帶有破拱裝置的筒倉(cāng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及筒倉(cāng)，更具體地說(shuō)，涉及一種帶破拱裝置的筒倉(cāng)。
【背景技術(shù)】
[0002]細(xì)骨料(如砂)是建筑行業(yè)中使用非常廣泛的材料，但其使用過(guò)程中往往會(huì)造成粉塵污染，同時(shí)造成資源浪費(fèi)。隨著建筑業(yè)的技術(shù)進(jìn)步和人們環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)，使得料倉(cāng)存儲(chǔ)成為細(xì)骨料(如砂)使用的必然趨勢(shì)。
[0003]在料倉(cāng)使用中，一般依靠散裝物料自身重力實(shí)現(xiàn)物料流動(dòng)，但在實(shí)際使用中，往往容易發(fā)生物料起拱、粘結(jié)、堵塞等現(xiàn)象，特別是當(dāng)物料本身含水率較高時(shí)。例如當(dāng)細(xì)骨料的含水率大于5%時(shí)，潮濕的砂顆粒間會(huì)產(chǎn)生粘結(jié)，導(dǎo)致其從料倉(cāng)出料的過(guò)程中，容易在出料口上段形成結(jié)拱，出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。料倉(cāng)一旦堵塞，不僅影響到料倉(cāng)作用的充分發(fā)揮，也嚴(yán)重影響了生產(chǎn)過(guò)程的連續(xù)性。
[0004]當(dāng)前料倉(cāng)清堵破拱方法有人工破拱法、風(fēng)力破拱法(空氣炮)、震動(dòng)破拱法等。但是上述方法存在以下缺點(diǎn)，如人工破拱法勞動(dòng)強(qiáng)度大，不宜推廣使用；水利破拱法會(huì)額外增加物料的水分；風(fēng)力破拱法噪聲大、對(duì)于附著力強(qiáng)流動(dòng)性差的物料難以達(dá)5IJ徹底清理的效果；風(fēng)力破拱法和震動(dòng)破拱法對(duì)于含水率較低的細(xì)骨料效果較好，而對(duì)于含水率大于5%的細(xì)骨料，由于顆粒間的粘結(jié)作用力較大，空氣炮或震動(dòng)破拱裝置都無(wú)法真正解決料倉(cāng)卸料堵塞的問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，針對(duì)上述含水率較高的細(xì)骨料容易造成卸料堵塞的問(wèn)題，提供一種帶有破拱裝置的筒倉(cāng)。
[0006]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案是，提供一種帶有破拱裝置的筒倉(cāng)，包括料倉(cāng)及破拱裝置，所述料倉(cāng)垂向設(shè)置且該料倉(cāng)的下端具有漏斗部，所述漏斗部的底端為出料口，所述破拱裝置包括轉(zhuǎn)軸、刀片及驅(qū)動(dòng)件，其中:所述轉(zhuǎn)軸的主體部分水平設(shè)置在料倉(cāng)的漏斗部?jī)?nèi)，且所述刀片固定在該轉(zhuǎn)軸的主體上；所述驅(qū)動(dòng)件通過(guò)傳動(dòng)裝置與轉(zhuǎn)軸相接并驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0007]在本實(shí)用新型所述的帶有破拱裝置的筒倉(cāng)中，所述轉(zhuǎn)軸位于出料口上方0.4?0.8m 處。
[0008]在本實(shí)用新型所述的帶有破拱裝置的筒倉(cāng)中，所述刀片垂直安裝到轉(zhuǎn)軸，且相鄰兩個(gè)刀片之間的夾角為120°。
[0009]在本實(shí)用新型所述的帶有破拱裝置的筒倉(cāng)中，所述刀片表面具有陶瓷襯片。
[0010]在本實(shí)用新型所述的帶有破拱裝置的筒倉(cāng)中，所述刀片采用螺紋結(jié)構(gòu)安裝固定在轉(zhuǎn)軸上。
[0011 ] 在本實(shí)用新型所述的帶有破拱裝置的筒倉(cāng)中，所述出料口為閘出口。
[0012]在本實(shí)用新型所述的帶有破拱裝置的筒倉(cāng)中，所述料倉(cāng)的漏斗部的外側(cè)的兩端分別具有軸承，且所述轉(zhuǎn)軸的兩端分別安裝到該兩個(gè)軸承內(nèi)。
[0013]在本實(shí)用新型所述的帶有破拱裝置的筒倉(cāng)中，安裝到所述轉(zhuǎn)軸的中央的刀片長(zhǎng)度大于安裝到轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)的刀片。
[0014]在本實(shí)用新型所述的帶有破拱裝置的筒倉(cāng)中，所述驅(qū)動(dòng)件為減速電機(jī)。
[0015]本實(shí)用新型的帶有破拱裝置的筒倉(cāng)具有以下有益效果:通過(guò)由料倉(cāng)內(nèi)的水平轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)軸上的刀片構(gòu)成的破拱裝置，可在細(xì)骨料含水率在O?15%內(nèi)有效的消除架拱現(xiàn)象，確保細(xì)骨料均勻的從筒倉(cāng)中卸出。并且本實(shí)用新型的破拱裝置安裝在砂料倉(cāng)的易堵段，確保細(xì)骨料能均勻卸出，同時(shí)提高了其對(duì)原材料含水率波動(dòng)的適應(yīng)性。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型帶有破拱裝置的筒倉(cāng)實(shí)施例的示意圖。
[0017]圖2是圖1中帶有破拱裝置的筒倉(cāng)的A-A面的視圖。
[0018]圖3是圖1中帶有破拱裝置的筒倉(cāng)的B-B面的視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0020]如圖1-3所示，是本實(shí)用新型帶有破拱裝置的筒倉(cāng)實(shí)施例的示意圖，該簡(jiǎn)倉(cāng)可應(yīng)用于細(xì)骨料(如砂)的出料。本實(shí)施例中的帶有破拱裝置的筒倉(cāng)包括料倉(cāng)I及破拱裝置2，其中料倉(cāng)I垂向設(shè)置(即料倉(cāng)I的中軸為垂向)且該料倉(cāng)I的下端具有漏斗部(即料倉(cāng)I的下端為錐形)，該漏斗部的底端為出料口 3(該出料口 3具體可采用閘出口)。上述破拱裝置2包括轉(zhuǎn)軸21、刀片22及驅(qū)動(dòng)件23，其中轉(zhuǎn)軸21的主體部分水平設(shè)置在料倉(cāng)I的漏斗部?jī)?nèi)，且刀片22固定在該轉(zhuǎn)軸21的主體上；驅(qū)動(dòng)件23通過(guò)傳動(dòng)裝置與轉(zhuǎn)軸21相接并驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸21轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0021 ] 這樣，在驅(qū)動(dòng)機(jī)23驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸21轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，刀片22也跟隨轉(zhuǎn)軸21轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)砂結(jié)拱進(jìn)行破壞，從而達(dá)到消除細(xì)骨料結(jié)拱而堵塞料倉(cāng)I的出料口 3的現(xiàn)象，使得砂原料(即細(xì)骨料)從筒倉(cāng)中快速、均勻、連續(xù)的卸出。
[0022]特別地，上述驅(qū)動(dòng)件23可采用減速電機(jī)，并且在原材料卸料正常情況下，該減速電機(jī)可處于關(guān)閉狀態(tài)。只有在出現(xiàn)堵塞或卸料緩慢時(shí)，立刻啟動(dòng)減速電機(jī)，使用靈活。
[0023]上述帶有破拱裝置的筒倉(cāng)通過(guò)由料倉(cāng)I內(nèi)的水平轉(zhuǎn)軸21和轉(zhuǎn)軸21上的刀片22構(gòu)成的破拱裝置2，可在細(xì)骨料含水率在O?15%內(nèi)有效的消除架拱現(xiàn)象，確保細(xì)骨料均勻的從筒倉(cāng)中卸出。
[0024]特別地，轉(zhuǎn)軸21位于出料口 3上方0.4?0.8m處。即破拱裝置2位于料倉(cāng)I的易堵段，可顯著提升破拱效果，從而有效的消除架拱現(xiàn)象。在該破拱裝置2中，安裝到轉(zhuǎn)軸21的中央的刀片22長(zhǎng)度大于安裝到該轉(zhuǎn)軸21的兩側(cè)的刀片22，從而適應(yīng)漏斗部的形狀以更好地破拱。
[0025]上述刀片22可垂直安裝到轉(zhuǎn)軸21，例如采用螺紋結(jié)構(gòu)安裝固定在轉(zhuǎn)軸21，且相鄰兩個(gè)刀片22之間的夾角為120°，如圖3所示。通過(guò)上述方式，方便了刀片22的更換，可顯著降低后期維護(hù)成本。
[0026]此外，可在刀片22表面設(shè)置陶瓷襯片，從而有效的提高刀片22的耐磨性，延長(zhǎng)使用壽命。
[0027]轉(zhuǎn)軸21可通過(guò)以下方式安裝固定:在料倉(cāng)I的漏斗部的外側(cè)的兩端分別設(shè)置軸承，且轉(zhuǎn)軸21的兩端分別安裝到該兩個(gè)軸承內(nèi)。當(dāng)然，上述軸承也可位于料倉(cāng)I內(nèi)，但其可能因細(xì)骨料進(jìn)入軸承內(nèi)部而降低使用壽命。
[0028]如圖2所示，上述料倉(cāng)I的橫截面可為正方形，相應(yīng)地，漏斗部可以是倒置的金字塔行。當(dāng)然，料倉(cāng)I的橫截面也可根據(jù)具體的應(yīng)用場(chǎng)合調(diào)整，例如可以為圓形、多邊形等。
[0029]以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶有破拱裝置的筒倉(cāng)，包括料倉(cāng)及破拱裝置，所述料倉(cāng)垂向設(shè)置且該料倉(cāng)的下端具有漏斗部，所述漏斗部的底端為出料口，其特征在于:所述破拱裝置包括轉(zhuǎn)軸、刀片及驅(qū)動(dòng)件，其中:所述轉(zhuǎn)軸的主體部分水平設(shè)置在料倉(cāng)的漏斗部?jī)?nèi)，且所述刀片固定在該轉(zhuǎn)軸的主體上；所述驅(qū)動(dòng)件通過(guò)傳動(dòng)裝置與轉(zhuǎn)軸相接并驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有破拱裝置的筒倉(cāng)，其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸位于出料口上方0.4?0.8m處。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有破拱裝置的筒倉(cāng)，其特征在于:所述刀片垂直安裝到轉(zhuǎn)軸，且相鄰兩個(gè)刀片之間的夾角為120°。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有破拱裝置的筒倉(cāng)，其特征在于:所述刀片表面具有陶瓷襯片。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有破拱裝置的筒倉(cāng)，其特征在于:所述刀片采用螺紋結(jié)構(gòu)安裝固定在轉(zhuǎn)軸上。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有破拱裝置的筒倉(cāng)，其特征在于:所述出料口為閘出口。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有破拱裝置的筒倉(cāng)，其特征在于:所述料倉(cāng)的漏斗部的外側(cè)的兩端分別具有軸承，且所述轉(zhuǎn)軸的兩端分別安裝到該兩個(gè)軸承內(nèi)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有破拱裝置的筒倉(cāng)，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)件為減速電機(jī)。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有破拱裝置的筒倉(cāng)，其特征在于:安裝到所述轉(zhuǎn)軸的中央的刀片長(zhǎng)度大于安裝到轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)的刀片。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種帶有破拱裝置的筒倉(cāng)，包括料倉(cāng)及破拱裝置，所述料倉(cāng)垂向設(shè)置且該料倉(cāng)的下端具有漏斗部，所述漏斗部的底端為出料口，所述破拱裝置包括轉(zhuǎn)軸、刀片及驅(qū)動(dòng)件，其中：所述轉(zhuǎn)軸的主體部分水平設(shè)置在料倉(cāng)的漏斗部?jī)?nèi)，且所述刀片固定在該轉(zhuǎn)軸的主體上；所述驅(qū)動(dòng)件通過(guò)傳動(dòng)裝置與轉(zhuǎn)軸相接并驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)用新型通過(guò)由料倉(cāng)內(nèi)的水平轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)軸上的刀片構(gòu)成的破拱裝置，可在細(xì)骨料含水率在0～15％內(nèi)有效的消除架拱現(xiàn)象，確保細(xì)骨料均勻的從筒倉(cāng)中卸出。
【IPC分類】B65D88/68
【公開號(hào)】CN204776893
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520450515
【發(fā)明人】夏九華, 夏素平, 施引珍, 王志鈞, 彭孟啟
【申請(qǐng)人】深圳市為海建材有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請(qǐng)日】2015年6月26日