一種吊錘恒力支吊架的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種吊錘恒力支吊架，包括主滑輪、輔助滑輪、拉索、吊錘、備用配重、吊鉤、外殼、裝置支座和裝置吊耳。本實(shí)用新型利用滑輪，將吊錘的重力通過拉索傳遞，形成吊鉤的向上提拉力，又利用滑輪可自由轉(zhuǎn)動和吊錘可自由上下移動，保持提拉力恒定不變，使本實(shí)用新型裝置成為恒力支承。本實(shí)用新型裝置具有恒力精確度高、允許位移量大、支承力可小可調(diào)的特點(diǎn)，還具有安裝方便，長期使用維護(hù)成本低的特點(diǎn)，能夠很好地滿足石油化工生產(chǎn)裝置中大垂直熱位移小口徑管道的高精度恒力支承需求。
【專利說明】
一種吊錘恒力支吊架
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及支撐構(gòu)件技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種吊錘恒力支吊架。
【背景技術(shù)】
[0002]石油煉制或化工裝置內(nèi)存在大量高溫管道或與高溫設(shè)備相連接的管道，由于金屬熱脹冷縮的原因，往往需要管道的某些支承即能支承管道的重量，又能允許管道向下或向上熱膨脹位移，以避免管道因熱位移受到限制而引起過大的應(yīng)力或?qū)ο嘟釉O(shè)備產(chǎn)生過大的推力，導(dǎo)致管道破壞或設(shè)備不能正常運(yùn)行，這些特別的支承稱為彈性支承。根據(jù)支承力(一般稱彈性支吊架荷載)隨位移變化而變化或不變化的特點(diǎn)，彈性支承分為可變彈簧支吊架和恒力支吊架。
[0003]石油煉制或化工裝置內(nèi)有一些小口徑管道具有以下特點(diǎn)，S卩，管道其本身溫度或許不高，然而連接的設(shè)備溫度很高，垂直熱位移很大，使得管道也發(fā)生很大位移。對于這類管道，一般傳統(tǒng)的可變彈簧支吊架或恒力支吊架很不適用。首先，由于管道較輕，難以找到荷載匹配的彈簧;其次，垂直熱位移量很大，大者可達(dá)400mm以上，很難滿足;再次，支承力的精度、敏感度要求高，傳統(tǒng)支吊架難以滿足。
[0004]在這類管道上，支承力無論是安裝初始狀態(tài)下偏大或偏小，還是升溫過程中發(fā)生變化，都可能引起不可接受的管道變形和管道對設(shè)備管口的作用力。
[0005]長期以來，這類管道如何恰當(dāng)、有效支承的問題就一直沒有得到很好地解決，關(guān)鍵因素之一就在于沒有恰當(dāng)?shù)闹С醒b置，以適應(yīng)上述特點(diǎn)。
[0006]很顯然，如何克服解決上述技術(shù)問題是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的關(guān)鍵技術(shù)。【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]本實(shí)用新型的目的在于提供一種吊錘恒力支吊架，以解決上述問題。
[0008]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0009]本實(shí)用新型提供了一種吊錘恒力支吊架，包括主滑輪1、輔助滑輪2、拉索4、吊錘5、外殼6、吊鉤7;
[0010]其中，上述主要結(jié)構(gòu)之間的連接方式、位置關(guān)系以及結(jié)構(gòu)布局如下:
[0011]所述外殼6分為上半部分和下半部分兩個部分，所述外殼6的上部內(nèi)部設(shè)置有滑輪組;所述滑輪組具體包括主滑輪I和兩個輔助滑輪2;所述外殼6的下部內(nèi)部設(shè)置有吊錘5;所述拉索4繞過所述滑輪組，且所述拉索4的一端連接吊錘5，所述拉索4的另一端連接需要提拉的管道;所述拉索4用于將一端連接的所述吊錘5的向下重力經(jīng)所述拉索4以及所述滑輪組傳遞，轉(zhuǎn)化為所述拉索4另一端向上的提拉所述管道的提拉力。
[0012]優(yōu)選的，作為一種可實(shí)施方案;所述吊錘恒力支吊架還包括支座8;所述支座8設(shè)置在所述外殼6的底部。
[0013]優(yōu)選的，作為一種可實(shí)施方案;所述吊錘恒力支吊架還包括裝置吊耳9;所述裝置吊耳9設(shè)置在所述外殼6的頂部。所述裝置吊耳9上還設(shè)置有吊裝孔。
[0014]優(yōu)選的，作為一種可實(shí)施方案;所述外殼6的上半部分為矩形結(jié)構(gòu);所述外殼6的下半部分為圓柱結(jié)構(gòu)。
[0015]優(yōu)選的，作為一種可實(shí)施方案;所述主滑輪I和兩個所述輔助滑輪2的滑輪外沿上均設(shè)置有凹槽。
[0016]優(yōu)選的，作為一種可實(shí)施方案;所述主滑輪I和兩個所述輔助滑輪2各自均支撐于所述外殼6上，且所述主滑輪I和兩個所述輔助滑輪2與外殼6之間采用軸承支撐。
[0017]優(yōu)選的，作為一種可實(shí)施方案;所述拉索4內(nèi)嵌于所述凹槽其中，且所述凹槽高度大于所述拉索4的直徑，所述主滑輪I和兩個所述輔助滑輪2三滑輪彼此緊貼布置。
[0018]優(yōu)選的，作為一種可實(shí)施方案;所述吊錘5與所述拉索4之間形成可拆卸連接。
[0019]優(yōu)選的，作為一種可實(shí)施方案;所述吊錘恒力支吊架還包括備用配重3;所述備用配重3用于調(diào)節(jié)支承力的大??；所述備用配重3設(shè)置于所述吊錘5的上方，且所述備用配重3上設(shè)置插拔拆卸連接的固定銷。
[0020]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型實(shí)施例的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0021]本實(shí)用新型提供的一種吊錘恒力支吊架，本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:利用滑輪，將重物的重力直接轉(zhuǎn)化為向上提拉力，實(shí)現(xiàn)對管道支承和保持支承力恒定不變。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的吊錘恒力支吊架具體由主滑輪1、輔助滑輪2、備用配重
3、拉索4、吊錘5、外殼6、吊鉤7、支座8、裝置吊耳9等結(jié)構(gòu)組成。
[0022]上述新型的支吊架工作方式是:拉索4繞過滑輪組，拉索4的一頭連接吊錘5，拉索4的另一頭連接需要提拉的管道(即未示出)，吊錘5的向下重力經(jīng)拉索4傳遞，繞過滑輪組，轉(zhuǎn)化拉索4另一頭向上的提拉力；同時，利用滑輪組自由轉(zhuǎn)動和吊錘5自由懸吊，保持提拉力不變，最終實(shí)現(xiàn)對管道的恒力支承。另外，利用備用配重，實(shí)現(xiàn)對提拉力大小的調(diào)節(jié)。
[0023]采用本實(shí)用新型吊錘恒力支吊架，針對大垂直熱位移小口徑管道的恒力支承問題可以得到很好地解決，具體而言，可以根據(jù)需要提供匹配的支承力，可以提供很大的允許位移量，可以在安裝現(xiàn)場根據(jù)實(shí)際情況調(diào)節(jié)支承力大小，可以在升溫過程中嚴(yán)格保持支承力恒定不變。另外，本實(shí)用新型吊錘恒力支吊架，體積較小，結(jié)構(gòu)簡單，安裝十分方便;腐蝕對功能影響很小，長期使用的維護(hù)成本很低?？傊?，采用本實(shí)用新型裝置具有效果好，成本低的優(yōu)勢。
【附圖說明】
[0024]為了更清楚地說明本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對【具體實(shí)施方式】或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0025]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的吊錘恒力支吊架的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]附圖標(biāo)記說明:
[0027]主滑輪I;輔助滑輪2;備用配重3;拉索4;吊錘5;外殼6;吊鉤7;支座8;裝置吊耳9。
【具體實(shí)施方式】
[0028]下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0029]在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0030]在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機(jī)械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0031]下面通過具體的實(shí)施例子并結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0032]參見圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的一種吊錘恒力支吊架，包括主滑輪1、輔助滑輪2、備用配重3、拉索4、吊錘5、外殼6、吊鉤7;
[0033]其中，上述主要結(jié)構(gòu)之間的連接方式、位置關(guān)系以及結(jié)構(gòu)布局如下:
[0034]所述外殼6分為上半部分和下半部分兩個部分，所述外殼6的上部內(nèi)部設(shè)置有滑輪組;所述滑輪組具體包括主滑輪I和兩個輔助滑輪2;所述外殼6的下部內(nèi)部設(shè)置有吊錘5;所述拉索4繞過所述滑輪組，且所述拉索4的一端連接吊錘5，所述拉索4的另一端連接需要提拉的管道;所述拉索4用于將一端連接的所述吊錘5的向下重力經(jīng)所述拉索4以及所述滑輪組傳遞，轉(zhuǎn)化為所述拉索4另一端向上的提拉所述管道的提拉力。
[0035]需要說明的是，所述吊錘5的向下重力經(jīng)所述拉索4傳遞，繞過滑輪組，轉(zhuǎn)化為拉索4另一頭向上的提拉力;本實(shí)用新型所述的裝置能夠提供向上提拉力(支承力)，并可保證提拉力在位移發(fā)生時維持不變，起到恒力支承的作用，可廣泛用于大垂直熱位移小口徑管道的恒力支承。
[0036]本實(shí)用新型裝置的外殼6分上下兩個部分，上部為矩形結(jié)構(gòu)，內(nèi)部放置主滑輪I和輔助滑輪2，下部為圓柱結(jié)構(gòu)，內(nèi)部放置吊錘5和備用配重3(即所述外殼6的上半部分為矩形結(jié)構(gòu)，內(nèi)部放置主滑輪I和輔助滑輪2;所述外殼6的下半部分為圓柱結(jié)構(gòu)，內(nèi)部放置吊錘5和備用配重3)。三個滑輪各自支于外殼6，采用軸承支承，可自由轉(zhuǎn)動，滑輪外沿均有凹槽，拉索嵌于所述凹槽其中，凹槽高度大于拉索直徑，三滑輪彼此緊貼布置，拉索4穿于凹槽之間，不致脫離滑輪。吊錘5至于裝置內(nèi)，與拉索4連接。吊鉤7至于裝置外，與拉索4的另一頭連接，使用時與被吊物連接。
[0037]應(yīng)用時，根據(jù)管道荷載確定本實(shí)用新型裝置的吊錘重量，再根據(jù)位移量確定吊錘上下自由移動空間。
[0038]下面對本實(shí)用新型實(shí)施例提供的吊錘恒力支吊架的具體結(jié)構(gòu)以及具體技術(shù)效果做一下詳細(xì)說明:
[0039]優(yōu)選的，作為一種可實(shí)施方案;所述吊錘恒力支吊架還包括支座8;所述支座8設(shè)置在所述外殼6的底部。所述吊錘恒力支吊架還包括裝置吊耳9;所述裝置吊耳9設(shè)置在所述外殼6的頂部。所述裝置吊耳9上還設(shè)置有吊裝孔。
[0040]需要說明的是，本實(shí)用新型實(shí)施例中的吊錘恒力支吊架采用了兩種使用方式:既可以利用支座8，采取支撐的方式進(jìn)行，也可利用裝置吊耳9，采取吊裝的方式。
[0041]優(yōu)選的，作為一種可實(shí)施方案;所述主滑輪I和兩個所述輔助滑輪2的滑輪外沿上均設(shè)置有凹槽。
[0042]優(yōu)選的，作為一種可實(shí)施方案;所述主滑輪I和兩個所述輔助滑輪2各自均支撐于所述外殼6上，且滑輪與外殼之間采用軸承支撐。
[0043]優(yōu)選的，作為一種可實(shí)施方案;所述拉索4內(nèi)嵌于所述凹槽其中，且所述凹槽高度大于所述拉索4的直徑，所述主滑輪I和兩個所述輔助滑輪2三滑輪彼此緊貼布置。
[0044]需要說明的是，上述結(jié)構(gòu)中，主滑輪I和輔助滑輪2支承于外殼6上，呈品字形等三角布置，均可自由轉(zhuǎn)動(即利用兩個輔助滑輪2，將拉索4在主滑輪I兩邊的部分匯聚到中心位置，實(shí)現(xiàn)所述裝置整體力平衡和體積減小)；另外，所述拉索4穿繞于主滑輪I和輔助滑輪2的之間，一頭連接吊錘5，另一頭連接吊鉤7;所述裝置的吊錘5未投用時被鎖定于外殼6，用時解除鎖定，可隨拉索4自由升降;所述裝置的備用配重3在不用時被鎖定于外殼6，用時解除鎖定后，可落下置于吊錘5之上;所述裝置的底部和頂部分別有支座8和裝置吊耳9。另外，吊錘上、下凈高空間可以根據(jù)需要進(jìn)行設(shè)計，從而滿足大垂直位移的要求。
[0045]優(yōu)選的，作為一種可實(shí)施方案;所述吊錘5與所述拉索4之間形成可拆卸連接。
[0046]需要說明的是，吊錘5與拉索4之間采用了可拆卸連接方式，這樣可以對吊錘5進(jìn)行拆卸，進(jìn)而便于吊錘5的維修以及更換。
[0047]優(yōu)選的，作為一種可實(shí)施方案;所述吊錘恒力支吊架還包括備用配重3;所述備用配重3用于調(diào)節(jié)所述吊錘5的重量，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)支承力的大小;所述備用配重3設(shè)置于所述吊錘5的上方，且所述備用配重3上設(shè)置插拔拆卸連接的固定銷。
[0048]需要說明的是，本實(shí)用新型裝置現(xiàn)場安裝時，若發(fā)現(xiàn)裝置提拉力偏小，則可以拔下備用配重的固定銷，使備用配重落下，置于吊錘之上，增加吊錘重量。備用配重分三層，各層的重量均為5%的吊錘重量，各有獨(dú)立，分別固定，按需采用。
[0049]關(guān)于本實(shí)用新型實(shí)施例提供的吊錘恒力支吊架的具體使用說明:
[0050]使用時需要正確安裝。首先根據(jù)位移方向確定吊錘初始位置，若管道向下位移，則吊錘應(yīng)初始置于下部位置，待位移時向上移動;若管道向上位移，則吊錘應(yīng)初始置于上部位置，待位移時向下移動。然后，將本實(shí)用新型裝置固定在平臺或型鋼之上或吊于梁下。再后，將吊鉤與管道吊卡連接，拉緊管道。各部就位后，拔出吊錘的定位銷釘，吊錘開始工作，吊錘的重力通過拉索傳遞到吊鉤，對管道產(chǎn)生向上提拉力。
[0051]升溫過程中，管道及相關(guān)設(shè)備膨脹位移，因本實(shí)用新型裝置滑輪可自由轉(zhuǎn)動以及吊錘可自由上下移動，于是，吊點(diǎn)無論向下位移還是向上位移，均可保持其提拉力恒定不變，并不受限制地上下移動。
[0052]從實(shí)際需要出發(fā)，設(shè)置備用配重。備用配重用于調(diào)節(jié)支承力大小，本實(shí)用新型裝置現(xiàn)場安裝時，若發(fā)現(xiàn)裝置提拉力偏小，則可以拔下備用配重的固定銷，使備用配重落下，置于吊錘之上，增加吊錘重量。備用配重分三層，各層的重量均為5%的吊錘重量，各有獨(dú)立，分別固定，按需采用。
[0053]綜上所述，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的吊錘恒力支吊架，具體為石油化工生產(chǎn)裝置大垂直熱位移小口徑管道恒力支承的一種裝置。本實(shí)用新型吊錘恒力支吊架包括主滑輪、輔助滑輪、拉索、吊錘、備用配重、吊鉤、外殼、裝置支座和裝置吊耳。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的吊錘恒力支吊架，利用滑輪，將吊錘的重力通過拉索傳遞，形成吊鉤的向上提拉力，又利用滑輪可自由轉(zhuǎn)動和吊錘可自由上下移動，保持提拉力恒定不變，使本實(shí)用新型裝置成為恒力支承。本實(shí)用新型裝置具有恒力精確度高、允許位移量大、支承力可小可調(diào)的特點(diǎn)，還具有安裝方便，長期使用維護(hù)成本低的特點(diǎn)，能夠很好地滿足石油化工生產(chǎn)裝置中大垂直熱位移小口徑管道的高精度恒力支承需求。
[0054]最后應(yīng)說明的是:以上各實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對其限制;盡管參照前述各實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種吊錘恒力支吊架，其特征在于，包括主滑輪(I)、輔助滑輪(2)、拉索(4)、吊錘(5)、外殼(6)、吊鉤(7); 其中，上述主要結(jié)構(gòu)之間的連接方式、位置關(guān)系以及結(jié)構(gòu)布局如下: 所述外殼(6)分為上半部分和下半部分兩個部分，所述外殼(6)的上部內(nèi)部設(shè)置有滑輪組;所述滑輪組具體包括主滑輪(I)和兩個輔助滑輪(2);所述外殼(6)的下部內(nèi)部設(shè)置有吊錘(5);所述拉索(4)繞過所述滑輪組，且所述拉索(4)的一端連接吊錘(5)，所述拉索(4)的另一端連接需要提拉的管道;所述拉索(4)用于將一端連接的所述吊錘(5)的向下重力經(jīng)所述拉索(4)以及所述滑輪組傳遞，轉(zhuǎn)化為所述拉索(4)另一端向上的提拉所述管道的提拉力。2.如權(quán)利要求1所述的吊錘恒力支吊架，其特征在于， 所述吊錘恒力支吊架還包括支座(8);所述支座(8)設(shè)置在所述外殼(6)的底部。3.如權(quán)利要求1所述的吊錘恒力支吊架，其特征在于， 所述吊錘恒力支吊架還包括裝置吊耳(9);所述裝置吊耳(9)設(shè)置在所述外殼(6)的頂部。4.如權(quán)利要求3所述的吊錘恒力支吊架，其特征在于， 所述裝置吊耳(9)上還設(shè)置有吊裝孔。5.如權(quán)利要求1所述的吊錘恒力支吊架，其特征在于， 所述外殼(6)的上半部分為矩形結(jié)構(gòu);所述外殼(6)的下半部分為圓柱結(jié)構(gòu)。6.如權(quán)利要求1所述的吊錘恒力支吊架，其特征在于， 所述主滑輪(I)和兩個所述輔助滑輪(2)的滑輪外沿上均設(shè)置有凹槽。7.如權(quán)利要求6所述的吊錘恒力支吊架，其特征在于， 所述主滑輪(I)和兩個所述輔助滑輪(2)各自均支撐于所述外殼(6)上，且所述主滑輪(I)和兩個所述輔助滑輪(2)與外殼(6)之間采用軸承支撐。8.如權(quán)利要求6所述的吊錘恒力支吊架，其特征在于， 所述拉索(4)內(nèi)嵌于所述凹槽其中，且所述凹槽高度大于所述拉索(4)的直徑，所述主滑輪(I)和兩個所述輔助滑輪(2)三滑輪彼此緊貼布置。9.如權(quán)利要求1所述的吊錘恒力支吊架，其特征在于， 所述吊錘(5)與所述拉索(4)之間形成可拆卸連接。10.如權(quán)利要求1所述的吊錘恒力支吊架，其特征在于， 所述吊錘恒力支吊架還包括備用配重(3);所述備用配重(3)用于調(diào)節(jié)支承力的大?。凰鰝溆门渲?3)設(shè)置于所述吊錘(5)的上方，且所述備用配重(3)上設(shè)置插拔拆卸連接的固定銷。
【文檔編號】B66D1/28GK205442479SQ201521127332
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年12月29日
【發(fā)明人】顧比倫, 王金華
【申請人】北京華福工程有限公司