分瓶整形裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及自動(dòng)化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種分瓶整形裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在瓶類產(chǎn)品或以瓶子作為載體產(chǎn)品的生產(chǎn)制作過程中，常常需要輸送大量的瓶子，大量的瓶子在輸送的過程中，往往相互緊貼并且順序雜亂無章，而后續(xù)工序則要求瓶子分開間隔輸送，并且直線排列。
[0003]故需要一種可以將大量相互緊貼、順序雜亂無章的瓶子調(diào)整為分開間隔、直線排列輸送的裝置。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]基于此，針對(duì)上述技術(shù)問題，提供一種分瓶整形裝置。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]一種分瓶整形裝置，包括:
[0007]分瓶機(jī)構(gòu)，所述分瓶機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)分瓶輥筒，所述兩個(gè)分瓶輥筒間隔對(duì)稱設(shè)于瓶子輸送帶的上方，且兩者的轉(zhuǎn)軸與所述瓶子輸送帶垂直，所述兩個(gè)分瓶輥筒均具有彈性的表面，且兩者之間的距離略小于瓶子的直徑以使瓶子可從所述兩個(gè)分瓶輥筒之間向前擠出；
[0008]整形機(jī)構(gòu)，所述整形機(jī)構(gòu)位于所述分瓶機(jī)構(gòu)的前側(cè)，其包括兩個(gè)整形件，所述兩個(gè)整形件平行間隔對(duì)稱設(shè)于所述瓶子輸送帶的上方，所述整形件具有面向所述瓶子側(cè)面的整形面，所述兩個(gè)整形件的整形面之間的距離與所述瓶子的直徑相同。
[0009]所述分瓶機(jī)構(gòu)還包括第一底架，所述第一底架設(shè)于所述瓶子輸送帶的下方，所述兩個(gè)分瓶輥筒通過轉(zhuǎn)軸垂直轉(zhuǎn)動(dòng)固定于所述第一底架上。
[0010]所述整形件包括殼體、方形管、整形塊、張緊桿、張緊帶、兩個(gè)皮帶輪、皮帶以及驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述殼體上具有面朝相應(yīng)瓶子的縫口，所述方形管固定于所述殼體內(nèi)，其上具有與所述縫口對(duì)應(yīng)且軸向連續(xù)分布的通孔，所述整形塊為多個(gè)，所述整形塊的內(nèi)表面具有伸入所述通孔內(nèi)的腿部，該整形塊與所述方形管之間設(shè)有緩沖彈簧，所述整形塊露于所述縫口夕卜，其外表面具有嵌槽，所述張緊桿分布于所述方形管的周圍且與所述殼體固定，所述張緊帶嵌設(shè)于多個(gè)整形塊的嵌槽內(nèi)，且繞過所述張緊桿閉合張緊，所述兩個(gè)皮帶輪位于所述方形管的前后兩側(cè)且轉(zhuǎn)動(dòng)固定于所述殼體內(nèi)，所述皮帶套設(shè)于所述兩個(gè)皮帶輪上，其部分緊貼設(shè)于所述嵌槽內(nèi)的張緊帶上，構(gòu)成所述整形面，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)與所述皮帶輪傳動(dòng)連接。[0011 ] 所述殼體包括兩塊側(cè)板，所述兩塊側(cè)板上下間隔固定。
[0012]所述整形機(jī)構(gòu)還包括第二底架，所述第二底架設(shè)于所述瓶子輸送帶的下方，所述整形件固定于所述第二底架上。
[0013]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作方便，通過分瓶機(jī)構(gòu)以及整形機(jī)構(gòu)可以有效的將大量相互緊貼、順序雜亂無章的瓶子調(diào)整為分開間隔、直線排列輸送，方便快捷，成本低。
【附圖說明】
[0014]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明:
[0015]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為圖1的B-B剖視圖；
[0017]圖3為本實(shí)用新型的整形件的分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4為本實(shí)用新型的整形件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]如圖1以及圖2所示，一種分瓶整形裝置，包括分瓶機(jī)構(gòu)以及整形機(jī)構(gòu)。
[0020]分瓶機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)分瓶輥筒1100以及第一底架1200，兩個(gè)分瓶輥筒1100間隔對(duì)稱設(shè)于瓶子輸送帶的上方，且兩者的轉(zhuǎn)軸1110與瓶子輸送帶垂直，兩個(gè)分瓶輥筒1100均具有彈性的表面，且兩者之間的距離略小于瓶子的直徑以使瓶子可從兩個(gè)分瓶輥筒1100之間向前擠出。
[0021]第一底架1200設(shè)于瓶子輸送帶的下方，兩個(gè)分瓶輥筒1100通過轉(zhuǎn)軸1110垂直轉(zhuǎn)動(dòng)固定于第一底架1200上。
[0022]瓶子輸送帶上的產(chǎn)品相互緊貼并且順序雜亂，在進(jìn)入分瓶機(jī)構(gòu)后，由于兩個(gè)分瓶輥筒1100均具有彈性的表面，且兩者之間的距離略小于瓶子的直徑，故瓶子只能從兩個(gè)分瓶輥筒1100之間一個(gè)個(gè)向前擠出，由于分瓶輥筒1100的短暫阻擋，使得經(jīng)過分瓶機(jī)構(gòu)的瓶子得以分開間隔輸送。
[0023]整形機(jī)構(gòu)位于分瓶機(jī)構(gòu)的前側(cè)，其包括兩個(gè)整形件1300以及第二底架1400。
[0024]兩個(gè)整形件1300平行間隔對(duì)稱設(shè)于瓶子輸送帶的上方，整形件1300具有面向瓶子側(cè)面的整形面A，兩個(gè)整形件1300的整形面A之間的距離與瓶子的直徑相同。
[0025]經(jīng)過分瓶機(jī)構(gòu)的瓶子難免不在一條直線上，為后序工序考慮需要將瓶子的隊(duì)形調(diào)整為一條直線排列，由于整形面A之間的距離與瓶子的直徑相同，使得進(jìn)入整形機(jī)構(gòu)的瓶子會(huì)被調(diào)整為直線排列。
[0026]具體地，如圖3以及圖4所示，整形件1300包括殼體1310、方形管1320、整形塊1330、張緊桿1340、張緊帶1350、兩個(gè)皮帶輪1360、皮帶1370以及驅(qū)動(dòng)電機(jī)1380。
[0027]殼體1310上具有面朝相應(yīng)瓶子的縫口。
[0028]其中，殼體1310包括兩塊側(cè)板1311，兩塊側(cè)板1311上下間隔固定。
[0029]方形管1320固定于殼體1310內(nèi)，其上具有與縫口對(duì)應(yīng)且軸向連續(xù)分布的通孔。
[0030]整形塊1330為多個(gè)，整形塊1330的內(nèi)表面具有伸入通孔內(nèi)的腿部1331，該整形塊1330與方形管1320之間設(shè)有緩沖彈簧1390，整形塊1330露于縫口外，其外表面具有嵌槽1332ο
[0031]張緊桿1340分布于方形管1320的周圍且與殼體1310固定。
[0032]張緊帶1350嵌設(shè)于多個(gè)整形塊1330的嵌槽1332內(nèi)，且繞過張緊桿1340閉合張緊。
[0033]兩個(gè)皮帶輪1360位于方形管1320的前后兩側(cè)且轉(zhuǎn)動(dòng)固定于殼體1310內(nèi)，皮帶1370套設(shè)于兩個(gè)皮帶輪1360上，其部分緊貼設(shè)于嵌槽1332內(nèi)的張緊帶1350上，構(gòu)成上述整形面A。
[0034]驅(qū)動(dòng)電機(jī)1380與皮帶輪1360傳動(dòng)連接。
[0035]第二底架1400設(shè)于瓶子輸送帶的下方，整形件1300固定于第二底架1400上。
[0036]本實(shí)用新型裝置通過分瓶機(jī)構(gòu)以及整形機(jī)構(gòu)可以有效的將大量相互緊貼、順序雜亂無章的瓶子調(diào)整為分開間隔、直線排列輸送，方便快捷，成本低。
[0037]但是，本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到，以上的實(shí)施例僅是用來說明本實(shí)用新型，而并非用作為對(duì)本實(shí)用新型的限定，只要在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)精神范圍內(nèi)，對(duì)以上所述實(shí)施例的變化、變型都將落在本實(shí)用新型的權(quán)利要求書范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種分瓶整形裝置，其特征在于，包括: 分瓶機(jī)構(gòu)，所述分瓶機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)分瓶輥筒，所述兩個(gè)分瓶輥筒間隔對(duì)稱設(shè)于瓶子輸送帶的上方，且兩者的轉(zhuǎn)軸與所述瓶子輸送帶垂直，所述兩個(gè)分瓶輥筒均具有彈性的表面，且兩者之間的距離略小于瓶子的直徑以使瓶子可從所述兩個(gè)分瓶輥筒之間向前擠出； 整形機(jī)構(gòu)，所述整形機(jī)構(gòu)位于所述分瓶機(jī)構(gòu)的前側(cè)，其包括兩個(gè)整形件，所述兩個(gè)整形件平行間隔對(duì)稱設(shè)于所述瓶子輸送帶的上方，所述整形件具有面向所述瓶子側(cè)面的整形面，所述兩個(gè)整形件的整形面之間的距離與所述瓶子的直徑相同。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分瓶整形裝置，其特征在于，所述分瓶機(jī)構(gòu)還包括第一底架，所述第一底架設(shè)于所述瓶子輸送帶的下方，所述兩個(gè)分瓶輥筒通過轉(zhuǎn)軸垂直轉(zhuǎn)動(dòng)固定于所述第一底架上。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種分瓶整形裝置，其特征在于，所述整形件包括殼體、方形管、整形塊、張緊桿、張緊帶、兩個(gè)皮帶輪、皮帶以及驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述殼體上具有面朝相應(yīng)瓶子的縫口，所述方形管固定于所述殼體內(nèi)，其上具有與所述縫口對(duì)應(yīng)且軸向連續(xù)分布的通孔，所述整形塊為多個(gè)，所述整形塊的內(nèi)表面具有伸入所述通孔內(nèi)的腿部，該整形塊與所述方形管之間設(shè)有緩沖彈簧，所述整形塊露于所述縫口外，其外表面具有嵌槽，所述張緊桿分布于所述方形管的周圍且與所述殼體固定，所述張緊帶嵌設(shè)于多個(gè)整形塊的嵌槽內(nèi)，且繞過所述張緊桿閉合張緊，所述兩個(gè)皮帶輪位于所述方形管的前后兩側(cè)且轉(zhuǎn)動(dòng)固定于所述殼體內(nèi)，所述皮帶套設(shè)于所述兩個(gè)皮帶輪上，其部分緊貼設(shè)于所述嵌槽內(nèi)的張緊帶上，構(gòu)成所述整形面，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)與所述皮帶輪傳動(dòng)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種分瓶整形裝置，其特征在于，所述殼體包括兩塊側(cè)板，所述兩塊側(cè)板上下間隔固定。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種分瓶整形裝置，其特征在于，所述整形機(jī)構(gòu)還包括第二底架，所述第二底架設(shè)于所述瓶子輸送帶的下方，所述整形件固定于所述第二底架上。
【專利摘要】一種分瓶整形裝置，包括分瓶機(jī)構(gòu)，所述分瓶機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)分瓶輥筒，所述兩個(gè)分瓶輥筒間隔對(duì)稱設(shè)于瓶子輸送帶的上方，且兩者的轉(zhuǎn)軸與所述瓶子輸送帶垂直，所述兩個(gè)分瓶輥筒均具有彈性的表面，且兩者之間的距離略小于瓶子的直徑以使瓶子可從所述兩個(gè)分瓶輥筒之間向前擠出；整形機(jī)構(gòu)，所述整形機(jī)構(gòu)位于所述分瓶機(jī)構(gòu)的前側(cè)，其包括兩個(gè)整形件，所述兩個(gè)整形件平行間隔對(duì)稱設(shè)于所述瓶子輸送帶的上方，所述整形件具有面向所述瓶子側(cè)面的整形面，所述兩個(gè)整形件的整形面之間的距離與所述瓶子的直徑相同。本實(shí)用新型通過分瓶機(jī)構(gòu)以及整形機(jī)構(gòu)可以有效的將相互緊貼、順序雜亂無章的瓶子調(diào)整為分開間隔、直線排列輸送。
【IPC分類】B65G47/24, B65G47/14, B65G47/26
【公開號(hào)】CN204751440
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520486672
【發(fā)明人】鄭國(guó)彬
【申請(qǐng)人】上海霄騰機(jī)電設(shè)備有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請(qǐng)日】2015年7月7日