一種傳輸系統(tǒng)用托盤的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種傳輸系統(tǒng)用托盤，其特征在于：包括本體，所述本體經(jīng)傳輸鏈條安裝于鏈條軌道內(nèi)，所述本體底面兩邊分別對稱設(shè)有一導(dǎo)向輪，所述導(dǎo)向輪經(jīng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動安裝于所述本體底面上，每個所述導(dǎo)向輪底面抵于所述傳輸鏈條上，且所述導(dǎo)向輪的外圓面與所述鏈條軌道的內(nèi)側(cè)壁相接觸。本實用新型中提高了產(chǎn)品運輸?shù)姆€(wěn)定性，也提高了產(chǎn)品運輸?shù)倪m用范圍。
【專利說明】
一種傳輸系統(tǒng)用托盤
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種傳輸系統(tǒng)，尤其涉及一種傳輸系統(tǒng)用托盤。
【背景技術(shù)】
[0002]輸送線是一種應(yīng)用較為廣泛的流水線輸送設(shè)備，用于輸送各種產(chǎn)品。在現(xiàn)有技術(shù)中，一般采用皮帶進行輸送，但是，利用皮帶進行輸送時，在遇到轉(zhuǎn)彎時，需要中間過渡機構(gòu)進行過渡，造成皮帶不連續(xù)，不夠靈活。而在生產(chǎn)線上，不同工位對產(chǎn)品加工有不同的步驟，如果直接將產(chǎn)品放置于輸送線上，產(chǎn)品的定位不好，而且易跑偏。因此，如何解決上述技術(shù)問題，是本領(lǐng)域技術(shù)人員需要努力的方向。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型目的是提供一種傳輸系統(tǒng)用托盤，通過使用該結(jié)構(gòu)，保證產(chǎn)品的運輸便于轉(zhuǎn)角，提高產(chǎn)品運輸?shù)倪m用范圍。
[0004]為達到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種傳輸系統(tǒng)用托盤，包括本體，所述本體經(jīng)傳輸鏈條安裝于鏈條軌道內(nèi)，所述本體底面兩邊分別對稱設(shè)有一導(dǎo)向輪，所述導(dǎo)向輪經(jīng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動安裝于所述本體底面上，每個所述導(dǎo)向輪底面抵于所述傳輸鏈條上，且所述導(dǎo)向輪的外圓面與所述鏈條軌道的內(nèi)側(cè)壁相接觸。
[0005]上述技術(shù)方案中，所述本體兩邊設(shè)有導(dǎo)向輪，另外兩邊分別對稱設(shè)有一凹槽，兩個所述凹槽均垂直于所述傳輸鏈條設(shè)置，所述凹槽內(nèi)設(shè)有一側(cè)邊滾輪，所述側(cè)邊滾輪垂直安裝于所述本體的凹槽內(nèi)。
[0006]上述技術(shù)方案中，所述側(cè)邊滾輪的外圓面與所述鏈條軌道的頂面相接觸。
[0007]上述技術(shù)方案中，所述本體中部對稱設(shè)有兩個定位套孔，所述定位套孔靠近所述凹槽設(shè)置。
[0008]由于上述技術(shù)方案運用，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點:
[0009]1.本實用新型中將產(chǎn)品放置于本體上，本體經(jīng)導(dǎo)向輪安裝于傳輸鏈條上，且導(dǎo)向輪的外圓面與鏈條軌道的內(nèi)側(cè)壁相接觸，使用時，傳輸鏈條帶動本體移動，在這個過程中，導(dǎo)向輪由于與鏈條軌道的內(nèi)側(cè)壁相接觸，導(dǎo)向輪同時轉(zhuǎn)動，平穩(wěn)的帶動本體移動；同時，在鏈條轉(zhuǎn)角時，由于導(dǎo)向輪的存在，導(dǎo)向輪一直轉(zhuǎn)動抵于鏈條軌道的內(nèi)壁側(cè)上，使本體平穩(wěn)通過轉(zhuǎn)角，保證放置于本體上方產(chǎn)品移動的穩(wěn)定性，且通過本體的設(shè)置，便于放置不同型號的廣品，提尚廣品運輸?shù)倪m用范圍；
[0010]2.本實用新型中通過設(shè)置側(cè)邊滾輪，側(cè)邊滾輪抵于鏈條軌道的頂面上，在本體移動時，側(cè)邊滾輪的設(shè)置，有效避免本體運動過程中的晃動，減小晃動弧度，保證產(chǎn)品運輸?shù)姆€(wěn)定性。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型實施例一中的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是圖1的俯視圖；
[0013]圖3是圖1的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖4是本實用新型實施例一中本體的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]其中:1、本體;2、傳輸鏈條;3、鏈條軌道;4、導(dǎo)向輪;5、轉(zhuǎn)軸;6、凹槽;7、側(cè)邊滾輪；
8、定位套孔。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述:
[0017]實施例一:參見圖1?4所示，一種傳輸系統(tǒng)用托盤，包括本體I，所述本體I經(jīng)傳輸鏈條2安裝于鏈條軌道3內(nèi)，所述本體I底面兩邊分別對稱設(shè)有一導(dǎo)向輪4，所述導(dǎo)向輪4經(jīng)轉(zhuǎn)軸5轉(zhuǎn)動安裝于所述本體I底面上，每個所述導(dǎo)向輪4底面抵于所述傳輸鏈條2上，且所述導(dǎo)向輪4的外圓面與所述鏈條軌道3的內(nèi)側(cè)壁相接觸。
[0018]在本實施例中，本體I的尺寸及形狀不一，但是導(dǎo)向輪4的直徑是相等，其直徑與鏈條軌道3的寬度相等。在使用時，可以根據(jù)不同型號的產(chǎn)品，選擇不同型號的托盤，直接將托盤放置于傳輸鏈條2上，通過摩擦力的作用，由傳輸鏈條2帶動托盤運動。
[0019]本實用新型中通過導(dǎo)向輪4與傳輸鏈條2之間的摩擦力帶動本體I隨著傳輸鏈條2移動，隨著往本體I上放置產(chǎn)品，其重力越大，所受到的摩擦力也越大。
[0020]參見圖1?3所示，所述本體I兩邊設(shè)有導(dǎo)向輪4，另外兩邊分別對稱設(shè)有一凹槽6，兩個所述凹槽均垂直于所述傳輸鏈條設(shè)置，所述凹槽6內(nèi)設(shè)有一側(cè)邊滾輪7，所述側(cè)邊滾輪7垂直安裝于所述本體I的凹槽6內(nèi)。所述側(cè)邊滾輪7的外圓面與所述鏈條軌道3的頂面相接觸。在本體I運動時，由于只有導(dǎo)向輪4抵于傳輸鏈條2上，運動時本體I可能不夠穩(wěn)定，會產(chǎn)生晃動，因此，設(shè)置側(cè)邊滾輪7，導(dǎo)向輪4底部抵于傳輸鏈條2上，側(cè)邊滾輪7抵于鏈條軌道3的頂面上，本體I上一共有4個點與傳輸鏈條2及鏈條軌道3接觸，可以提高本體I運動時的穩(wěn)定性，防止本體I運動過程中晃動幅度過大。
[0021 ]參見圖1、3所示，所述本體I中部對稱設(shè)有兩個定位套孔8，所述定位套孔8靠近所述凹槽6設(shè)置。定位套孔8與傳輸系統(tǒng)的頂升機構(gòu)配合，用于將本體I頂起，脫料傳輸鏈條2。
【主權(quán)項】
1.一種傳輸系統(tǒng)用托盤，其特征在于:包括本體，所述本體經(jīng)傳輸鏈條安裝于鏈條軌道內(nèi)，所述本體底面兩邊分別對稱設(shè)有一導(dǎo)向輪，所述導(dǎo)向輪經(jīng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動安裝于所述本體底面上，每個所述導(dǎo)向輪底面抵于所述傳輸鏈條上，且所述導(dǎo)向輪的外圓面與所述鏈條軌道的內(nèi)側(cè)壁相接觸。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傳輸系統(tǒng)用托盤，其特征在于:所述本體兩邊設(shè)有導(dǎo)向輪，另外兩邊分別對稱設(shè)有一凹槽，兩個所述凹槽均垂直于所述傳輸鏈條設(shè)置，所述凹槽內(nèi)設(shè)有一側(cè)邊滾輪，所述側(cè)邊滾輪垂直安裝于所述本體的凹槽內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的傳輸系統(tǒng)用托盤，其特征在于:所述側(cè)邊滾輪的外圓面與所述鏈條軌道的頂面相接觸。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的傳輸系統(tǒng)用托盤，其特征在于:所述本體中部對稱設(shè)有兩個定位套孔，所述定位套孔靠近所述凹槽設(shè)置。
【文檔編號】B65G17/48GK205675673SQ201620329158
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年4月19日 公開號201620329158.8, CN 201620329158, CN 205675673 U, CN 205675673U, CN-U-205675673, CN201620329158, CN201620329158.8, CN205675673 U, CN205675673U
【發(fā)明人】許家明, 王永崗
【申請人】蘇州愛特思工業(yè)傳輸系統(tǒng)有限公司