半導(dǎo)體全自動塑封機(jī)的自動收料機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種半導(dǎo)體全自動塑封機(jī)的自動收料機(jī)構(gòu)，包括底板、伺服電機(jī)、主動皮帶輪、從動皮帶輪、傳動絲桿、絲套、連接板、一組導(dǎo)柱、一組頂桿、一組支撐桿、頂料板、放置盒、料盒、第一傳感器和第二傳感器，伺服電機(jī)帶動主動皮帶輪和從動皮帶輪動作并驅(qū)動傳動絲桿轉(zhuǎn)動，絲套安裝在傳動絲桿上，頂桿頂端與頂料板連接，支撐桿一端與底板連接、另一端與放置盒連接，料盒放置在放置盒內(nèi)且位于頂料板上，第一傳感器設(shè)置在放置盒頂部且與伺服電機(jī)信號連通，第二傳感器分別與伺服電機(jī)、外置警報器信號連通；通過伺服電機(jī)、絲桿等帶動料盒向下移動自動收料，無需人工手動操作，效率高，大大降低了工人的勞動強(qiáng)度，節(jié)省了人工成本。
【專利說明】
半導(dǎo)體全自動塑封機(jī)的自動收料機(jī)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械設(shè)備輔助機(jī)構(gòu)領(lǐng)域，特別涉及一種用于半導(dǎo)體全自動塑封機(jī)上的自動收料機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]半導(dǎo)體芯片封裝時是采用全自動的塑封機(jī)進(jìn)行封裝，封裝完成后需要把產(chǎn)品整齊有序的放入到料盒內(nèi)，就目前來說，產(chǎn)品收料都是通過人工手動完成的，人工手動操作可以滿足一定的生產(chǎn)需求，但是也存在較大的缺陷，人工操作效率低，工人勞動強(qiáng)度大，人工成本高，這種傳統(tǒng)的方式已經(jīng)不能滿足現(xiàn)代工業(yè)的生產(chǎn)需求了。
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種自動收料、無需人工手動操作、勞動強(qiáng)度低、人工成本低的自動收料機(jī)構(gòu)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為解決上述現(xiàn)有技術(shù)人工收料效率低、工人勞動強(qiáng)度大、人工成本高等問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]本實(shí)用新型提供一種半導(dǎo)體全自動塑封機(jī)的自動收料機(jī)構(gòu)，包括底板、伺服電機(jī)、主動皮帶輪、從動皮帶輪、傳動絲桿、絲套、連接板、一組導(dǎo)柱、一組頂桿、一組支撐桿、頂料板、放置盒、料盒、第一傳感器和第二傳感器，所述伺服電機(jī)設(shè)置在底板上，所述伺服電機(jī)帶動主動皮帶輪和從動皮帶輪動作并驅(qū)動所述傳動絲桿轉(zhuǎn)動，所述絲套安裝在所述傳動絲桿上，所述傳動絲桿從連接板正中穿過，所述一組導(dǎo)柱、一組頂桿分別穿過所述連接板且對稱分布在傳動絲桿兩側(cè)，所述頂桿頂端與頂料板連接，所述支撐桿一端與底板連接、另一端與放置盒連接，所述料盒放置在所述放置盒內(nèi)且位于所述頂料板上，所述第一傳感器設(shè)置在所述放置盒頂部且與伺服電機(jī)信號連通，所述第二傳感器分別與伺服電機(jī)、外置警報器信號連通。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果在于:通過伺服電機(jī)、絲桿等帶動料盒向下移動自動收料，無需人工手動操作，效率高，大大降低了工人的勞動強(qiáng)度，節(jié)省了人工成本。
【附圖說明】
[0007]圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008]下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例。
[0009]請參閱圖1，一種半導(dǎo)體全自動塑封機(jī)的自動收料機(jī)構(gòu)，包括底板1、伺服電機(jī)2、主動皮帶輪3、從動皮帶輪4、傳動絲桿5、絲套6、連接板7、一組導(dǎo)柱8、一組頂桿9、一組支撐桿
10、頂料板11、放置盒12、料盒13、第一傳感器14和第二傳感器15，所述伺服電機(jī)2設(shè)置在底板I上，所述伺服電機(jī)2帶動主動皮帶輪3和從動皮帶輪4動作并驅(qū)動所述傳動絲桿5轉(zhuǎn)動，所述絲套6安裝在所述傳動絲桿上，所述傳動絲桿5從連接板7正中穿過，傳動絲桿轉(zhuǎn)動后，絲套會自動向下轉(zhuǎn)動，絲套壓著連接板向下移動，所述一組導(dǎo)柱8、一組頂桿9分別穿過所述連接板7且對稱分布在傳動絲桿5兩側(cè)，導(dǎo)柱起到導(dǎo)向的作用，保證連接板在垂直方向上移動，所述頂桿9頂端與頂料板11連接，所述支撐桿10—端與底板I連接、另一端與放置盒12連接，通過支撐桿支撐住放置盒，所述料盒13放置在所述放置盒12內(nèi)且位于所述頂料板11上，通過料盒來收集產(chǎn)品，所述第一傳感器14設(shè)置在所述放置盒12頂部且與伺服電機(jī)2信號連通，當(dāng)?shù)谝粋鞲衅鳈z測到有產(chǎn)品進(jìn)入時，伺服電機(jī)啟動，帶動傳動絲桿、頂料板等下降一層料的距離，然后重復(fù)上述過程繼續(xù)收料，所述第二傳感器15分別與伺服電機(jī)2、外置警報器信號連通，通過第二傳感器檢測料盒是否收料滿，當(dāng)檢測到收料滿時，伺服電機(jī)停止工作，并給外置警報器發(fā)出警報，提示操作者換料盒繼續(xù)收料，通過伺服電機(jī)、絲桿等帶動料盒向下移動自動收料，無需人工手動操作，效率高，大大降低了工人的勞動強(qiáng)度，節(jié)省了人工成本。
[0010]上述實(shí)施例和圖式并非限定本實(shí)用新型的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對其所做的適當(dāng)變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本實(shí)用新型的專利范疇。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種半導(dǎo)體全自動塑封機(jī)的自動收料機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括底板(I)、伺服電機(jī)(2)、主動皮帶輪(3)、從動皮帶輪(4)、傳動絲桿(5)、絲套(6)、連接板(7)、一組導(dǎo)柱(8)、一組頂桿(9)、一組支撐桿(10)、頂料板(11)、放置盒(12)、料盒(13)、第一傳感器(4)和第二傳感器(15)，所述伺服電機(jī)(2)設(shè)置在底板(I)上，所述伺服電機(jī)(2)帶動主動皮帶輪(3)和從動皮帶輪(4)動作并驅(qū)動所述傳動絲桿(5)轉(zhuǎn)動，所述絲套(6)安裝在所述傳動絲桿(5)上，所述傳動絲桿(5)從連接板(7)正中穿過，所述一組導(dǎo)柱(8)、一組頂桿(9)分別穿過所述連接板(7)且對稱分布在傳動絲桿(5)兩側(cè)，所述頂桿(9)頂端與頂料板(11)連接，所述支撐桿(10)—端與底板(I)連接、另一端與放置盒(12)連接，所述料盒(13)放置在所述放置盒(12)內(nèi)且位于所述頂料板(11)上，所述第一傳感器(14)設(shè)置在所述放置盒(12)頂部且與伺服電機(jī)(2)信號連通，所述第二傳感器(15)分別與伺服電機(jī)(2)、外置警報器信號連通。
【文檔編號】B65B61/28GK205652487SQ201620432786
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2016年5月15日 公開號201620432786.9, CN 201620432786, CN 205652487 U, CN 205652487U, CN-U-205652487, CN201620432786, CN201620432786.9, CN205652487 U, CN205652487U
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