一種間隔式滾輪機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及包裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種間隔式滾輪機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著工業(yè)現(xiàn)代化進(jìn)程的發(fā)展，越來(lái)越多的產(chǎn)品生產(chǎn)采用了自動(dòng)化設(shè)備，束帶機(jī)就是自動(dòng)化打包設(shè)備中的一種，它實(shí)現(xiàn)成品或半成品的打包工作。現(xiàn)有的打包設(shè)備有很多，可實(shí)現(xiàn)各種樣式的打包，束帶機(jī)中均有由主動(dòng)輪和被動(dòng)輪組合而成的機(jī)構(gòu)，帶動(dòng)打包帶的前進(jìn)和后退。而現(xiàn)有技術(shù)中，一般采用一個(gè)主動(dòng)輪和一個(gè)從動(dòng)輪的正反轉(zhuǎn)來(lái)實(shí)現(xiàn)進(jìn)帶和退帶。雖然這些機(jī)構(gòu)能大致滿足使用要求，但是其設(shè)計(jì)都不夠巧妙，性能不夠穩(wěn)定，未能突破傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，一個(gè)從動(dòng)輪與主動(dòng)輪配合接觸面積大，在進(jìn)退帶時(shí)容易使帶子起皺，導(dǎo)致進(jìn)退帶不順暢；在生產(chǎn)的過(guò)程中，工作性能和壽命均不穩(wěn)定，造成生產(chǎn)效率低下。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的問(wèn)題提供一種間隔式滾輪機(jī)構(gòu)，在進(jìn)退帶時(shí)不易使帶子起皺，工作性能和壽命較穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]—種間隔式滾輪機(jī)構(gòu)，包括導(dǎo)帶板、滾輪支架、固定軸、多個(gè)滾輪以及設(shè)置于導(dǎo)帶板下方的主動(dòng)輪，所述滾輪支架的右端鉸接安裝在導(dǎo)帶板的正上方；所述固定軸橫向安裝于滾輪支架的右端，所述多個(gè)滾輪間隔安裝于固定軸的中間，所述導(dǎo)帶板的表面間隔設(shè)置有多個(gè)與所述滾輪相適配的通孔，所述滾輪的下端面透過(guò)通孔與主動(dòng)輪配合。
[0006]其中，所述滾輪與固定軸之間設(shè)置有滾珠軸承，所述滾輪通過(guò)滾珠軸承套設(shè)于固定軸上。
[0007]其中，所述滾輪的最外面套設(shè)有復(fù)合材料包膠層，在復(fù)合材料包膠層的表面設(shè)有防滑條紋。
[0008]其中，所述滾輪支架的右端前后兩側(cè)分別設(shè)置有用于微調(diào)滾輪的安裝高度的軸通孔，在軸通孔的外側(cè)設(shè)有鎖緊螺母，所述固定軸的兩端穿出軸通孔與鎖緊螺母可拆卸連接。
[0009]進(jìn)一步的，位于滾輪支架的右端前側(cè)的軸通孔的外側(cè)設(shè)置有平衡調(diào)節(jié)板，所述平衡調(diào)節(jié)板的中間設(shè)有中間軸通孔，該中間軸通孔的兩側(cè)分別設(shè)有固定通孔，所述固定通孔貫穿設(shè)置有調(diào)節(jié)螺釘及調(diào)節(jié)螺母，所述滾輪支架的右端前側(cè)對(duì)應(yīng)固定通孔設(shè)置有調(diào)節(jié)通孔，調(diào)節(jié)通孔的直徑大于調(diào)節(jié)螺釘?shù)耐鈴?，調(diào)節(jié)螺釘依次穿過(guò)固定通孔和調(diào)節(jié)通孔后與調(diào)節(jié)螺母連接。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果:
[0011]本實(shí)用新型所提供的一種間隔式滾輪機(jī)構(gòu)，由傳統(tǒng)一個(gè)滾輪與主動(dòng)輪配合變成由多個(gè)滾輪與主動(dòng)輪配合，能減少單個(gè)滾輪與主動(dòng)輪之間的壓力，使其受力方向更好，在進(jìn)退帶時(shí)不易使帶條起皺，工作性能和壽命較穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型一種間隔式滾輪機(jī)構(gòu)的俯視圖。
[0013]圖2為圖1的分解圖。
[0014]圖3為本實(shí)用新型一種間隔式滾輪機(jī)構(gòu)的主視圖。
[0015]在圖1至圖3中的附圖標(biāo)記包括:
[0016]1—導(dǎo)帶板2—滾輪支架
[0017]3—固定軸4 一滾輪
[0018]5一主動(dòng)輪6—平衡調(diào)節(jié)板
[0019]7—通孔。
【具體實(shí)施方式】
[0020]為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合實(shí)施例與附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明，實(shí)施方式提及的內(nèi)容并非對(duì)本實(shí)用新型的限定。以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述。
[0021]本實(shí)用新型所提供的一種間隔式滾輪機(jī)構(gòu)，包括導(dǎo)帶板1、滾輪支架2、固定軸3、多個(gè)滾輪4以及設(shè)置于導(dǎo)帶板1下方的主動(dòng)輪5，所述滾輪支架2的右端鉸接安裝在導(dǎo)帶板1的正上方；所述固定軸3橫向安裝于滾輪支架2的右端，所述多個(gè)滾輪4間隔安裝于固定軸3的中間，所述導(dǎo)帶板1的表面間隔設(shè)置有多個(gè)與所述滾輪4相適配的方形的通孔7，所述滾輪4的下端面透過(guò)通孔7與主動(dòng)輪5配合。在使用時(shí)，需被傳輸?shù)膸l從主動(dòng)輪5與多個(gè)滾輪4之間通過(guò)，本實(shí)用新型由傳統(tǒng)的一個(gè)滾輪4與主動(dòng)輪5配合變成由多個(gè)滾輪4與主動(dòng)輪5配合，能減少單個(gè)滾輪4與主動(dòng)輪5之間的壓力，使其受力方向更好，在進(jìn)退帶時(shí)不易使帶條起皺，并且工作性能和壽命較穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高。
[0022]在本實(shí)用新型中，所述滾輪4與固定軸3之間設(shè)置有滾珠軸承(在圖中未標(biāo)出)，所述滾輪4通過(guò)滾珠軸承套設(shè)于固定軸3上，所述滾輪4為從動(dòng)輪，滾珠軸承使得滾輪4轉(zhuǎn)動(dòng)更暢順。其中，所述滾輪4的最外面套設(shè)有復(fù)合材料包膠層，在復(fù)合材料包膠層的表面設(shè)有防滑條紋，增大了復(fù)合材料包膠層與帶條的摩擦性能，防止在輸送帶條時(shí)產(chǎn)生打滑而影響工作效率。
[0023]在本實(shí)用新型中，所述滾輪支架2的右端前后兩側(cè)分別設(shè)置有用于微調(diào)滾輪4的安裝高度的軸通孔，在軸通孔的外側(cè)設(shè)有鎖緊螺母，所述固定軸3的兩端穿出軸通孔與鎖緊螺母可拆卸連接。進(jìn)一步的，位于滾輪支架2的右端前側(cè)的軸通孔的外側(cè)設(shè)置有平衡調(diào)節(jié)板6，所述平衡調(diào)節(jié)板6的中間設(shè)有中間軸通孔，該中間軸通孔的兩側(cè)分別設(shè)有一固定通孔，所述固定通孔貫穿設(shè)置有調(diào)節(jié)螺釘及調(diào)節(jié)螺母，所述滾輪支架2的右端前側(cè)對(duì)應(yīng)固定通孔設(shè)置有調(diào)節(jié)通孔，調(diào)節(jié)通孔的直徑大于調(diào)節(jié)螺釘?shù)耐鈴剑{(diào)節(jié)螺釘依次穿過(guò)固定通孔和調(diào)節(jié)通孔后與調(diào)節(jié)螺母連接。當(dāng)需要調(diào)節(jié)滾輪4相對(duì)主動(dòng)輪5的位置時(shí)，需擰松調(diào)節(jié)螺母然后沿著調(diào)節(jié)通孔調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)滾輪4即可，使?jié)L輪4與主動(dòng)輪5的外圓法線面平行，確保進(jìn)退帶條時(shí)不產(chǎn)生多余的摩擦力。
[0024]以上所述，僅是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型以較佳實(shí)施例公開(kāi)如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許變更或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)是指對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種間隔式滾輪機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括導(dǎo)帶板、滾輪支架、固定軸、多個(gè)滾輪以及設(shè)置于導(dǎo)帶板下方的主動(dòng)輪，所述滾輪支架的右端鉸接安裝在導(dǎo)帶板的正上方；所述固定軸橫向安裝于滾輪支架的右端，所述多個(gè)滾輪間隔安裝于固定軸的中間，所述導(dǎo)帶板的表面間隔設(shè)置有多個(gè)與所述滾輪相適配的通孔，所述滾輪的下端面透過(guò)通孔與主動(dòng)輪配合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種間隔式滾輪機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述滾輪與固定軸之間設(shè)置有滾珠軸承，所述滾輪通過(guò)滾珠軸承套設(shè)于固定軸上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種間隔式滾輪機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述滾輪的最外面套設(shè)有復(fù)合材料包膠層，在復(fù)合材料包膠層的表面設(shè)有防滑條紋。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種間隔式滾輪機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述滾輪支架的右端前后兩側(cè)分別設(shè)置有用于微調(diào)滾輪的安裝高度的軸通孔，在軸通孔的外側(cè)設(shè)有鎖緊螺母，所述固定軸的兩端穿出軸通孔與鎖緊螺母可拆卸連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種間隔式滾輪機(jī)構(gòu)，其特征在于:位于滾輪支架的右端前側(cè)的軸通孔的外側(cè)設(shè)置有平衡調(diào)節(jié)板，平衡調(diào)節(jié)板的中間設(shè)有中間軸通孔，該中間軸通孔的兩側(cè)分別設(shè)有一固定通孔，所述固定通孔貫穿設(shè)置有調(diào)節(jié)螺釘及調(diào)節(jié)螺母，所述滾輪支架的右端前側(cè)對(duì)應(yīng)固定通孔設(shè)置有調(diào)節(jié)通孔，調(diào)節(jié)通孔的直徑大于調(diào)節(jié)螺釘?shù)耐鈴剑{(diào)節(jié)螺釘依次穿過(guò)固定通孔和調(diào)節(jié)通孔后與調(diào)節(jié)螺母連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及包裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種間隔式滾輪機(jī)構(gòu)；包括導(dǎo)帶板、滾輪支架、固定軸、多個(gè)滾輪以及設(shè)置于導(dǎo)帶板下方的主動(dòng)輪，所述滾輪支架的右端鉸接安裝在導(dǎo)帶板的正上方；所述固定軸橫向安裝于滾輪支架的右端，所述多個(gè)滾輪間隔安裝于固定軸的中間，所述導(dǎo)帶板的表面間隔設(shè)置有多個(gè)與所述滾輪相適配的通孔，所述滾輪的下端面透過(guò)通孔與主動(dòng)輪配合。本實(shí)用新型由傳統(tǒng)一個(gè)滾輪與主動(dòng)輪配合變成由多個(gè)滾輪與主動(dòng)輪配合，能減少單個(gè)滾輪與主動(dòng)輪之間的壓力，使其受力方向更好，在進(jìn)退帶時(shí)不易使帶條起皺，工作性能和壽命較穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高。
【IPC分類】B65B13/18
【公開(kāi)號(hào)】CN205131730
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520766935
【發(fā)明人】林劍芬
【申請(qǐng)人】東莞市旭田包裝機(jī)械有限公司
【公開(kāi)日】2016年4月6日
【申請(qǐng)日】2015年9月30日