皮帶運(yùn)輸機(jī)用毛刷清掃器的自動(dòng)沖洗裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種沖洗裝置,具體是一種皮帶運(yùn)輸機(jī)用毛刷清掃器的自動(dòng)沖洗裝置,屬于皮帶運(yùn)輸機(jī)輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]皮帶運(yùn)輸機(jī),是運(yùn)用皮帶的無(wú)極運(yùn)動(dòng)運(yùn)輸物料的機(jī)械,機(jī)廣泛應(yīng)用于采礦、冶金、化工、鑄造、建材等行業(yè)的輸送和生產(chǎn)流水線(xiàn)以及水電站建設(shè)工地和港口等生產(chǎn)部門(mén)。
[0003]現(xiàn)有的皮帶運(yùn)輸機(jī)在使用過(guò)程中,皮帶上的物料經(jīng)卸載滾筒卸載后往往會(huì)有許多細(xì)小的物料渣粘在皮帶上。為了解決上述問(wèn)題,現(xiàn)有的運(yùn)輸機(jī)多在底部安裝毛刷清掃器,通過(guò)毛刷清掃器中清掃滾筒上的毛刷來(lái)清掃物料渣。上述裝置在使用過(guò)程中,當(dāng)物料因多種因素變的潮濕的時(shí)候,清掃器在工作時(shí)物料渣會(huì)不斷黏在毛刷上,導(dǎo)致清掃器阻力增大,清掃能力下降,影響了清掃的效果,進(jìn)而影響了整個(gè)皮帶運(yùn)輸機(jī)的運(yùn)輸效率。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]針對(duì)上述問(wèn)題,本實(shí)用新型提供一種皮帶運(yùn)輸機(jī)用毛刷清掃器的自動(dòng)沖洗裝置,在物料是潮濕時(shí)避免物料渣長(zhǎng)時(shí)間黏在毛刷上,確保清掃的效果,保證整個(gè)皮帶運(yùn)輸機(jī)的運(yùn)輸效率。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型包括卸載滾筒、皮帶和至少一個(gè)毛刷清掃器,每個(gè)毛刷清掃器包括壓緊滾筒和與壓緊滾筒連接的清掃器滾筒,清掃器滾筒的外側(cè)均布有多個(gè)毛刷;
[0006]在上述結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上,還包括PLC控制系統(tǒng)、轉(zhuǎn)速傳感器、儲(chǔ)水箱、出水管、電控水栗、噴水管和噴頭;其中,PLC控制系統(tǒng)中設(shè)置有儲(chǔ)存模塊,儲(chǔ)存模塊中預(yù)先儲(chǔ)存了清掃器滾筒的額定轉(zhuǎn)速;轉(zhuǎn)速傳感器安裝在清掃器滾筒上,與PLC控制系統(tǒng)電信號(hào)連接;儲(chǔ)水箱通過(guò)支架安裝在底部皮帶的兩側(cè),儲(chǔ)水箱的前端連接有一根出水管,出水管上安裝有電控水栗,電控水栗均與PLC控制系統(tǒng)電信號(hào)連接;電控水栗前端的出水管的部分與皮帶平行,對(duì)應(yīng)清掃器滾筒的數(shù)量和位置豎直安裝有噴水管,噴水管的頂端安裝有噴頭。
[0007]進(jìn)一步,還包括過(guò)濾器,過(guò)濾器安裝在電控水栗與噴水管安裝位置之間的出水管上。過(guò)濾器為不銹鋼過(guò)濾器,過(guò)濾器的外側(cè)設(shè)置有保護(hù)外殼,保護(hù)外殼的材質(zhì)與過(guò)濾器一致。
[0008]進(jìn)一步,噴頭的噴水范圍大于多個(gè)毛刷的頂端組成的外圓的直徑。
[0009]進(jìn)一步,轉(zhuǎn)速傳感器的外側(cè)設(shè)置有防水外殼,所述的防水外殼為塑料保護(hù)外殼。
[0010]進(jìn)一步,PLC控制系統(tǒng)上安裝有報(bào)警器。
[0011]進(jìn)一步,還包括計(jì)時(shí)器,計(jì)時(shí)器安裝在PLC控制系統(tǒng)中,與PLC控制系統(tǒng)電信號(hào)連接,將數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為信號(hào)傳遞至PLC控制系統(tǒng)。
[0012]工作原理:皮帶運(yùn)輸機(jī)正常工作,當(dāng)物料是潮濕時(shí),會(huì)出現(xiàn)物料渣會(huì)不斷黏在毛刷上,而導(dǎo)致清掃器阻力增大的情況,此時(shí)清掃器滾筒轉(zhuǎn)速下降,轉(zhuǎn)速傳感器會(huì)將信號(hào)傳遞到PLC控制系統(tǒng),且傳遞的轉(zhuǎn)速與儲(chǔ)存模塊事先儲(chǔ)存的額定轉(zhuǎn)速不同,PLC控制系統(tǒng)發(fā)出指令打開(kāi)電控水栗,儲(chǔ)水箱中的水通過(guò)電控水栗后以高速流出,經(jīng)由噴水管和噴頭對(duì)其所對(duì)應(yīng)位置的清掃器滾筒上的毛刷進(jìn)行沖洗。當(dāng)沖洗完成后,清掃器滾筒轉(zhuǎn)速恢復(fù),轉(zhuǎn)速傳感器會(huì)將信號(hào)傳遞到PLC控制系統(tǒng),傳遞的轉(zhuǎn)速與儲(chǔ)存模塊事先儲(chǔ)存的額定轉(zhuǎn)速一致,PLC控制系統(tǒng)發(fā)出指令關(guān)閉電控水栗,如此反復(fù)。
[0013]結(jié)合工作原理,本實(shí)用新型能夠在皮帶上物料是潮濕時(shí)避免物料渣長(zhǎng)時(shí)間黏在毛刷上,確保清掃的效果,保證了整個(gè)皮帶運(yùn)輸機(jī)的運(yùn)輸效率。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:1、卸載滾筒,2、出水管,3、噴水管,4、噴頭,5、過(guò)濾器,6、電控水栗,7、儲(chǔ)水箱,8、PLC控制系統(tǒng),9、壓緊滾筒,10、轉(zhuǎn)速傳感器,11、清掃器滾筒,12、毛刷,13、皮帶。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0017]如圖1所示,一種皮帶運(yùn)輸機(jī)用毛刷清掃器的自動(dòng)沖洗裝置,包括卸載滾筒1、皮帶13和至少一個(gè)毛刷清掃器,每個(gè)毛刷清掃器包括壓緊滾筒9和與壓緊滾筒9連接的清掃器滾筒11,清掃器滾筒11的外側(cè)均布有多個(gè)毛刷12。
[0018]在上述結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上,還包括PLC控制系統(tǒng)8、轉(zhuǎn)速傳感器10、儲(chǔ)水箱7、出水管2、電控水栗6、噴水管3和噴頭4;其中,PLC控制系統(tǒng)8中設(shè)置有儲(chǔ)存模塊,儲(chǔ)存模塊中預(yù)先儲(chǔ)存了清掃器滾筒11的額定轉(zhuǎn)速;轉(zhuǎn)速傳感器10安裝在清掃器滾筒11上,與PLC控制系統(tǒng)8電信號(hào)連接;儲(chǔ)水箱7通過(guò)支架安裝在底部皮帶13的兩側(cè),儲(chǔ)水箱7的前端連接有一根出水管2,出水管2上安裝有電控水栗6,電控水栗6均與PLC控制系統(tǒng)8電信號(hào)連接;電控水栗6前端的出水管2的部分與皮帶13平行,對(duì)應(yīng)清掃器滾筒11的數(shù)量和位置豎直安裝有噴水管3,噴水管3的頂端安裝有噴頭4。
[0019]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn),還包括過(guò)濾器5,過(guò)濾器5安裝在電控水栗6與噴水管3安裝位置之間的出水管2上,確保出水管2的通暢。其中,過(guò)濾器5為不銹鋼過(guò)濾器,過(guò)濾器5的外側(cè)設(shè)置有保護(hù)外殼,保護(hù)外殼的材質(zhì)與過(guò)濾器5—致。
[0020]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn),噴頭4的噴水范圍大于多個(gè)毛刷12的頂端組成的外圓的直徑,確保沖洗的范圍。
[0021]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn),轉(zhuǎn)速傳感器10的外側(cè)設(shè)置有防水外殼,防水外殼為塑料保護(hù)外殼,防止轉(zhuǎn)速傳感器10因?yàn)R到水而導(dǎo)致?lián)p壞。
[0022]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn),PLC控制系統(tǒng)8上安裝有報(bào)警器,在毛刷12上粘的物料過(guò)多而無(wú)法清理時(shí),提醒操作人員手動(dòng)清理。
[0023]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn),還包括計(jì)時(shí)器,計(jì)時(shí)器安裝在PLC控制系統(tǒng)8中,與PLC控制系統(tǒng)8電信號(hào)連接,將數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為信號(hào)傳遞至PLC控制系統(tǒng)8,為后期維修作為參考。
[0024]在工作時(shí),皮帶運(yùn)輸機(jī)正常工作,當(dāng)物料是潮濕時(shí),會(huì)出現(xiàn)物料渣會(huì)不斷黏在毛刷12上,而導(dǎo)致清掃器阻力增大的情況,此時(shí)清掃器滾筒11轉(zhuǎn)速下降,轉(zhuǎn)速傳感器10會(huì)將信號(hào)傳遞到PLC控制系統(tǒng)8,且傳遞的轉(zhuǎn)速與儲(chǔ)存模塊事先儲(chǔ)存的額定轉(zhuǎn)速不同,PLC控制系統(tǒng)8發(fā)出指令打開(kāi)電控水栗6,儲(chǔ)水箱7中的水通過(guò)電控水栗6后以高速流出,經(jīng)由噴水管3和噴頭4對(duì)其所對(duì)應(yīng)位置的清掃器滾筒11上的毛刷12進(jìn)行沖洗。當(dāng)沖洗完成后,清掃器滾筒11轉(zhuǎn)速恢復(fù),轉(zhuǎn)速傳感器10會(huì)將信號(hào)傳遞到PLC控制系統(tǒng)8,傳遞的轉(zhuǎn)速與儲(chǔ)存模塊事先儲(chǔ)存的額定轉(zhuǎn)速一致,PLC控制系統(tǒng)8發(fā)出指令關(guān)閉電控水栗6,如此反復(fù)。
[0025]本實(shí)用新型能夠在皮帶上物料是潮濕時(shí)避免物料渣長(zhǎng)時(shí)間黏在毛刷上,確保清掃的效果,保證了整個(gè)皮帶運(yùn)輸機(jī)的運(yùn)輸效率。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種皮帶運(yùn)輸機(jī)用毛刷清掃器的自動(dòng)沖洗裝置,包括卸載滾筒(1)、皮帶(13)和至少一個(gè)毛刷清掃器,每個(gè)毛刷清掃器包括壓緊滾筒(9)和與壓緊滾筒(9)連接的清掃器滾筒(11),所述的清掃器滾筒(11)的外側(cè)均布有多個(gè)毛刷(12); 其特征在于,還包括PLC控制系統(tǒng)(8)、轉(zhuǎn)速傳感器(10)、儲(chǔ)水箱(7 )、出水管(2 )、電控水栗(6)、噴水管(3)和噴頭(4); 其中,PLC控制系統(tǒng)(8)中設(shè)置有儲(chǔ)存模塊,儲(chǔ)存模塊中預(yù)先儲(chǔ)存了清掃器滾筒(11)的額定轉(zhuǎn)速;所述的轉(zhuǎn)速傳感器(10 )安裝在清掃器滾筒(11)上,與PLC控制系統(tǒng)(8 )電信號(hào)連接; 所述的儲(chǔ)水箱(7)通過(guò)支架安裝在底部皮帶(13)的兩側(cè),儲(chǔ)水箱(7)的前端連接有一根出水管(2),所述的出水管(2)上安裝有電控水栗(6),所述的電控水栗(6)均與PLC控制系統(tǒng)(8)電信號(hào)連接; 電控水栗(6)前端的出水管(2)的部分與皮帶(13)平行,對(duì)應(yīng)清掃器滾筒(11)的數(shù)量和位置豎直安裝有噴水管(3),噴水管(3)的頂端安裝有噴頭(4); 除此之外,還包括過(guò)濾器(5),所述的過(guò)濾器(5)安裝在電控水栗(6)與噴水管(3)安裝位置之間的出水管(2)上,過(guò)濾器(5)為不銹鋼過(guò)濾器,過(guò)濾器(5)的外側(cè)設(shè)置有保護(hù)外殼,保護(hù)外殼的材質(zhì)與過(guò)濾器(5)—致。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皮帶運(yùn)輸機(jī)用毛刷清掃器的自動(dòng)沖洗裝置,其特征在于,所述的噴頭(4)的噴水范圍大于多個(gè)毛刷(12)的頂端組成的外圓的直徑。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皮帶運(yùn)輸機(jī)用毛刷清掃器的自動(dòng)沖洗裝置,其特征在于,所述的轉(zhuǎn)速傳感器(10)的外側(cè)設(shè)置有防水外殼,所述的防水外殼為塑料保護(hù)外殼。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皮帶運(yùn)輸機(jī)用毛刷清掃器的自動(dòng)沖洗裝置,其特征在于,所述的PLC控制系統(tǒng)(8 )上安裝有報(bào)警器。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皮帶運(yùn)輸機(jī)用毛刷清掃器的自動(dòng)沖洗裝置,其特征在于,還包括計(jì)時(shí)器,所述的計(jì)時(shí)器安裝在PLC控制系統(tǒng)(8 )中,與PLC控制系統(tǒng)(8 )電信號(hào)連接,將數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為信號(hào)傳遞至PLC控制系統(tǒng)(8 )。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種皮帶運(yùn)輸機(jī)用毛刷清掃器的自動(dòng)沖洗裝置,屬于皮帶運(yùn)輸機(jī)輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,在原有結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上,還包括PLC控制系統(tǒng)、轉(zhuǎn)速傳感器、儲(chǔ)水箱、出水管、電控水泵、噴水管和噴頭;其中,PLC控制系統(tǒng)中設(shè)置有儲(chǔ)存模塊;轉(zhuǎn)速傳感器安裝在清掃器滾筒上,與PLC控制系統(tǒng)電信號(hào)連接;儲(chǔ)水箱通過(guò)支架安裝在底部皮帶的兩側(cè),儲(chǔ)水箱的前端連接有一根出水管,出水管上安裝有電控水泵;電控水泵前端的出水管的部分與皮帶平行,對(duì)應(yīng)清掃器滾筒的數(shù)量和位置豎直安裝有噴水管,噴水管的頂端安裝有噴頭。本實(shí)用新型能夠在皮帶上物料是潮濕時(shí)避免物料渣長(zhǎng)時(shí)間黏在毛刷上,確保清掃的效果,保證了整個(gè)皮帶運(yùn)輸機(jī)的運(yùn)輸效率。
【IPC分類(lèi)】B65G45/22, B65G45/18
【公開(kāi)號(hào)】CN205114405
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520678289
【發(fā)明人】楊峰
【申請(qǐng)人】徐州工程學(xué)院
【公開(kāi)日】2016年3月30日
【申請(qǐng)日】2015年9月6日