噸袋及鋁塑膜內(nèi)袋的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及運(yùn)輸包裝領(lǐng)域,更具體地說,涉及一種噸袋及鋁塑膜內(nèi)袋。
【背景技術(shù)】
[0002]如圖1所示,噸袋是一種柔性運(yùn)輸包裝容器,具有防潮、防塵、耐輻射、牢固安全的優(yōu)點(diǎn),其可配合起重機(jī)或叉車,實(shí)現(xiàn)集裝單元化運(yùn)輸。由于噸袋裝卸、搬運(yùn)都很方便,裝卸效率明顯提高,其已廣泛用于化工、建材、塑料、礦產(chǎn)品等各類粉狀、粒狀、塊狀物品的包裝,是倉(cāng)儲(chǔ)、運(yùn)輸?shù)刃袠I(yè)的理想用品。
[0003]通常噸袋包括采用聚丙烯、聚乙烯等聚酯纖維紡織而成的外袋11,以及由聚酯薄膜等材料構(gòu)成的內(nèi)袋12。上述噸袋的內(nèi)袋12包括帶有進(jìn)料口和出料口的袋體。對(duì)于某些防潮要求較高的產(chǎn)品,例如化工原料、電池材料等,必須使用鋁塑膜內(nèi)袋12進(jìn)行保存。如圖2所示,通常鋁塑膜內(nèi)袋12由四片鋁塑膜依次相接并在邊緣熱封形成邊緣封邊123。為減少運(yùn)輸體積和保證袋內(nèi)干燥,上述鋁塑膜內(nèi)袋12在進(jìn)料口處通過橫向封邊124封口,該橫向封邊124通過以下方式實(shí)現(xiàn):將前、后兩片鋁塑膜對(duì)齊,左、右兩片鋁塑膜折疊在前后兩片鋁塑膜之間、且該左右兩片鋁塑膜的折縫相接,然后通過熱封機(jī)進(jìn)行橫向熱壓形成橫向封邊124。在向鋁塑膜內(nèi)袋12內(nèi)裝物料時(shí)將進(jìn)料口處的橫向封邊124剪去即可。
[0004]然而,上述鋁塑膜內(nèi)袋12在使用過程中極易變形,且很難整理平整。當(dāng)該鋁塑膜內(nèi)袋12使用時(shí),由于材料變形(例如出現(xiàn)折痕等),很難將進(jìn)料口處左右兩片鋁塑膜的折縫對(duì)齊,從而無法將鋁塑膜內(nèi)袋12可靠密封。此外,上述結(jié)構(gòu)的鋁塑膜內(nèi)袋12不利于進(jìn)行機(jī)械自動(dòng)化操作,同時(shí)由于鋁塑膜本身較為昂貴,若一次使用即丟棄,將造成很大浪費(fèi)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于,針對(duì)上述噸袋不適于自動(dòng)化操作且鋁塑膜內(nèi)袋無法多次使用的問題,提供一種噸袋及鋁塑膜內(nèi)袋。
[0006]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是,提供一種噸袋,包括外袋及固定在所述外袋中的鋁塑膜內(nèi)袋,所述鋁塑膜內(nèi)袋包括由前、后、左、右四片鋁塑膜依次相接、邊緣熱壓而成的袋體,且該袋體的頂部具有第一開口 ;所述第一開口通過熱壓形成的第一橫向封邊封口,且所述左、右鋁塑膜在第一橫向封邊處折疊于前、后鋁塑膜間;所述第一開口處具有熱壓形成的第一豎向封邊,且該第一豎向封邊將對(duì)應(yīng)位置的前、后鋁塑膜以及左、右鋁塑膜的折縫粘接在一起;所述第一豎向封邊的長(zhǎng)度大于第一橫向封邊高度的兩倍。
[0007]在本實(shí)用新型所述的噸袋中,所述第一豎向封邊位于第一開口頂部且居于所述前、后鋁塑膜的中央。
[0008]在本實(shí)用新型所述的噸袋中,所述左、右鋁塑膜的折縫在第一豎向封邊內(nèi)相接,且所述第一橫向封邊的高度為0.5-2.5cm。
[0009]在本實(shí)用新型所述的噸袋中,所述前、后、左、右四片鋁塑膜邊緣的相接處形成四個(gè)邊緣封邊,且位于第一開口處的相鄰的邊緣封邊上具有使該相鄰封邊貼合在一起的固定結(jié)構(gòu)。
[0010]在本實(shí)用新型所述的噸袋中,所述鋁塑膜內(nèi)袋的袋體的底部具有第二開口,且該第二開口通過熱壓形成的第二橫向封邊封口 ;所述第二開口處具有熱壓形成的第二豎向封邊,且該第二豎向封邊將對(duì)應(yīng)位置的前、后鋁塑膜以及左、右鋁塑膜的折縫粘接在一起;所述第二豎向封邊的長(zhǎng)度大于第二橫向封邊高度的兩倍。
[0011]本實(shí)用新型還提供一種鋁塑膜內(nèi)袋,包括由前、后、左、右四片鋁塑膜依次相接、邊緣熱壓而成的袋體且該袋體的頂部具有第一開口 ;所述第一開口通過熱壓形成的第一橫向封邊封口,且所述左、右鋁塑膜在第一橫向封邊處折疊于前、后鋁塑膜間;所述第一開口處具有熱壓形成的第一豎向封邊,且該第一豎向封邊將對(duì)應(yīng)位置的前、后鋁塑膜以及左、右鋁塑膜的折縫粘接在一起;所述第一豎向封邊的長(zhǎng)度大于第一橫向封邊高度的兩倍。
[0012]在本實(shí)用新型所述的鋁塑膜內(nèi)袋中,所述第一豎向封邊位于第一開口頂部且居于所述前、后鋁塑膜的中央。
[0013]在本實(shí)用新型所述的鋁塑膜內(nèi)袋中,所述左、右鋁塑膜的折縫在第一豎向封邊內(nèi)相接;所述第一橫向封邊的高度為0.5-2.5cm。
[0014]在本實(shí)用新型所述的鋁塑膜內(nèi)袋中,所述前、后、左、右四片鋁塑膜邊緣的相接處形成四個(gè)邊緣封邊,且位于第一開口處的相鄰的邊緣封邊上具有使該相鄰封邊貼合在一起的固定結(jié)構(gòu)。
[0015]在本實(shí)用新型所述的鋁塑膜內(nèi)袋中,所述鋁塑膜內(nèi)袋的袋體的底部具有第二開口,且該第二開口通過熱壓形成的第二橫向封邊封口 ;所述第二開口處具有熱壓形成的第二豎向封邊,且該第二豎向封邊將對(duì)應(yīng)位置的前、后鋁塑膜以及左、右鋁塑膜的折縫粘接在一起;所述第二豎向封邊的長(zhǎng)度大于第二橫向封邊高度的兩倍。
[0016]本實(shí)用新型的噸袋及鋁塑膜內(nèi)袋具有以下有益效果:在鋁塑膜內(nèi)袋的開口處,通過豎向封邊將左、右鋁塑膜的折縫與前、后鋁塑膜熱壓粘接在一起,可保證后續(xù)密封時(shí)的可靠性,從而實(shí)現(xiàn)鋁塑膜內(nèi)袋的多次重復(fù)使用,可節(jié)省材料費(fèi)用。并且,本實(shí)用新型的噸袋及鋁塑膜內(nèi)袋還適于自動(dòng)化操作。
【附圖說明】
[0017]圖1是現(xiàn)有噸袋的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2是現(xiàn)有鋁塑膜內(nèi)袋的封口處的示意圖。
[0019]圖3是本實(shí)用新型鋁塑膜內(nèi)袋實(shí)施例的示意圖。
[0020]圖4是圖3中A處的局部放大圖。
[0021]圖5是圖4中邊緣封邊固定后的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
[0023]如圖3、4所示,是本實(shí)用新型鋁塑膜內(nèi)袋實(shí)施例的示意圖,該鋁塑膜內(nèi)袋可固定在噸袋的外袋內(nèi),可裝載電池材料、化工原料等防潮等級(jí)較高的產(chǎn)品。
[0024]本實(shí)施例中的鋁塑膜內(nèi)袋包括袋體30,該袋體30由前、后、左、右四片鋁塑膜相接而成,且相鄰的鋁塑膜在邊緣處通過熱壓形成的邊緣封邊33相連接。該袋體30的頂部具有進(jìn)料口 31、底部具有出料口 32,可通過該進(jìn)料口 31和出料口 32實(shí)現(xiàn)裝料及卸料。上述進(jìn)料口 31和出料口 32分別通過熱壓形成的第一橫向封邊34封口,且左、右鋁塑膜在第一橫向封邊34處折疊于前、后鋁塑膜間。上述進(jìn)料口 31處具有熱壓形成的第一豎向封邊35,且該第一豎向封邊35將對(duì)應(yīng)位置的前、后鋁塑膜以及左、右鋁塑膜的折縫粘接在一起;上述第一豎向封邊35的長(zhǎng)度大于第一橫向封邊34高度(即圖4中的豎向的尺寸)的兩倍。
[0025]上述鋁塑膜內(nèi)袋在使用時(shí),只需在進(jìn)料口 31處將第一橫向封邊34剪開,由于第一豎向封邊35的長(zhǎng)度大于第一橫向封邊34的豎向高度,因此在第一橫向封邊34被剪去后,第一豎向封邊35仍然將前、后鋁塑