一種led上料方向測(cè)試裝置的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種LED上料方向測(cè)試裝置,包括用于輸出待測(cè)產(chǎn)品的振動(dòng)盤(pán);在振動(dòng)盤(pán)的盤(pán)體上設(shè)有安裝座,安裝座上設(shè)有吹氣通道,在安裝座上設(shè)有與吹氣通道相通的吹氣孔;在安裝座上安裝有用于檢測(cè)待測(cè)產(chǎn)品上待測(cè)位置的顏色的光纖傳感器。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)節(jié)省了后續(xù)的測(cè)試時(shí)間,提高了后續(xù)測(cè)試效率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種LED上料方向測(cè)試裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及編帶機(jī),尤其是編帶機(jī)中LED上料方向測(cè)試裝置。
【背景技術(shù)】
[0002 ]現(xiàn)有LED產(chǎn)品的編帶機(jī)在輸送軌道的一端設(shè)有振料盤(pán),待包裝的產(chǎn)品經(jīng)振料盤(pán)上料進(jìn)入輸送軌道后進(jìn)入測(cè)試臺(tái)進(jìn)行測(cè)試。目前的編帶機(jī)主要是對(duì)產(chǎn)品極性進(jìn)行測(cè)試,如果產(chǎn)品極性反置,則將需要被測(cè)試產(chǎn)品進(jìn)行調(diào)換位置。但是如果上料方向不一致很容易出現(xiàn)產(chǎn)品正反兩個(gè)方向不一致的現(xiàn)象,從而增大了測(cè)試數(shù)量,降低了后續(xù)的測(cè)試效率。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為了節(jié)省后續(xù)的測(cè)試時(shí)間,提高后續(xù)的測(cè)試效率,本實(shí)用新型提供了一種LED上料方向測(cè)試裝置。
[0004]為達(dá)到上述目的,一種LED上料方向測(cè)試裝置,包括用于輸出待測(cè)產(chǎn)品的振動(dòng)盤(pán);在振動(dòng)盤(pán)的盤(pán)體上設(shè)有安裝座,安裝座上設(shè)有吹氣通道,在安裝座上設(shè)有與吹氣通道相通的吹氣孔;在安裝座上安裝有用于檢測(cè)待測(cè)產(chǎn)品上待測(cè)位置的顏色的光纖傳感器。
[0005]待檢材料上一般會(huì)有漆點(diǎn),如綠漆點(diǎn)。上述結(jié)構(gòu),盤(pán)體內(nèi)的待檢材料經(jīng)安裝座時(shí),如果光纖傳感器檢測(cè)到與安裝座相對(duì)的一面上有漆點(diǎn),說(shuō)明上料方向不一致,這時(shí),通過(guò)吹氣孔將該待檢材料吹入到盤(pán)體內(nèi)重新排列,因此,在后續(xù)的測(cè)試過(guò)程中是全部對(duì)方向一致的待檢材料進(jìn)行測(cè)試,節(jié)省了測(cè)試時(shí)間,提高了后續(xù)的測(cè)試效率。
[0006]進(jìn)一步的,所述的盤(pán)體具有中間區(qū)域,在盤(pán)體上位于中間區(qū)域外具有輸送通道;所述的安裝座安裝在盤(pán)體的邊緣上。這樣,可以較為精確的檢測(cè)漆點(diǎn)。
[0007]進(jìn)一步的,在盤(pán)體的邊緣上形成有向上延伸的抵擋凸緣,抵擋凸緣上開(kāi)有缺口,安裝座設(shè)在缺口內(nèi)。抵擋凸緣對(duì)待檢材料起到抵擋的作用,防止待檢材料振離盤(pán)體。通過(guò)設(shè)置缺口,該缺口對(duì)安裝座具有定位的作用,另外,能讓光纖傳感器更容易、準(zhǔn)確的檢測(cè)漆點(diǎn)。
[0008]進(jìn)一步的,安裝座包括第一固定塊和第二固定塊且呈倒L形,吹氣通道和吹氣孔設(shè)在第一固定塊上,光纖傳感器設(shè)在第二固定塊上。該結(jié)構(gòu),能讓安裝座有足夠的空間設(shè)置吹氣通道、吹氣孔和光纖傳感器。同時(shí),將安裝座設(shè)置成倒L形,可防止安裝座安裝位置不正確的現(xiàn)象。
[0009]進(jìn)一步的,在安裝座上設(shè)有氣管連接頭,以方便連接氣管。
[0010]進(jìn)一步的,吹氣孔位于光纖傳感器的下方。
[0011 ] 進(jìn)一步的,所述的光纖傳感器為FU-46光纖傳感器。
[0012]進(jìn)一步的,光纖傳感器與處理器相連,處理器與氣管上的電磁閥相連,氣管與吹氣通道相連,這樣可以在光纖傳感器檢測(cè)到漆點(diǎn)時(shí)通過(guò)電磁閥使得吹氣通道吹走不合格產(chǎn)品O
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的不意圖。
[0014]圖2為振動(dòng)盤(pán)局部示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0016]如圖1和圖2所示,一種LED上料方向測(cè)試裝置,包括用于輸出待測(cè)產(chǎn)品的振動(dòng)盤(pán)的盤(pán)體1、安裝座2和光纖傳感器3。
[0017]如圖1所示,盤(pán)體I具有中間區(qū)域11,盤(pán)體上位于中間區(qū)域11外具有螺旋式輸送通道12,在盤(pán)體I的邊緣具有向上延伸的抵擋凸緣13。在盤(pán)體I上具有出口。在抵擋凸緣13上靠近出口處設(shè)有缺口 14。
[0018]如圖2所示,安裝座2安裝在盤(pán)體I的邊緣上,安裝座2包括第一固定塊21和第二固定塊22且呈倒L形。安裝座2設(shè)在缺口 14內(nèi),且與缺口 14配合,由于安裝座2呈倒L形,因此,可防止安裝座2安裝位置不正確的現(xiàn)象。在第一固定塊21內(nèi)設(shè)有吹氣通道,在第一固定塊21的下端內(nèi)側(cè)面設(shè)有與吹氣通道相通的吹氣孔23,吹氣孔23對(duì)著輸送通道,在第一固定塊上設(shè)有氣管連接頭,氣管連接頭上連接有氣管100。在第二固定塊22上固定有光纖傳感器3,所述的光纖傳感器3為FU-46系列的光纖傳感器。
[0019]光纖傳感器3包括發(fā)光端、光纖、接收端和處理單元,主要是利用測(cè)試光源發(fā)送的待測(cè)試光線經(jīng)過(guò)待測(cè)產(chǎn)品的待測(cè)試位置后反射回來(lái)的待測(cè)試光的變化情況確定待測(cè)產(chǎn)品的待測(cè)試位置的顏色,其中待測(cè)試位置即待測(cè)產(chǎn)品與安裝座相接觸的位置,具體的工作原理:發(fā)光端發(fā)出的光通過(guò)光纖傳輸并聚焦到待測(cè)產(chǎn)品某一位置上,如果該位置上有漆點(diǎn),則反射回的光線變?nèi)酰缓蠼邮斩私邮辗瓷浠毓饩€將獲得光線數(shù)據(jù)(如亮度)傳送到處理單元,處理單元通過(guò)對(duì)比確定是待測(cè)產(chǎn)品的待測(cè)位置上是否有綠漆點(diǎn),如有的話則表明待測(cè)產(chǎn)品為反向輸送,這時(shí)可以進(jìn)行報(bào)警提示進(jìn)行吹氣;另一種方式,可以將光纖傳感器3與處理器相連,然后通過(guò)經(jīng)處理器放大的信號(hào)控制氣管上的電磁閥打開(kāi),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)吹氣,其中處理器還可以用于確定處理單元中對(duì)比時(shí)的基準(zhǔn)值以及聚焦距離等,同時(shí)處理單元中的功能也可以集成到處理器中。吹氣孔23位于光纖傳感器的下方。采用本實(shí)施方式的安裝座結(jié)構(gòu),能讓安裝座2有足夠的空間設(shè)置吹氣通道、吹氣孔23和光纖傳感器3。
[0020]在本實(shí)施方式中,待檢材料上一般會(huì)有漆點(diǎn),如綠漆點(diǎn)。上述結(jié)構(gòu),盤(pán)體內(nèi)的待檢材料經(jīng)安裝座時(shí),如果光纖傳感器檢測(cè)到有漆點(diǎn),說(shuō)明上料方向不一致,這時(shí),通過(guò)吹氣孔將該待檢材料吹入到盤(pán)體內(nèi)重新排列,因此,在后續(xù)的測(cè)試過(guò)程中是全部對(duì)方向一致的待檢材料進(jìn)行測(cè)試,節(jié)省了測(cè)試時(shí)間,提高了后續(xù)的測(cè)試效率。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種LED上料方向測(cè)試裝置,包括用于輸出待測(cè)產(chǎn)品的振動(dòng)盤(pán);其特征在于:在振動(dòng)盤(pán)的盤(pán)體上設(shè)有安裝座,安裝座上設(shè)有吹氣通道,在安裝座上設(shè)有與吹氣通道相通的吹氣孔;在安裝座上安裝有用于檢測(cè)待測(cè)產(chǎn)品上待測(cè)位置的顏色的光纖傳感器。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED上料方向測(cè)試裝置,其特征在于:所述的盤(pán)體具有中間區(qū)域,在盤(pán)體上位于中間區(qū)域外具有輸送通道;所述的安裝座安裝在盤(pán)體的邊緣上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的LED上料方向測(cè)試裝置,其特征在于:在盤(pán)體的邊緣上形成有向上延伸的抵擋凸緣,抵擋凸緣上開(kāi)有缺口,安裝座設(shè)在缺口內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED上料方向測(cè)試裝置,其特征在于:安裝座包括第一固定塊和第二固定塊且呈倒L形,吹氣通道和吹氣孔設(shè)在第一固定塊上,光纖傳感器設(shè)在第二固定塊上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED上料方向測(cè)試裝置,其特征在于:在安裝座上設(shè)有氣管連接頭。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED上料方向測(cè)試裝置,其特征在于:吹氣孔位于光纖傳感器的下方。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED上料方向測(cè)試裝置,其特征在于:所述的光纖傳感器為FU-46光纖傳感器。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED上料方向測(cè)試裝置,其特征在于:光纖傳感器與處理器相連,處理器與氣管上的電磁閥相連,氣管與吹氣通道相連。
【文檔編號(hào)】B65B15/04GK205469977SQ201620210668
【公開(kāi)日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年3月18日
【發(fā)明人】雷澤西, 陳宙, 李開(kāi)俊, 鄧聯(lián)孝, 李文魯
【申請(qǐng)人】廣州市鴻利光電股份有限公司