用于輸液生產(chǎn)線的防瓶蓋彈出送蓋機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及藥液生產(chǎn)領(lǐng)域，特別涉及一種用于輸液生產(chǎn)線的防瓶蓋彈出送蓋機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在輸液生產(chǎn)線的融合工位(即輸液瓶的瓶蓋與瓶身融合)前，需送蓋機(jī)構(gòu)將瓶蓋送至融合工位。該送蓋機(jī)構(gòu)一般包括可振動(dòng)的導(dǎo)蓋軌和與導(dǎo)蓋軌的輸出端對(duì)接的送蓋轉(zhuǎn)盤，工作時(shí)，瓶蓋由上步工位移動(dòng)到導(dǎo)蓋軌上，瓶蓋在導(dǎo)蓋軌的振動(dòng)下，瓶蓋兩側(cè)的導(dǎo)向口自動(dòng)插入到導(dǎo)蓋軌的導(dǎo)向壓條下方，瓶蓋沿著導(dǎo)向壓條繼續(xù)在導(dǎo)蓋軌上移動(dòng)，直至移動(dòng)到導(dǎo)蓋軌的輸出端，瓶蓋便在后方瓶蓋的擠壓下過渡移動(dòng)到送蓋轉(zhuǎn)盤的送蓋槽內(nèi)，此后，瓶蓋便隨著送蓋轉(zhuǎn)盤一起轉(zhuǎn)動(dòng)到下步工位。這種結(jié)構(gòu)的送蓋機(jī)構(gòu)在實(shí)際使用時(shí)存在以下問題:
[0003]由于瓶蓋從導(dǎo)蓋軌過渡移動(dòng)到送蓋轉(zhuǎn)盤上完全是由后方瓶蓋的擠壓力完成的，而送蓋轉(zhuǎn)盤上又沒有設(shè)置壓緊瓶蓋的機(jī)構(gòu)，所以瓶蓋在向送蓋轉(zhuǎn)盤過渡移動(dòng)的過程中，非常容易發(fā)生因自身變形而發(fā)生彈跳的現(xiàn)象，彈跳現(xiàn)象一旦發(fā)生，瓶蓋就很容易從送蓋槽內(nèi)彈出，從而造成瓶蓋漏送的故障，此時(shí)便需停機(jī)休整，嚴(yán)重影響了生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是為了克服上述【背景技術(shù)】的不足，提供一種穩(wěn)定可靠的用于輸液生產(chǎn)線的防瓶蓋彈出送蓋機(jī)構(gòu)。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型提供的一種用于輸液生產(chǎn)線的防瓶蓋彈出送蓋機(jī)構(gòu)，包括可振動(dòng)的導(dǎo)蓋軌和與所述導(dǎo)蓋軌的輸出端對(duì)接的送蓋轉(zhuǎn)盤，所述導(dǎo)蓋軌一側(cè)的導(dǎo)向壓條的端頭處設(shè)有用于壓住瓶蓋的過渡導(dǎo)向壓板，所述過渡導(dǎo)向壓板延伸至所述送蓋轉(zhuǎn)盤上方，所述過渡導(dǎo)向壓板設(shè)置在背向所述送蓋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)方向的導(dǎo)向壓條上，所述過渡導(dǎo)向壓板上設(shè)有用于過渡導(dǎo)向所述瓶蓋的過渡導(dǎo)向槽，所述過渡導(dǎo)向槽的開口朝向與所述送蓋轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)方向一致。通過在導(dǎo)向壓條的端頭處設(shè)有用于壓住瓶蓋的過渡導(dǎo)向壓板，這樣，瓶蓋在向送蓋轉(zhuǎn)盤過渡移動(dòng)的過程中，過渡導(dǎo)向壓板會(huì)將瓶蓋壓在送蓋轉(zhuǎn)盤上，以防止其因自身變形而發(fā)生彈跳，從而避免了瓶蓋漏送故障的發(fā)生，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且改造成本低。
[0006]在上述方案中，所述過渡導(dǎo)向槽為弧形結(jié)構(gòu)。通過將過渡導(dǎo)向槽設(shè)計(jì)成弧形結(jié)構(gòu)，這樣過渡導(dǎo)向壓板能更好地將瓶蓋壓在送蓋轉(zhuǎn)盤上。
[0007]在上述方案中，所述導(dǎo)蓋軌上對(duì)應(yīng)所述過渡導(dǎo)向壓板的位置設(shè)有防翹壓緊板。通過加設(shè)的防翹壓緊板能有效地避免過渡導(dǎo)向壓板因變形上翹而無法壓住瓶蓋的發(fā)生。
[0008]在上述方案中，所述防翹壓緊板的一端通過連接板安裝在所述導(dǎo)蓋軌上，所述防翹壓緊板的另一端壓緊在所述過渡導(dǎo)向壓板上。
[0009]在上述方案中，所述過渡導(dǎo)向壓板與對(duì)應(yīng)的所述導(dǎo)向壓條為整體式結(jié)構(gòu)。
[0010]本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案帶來的有益效果是:
[0011]1、通過在導(dǎo)向壓條的端頭處設(shè)有用于壓住瓶蓋的過渡導(dǎo)向壓板，這樣，瓶蓋在向送蓋轉(zhuǎn)盤過渡移動(dòng)的過程中，過渡導(dǎo)向壓板會(huì)將瓶蓋壓在送蓋轉(zhuǎn)盤上，以防止其因自身變形而發(fā)生彈跳，從而避免了瓶蓋漏送故障的發(fā)生，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且改造成本低；
[0012]2、通過將過渡導(dǎo)向槽設(shè)計(jì)成弧形結(jié)構(gòu)，這樣過渡導(dǎo)向壓板能更好地將瓶蓋壓在送蓋轉(zhuǎn)盤上；
[0013]3、通過加設(shè)的防翹壓緊板能有效地避免過渡導(dǎo)向壓板因變形上翹而無法壓住瓶蓋的發(fā)生。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是本實(shí)用新型的使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中，導(dǎo)蓋軌1，導(dǎo)向壓條la，送蓋轉(zhuǎn)盤2，過渡導(dǎo)向壓板3，過渡導(dǎo)向槽3a，防翹壓緊板4，連接板5，瓶蓋6。
【具體實(shí)施方式】
[0017]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
[0018]如圖1所示，本實(shí)用新型提供的一種用于輸液生產(chǎn)線的防瓶蓋彈出送蓋機(jī)構(gòu)，包括可振動(dòng)的導(dǎo)蓋軌I和與所述導(dǎo)蓋軌I的輸出端對(duì)接的送蓋轉(zhuǎn)盤2，所述導(dǎo)蓋軌I 一側(cè)的導(dǎo)向壓條Ia的端頭處設(shè)有用于壓住瓶蓋6的過渡導(dǎo)向壓板3，所述過渡導(dǎo)向壓板3延伸至所述送蓋轉(zhuǎn)盤2上方，所述過渡導(dǎo)向壓板3設(shè)置在背向所述送蓋轉(zhuǎn)盤2轉(zhuǎn)動(dòng)方向的導(dǎo)向壓條Ia上，所述過渡導(dǎo)向壓板3上設(shè)有用于過渡導(dǎo)向所述瓶蓋6的過渡導(dǎo)向槽3a，所述過渡導(dǎo)向槽3a的開口朝向與所述送蓋轉(zhuǎn)盤2的轉(zhuǎn)動(dòng)方向一致。通過在導(dǎo)向壓條Ia的端頭處設(shè)有用于壓住瓶蓋6的過渡導(dǎo)向壓板3，這樣，瓶蓋6在向送蓋轉(zhuǎn)盤2過渡移動(dòng)的過程中，過渡導(dǎo)向壓板3會(huì)將瓶蓋6壓在送蓋轉(zhuǎn)盤2上，以防止其因自身變形而發(fā)生彈跳，從而避免了瓶蓋6漏送故障的發(fā)生，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且改造成本低。
[0019]上述過渡導(dǎo)向槽3a為弧形結(jié)構(gòu)。通過將過渡導(dǎo)向槽3a設(shè)計(jì)成弧形結(jié)構(gòu)，這樣過渡導(dǎo)向壓板3能更好地將瓶蓋6壓在送蓋轉(zhuǎn)盤2上。所述過渡導(dǎo)向壓板3與對(duì)應(yīng)的所述導(dǎo)向壓條Ia為整體式結(jié)構(gòu)。
[0020]上述導(dǎo)蓋軌I上對(duì)應(yīng)所述過渡導(dǎo)向壓板3的位置設(shè)有防翹壓緊板4。通過加設(shè)的防翹壓緊板4能有效地避免過渡導(dǎo)向壓板3因變形上翹而無法壓住瓶蓋6的發(fā)生。所述防翹壓緊板4的一端通過連接板5安裝在所述導(dǎo)蓋軌I上，所述防翹壓緊板4的另一端壓緊在所述過渡導(dǎo)向壓板3上。
[0021]本實(shí)用新型通過在導(dǎo)向壓條Ia的端頭處設(shè)有用于壓住瓶蓋6的過渡導(dǎo)向壓板3，這樣，瓶蓋6在向送蓋轉(zhuǎn)盤2過渡移動(dòng)的過程中，過渡導(dǎo)向壓板3會(huì)將瓶蓋6壓在送蓋轉(zhuǎn)盤2上，以防止其因自身變形而發(fā)生彈跳，從而避免了瓶蓋6漏送故障的發(fā)生，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且改造成本低；通過將過渡導(dǎo)向槽3a設(shè)計(jì)成弧形結(jié)構(gòu)，這樣過渡導(dǎo)向壓板3能更好地將瓶蓋6壓在送蓋轉(zhuǎn)盤2上；通過加設(shè)的防翹壓緊板4能有效地避免過渡導(dǎo)向壓板3因變形上翹而無法壓住瓶蓋6的發(fā)生。
[0022]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于輸液生產(chǎn)線的防瓶蓋彈出送蓋機(jī)構(gòu)，包括可振動(dòng)的導(dǎo)蓋軌(I)和與所述導(dǎo)蓋軌(I)的輸出端對(duì)接的送蓋轉(zhuǎn)盤(2)，其特征在于，所述導(dǎo)蓋軌(I) 一側(cè)的導(dǎo)向壓條(Ia)的端頭處設(shè)有用于壓住瓶蓋(6)的過渡導(dǎo)向壓板(3)，所述過渡導(dǎo)向壓板(3)延伸至所述送蓋轉(zhuǎn)盤(2)上方，所述過渡導(dǎo)向壓板(3)設(shè)置在背向所述送蓋轉(zhuǎn)盤(2)轉(zhuǎn)動(dòng)方向的導(dǎo)向壓條(Ia)上，所述過渡導(dǎo)向壓板(3)上設(shè)有用于過渡導(dǎo)向所述瓶蓋￠)的過渡導(dǎo)向槽(3a)，所述過渡導(dǎo)向槽(3a)的開口朝向與所述送蓋轉(zhuǎn)盤(2)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向一致。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于輸液生產(chǎn)線的防瓶蓋彈出送蓋機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述過渡導(dǎo)向槽(3a)為弧形結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于輸液生產(chǎn)線的防瓶蓋彈出送蓋機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述導(dǎo)蓋軌(I)上對(duì)應(yīng)所述過渡導(dǎo)向壓板(3)的位置設(shè)有防翹壓緊板(4)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于輸液生產(chǎn)線的防瓶蓋彈出送蓋機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述防翹壓緊板(4)的一端通過連接板(5)安裝在所述導(dǎo)蓋軌(I)上，所述防翹壓緊板(4)的另一端壓緊在所述過渡導(dǎo)向壓板(3)上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于輸液生產(chǎn)線的防瓶蓋彈出送蓋機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述過渡導(dǎo)向壓板(3)與對(duì)應(yīng)的所述導(dǎo)向壓條(Ia)為整體式結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于輸液生產(chǎn)線的防瓶蓋彈出送蓋機(jī)構(gòu)，包括可振動(dòng)的導(dǎo)蓋軌和與所述導(dǎo)蓋軌的輸出端對(duì)接的送蓋轉(zhuǎn)盤，所述導(dǎo)蓋軌一側(cè)的導(dǎo)向壓條的端頭處設(shè)有用于壓住瓶蓋的過渡導(dǎo)向壓板，所述過渡導(dǎo)向壓板延伸至所述送蓋轉(zhuǎn)盤上方，所述過渡導(dǎo)向壓板設(shè)置在背向所述送蓋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)方向的導(dǎo)向壓條上，所述過渡導(dǎo)向壓板上設(shè)有用于過渡導(dǎo)向所述瓶蓋的過渡導(dǎo)向槽，所述過渡導(dǎo)向槽的開口朝向與所述送蓋轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)方向一致。通過在導(dǎo)向壓條的端頭處設(shè)有用于壓住瓶蓋的過渡導(dǎo)向壓板，這樣，瓶蓋在向送蓋轉(zhuǎn)盤過渡移動(dòng)的過程中，過渡導(dǎo)向壓板會(huì)將瓶蓋壓在送蓋轉(zhuǎn)盤上，以防止其因自身變形而發(fā)生彈跳，從而避免了瓶蓋漏送故障的發(fā)生，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且改造成本低。適用于藥液的生產(chǎn)。
【IPC分類】B65G47/06
【公開號(hào)】CN204896690
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520592417
【發(fā)明人】楊桂琴, 李良紅, 郭永兵
【申請(qǐng)人】武漢濱湖雙鶴藥業(yè)有限責(zé)任公司
【公開日】2015年12月23日
【申請(qǐng)日】2015年8月3日