通過一定的涂敷工藝，將該凝膠狀物質(zhì)層層涂布在所需管材內(nèi)徑大小的圓柱形模具上，與原有技術(shù)不同的是，當凝膠狀物質(zhì)在模具上涂布達到管材壁厚的60％左右處時，趁凝膠狀物質(zhì)尚未固化時，將高強度的鋼帶或玻璃纖維等材料纏繞在該半成型管材上，然后再在其上涂布一層適當厚度的凝膠狀物質(zhì)，待凝膠狀物質(zhì)完全固化成塑膠后，退出模具，即可得到所需的管材。
本發(fā)明中，鋼帶或玻璃纖維等加強材料的強度或厚度可根據(jù)所需生產(chǎn)的管材的實際需要進行調(diào)整，從而得到符合任何壓力等級的管材；同時，可在制造過程中，視需要將法蘭等管接件一次性嵌入，可方便解決特大型管材與管件的連接問題。
權(quán)利要求
1．高強度冷成型塑膠復(fù)合關(guān)管的生產(chǎn)工藝，與原有冷成型生產(chǎn)工藝相同，其特征在于當凝膠狀物質(zhì)在模具上涂布達到管材壁厚的60％左右處時，趁凝膠狀物質(zhì)尚未固化時，將高強度的鋼帶或玻璃纖維等材料纏繞在該半成型管材上，然后再在其上涂布一層適當厚度的凝膠狀物質(zhì)。
全文摘要
高強度冷成型塑膠復(fù)合關(guān)管的生產(chǎn)工藝,是在現(xiàn)有塑膠管冷成型生產(chǎn)工藝的基礎(chǔ)上,待管材涂布到壁厚60%左右處,且塑膠尚未完全固化時,將高強度的鋼帶或玻璃纖維等材料纏繞在管材上,然后再涂布上適當厚度的塑膠即可,本發(fā)明由于采用了上述工藝,使得其生產(chǎn)出的管材的強度大大提高,可使用于任何壓力等級流體的輸送,且其工藝簡單,設(shè)備投資少,具有良好的性價比,耐腐蝕,韌性好,特別適于制造特大型管材。
文檔編號B29C41/30GK1313183SQ0011332
公開日2001年9月19日 申請日期2000年3月14日 優(yōu)先權(quán)日2000年3月14日
發(fā)明者戴毅明, 肖凱初, 陳和世 申請人:戴毅明, 肖凱初, 陳和世