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石膏卸料機的制作方法

文檔序號:10842562閱讀:748來源:國知局
石膏卸料機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種石膏卸料機,包括水泥筒體、卸料總成和下料斗,所述卸料總成包括回轉(zhuǎn)盤架、減壓錐、取料裝置和旋轉(zhuǎn)平臺,所述取料裝置包括出料減速電機、出料輪、棘輪裝置和棘輪齒盤;本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,取料裝置對取料平臺表面作完整的清刮,使得物料均勻沉積不凝結(jié),這樣防止了物料堵塞及物料黏結(jié)在筒壁上,從而保證料倉流暢的下料,節(jié)省人工,便于儲藏和運輸,能處理任何粉體、大團、塊狀石膏固體物料,適用范圍廣泛,增加卸料效率,操作和維修方便,節(jié)約成本。
【專利說明】
石膏卸料機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及石膏卸料裝置,尤其是涉及一種石膏卸料機。
【背景技術(shù)】
[0002]在火電廠脫硫時,需要用到大量的脫硫石膏,脫硫石膏流動性差、松散,難以儲藏和運輸,需要大量的人工,進行長時間的工作才能完成,且石膏容易形成粉體、大團、塊狀固體物料,阻礙工人的操作,在將石膏卸料時,容易將料斗堵塞。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型為解決上述提出到的問題,為此提供了一種石膏卸料機,包括水泥筒體、卸料總成和下料斗,所述卸料總成設(shè)置在水泥筒體內(nèi)部,所述卸料總成下方設(shè)置有取料平臺,所述下料斗固定在取料平臺上,所述卸料總成包括回轉(zhuǎn)盤架、減壓錐、取料裝置和旋轉(zhuǎn)平臺,所述回轉(zhuǎn)盤架與減壓錐之間通過支撐臂固定,所述旋轉(zhuǎn)平臺設(shè)置在減壓錐底部位置,所述取料裝置設(shè)置在旋轉(zhuǎn)平臺上,所述減壓錐內(nèi)部固定設(shè)置有主軸,所述旋轉(zhuǎn)平臺與主軸之間通過軸承相互連接,所述旋轉(zhuǎn)平臺,所述取料裝置包括出料減速電機、出料輪、棘輪裝置和棘輪齒盤,所述棘輪齒盤固定設(shè)置在減壓錐底部,所述棘輪裝置固定設(shè)置在旋轉(zhuǎn)平臺上,所述棘輪裝置和棘輪齒盤相互配合,所述出料輪包括若干曲線螺旋狀鐮刀,所述棘輪裝置包括主動油缸和鎖止塊,所述鎖止塊設(shè)置在主動油缸后方,所述鎖止塊與旋轉(zhuǎn)平臺之間設(shè)置有助推油缸,所述主動油缸與旋轉(zhuǎn)平臺之間設(shè)置有助推油缸。
[0004]作為優(yōu)選,所述水泥筒體頂部設(shè)置有頂蓋,所述頂蓋上設(shè)有注料孔。
[0005]作為優(yōu)選,所述旋轉(zhuǎn)平臺與棘輪齒盤之間設(shè)置有若干導(dǎo)輪,所述導(dǎo)輪固定在旋轉(zhuǎn)平臺上。
[0006]本實用新型的有益效果是:本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,取料裝置對取料平臺表面作完整的清刮,使得物料均勻沉積不凝結(jié),這樣防止了物料堵塞及物料黏結(jié)在筒壁上,從而保證料倉流暢的下料,節(jié)省人工,便于儲藏和運輸,能處理任何粉體、大團、塊狀石膏固體物料,適用范圍廣泛,增加卸料效率,操作和維修方便,節(jié)約成本。
【附圖說明】
[0007]本實用新型將通過例子并參照附圖的方式說明,其中:
[0008]圖1是本實用新型的A-A向剖視示意圖;
[0009]圖2是本實用新型的G-G向剖視示意圖;
[0010]圖3是取料裝置的局部放大示意圖;
[0011]圖4是本實用新型的H-H向的支撐臂分布示意圖;
[0012]圖5是支撐臂的B-B向斷面示意圖;
[0013]圖中:1、水泥筒體;2、卸料總成;2.1、回轉(zhuǎn)盤架;2.2、減壓錐;2.3、取料裝置;2.31、出料減速電機;2.32、出料輪;2.33、棘輪裝置;2.34、棘輪齒盤;2.35、曲線螺旋狀鐮刀;2.36、主動油缸;2.37、鎖止塊;2.38、助推油缸;2.39、導(dǎo)輪;2.4、旋轉(zhuǎn)平臺;2.5、主軸;2.6、支撐臂;3、下料斗;4、頂蓋;4.1、注料孔;5、取料平臺。
【具體實施方式】
[0014]本說明書中公開的所有特征,或公開的所有方法或過程中的步驟,除了互相排斥的特征和/或步驟以外,均可以以任何方式組合。
[0015]本說明書(包括任何附加權(quán)利要求、摘要和附圖)中公開的任一特征,除非特別敘述,均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即,除非特別敘述,每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。
[0016]如圖1所示的一種石膏卸料機,包括水泥筒體1、卸料總成2和下料斗3,所述卸料總成2設(shè)置在水泥筒體I內(nèi)部,所述卸料總成2下方設(shè)置有取料平臺5,所述下料斗3固定在取料平臺5上,所述卸料總成2包括回轉(zhuǎn)盤架2.1、減壓錐2.2、取料裝置2.3和旋轉(zhuǎn)平臺2.4,如圖4所示,所述回轉(zhuǎn)盤架2.1與減壓錐2.2之間通過支撐臂2.6固定,所述旋轉(zhuǎn)平臺2.4設(shè)置在減壓錐2.2底部位置,所述取料裝置2.3設(shè)置在旋轉(zhuǎn)平臺2.4上,所述減壓錐2.2內(nèi)部固定設(shè)置有主軸2.5,所述旋轉(zhuǎn)平臺2.4與主軸2.5之間通過軸承相互連接,所述旋轉(zhuǎn)平臺2.4,如圖3所示,所述取料裝置2.3包括出料減速電機2.31、出料輪2.32、棘輪裝置2.33和棘輪齒盤2.34,所述棘輪齒盤2.34固定設(shè)置在減壓錐2.2底部,如圖2所示,所述棘輪裝置2.33固定設(shè)置在旋轉(zhuǎn)平臺2.4上,所述棘輪裝置2.33和棘輪齒盤2.34相互配合,所述出料輪2.32包括若干曲線螺旋狀鐮刀2.35,所述棘輪裝置2.33包括主動油缸2.36和鎖止塊2.37,所述鎖止塊2.37設(shè)置在主動油缸2.36后方,所述鎖止塊2.37與旋轉(zhuǎn)平臺2.4之間設(shè)置有助推油缸2.38,所述主動油缸2.36與旋轉(zhuǎn)平臺2.4之間設(shè)置有助推油缸2.38。
[0017]所述水泥筒體I頂部設(shè)置有頂蓋4,所述頂蓋4上設(shè)有注料孔4.1。
[0018]所述旋轉(zhuǎn)平臺2.4與棘輪齒盤2.34之間設(shè)置有若干導(dǎo)輪2.39,所述導(dǎo)輪2.39固定在旋轉(zhuǎn)平臺2.4上。
[0019]如圖5所示,所述支撐臂2.6設(shè)置為空心結(jié)構(gòu)。
[0020]在工作過程中,松散的石膏放入水泥筒體I內(nèi),減壓錐2.2對物料進行緩沖和分流作用,物料堆積在取料平臺5上,取料裝置2.3通過出料減速電機2.31進行驅(qū)動,帶動曲線螺旋狀鐮刀2.35轉(zhuǎn)動,出料輪2.32形成自轉(zhuǎn),將石膏從取料平臺5刮落到下料斗3中,主動油缸2.36推動旋轉(zhuǎn)平臺2.4進行步進式旋轉(zhuǎn),每推動一步,后方的鎖止塊2.37通過助推油缸2.38的作用進行鎖止,形成棘輪效果,出料輪2.32繞著棘輪齒盤2.34的中心形成公轉(zhuǎn),連續(xù)并以圓形軌跡將石膏刮落到下料斗中,實現(xiàn)落料的操作,能夠適應(yīng)各種大小類型的物料,維修方便,維修人員能夠從空心的支撐臂2.6內(nèi)進入旋轉(zhuǎn)平臺2.4內(nèi)進行檢修。
[0021]料倉的加料和卸料可以同時進行,在卸料過程中儲存的全部散料都處于流動狀態(tài),確保物料先進先出及整體流動,避免了料倉的中空煙囪現(xiàn)象,避免物料長時間的堆積,采用變頻出料減速電機使輸出體積可自由調(diào)節(jié),在使用中給料過程均勻穩(wěn)定,沒有因料質(zhì)特性、含水量等各種因素而導(dǎo)致給料量突然變化的現(xiàn)象,下料斗能根據(jù)需要打開或關(guān)閉,在卸料口上安裝噴霧裝置能防止物料揚塵。
[0022]本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,取料裝置對取料平臺表面作完整的清刮,使得物料均勻沉積不凝結(jié),這樣防止了物料堵塞及物料黏結(jié)在筒壁上,從而保證料倉完全的流暢下料,節(jié)省人工,便于儲藏和運輸,能處理任何粉體、大團、塊狀石膏固體物料,適用范圍廣泛,增加卸料效率,操作和維修方便,節(jié)約成本。
[0023]本實用新型并不局限于前述的【具體實施方式】。本實用新型擴展到任何在本說明書中披露的新特征或任何新的組合,以及披露的任一新的方法或過程的步驟或任何新的組入口 ο
【主權(quán)項】
1.一種石膏卸料機,其特征在于,包括水泥筒體(I )、卸料總成(2)和下料斗(3),所述卸料總成(2)設(shè)置在水泥筒體(I)內(nèi)部,所述卸料總成(2)下方設(shè)置有取料平臺(5),所述下料斗(3)固定在取料平臺(5)上,所述卸料總成(2)包括回轉(zhuǎn)盤架(2.1)、減壓錐(2.2)、取料裝置(2.3)和旋轉(zhuǎn)平臺(2.4),所述回轉(zhuǎn)盤架(2.1)與減壓錐(2.2)之間通過支撐臂(2.6)固定,所述旋轉(zhuǎn)平臺(2.4)設(shè)置在減壓錐(2.2)底部位置,所述取料裝置(2.3)設(shè)置在旋轉(zhuǎn)平臺(2.4)上,所述減壓錐(2.2)內(nèi)部固定設(shè)置有主軸(2.5),所述旋轉(zhuǎn)平臺(2.4)與主軸(2.5)之間通過軸承相互連接,所述旋轉(zhuǎn)平臺(2.4),所述取料裝置(2.3)包括出料減速電機(2.31)、出料輪(2.32)、棘輪裝置(2.33)和棘輪齒盤(2.34),所述棘輪齒盤(2.34)固定設(shè)置在減壓錐(2.2)底部,所述棘輪裝置(2.33)固定設(shè)置在旋轉(zhuǎn)平臺(2.4)上,所述棘輪裝置(2.33)和棘輪齒盤(2.34)相互配合,所述出料輪(2.32)包括若干曲線螺旋狀鐮刀(2.35),所述棘輪裝置(2.33)包括主動油缸(2.36)和鎖止塊(2.37),所述鎖止塊(2.37)設(shè)置在主動油缸(2.36)后方,所述鎖止塊(2.37 )與旋轉(zhuǎn)平臺(2.4 )之間設(shè)置有助推油缸(2.38 ),所述主動油缸(2.36)與旋轉(zhuǎn)平臺(2.4)之間設(shè)置有助推油缸(2.38)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石膏卸料機,其特征在于,所述水泥筒體(I)頂部設(shè)置有頂蓋(4),所述頂蓋(4)上設(shè)有注料孔(4.1)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石膏卸料機,其特征在于,所述旋轉(zhuǎn)平臺(2.4)與棘輪齒盤(2.34)之間設(shè)置有若干導(dǎo)輪(2.39),所述導(dǎo)輪(2.39)固定在旋轉(zhuǎn)平臺(2.4)上。
【文檔編號】B65G69/20GK205526782SQ201620277349
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月6日
【發(fā)明人】沈國祥
【申請人】江蘇中立環(huán)??萍加邢薰?br>
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