一種用于膩子粉加工的自動化設備的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于膩子粉加工的自動化設備，包括多個粉倉、混合機、包裝倉、灌裝機以及電控柜；還包括多個螺旋上料機，利用多個所述上料機分別接收來自多個粉倉內(nèi)的原料，并被配置有配料秤的待混倉；其中，待混倉上置于混合機，并依據(jù)配料秤對原料的稱量結(jié)果將一定量的原料依靠重力投入到混合機；還包括抽樣倉，其中，抽樣倉依據(jù)對倉內(nèi)混合料的抽樣檢測結(jié)果開通回料路徑或出料路徑。本實用新型提供的一種用于膩子粉加工的自動化設備，自動化程度高，生產(chǎn)效率高。
【專利說明】
一種用于膩子粉加工的自動化設備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及自動化設備，特別涉及用于膩子粉加工的自動化設備。
【背景技術(shù)】
[0002]膩子粉生產(chǎn)設備是在高效多螺帶干粉混合機的基礎上，增加電動上料機、儲料罐、自動灌裝機及電控柜，從而構(gòu)成高效合理，操控便捷的簡易流水作業(yè)體系。
[0003]膩子粉生產(chǎn)設備如下工作:通過電動上料機先將預存于儲料罐內(nèi)的原料輸送至混合機，通過電動上料機再將混合機內(nèi)的產(chǎn)品輸送至自動灌裝機，整個過程由電控柜控制。
[0004]目前現(xiàn)有的涂料膩子粉生產(chǎn)設備自動化程度不高，尤其是在稱量這一環(huán)節(jié)，需要人工參與，將儲料罐內(nèi)的物料稱取并投入到混合機內(nèi)，另外在儲料這一環(huán)節(jié)，也需要人工參與，將原料投入到儲料罐內(nèi)；這樣，整套設備僅達到半自動化，仍需耗費大量人力。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的在于提供一種用于膩子粉加工的自動化設備，自動化程度高，
生產(chǎn)效率高。
[0006]本實用新型的上述目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的。
[0007]—種用于膩子粉加工的自動化設備，包括多個用于儲料的粉倉、利用多個上料機分別接收來自多個粉倉內(nèi)的原料的混合機、利用上料機接收來自混合機內(nèi)的產(chǎn)品的包裝倉、下置于包裝倉的灌裝機、以及電控柜，還包括
[0008]多個分別用于對多個粉倉上料的螺旋上料機；
[0009]利用多個所述上料機分別接收來自多個粉倉內(nèi)的原料，并被配置有配料秤的待混倉；
[0010]其中，待混倉上置于混合機，并依據(jù)配料秤對原料的稱量結(jié)果將一定量的原料依靠重力投入到混合機；
[0011]還包括
[0012]利用上料機接收來自混合機內(nèi)的產(chǎn)品，并被配置有通向混合機的回料路徑、以及通向包裝倉的出料路徑的抽樣倉；
[0013]其中，抽樣倉依據(jù)對倉內(nèi)混合料的抽樣檢測結(jié)果開通回料路徑或出料路徑。
[0014]通過采用上述技術(shù)方案，在以下幾個環(huán)節(jié)實現(xiàn)自動化，分別為:原料從粉倉到待混倉，從待混倉到混合機;半成品從混合機到抽樣倉;成品從抽樣倉到包裝倉，從包裝倉到灌裝機。
[0015]優(yōu)選地，所述混合機還利用螺旋上料機接收小料并在接收小料完畢后開始工作。
[0016]通過采用上述技術(shù)方案，使配送小料的這一環(huán)節(jié)實現(xiàn)了半自動化。
[0017]優(yōu)選地，多個粉倉和抽樣倉均被配置有料位計，與粉倉或抽樣倉對應的上料機依據(jù)料位計對倉內(nèi)料位的檢測結(jié)果開始或停止上料，并于電控柜的操控面板上顯示上料機的工作狀態(tài)。
[0018]通過采用上述技術(shù)方案，可依據(jù)料位計的檢測結(jié)果實現(xiàn)上料機對粉倉或抽樣倉自動上料。
[0019]優(yōu)選地，多個粉倉均被配置有破拱氣碟。
[0020]優(yōu)選地，配料秤被配置有破拱氣碟。
[0021]通過采用上述技術(shù)方案，當粉倉或配料秤下料困難時，通過破拱氣碟增壓以助于下料。
[0022]優(yōu)選地，所述抽樣倉被配置有兩個設于抽樣倉側(cè)壁的在豎直方向上存在高度差的抽樣栗。
[0023]通過采用上述技術(shù)方案，對粉倉兩個不同位置的樣品進行檢測，可檢測抽樣倉內(nèi)物料是否充分攪拌。
[0024]優(yōu)選地，螺旋上料機傾斜設置，形成兩個在豎直方向上存在高度差的端部，其下端部連接料斗，上端部連接粉倉；
[0025]其中，螺旋上料機依靠位于其上端部的電機帶動位于其內(nèi)部的絞龍轉(zhuǎn)動使料斗內(nèi)的原料沿著該螺旋上料機的長度方向螺旋向上傳送
[0026]優(yōu)選地，所述螺旋上料機被配置有位于其下端部的檢修口。
[0027]通過采用上述技術(shù)方案，由于螺旋上料機的下端部是進料端，料是右下向上傾斜地輸送的，因此，下端部是最容易堵塞的位置，通過設置檢修口，便于排堵。
[0028]優(yōu)選地，所述料斗被配置有固定連接于其出料口的金屬網(wǎng)。
[0029]通過采用上述技術(shù)方案，金屬網(wǎng)可以防止原料的包裝袋隨原料一起被帶入螺旋上料機。
[0030]優(yōu)選地，還包括被配置于粉倉周圍的利用風機提供負壓的集塵管。
[0031]通過采用上述技術(shù)方案，一方面可使車間降塵，改善車間環(huán)境;另一方面可收集粉塵，集中處理，環(huán)保。
【附圖說明】
[0032]圖1是一個實施例中用于膩子粉加工的自動化設備的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033I圖2是圖1中粉倉的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖3是圖1中待混倉、混合機和抽樣倉的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖4是圖1中包裝倉和灌裝機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0036]圖5是另一個實施例中料斗的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0037]圖6是另一個實施例中用于膩子粉加工的自動化設備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0038]圖中，1、粉倉;2、待混倉;3、混合機;4、抽樣倉;41、抽樣栗;5、包裝倉;6、灌裝機;7、螺旋上料機;8、料斗;81、金屬網(wǎng)；9、螺旋上料機；1、氣動閥；11、螺旋上料機；12、螺旋上料機;13、集塵管。
【具體實施方式】
[0039]以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
[0040]參照圖1，一種用于膩子粉加工的自動化設備，包括粉倉1(圖中示出了4個)、待混倉2、混合機3、抽樣倉4、包裝倉5和灌裝機6。
[0041]其中粉倉I通過螺旋上料機7進行上料，具體地，參照圖2，螺旋上料機7傾斜向上，在螺旋上料機7的下端部即進料口連接料斗8，在螺旋上料機7的上端部即出料口連接粉倉I，這樣，將原料置于料斗8內(nèi)，通過螺旋上料機7內(nèi)部的絞龍帶動，可使原料螺旋向上地被輸送至粉倉I內(nèi)。
[0042]再參照圖1，4個粉倉I通過螺旋上料機進行上料，此處的螺旋上料機的設置方式與上述的螺旋上料機7相同，將粉倉I內(nèi)的原料螺旋向上地輸送至待混倉2內(nèi)；在粉倉I的出料口處還設置有氣動閥(圖1中未示出)，這樣，利用氣動打開閥門開始下料，關(guān)閉閥門停止下料;粉倉I的出料口與螺旋上料機的下端部即進料口通過法蘭與相連接;螺旋上料機在接收到來自粉倉I內(nèi)的原料后將其往待混倉2內(nèi)輸送；另外還利用一個螺旋上料機(圖1中為示出)向待混倉2輸送小料。
[0043]參照圖3，將待混倉2的出料口位置抬高，在出料口下方設置混合機3，用于對來自多個粉倉(圖3中未示出)的多種原料進行混合;其中，待混倉2內(nèi)置配料秤(圖3中未示出)，利用配料秤稱取適量的原料，并將其投放到待混倉2內(nèi)；在待混倉2的出料口設置氣動閥，利用氣動打開閥門開始下料，關(guān)閉閥門停止下料;混合機3在接收到多種原料以及小料后開始工作。
[0044]再參照圖3，通過螺旋上料機9將混合機3內(nèi)的半成品輸送到抽樣倉4內(nèi)，此處的螺旋上料機9的設置方式與上述的螺旋上料機7相同，將半成品螺旋向上地輸送;在混合機3的出料口設置氣動閥10，利用氣動打開閥門開始下料，關(guān)閉閥門停止下料;螺旋上料機9在接收到來自混合機3內(nèi)的半成品后將其往抽樣倉4內(nèi)輸送。
[0045]再參照圖3，抽樣倉4被配置有兩個抽樣栗41，兩個抽樣栗41在豎直方向上存在高度差;這樣，利用兩個抽樣栗41抽取抽樣倉4內(nèi)的樣品，通過比對檢測倉內(nèi)物料是否攪拌均勻，若攪拌均勻，則利用螺旋上料機11將成品輸送至包裝倉，若攪拌不均勻，則利用螺旋上料機12將半成品輸送至混合機3，混合機3再次攪拌半成品，直到抽取得到的樣品已均勻。
[0046]參照圖4，通過螺旋上料機12將抽樣倉4內(nèi)的成品輸送至包裝倉5中，灌裝機6位于包裝倉5下方，利用灌裝機6將成品灌入包裝袋中。
[0047]上述是一個實施例中的用于膩子粉加工的自動化設備的整體方案，在該實施例的基礎上還可如下優(yōu)化:
[0048]在另一個實施例中，參照圖5，為防止在上料過程中，原料的包裝袋被卷入螺旋上料機內(nèi)，在料斗8的出料口處設置金屬網(wǎng)81 ；具體為鐵網(wǎng)，其焊接在料斗8內(nèi)部，這樣，可在上料過程中防止鐵網(wǎng)四處移動。
[0049]在另一個實施例中，電控柜(圖中未示出)的操控面板上被配置有小料確認按鈕，該按鈕在小料被輸送至待混倉后被按下;在一個操作程序中，待混倉、混合機、抽樣倉、包裝倉和灌裝機以及相應的電器元件必須在小料確認按鈕被按下后才能工作。
[0050]在另一個實施例中，粉倉和抽樣倉均被配置有料位計(圖中未示出)，通過料位計判斷粉倉或抽樣倉內(nèi)料位量，量少則添，量多不添，從而實現(xiàn)自動添料。
[0051]在另一個實施例中，粉倉和配料秤均被配置有破拱氣碟(圖中未示出)，當粉倉或配料秤下料困難時，通過破拱氣碟增壓以助于下料。
[0052]在另一個實施例中，參照圖6，在粉倉I的周圍布置集塵管13，利用外部風機運作使集塵管13靠近粉倉I側(cè)產(chǎn)生負壓，從而將車間內(nèi)的揚塵通過管道收集;這樣，一方面可使車間降塵，改善車間環(huán)境，另一方面可收集粉塵，集中處理，環(huán)保。
[0053]本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。
【主權(quán)項】
1.一種用于膩子粉加工的自動化設備，包括多個用于儲料的粉倉、利用多個上料機分別接收來自多個粉倉內(nèi)的原料的混合機、利用上料機接收來自混合機內(nèi)的產(chǎn)品的包裝倉、下置于包裝倉的灌裝機、以及電控柜，其特征在于還包括 多個分別用于對多個粉倉上料的螺旋上料機； 利用多個所述上料機分別接收來自多個粉倉內(nèi)的原料，并被配置有配料秤的待混倉； 其中，待混倉上置于混合機，并依據(jù)配料秤對原料的稱量結(jié)果將一定量的原料依靠重力投入到混合機； 還包括 利用上料機接收來自混合機內(nèi)的產(chǎn)品，并被配置有通向混合機的回料路徑、以及通向包裝倉的出料路徑的抽樣倉； 其中，抽樣倉依據(jù)對倉內(nèi)混合料的抽樣檢測結(jié)果開通回料路徑或出料路徑。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于膩子粉加工的自動化設備，其特征在于所述混合機還利用螺旋上料機接收小料并在接收小料完畢后開始工作。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于膩子粉加工的自動化設備，其特征在于多個粉倉和抽樣倉均被配置有料位計，與粉倉或抽樣倉對應的上料機依據(jù)料位計對倉內(nèi)料位的檢測結(jié)果開始或停止上料，并于電控柜的操控面板上顯示上料機的工作狀態(tài)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于膩子粉加工的自動化設備，其特征在于多個粉倉均被配置有破拱氣碟。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于膩子粉加工的自動化設備，其特征在于配料秤被配置有破拱氣碟。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于膩子粉加工的自動化設備，其特征在于所述抽樣倉被配置有兩個設于抽樣倉側(cè)壁的在豎直方向上存在高度差的抽樣栗。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于膩子粉加工的自動化設備，其特征在于螺旋上料機傾斜設置，形成兩個在豎直方向上存在高度差的端部，其下端部連接料斗，上端部連接粉倉； 其中，螺旋上料機依靠位于其上端部的電機帶動位于其內(nèi)部的絞龍轉(zhuǎn)動使料斗內(nèi)的原料沿著該螺旋上料機的長度方向螺旋向上傳送。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于膩子粉加工的自動化設備，其特征在于所述螺旋上料機被配置有位于其下端部的檢修口。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于膩子粉加工的自動化設備，其特征在于所述料斗被配置有固定連接于其出料口的金屬網(wǎng)。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于膩子粉加工的自動化設備，其特征在于還包括被配置于粉倉周圍的利用風機提供負壓的集塵管。
【文檔編號】B65B1/04GK205471747SQ201620244258
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月28日
【發(fā)明人】李春來, 田玉軍
【申請人】北京秀潔新興建材有限責任公司