內(nèi)導(dǎo)向托叉舉升機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機械領(lǐng)域，尤其是一種內(nèi)導(dǎo)向托叉舉升機。
【背景技術(shù)】
[0002]如今市場上的重型托叉舉升機大部分采用外導(dǎo)向輪結(jié)構(gòu)，該種樣式由于結(jié)構(gòu)限制造成設(shè)備的自重過大移動不便，外形尺寸偏大出口裝柜等受到限制，采用花鍵直接連接結(jié)構(gòu)在受力不均勻時會對螺桿造成一定的影響并且該結(jié)構(gòu)的維護保養(yǎng)費用偏高。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型旨在提供一種降低設(shè)備的外形尺寸、降低設(shè)備自重、降低設(shè)備的維護保養(yǎng)費用，節(jié)省電力成本的內(nèi)導(dǎo)向托叉舉升機。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:內(nèi)導(dǎo)向托叉舉升機，包括立柱、滑臺、上固定板鎖定機構(gòu)、絲杠、拉動架、電機、托叉臂和底座，所述滑臺通過滾輪與立柱連接，該滾輪設(shè)于立柱的滑槽內(nèi):所述滑臺通過升降螺母與絲杠連接，絲杠固定在立柱上；所述托叉臂卡在滑臺上；所述上固定板鎖定機構(gòu)安裝在立柱頂部，絲杠頂部設(shè)有絲杠鏈輪，該絲杠鏈輪通過吊拉螺母與立柱固定；所述電機設(shè)于立柱頂部背面，該電機頂部轉(zhuǎn)軸連接電機鏈輪，該電機鏈輪通過鏈條與絲杠鏈輪連接；所述底座設(shè)于立柱底部，立柱固定在底座上，該底座上還設(shè)有拉動架。
[0005]作為本實用新型的進一步方案:所述托叉臂共有兩個，對稱設(shè)置。
[0006]作為本實用新型的進一步方案:所述拉動架底部設(shè)有萬向輪。
[0007]作為本實用新型的進一步方案:內(nèi)導(dǎo)向托叉舉升機的高度為2266_。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:該內(nèi)導(dǎo)向托叉舉升機將上下移動的托叉機構(gòu)由外導(dǎo)向式樣改為內(nèi)導(dǎo)向式樣，將設(shè)備的受力位置以及受力面積最大限度的優(yōu)化，從而降低設(shè)備的外形尺寸、降低設(shè)備自重并將設(shè)備的舉升能力等保持不變；同時我們將電機與螺桿的連接方式由原先的花鍵直接連接驅(qū)動改為通過鏈輪拉動鏈條連接間接驅(qū)動，從而將動力傳動從直接式改為間接式保證設(shè)備在受力不均勻情況下絲杠不受影響，從而降低設(shè)備的維護保養(yǎng)費用，節(jié)省電力成本。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的整體示意圖；
[0010]圖2為本實用新型的正視圖；
[0011]圖3為本實用新型的側(cè)視圖；
[0012]圖4為本實用新型的俯視圖。
【具體實施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0014]請參閱圖1-4，本實用新型實施例中，內(nèi)導(dǎo)向托叉舉升機，包括立柱1、滑臺2、上固定板鎖定機構(gòu)3、絲杠4、拉動架6、電機7、托叉臂9和底座10，所述滑臺2通過滾輪與立柱1連接，該滾輪設(shè)于立柱1的滑槽內(nèi)，對滑臺2起到導(dǎo)向作用；所述滑臺2通過升降螺母與絲杠4連接，絲杠4固定在立柱1上；所述托叉臂9卡在滑臺2上，共有兩個，對稱設(shè)置；所述上固定板鎖定機構(gòu)3安裝在立柱1頂部，絲杠4頂部設(shè)有絲杠鏈輪5-1，該絲杠鏈輪5-1通過吊拉螺母8與立柱1固定；所述電機7設(shè)于立柱1頂部背面，該電機7頂部轉(zhuǎn)軸連接電機鏈輪5-2，該電機鏈輪5-2通過鏈條與絲杠鏈輪5-1連接，電機7驅(qū)動絲杠4轉(zhuǎn)動；所述底座10設(shè)于立柱1底部，立柱1固定在底座10上，該底座10上還設(shè)有拉動架6，拉動架6底部設(shè)有萬向輪，便于機器移動。
[0015]本實用新型的工作原理:電機7帶動電機鏈輪5-2轉(zhuǎn)動，電機鏈輪5-2通過鏈條帶動絲杠鏈輪5-1轉(zhuǎn)動，絲杠4轉(zhuǎn)動帶動滑臺2上下運動，滑臺2帶動托叉臂9上下運動，內(nèi)導(dǎo)向輪固定在滑臺2上在立柱腔內(nèi)導(dǎo)向。
[0016]如今市場上的重型托叉舉升機大部分采用外導(dǎo)向輪結(jié)構(gòu)，該種樣式由于結(jié)構(gòu)限制造成設(shè)備的自重過大移動不便，外形尺寸偏大出口裝柜等受到限制，采用花鍵直接連接結(jié)構(gòu)在受力不均勻時會對螺桿造成一定的影響并且該結(jié)構(gòu)的維護保養(yǎng)費用偏高。我們針對這一情況結(jié)合我們的生產(chǎn)實際，經(jīng)過大量實驗，最終決定采用內(nèi)導(dǎo)向機構(gòu)對設(shè)備進行升級改造，來解決設(shè)備自重過大移動不便，出口裝柜尺寸巨大單件設(shè)備運輸費用過高的問題，該內(nèi)導(dǎo)向托叉舉升機的高度僅為2266_。我們使用鏈輪拉動鏈條配合作用構(gòu)成托叉舉升機的驅(qū)動系統(tǒng)，該系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單穩(wěn)定，傳動安全，維修保養(yǎng)方便，可以在設(shè)備受力不均勻時充分保護絲杠4的安全，從而充分發(fā)揮設(shè)備的優(yōu)勢，在最大程度上為客戶創(chuàng)造價值。
[0017]先將設(shè)備配件吊裝到指定的安裝區(qū)域，首先將立柱1主體放到固定位置將裝配完畢的滑臺2放到立柱1的腔體內(nèi)，將絲杠4按照裝配順序裝配到立柱1內(nèi)在各位置固定調(diào)試結(jié)束后將絲杠4固定，將電機座以及電機鏈輪5-2裝配到立柱1背面的安裝位置上，將鏈條安裝后上緊，將外部護罩裝配到位，進行上下運行，控制電路等實驗，測試合格后填寫質(zhì)檢報告結(jié)束裝配。
[0018]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0019]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
【主權(quán)項】
1.內(nèi)導(dǎo)向托叉舉升機，包括立柱(1)、滑臺(2)、上固定板鎖定機構(gòu)(3)、絲杠(4)、拉動架(6)、電機(7)、托叉臂(9)和底座(10)，其特征在于，所述滑臺⑵通過滾輪與立柱(1)連接，該滾輪設(shè)于立柱(1)的滑槽內(nèi)；所述滑臺(2)通過升降螺母與絲杠(4)連接，絲杠(4)固定在立柱(1)上；所述托叉臂(9)卡在滑臺(2)上；所述上固定板鎖定機構(gòu)(3)安裝在立柱(1)頂部，絲杠(4)頂部設(shè)有絲杠鏈輪(5-1)，該絲杠鏈輪(5-1)通過吊拉螺母(8)與立柱(1)固定；所述電機(7)設(shè)于立柱(1)頂部背面，該電機(7)頂部轉(zhuǎn)軸連接電機鏈輪(5-2)，該電機鏈輪(5-2)通過鏈條與絲杠鏈輪(5-1)連接；所述底座(10)設(shè)于立柱(1)底部，立柱(1)固定在底座(10)上，該底座(10)上還設(shè)有拉動架(6)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)導(dǎo)向托叉舉升機，其特征在于，所述托叉臂(9)共有兩個，對稱設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)導(dǎo)向托叉舉升機，其特征在于，所述拉動架(6)底部設(shè)有萬向輪。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)導(dǎo)向托叉舉升機，其特征在于，內(nèi)導(dǎo)向托叉舉升機的高度為 2266mm。
【專利摘要】內(nèi)導(dǎo)向托叉舉升機，包括立柱、滑臺、上固定板鎖定機構(gòu)、絲杠、拉動架、電機、托叉臂和底座，所述滑臺通過滾輪與立柱連接，該滾輪設(shè)于立柱的滑槽內(nèi)；所述滑臺通過升降螺母與絲杠連接，絲杠固定在立柱上；所述托叉臂卡在滑臺上；所述上固定板鎖定機構(gòu)安裝在立柱頂部，絲杠頂部設(shè)有絲杠鏈輪，該絲杠鏈輪通過吊拉螺母與立柱固定；所述電機設(shè)于立柱頂部背面，該電機頂部轉(zhuǎn)軸連接電機鏈輪，該電機鏈輪通過鏈條與絲杠鏈輪連接；所述底座設(shè)于立柱底部，立柱固定在底座上，該底座上還設(shè)有拉動架；該內(nèi)導(dǎo)向托叉舉升機將上下移動的托叉機構(gòu)由外導(dǎo)向式樣改為內(nèi)導(dǎo)向式樣，降低設(shè)備的外形尺寸、降低設(shè)備自重，降低設(shè)備的維護保養(yǎng)費用。
【IPC分類】B66F3/44
【公開號】CN204999552
【申請?zhí)枴緾N201520635866
【發(fā)明人】周毓杰
【申請人】青島鰲福工業(yè)設(shè)備制造有限公司
【公開日】2016年1月27日
【申請日】2015年8月24日