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一種舉升翻桶器的制造方法

文檔序號:10114193閱讀:202來源:國知局
一種舉升翻桶器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種舉升翻桶器。
【背景技術】
[0002]目前,在石油產(chǎn)品在生產(chǎn)及加工過程中,管道輸油栗難以把粘度大、流動性差的油品物料輸送到反應釜中進行使用,很多情況下,需要用液壓升降翻桶器來直接往反應釜里面傾倒物料,傳統(tǒng)的液壓升降翻桶器為人力腳踩式,其存在的主要問題為:1、操作人員勞動強度大,2、操作時間長,大大影響了工作效率。
【實用新型內容】
[0003]為了解決現(xiàn)有技術中存在的技術問題,本實用新型提供了一種舉升翻桶器。
[0004]為了解決以上技術問題,本實用新型的技術方案為:
[0005]一種舉升翻桶器,包括電動液壓系統(tǒng),所述電動液壓系統(tǒng)包括液壓缸和電動油栗,電動油栗的進口端與液壓缸的儲油腔連通,電動油栗的出口端與液壓缸的高壓腔連通,運作時,電動油栗將儲油腔中的油輸送到高壓腔中,推動推桿,實現(xiàn)電動舉升。
[0006]優(yōu)選的,所述儲油腔與電動油栗之間連接有第一止回閥。第一止回閥可以防止高壓腔中的油倒流回儲油腔中,可以保證電動舉升的穩(wěn)定性。
[0007]優(yōu)選的,電動油栗和高壓腔之間連接有第二止回閥。第二止回閥可以防止高壓腔中的油倒流回電動油栗中,可以保證電動油栗的安全運行。
[0008]優(yōu)選的,所述高壓腔壁上安裝泄壓閥。當舉升完畢,開啟泄壓閥,可以將高壓腔中的油釋放到儲油腔中,減小高壓腔中的壓力,使推桿下降。
[0009]優(yōu)選的,所述液壓系統(tǒng)還包括人力液壓栗,人力液壓栗的進口端與所述儲油腔連通,人力液壓栗的出口端與所述高壓腔連通。本實用新型中的液壓系統(tǒng)包括電動液壓系統(tǒng)和人力液壓系統(tǒng),可以在不同的情況下選擇合適的液壓系統(tǒng),使舉升翻桶器的使用更加方便。
[0010]進一步優(yōu)選的,人力液壓栗與所述儲油腔之間連接有第三止回閥。第三止回閥可以防止高壓腔中的油倒流回儲油腔,保證了舉升的穩(wěn)定性。
[0011]進一步優(yōu)選的,人力液壓栗與所述高壓腔之間連接有第四止回閥。第四止回閥可以防止高壓腔中的油倒流回人力液壓栗,保證了人力液壓栗的順利工作。
[0012]優(yōu)選的,人力液壓栗與高壓腔之間的管道與電動液壓腔之間的管道連通。
[0013]本實用新型的有益效果為:
[0014]1、本實用新型的電動液壓系統(tǒng)可以大大提高舉升翻桶器的舉升速度,使操作人員的勞動強度更低;
[0015]2、本實用新型一套液壓缸,同時具備電動液壓系統(tǒng)和人力液壓系統(tǒng),可以使裝置的結構緊湊,實用;當舉升的重量較重時,選擇電動液壓系統(tǒng),當舉升的重量較輕時,選擇人力液壓系統(tǒng),選擇靈活方便。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型實施例1的結構示意圖;
[0017]圖2為本實用新型實施例2的結構示意圖。
[0018]其中,1、腳踏板,2、人力液壓栗,3-1、第四止回閥,3-2、第三止回閥,4、泄壓閥,5、推桿,6、儲油腔,7、電動油栗,8-1、第二止回閥,8-2、第一止回閥,9、第一油管,10、第二油管,11、液壓油加注口,12、液壓缸,13、高壓腔。
【具體實施方式】
[0019]下面結合【具體實施方式】對本實用新型作進一步說明。
[0020]實施例1
[0021]如圖1所示,一種舉升翻桶器的液壓系統(tǒng),包括液壓缸12和電動油栗7,電動油栗7的進口端與液壓缸12的儲油腔6連通,電動油栗7的出口端與液壓缸12的高壓腔13連通;儲油腔6與電動油栗7之間的第一油管9上設有第一止回閥8-2,電動油栗7和高壓腔13之間的第二油管10桑設有第二止回閥8-1,運作時,電動油栗7將儲油腔6中的油輸送到高壓腔13中,推動推桿5,實現(xiàn)電動舉升。液壓油通過液壓油加注口 11加入到液壓缸12中。
[0022]高壓腔13壁上安裝泄壓閥4。當舉升完畢,開啟泄壓閥4,可以將高壓腔13中的油釋放到儲油腔6中,減小高壓腔中的壓力,使推桿5下降。
[0023]高壓腔13是指液壓缸12中利用油壓對推桿5進行舉升的腔室。
[0024]實施例2
[0025]如圖2所示,所述液壓系統(tǒng)包括液壓缸12、電動油栗7和人力液壓栗2,電動油栗7的進口端與液壓缸12的儲油腔6連通,電動油栗7的出口端與液壓缸12的高壓腔13連通;儲油腔6與電動油栗7之間連接有第一止回閥8-2,電動油栗7和高壓腔13之間連接有第二止回閥8-1 ;
[0026]人力液壓栗2的進口端與儲油腔6連通,人力液壓栗2的出口端與高壓腔13連通,人力液壓栗2與儲油腔6之間連接有第三止回閥3-2,人力液壓栗2與高壓腔13之間連接有第四止回閥3-1。
[0027]所述人力液壓栗2是指需要人力進行驅動的普通液壓栗。
[0028]當需要舉升的重量較重時,啟動電動油栗7,使用電動液壓系統(tǒng)進行舉升;當需要舉升的重量較輕時,使用人力液壓舉升系統(tǒng),工作人員腳踩腳踏板1,驅動人力液壓栗2,使其對高壓腔13進行加壓舉升。
[0029]上述雖然結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進行了描述,但并非對實用新型保護范圍的限制,所屬領域技術人員應該明白,在本實用新型的技術方案的基礎上,本領域技術人員不需要付出創(chuàng)造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本實用新型的保護范圍內。
【主權項】
1.一種舉升翻桶器,其特征在于:包括電動液壓系統(tǒng),所述電動液壓系統(tǒng)包括液壓缸和電動油栗,電動油栗的進口端與液壓缸的儲油腔連通,電動油栗的出口端與液壓缸的高壓腔連通,運作時,電動油栗將儲油腔中的油輸送到高壓腔中,推動推桿,實現(xiàn)電動舉升。2.根據(jù)權利要求1所述的舉升翻桶器,其特征在于:所述儲油腔與電動油栗之間連接有第一止回閥。3.根據(jù)權利要求1所述的舉升翻桶器,其特征在于:電動油栗和高壓腔之間連接有第二止回閥。4.根據(jù)權利要求1所述的舉升翻桶器,其特征在于:所述高壓腔壁上安裝泄壓閥。5.根據(jù)權利要求1所述的舉升翻桶器,其特征在于:所述液壓系統(tǒng)包括人力液壓栗,人力液壓栗的進口端與所述儲油腔連通,人力液壓栗的出口端與所述高壓腔連通。6.根據(jù)權利要求5所述的舉升翻桶器,其特征在于:人力液壓栗與所述儲油腔之間連接有第三止回閥。7.根據(jù)權利要求5所述的舉升翻桶器,其特征在于:人力液壓栗與所述高壓腔之間連接有第四止回閥。8.根據(jù)權利要求5所述的舉升翻桶器,其特征在于:人力液壓栗與高壓腔之間的管道與電動液壓腔之間的管道連通。
【專利摘要】本實用新型公開了一種舉升翻桶器,包括電動液壓系統(tǒng),所述電動液壓系統(tǒng)包括液壓缸和電動油泵,電動油泵的進口端與液壓缸的儲油腔連通,電動油泵的出口端與液壓缸的高壓腔連通,運作時,電動油泵將儲油腔中的油輸送到高壓腔中,推動推桿,實現(xiàn)電動舉升。本實用新型的電動液壓系統(tǒng)可以大大提高舉升翻桶器的舉升速度,使操作人員的勞動強度更低;本實用新型還包括人力液壓系統(tǒng),一套液壓缸,同時具備電動液壓系統(tǒng)和人力液壓系統(tǒng),可以使裝置的結構緊湊,實用;當舉升的重量較重時,選擇電動液壓系統(tǒng),當舉升的重量較輕時,選擇人力液壓系統(tǒng),選擇靈活方便。
【IPC分類】B66F9/22
【公開號】CN205023808
【申請?zhí)枴緾N201520809287
【發(fā)明人】李衍義
【申請人】青島索孚潤化工科技有限公司
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2015年10月16日
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