煤礦緩沖溜槽的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種緩沖溜槽，特別是涉及一種煤礦緩沖溜槽。
【背景技術(shù)】
[0002]溜槽是煤礦常用的輸送裝置，多與皮帶等傳送設(shè)施配合使用，以改變煤料的運(yùn)動方向或軌跡。在正常生產(chǎn)中，當(dāng)來煤皮帶上煤料初速度較大時，會對轉(zhuǎn)載的溜槽和承載皮帶產(chǎn)生較大的壓力和沖擊力，特別是在溜槽內(nèi)壁煤料沖擊點(diǎn)、承載皮帶的落料點(diǎn)處，持續(xù)的壓力與沖擊力會加速溜槽內(nèi)壁、承載皮帶的磨損，同時煤料下落過程中還會產(chǎn)生大量揚(yáng)塵，對工作人員的身體健康產(chǎn)生危害，因此需要一種能夠有效降低落料沖擊力，防止揚(yáng)塵的溜槽緩沖裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種煤礦緩沖溜槽，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種煤礦緩沖溜槽，包括豎直設(shè)置的緩沖管，所述緩沖管一側(cè)連接有縱截面為倒U字形的導(dǎo)流管，所述導(dǎo)流管的縱截面面積隨著遠(yuǎn)離緩沖管依次減小，所述緩沖管與導(dǎo)流管相對一側(cè)連接有緩流管，所述緩流管的底部向?qū)Я鞴芤粋?cè)彎曲，所述導(dǎo)流管的內(nèi)壁設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸座，所述第一轉(zhuǎn)軸座上轉(zhuǎn)動設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸連接有第一緩沖板，所述導(dǎo)流管外設(shè)置有用于驅(qū)動所述第一緩沖板沿所述第一轉(zhuǎn)軸周向擺動的第一驅(qū)動裝置。
[0005]上述技術(shù)方案中，所述第一驅(qū)動裝置包括設(shè)置在導(dǎo)流管外的第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出軸豎直布置并連接有第一偏心輪，所述第一偏心輪的偏心軸轉(zhuǎn)動連接有第一連桿，所述第一連桿的另一端穿過所述導(dǎo)流管后連接有第一緩沖板。
[0006]上述技術(shù)方案中，所述第一緩沖板和所述導(dǎo)流管內(nèi)壁之間還設(shè)置有第一緩沖彈簧，所述第一緩沖彈簧的兩端分別與第一緩沖板和導(dǎo)流管內(nèi)壁連接。
[0007]上述技術(shù)方案中，所述緩流管的內(nèi)壁設(shè)置有第二轉(zhuǎn)軸座，所述第二轉(zhuǎn)軸座上轉(zhuǎn)動設(shè)置有第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸連接有第二緩沖板，所述緩流管外設(shè)置有用于驅(qū)動所述第二緩沖板沿所述第二轉(zhuǎn)軸周向擺動的第二驅(qū)動裝置。
[0008]上述技術(shù)方案中，所述第二驅(qū)動裝置包括設(shè)置在緩流管外的第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出軸豎直布置并連接有第二偏心輪，所述第二偏心輪的偏心軸轉(zhuǎn)動連接有第二連桿，所述第二連桿的另一端穿過所述緩流管后連接有第二緩沖板。
[0009]上述技術(shù)方案中，所述第二緩沖板和所述緩流管內(nèi)壁之間還設(shè)置有第二緩沖彈簧，所述第二緩沖彈簧的兩端分別與第二緩沖板和緩流管內(nèi)壁連接。
[0010]上述技術(shù)方案中，所述第二緩沖板位于所述第一緩沖板的上方。
[0011]本實(shí)用新型中的煤礦緩沖溜槽，通過設(shè)置有側(cè)壁向內(nèi)彎曲的緩流管并在彎曲側(cè)壁的相對面設(shè)有縱截面為倒U字形的導(dǎo)流管，形成流線型向前收縮擴(kuò)容設(shè)計(jì)，其中流線型結(jié)構(gòu)可以很好的實(shí)現(xiàn)煤料流落下時與管壁的圓滑過渡接觸，并在彎曲側(cè)壁和導(dǎo)流管的引導(dǎo)下減緩煤料流落下的沖擊力，并在導(dǎo)流管和緩流管內(nèi)壁分別設(shè)置有可分別沿導(dǎo)流管和緩流管內(nèi)壁起伏運(yùn)動的第一緩沖板和第二緩沖板，能夠有效的對上端落下的煤料進(jìn)行緩沖，進(jìn)一步減小煤料流落下的沖擊力，避免損傷下方皮帶，同時在第一緩沖板和導(dǎo)流管內(nèi)壁之間設(shè)置有第一緩沖彈簧，在第二緩沖板和緩流管內(nèi)壁之間還設(shè)置有第二緩沖彈簧，起到對第一緩沖板和第二緩沖板的緩沖作用。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的剖視圖。
[0013]【具體實(shí)施方式】的附圖標(biāo)號說明。
[0014]1、緩沖管;2、導(dǎo)流管;3、緩流管;4、第一轉(zhuǎn)軸座；
[0015]5、第一轉(zhuǎn)軸;6、第一緩沖板;7、第一驅(qū)動裝置；
[0016]8、第二轉(zhuǎn)軸座;9、第二轉(zhuǎn)軸;10、第二緩沖板；
[0017]11、第二驅(qū)動裝置;71、第一電機(jī);72、第一偏心輪；
[0018]73、第一連桿;74、第一緩沖彈簧；111、第二電機(jī)；
[0019]112、第二偏心輪;113、第二連桿；114、第二緩沖彈簧。
【具體實(shí)施方式】
[0020]為便于更好的理解本實(shí)用新型的目的、結(jié)構(gòu)、特征以及功效等，現(xiàn)結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0021]本實(shí)用新型中的煤礦緩沖溜槽，如圖1所示，包括豎直設(shè)置的緩沖管I，緩沖管I下方設(shè)置有傳送皮帶，緩沖管I 一側(cè)連接有縱截面為倒U字形的導(dǎo)流管2，導(dǎo)流管2的縱截面面積隨著遠(yuǎn)離緩沖管I依次減小，緩沖管I與導(dǎo)流管2相對一側(cè)連接有緩流管3，緩流管3的底部向?qū)Я鞴?—側(cè)彎曲，導(dǎo)流管2的內(nèi)壁設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸座4，第一轉(zhuǎn)軸座4上轉(zhuǎn)動設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸5，第一轉(zhuǎn)軸5連接有第一緩沖板6，導(dǎo)流管2外設(shè)置有用于驅(qū)動第一緩沖板6沿第一轉(zhuǎn)軸5周向擺動的第一驅(qū)動裝置7。
[0022]第一驅(qū)動裝置7包括設(shè)置在導(dǎo)流管2外的第一電機(jī)71，第一電機(jī)71的輸出軸豎直布置并連接有第一偏心輪72，第一偏心輪72的偏心軸轉(zhuǎn)動連接有水平布置的第一連桿73，第一連桿73的另一端穿過導(dǎo)流管2后連接有第一緩沖板6。
[0023]第一緩沖板6和導(dǎo)流管2內(nèi)壁之間還設(shè)置有第一緩沖彈簧74，第一緩沖彈簧74的兩端分別與第一緩沖板6和導(dǎo)流管2內(nèi)壁連接。
[0024]緩流管3的內(nèi)壁設(shè)置有第二轉(zhuǎn)軸座8，第二轉(zhuǎn)軸座8上轉(zhuǎn)動設(shè)置有第二轉(zhuǎn)軸9，第二轉(zhuǎn)軸9連接有第二緩沖板10，緩流管3外設(shè)置有用于驅(qū)動第二緩沖板10沿第二轉(zhuǎn)軸9周向擺動的第二驅(qū)動裝置11。
[0025]第二驅(qū)動裝置11包括設(shè)置在緩流管3外的第二電機(jī)111，第二電機(jī)111的輸出軸豎直布置并連接有第二偏心輪112，第二偏心輪112的偏心軸轉(zhuǎn)動連接有水平布置的第二連桿113，第二連桿113的另一端穿過緩流管3后連接有第二緩沖板10。
[0026]第二緩沖板10和緩流管3內(nèi)壁之間還設(shè)置有第二緩沖彈簧114，第二緩沖彈簧114的兩端分別與第二緩沖板10和緩流管3內(nèi)壁連接。
[0027]第二緩沖板10位于第一緩沖板6的上方。
[0028]本實(shí)用新型中的煤礦緩沖溜槽，在使用時，第一電機(jī)71通過輸出軸驅(qū)動第一偏心輪72旋轉(zhuǎn)，第一偏心輪72的偏心軸做圓弧形軌跡運(yùn)動從而帶動第一連桿73水平往復(fù)運(yùn)動，從而帶動第一緩沖板6沿第一轉(zhuǎn)軸5周向往復(fù)轉(zhuǎn)動，使上方落下的煤料獲得一個緩沖力后落下；同時第二電機(jī)111通過輸出軸驅(qū)動第二偏心輪112旋轉(zhuǎn)，第二偏心輪112的偏心軸做圓弧形軌跡運(yùn)動從而帶動第二連桿113水平往復(fù)運(yùn)動，從而帶動第二緩沖板10沿第二轉(zhuǎn)軸9周向往復(fù)轉(zhuǎn)動，使上方落下的煤料獲得一個緩沖力后落下，通過上下布置的第一緩沖板6和第二緩沖板10的往復(fù)轉(zhuǎn)動，對上方落下的煤料進(jìn)行兩次緩沖，可以大大的減小煤料落下的速度，從而避免對下方的皮帶造成損傷;在第一緩沖板6和導(dǎo)流管2內(nèi)壁之間還設(shè)置有第一緩沖彈簧74能夠保證第一緩沖板6不會受力過大壓縮而損壞第一驅(qū)動裝置7，第二緩沖板10和緩流管3內(nèi)壁之間還設(shè)置有第二緩沖彈簧114，也能夠?qū)Φ诙?qū)動裝置11進(jìn)行緩沖保護(hù)。
[0029]最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種煤礦緩沖溜槽，其特征在于:包括豎直設(shè)置的緩沖管(I)，所述緩沖管(I) 一側(cè)連接有縱截面為倒U字形的導(dǎo)流管(2)，所述導(dǎo)流管(2)的縱截面面積隨著遠(yuǎn)離緩沖管(I)依次減小，所述緩沖管(I)與導(dǎo)流管(2)相對一側(cè)連接有緩流管(3)，所述緩流管(3)的底部向?qū)Я鞴?2)—側(cè)彎曲，所述導(dǎo)流管(2)的內(nèi)壁設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸座(4)，所述第一轉(zhuǎn)軸座(4)上轉(zhuǎn)動設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸(5)，所述第一轉(zhuǎn)軸(5)連接有第一緩沖板(6)，所述導(dǎo)流管(2)外設(shè)置有用于驅(qū)動所述第一緩沖板(6)沿所述第一轉(zhuǎn)軸(5)周向擺動的第一驅(qū)動裝置(7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤礦緩沖溜槽，其特征在于:所述第一驅(qū)動裝置(7)包括設(shè)置在導(dǎo)流管(2)外的第一電機(jī)(71)，所述第一電機(jī)(71)的輸出軸豎直布置并連接有第一偏心輪(72)，所述第一偏心輪(72)的偏心軸轉(zhuǎn)動連接有第一連桿(73)，所述第一連桿(73)的另一端穿過所述導(dǎo)流管(2)后連接有第一緩沖板(6)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的煤礦緩沖溜槽，其特征在于:所述第一緩沖板(6)和所述導(dǎo)流管(2)內(nèi)壁之間還設(shè)置有第一緩沖彈簧(74)，所述第一緩沖彈簧(74)的兩端分別與第一緩沖板(6)和導(dǎo)流管(2)內(nèi)壁連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的煤礦緩沖溜槽，其特征在于:所述緩流管(3)的內(nèi)壁設(shè)置有第二轉(zhuǎn)軸座(8)，所述第二轉(zhuǎn)軸座(8)上轉(zhuǎn)動設(shè)置有第二轉(zhuǎn)軸(9)，所述第二轉(zhuǎn)軸(9)連接有第二緩沖板(10)，所述緩流管(3)外設(shè)置有用于驅(qū)動所述第二緩沖板(10)沿所述第二轉(zhuǎn)軸(9)周向擺動的第二驅(qū)動裝置(11)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的煤礦緩沖溜槽，其特征在于:所述第二驅(qū)動裝置(11)包括設(shè)置在緩流管(3)外的第二電機(jī)(111)，所述第二電機(jī)(111)的輸出軸豎直布置并連接有第二偏心輪(I 12)，所述第二偏心輪(I 12)的偏心軸轉(zhuǎn)動連接有第二連桿(I 13)，所述第二連桿(113)的另一端穿過所述緩流管(3)后連接有第二緩沖板(10)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的煤礦緩沖溜槽，其特征在于:所述第二緩沖板(10)和所述緩流管(3)內(nèi)壁之間還設(shè)置有第二緩沖彈簧(114)，所述第二緩沖彈簧(114)的兩端分別與第二緩沖板(1 )和緩流管(3 )內(nèi)壁連接。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的煤礦緩沖溜槽，其特征在于:所述第二緩沖板(10)位于所述第一緩沖板(6)的上方。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種煤礦緩沖溜槽，包括豎直設(shè)置的緩沖管，所述緩沖管一側(cè)連接有縱截面為倒U字形的導(dǎo)流管，所述導(dǎo)流管的縱截面面積隨著遠(yuǎn)離緩沖管依次減小，所述緩沖管與導(dǎo)流管相對一側(cè)連接有緩流管，所述緩流管的底部向?qū)Я鞴芤粋?cè)彎曲，所述導(dǎo)流管的內(nèi)壁設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸座，所述第一轉(zhuǎn)軸座上轉(zhuǎn)動設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸連接有第一緩沖板，所述導(dǎo)流管外設(shè)置有用于驅(qū)動所述第一緩沖板沿所述第一轉(zhuǎn)軸周向擺動的第一驅(qū)動裝置。本實(shí)用新型能夠有效的降低落下煤料的流速，具有減小煤料沖擊力，減輕揚(yáng)塵的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】B65D88/26, B65G47/18
【公開號】CN205366985
【申請?zhí)枴緾N201620164933
【發(fā)明人】王倩, 王慧敏, 胡成名, 王鐵力, 田達(dá)理, 王亮, 涂照妹, 陳雁星
【申請人】中煤科工集團(tuán)武漢設(shè)計(jì)研究院有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請日】2016年3月4日