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瓷磚降溫裝置的制造方法

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瓷磚降溫裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型是一種瓷磚降溫裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]瓷磚生產(chǎn)過(guò)程中因工藝要求要對(duì)其表面進(jìn)行降溫,現(xiàn)有瓷磚生產(chǎn)線采用集中降溫方式對(duì)瓷磚進(jìn)行降溫,即對(duì)一定數(shù)量的瓷磚在靜止?fàn)顟B(tài)下進(jìn)行降溫處理,集中降溫不利于瓷磚生產(chǎn)的流水線作業(yè),降溫處理前后都要對(duì)瓷磚進(jìn)行轉(zhuǎn)移,瓷磚降溫前后之間的生產(chǎn)流程不連貫,生產(chǎn)效率低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種瓷磚降溫裝置,該降溫裝置有利于瓷磚流水線作業(yè),生產(chǎn)效率高。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型是通過(guò)如下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種瓷磚降溫裝置,包括用于輸送瓷磚的皮帶運(yùn)輸機(jī)和位于皮帶運(yùn)輸機(jī)上方的沿其長(zhǎng)度方向設(shè)置的風(fēng)管,所述風(fēng)管與吹風(fēng)機(jī)連接,所述風(fēng)管底部沿其長(zhǎng)度方向均布有若干與其連通的風(fēng)罩,所述風(fēng)罩具有位于皮帶運(yùn)輸機(jī)上方的出風(fēng)口。
[0005]進(jìn)一步地,所述風(fēng)罩的內(nèi)部靠近出風(fēng)口的位置鉸接有擺動(dòng)板,所述擺動(dòng)板上的與其擺動(dòng)平面所平行的一個(gè)側(cè)面上開有螺紋孔,所述風(fēng)罩上沿螺紋孔的擺動(dòng)軌跡開有弧形孔,所述擺動(dòng)板由穿過(guò)弧形孔后與螺紋孔連接的螺栓定位于風(fēng)罩上。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果:
[0007]1、本實(shí)用新型的瓷磚降溫裝置,瓷磚在皮帶運(yùn)輸機(jī)上輸送的同時(shí),由吹風(fēng)機(jī)通過(guò)風(fēng)管以及若干風(fēng)罩對(duì)瓷磚進(jìn)行吹風(fēng)降溫,瓷磚始終保持前進(jìn)狀態(tài),實(shí)現(xiàn)了瓷磚連續(xù)、流水線式的生廣,提尚了生廣效率。
[0008]2、本實(shí)用新型的瓷磚降溫裝置,通過(guò)在風(fēng)罩的出風(fēng)口處設(shè)置可擺動(dòng)的擺動(dòng)板來(lái)調(diào)整出風(fēng)口的大小,從而使出風(fēng)口能夠適應(yīng)不同尺寸的瓷磚,避免因瓷磚較小而造成風(fēng)力的浪費(fèi)或因瓷磚較大而風(fēng)力不足。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型一種瓷磚降溫裝置的立面示意圖;
[0010]圖2為圖1中A部放大視圖;
[0011]圖3為圖2中B-B剖視圖;
[0012]圖中:1-皮帶運(yùn)輸機(jī)、2-風(fēng)管、3-吹風(fēng)機(jī)、4-風(fēng)罩、5-出風(fēng)口、6-擺動(dòng)板、7-螺紋孔、8-弧形孔、9-螺栓、I O-瓷磚、11 -帶輪、12-皮帶。
【具體實(shí)施方式】
[0013]圖1示出了本實(shí)用新型的瓷磚降溫裝置的立面圖,該瓷磚降溫裝置包括皮帶運(yùn)輸機(jī)I,該皮帶運(yùn)輸機(jī)I的皮帶12用以輸送瓷磚10,皮帶運(yùn)輸機(jī)I的帶輪11順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),瓷磚10則從左至右前進(jìn)。皮運(yùn)輸機(jī)機(jī)I上方沿其長(zhǎng)度方向設(shè)有風(fēng)管2,風(fēng)管2的左端與吹風(fēng)機(jī)3連接,風(fēng)管2的右端封閉,風(fēng)管2底部沿其長(zhǎng)度方向均布有5個(gè)風(fēng)罩4,當(dāng)然風(fēng)罩4的具體數(shù)量可以依據(jù)不同工藝條件而改變,風(fēng)罩4的頂部與風(fēng)管2連通,風(fēng)罩4的底部為出風(fēng)口5,出風(fēng)口5位于皮帶運(yùn)輸機(jī)I上方并可與皮帶運(yùn)輸機(jī)I上的瓷磚相對(duì)。吹風(fēng)機(jī)3向風(fēng)管2內(nèi)吹冷卻風(fēng),冷卻風(fēng)經(jīng)風(fēng)罩4上的出風(fēng)口 5向下吹向皮帶運(yùn)輸機(jī)I,皮帶運(yùn)輸機(jī)I上的瓷磚10從左至右依次經(jīng)過(guò)5個(gè)風(fēng)罩4,瓷磚10每經(jīng)過(guò)一個(gè)風(fēng)罩4就被該風(fēng)罩4出風(fēng)口 5吹出的冷卻風(fēng)降溫一次,當(dāng)瓷磚10經(jīng)過(guò)5個(gè)風(fēng)罩4后就完成了降溫工作,瓷磚10在流水線作業(yè)過(guò)程中實(shí)現(xiàn)降溫。
[0014]為了改變出口口 5的大小以適應(yīng)不同尺寸的瓷磚降溫,本實(shí)用新型還設(shè)計(jì)了出風(fēng)口 5尺寸調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。如圖2、3所示,在風(fēng)罩4的內(nèi)部靠近出風(fēng)口 5的位置鉸接有擺動(dòng)板6,擺動(dòng)板6可以在風(fēng)罩4內(nèi)擺動(dòng)從而改變出風(fēng)口 5的大小尺寸,為了使擺動(dòng)板6能夠固定在某一位置,擺動(dòng)板6上的與其擺動(dòng)平面所平行的一個(gè)側(cè)面上開有螺紋孔7,風(fēng)罩4上沿螺紋孔7的擺動(dòng)軌跡開有弧形孔8,擺動(dòng)板6由穿過(guò)弧形孔8后與螺紋孔7連接的螺栓9定位于風(fēng)罩4上。
[0015]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn),對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此,無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0016]此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說(shuō)明書按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案,說(shuō)明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn),本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書作為一個(gè)整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種瓷磚降溫裝置,其特征在于:包括用于輸送瓷磚的皮帶運(yùn)輸機(jī)和位于皮帶運(yùn)輸機(jī)上方的沿其長(zhǎng)度方向設(shè)置的風(fēng)管,所述風(fēng)管與吹風(fēng)機(jī)連接,所述風(fēng)管底部沿其長(zhǎng)度方向均布有若干與其連通的風(fēng)罩,所述風(fēng)罩具有位于皮帶運(yùn)輸機(jī)上方的出風(fēng)口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓷磚降溫裝置,其特征在于:所述風(fēng)罩的內(nèi)部靠近出風(fēng)口的位置鉸接有擺動(dòng)板,所述擺動(dòng)板上的與其擺動(dòng)平面所平行的一個(gè)側(cè)面上開有螺紋孔,所述風(fēng)罩上沿螺紋孔的擺動(dòng)軌跡開有弧形孔,所述擺動(dòng)板由穿過(guò)弧形孔后與螺紋孔連接的螺栓定位于風(fēng)罩上。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種瓷磚降溫裝置,包括用于輸送瓷磚的皮帶運(yùn)輸機(jī)和位于皮帶運(yùn)輸機(jī)上方的沿其長(zhǎng)度方向設(shè)置的風(fēng)管,所述風(fēng)管與吹風(fēng)機(jī)連接,所述風(fēng)管底部沿其長(zhǎng)度方向均布有若干與其連通的風(fēng)罩,所述風(fēng)罩具有位于皮帶運(yùn)輸機(jī)上方的出風(fēng)口。本實(shí)用新型的瓷磚降溫裝置,瓷磚在皮帶運(yùn)輸機(jī)上輸送的同時(shí),由吹風(fēng)機(jī)通過(guò)風(fēng)管以及若干風(fēng)罩對(duì)瓷磚進(jìn)行吹風(fēng)降溫,瓷磚始終保持前進(jìn)狀態(tài),實(shí)現(xiàn)了瓷磚連續(xù)、流水線式的生產(chǎn),提高了生產(chǎn)效率。
【IPC分類】F25D1/00, B65G15/00
【公開號(hào)】CN205345996
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620077282
【發(fā)明人】徐易華
【申請(qǐng)人】重慶市歐華陶瓷有限責(zé)任公司
【公開日】2016年6月29日
【申請(qǐng)日】2016年1月27日
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