酚醛模塑料用引料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及酚醛模塑料加工領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種酚醛模塑料用引料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]酚醛模塑料是以熱塑性或熱固性酚醛樹脂為基質(zhì)，加上有機和無機的填料以及其它配合劑加工成的熱固性塑料。酚醛樹脂及其模塑料是合成樹脂、塑料中最早工業(yè)化生產(chǎn)的品種，迄今已有近百余年的歷史?；谒鼈兊脑蟻碓摧^廣，生產(chǎn)工藝和設(shè)備簡單，成型加工性好，價格較低廉，而且可以通過種種手段獲得極為優(yōu)良的耐熱性能、力學(xué)性能、電性能、熱性能、燒蝕性能、化學(xué)性能以及耐輻射性能，尤其是具有良好的阻燃性能，低發(fā)煙率，很少產(chǎn)生有害氣體，已成為機械、電子電氣、建筑、米礦、國防及其它工業(yè)領(lǐng)域不可缺少的材料。
[0003]生產(chǎn)酚醛模塑料時，需要經(jīng)過將原料粉碎、調(diào)和均勻、磨研、熱固、冷卻、粉碎成型等工序，最終將呈顆粒狀的酚醛模塑料成品收集裝袋。由于原料有較多種類，因此在將原料粉碎后需要調(diào)和均勻，然而現(xiàn)有技術(shù)中，在原料經(jīng)粉碎后需要將粉碎后的原料人工運輸?shù)秸{(diào)和裝置內(nèi)，而人工運輸首先需要將經(jīng)粉碎裝置后的原料收集起來，再運送至下一步工序處，將粉碎后的原料倒入調(diào)和裝置，工作效率低，不利于控制生產(chǎn)成本。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種提高工作效率的酚醛模塑料用引料裝置。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種酚醛模塑料用引料裝置，包括設(shè)有第一容腔的引料罐，所述引料罐包括有第一卸料口和第一進料口以及負壓口，所述第一卸料口位于引料罐的底部，所述第一進料口和負壓口分別位于引料罐頂部的相對兩偵U，所述引料罐于第一卸料口處設(shè)有與第一容腔貫通的第一卸料管，所述引料罐于第一進料口處設(shè)有與第一容腔貫通的進料管，所述第一容腔內(nèi)靠近負壓口處設(shè)有用于遮擋負壓口的擋板，所述引料罐于負壓口處設(shè)有渦輪抽風(fēng)機，所述渦輪抽風(fēng)機包括與負壓口連接的進風(fēng)口以及朝向引料罐外側(cè)的第一出風(fēng)口。
[0006]所述擋板連接于引料罐內(nèi)側(cè)壁頂部。
[0007]所述第一出風(fēng)口連接有第一出風(fēng)管，所述第一出風(fēng)管的另一端連接有濾料罐，所述濾料罐設(shè)有第二容腔，所述濾料罐包括有第二卸料口和第二進料口以及第二出風(fēng)口，所述第二卸料口位于濾料罐的底部，所述第二進料口位于濾料罐的頂部，所述第二出風(fēng)口位于濾料罐頂部端面的中間，所述第一出風(fēng)管連接于第二進料口與第二容腔貫通，所述第一出風(fēng)管與濾料罐呈相切結(jié)構(gòu)設(shè)置，所述第一出風(fēng)管于濾料罐內(nèi)的延伸呈螺旋形，所述濾料罐于第二卸料口處設(shè)有與第二容腔貫通的第二卸料管。
[0008]所述濾料罐內(nèi)設(shè)置有隔離桶，所述隔離桶的外壁與濾料罐的內(nèi)壁之間留有間隙，所述隔離桶開口朝向第二出風(fēng)口設(shè)置。
[0009]所述濾料罐于第二出風(fēng)口處設(shè)有與第二容腔貫通的第二出風(fēng)管，所述第二出風(fēng)管一端延伸至隔離桶內(nèi)，另一端設(shè)有高壓抽風(fēng)機。
[0010]一種酚醛模塑料用引料裝置，包括設(shè)有第一容腔的引料罐，所述引料罐包括有第一卸料口和第一進料口以及負壓口，所述第一卸料口位于引料罐的底部，所述第一進料口和負壓口分別位于引料罐頂部的相對兩側(cè)，所述引料罐于第一卸料口處設(shè)有與第一容腔貫通的第一卸料管，所述引料罐于第一進料口處設(shè)有與第一容腔貫通的進料管，所述第一容腔內(nèi)靠近負壓口處設(shè)有用于遮擋負壓口的擋板，所述引料罐于負壓口處設(shè)有渦輪抽風(fēng)機，所述渦輪抽風(fēng)機包括與負壓口連接的進風(fēng)口以及朝向引料罐外側(cè)的第一出風(fēng)口。通過采用上述技術(shù)方案，將經(jīng)粉碎機粉碎后的原料經(jīng)過渦輪抽風(fēng)機的負壓被吸入進料管，在經(jīng)過進料管向引料罐內(nèi)流入，由于第一進料口以及負壓口分別位于引料罐的相對兩側(cè)，并且在靠近負壓口處設(shè)有用于遮擋負壓口的擋板，因此粉碎后的原料不會被吸入負壓口內(nèi)，而被吸入引料罐內(nèi)被粉碎后的原料可通過第一卸料管直接落料至調(diào)和裝置內(nèi)，因此該引料裝置方便將粉碎后的原料從粉碎機處直接調(diào)運到調(diào)和裝置內(nèi)，實現(xiàn)了生產(chǎn)線的自動化，降低了操作工人的勞動強度和生產(chǎn)成本，有效提高了生產(chǎn)效率，有利于市場競爭。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型酚醛模塑料用引料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為濾料罐的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]附圖標記:1、引料罐；11、第一容腔；12、第一卸料口 ；13、第一進料口 ；14、負壓口 ；15、第一卸料管；16、進料管；17、擋板；2、渦輪抽風(fēng)機；21、進風(fēng)口 ；22、第一出風(fēng)口 ；3、濾料罐；31、第二容腔；32、第二卸料口 ；33、第二進料口 ；34、第二出風(fēng)口 ；35、第一出風(fēng)管；36、第二卸料管；37、隔離桶；38、第二出風(fēng)管；4、高壓抽風(fēng)機。
【具體實施方式】
[0014]參照圖1、圖2對本實用新型酚醛模塑料用引料裝置實施例做進一步說明。
[0015]一種酚醛模塑料用引料裝置，包括設(shè)有第一容腔11的引料罐1，所述引料罐I包括有第一卸料口 12和第一進料口 13以及負壓口 14，所述第一卸料口 12位于引料罐I的底部，所述第一進料口 13和負壓口 14分別位于引料罐I頂部的相對兩側(cè)，所述引料罐I于第一卸料口 12處設(shè)有與第一容腔11貫通的第一卸料管15，所述引料罐I于第一進料口 13處設(shè)有與第一容腔11貫通的進料管16，所述第一容腔11內(nèi)靠近負壓口 14處設(shè)有用于遮擋負壓口 14的擋板17，所述引料罐I于負壓口 14處設(shè)有渦輪抽風(fēng)機2，所述渦輪抽風(fēng)機2包括與負壓口 14連接的進風(fēng)口 21以及朝向引料罐I外側(cè)的第一出風(fēng)口 22。將經(jīng)粉碎機粉碎后的原料經(jīng)過渦輪抽風(fēng)機2的負壓被吸入進料管16，在經(jīng)過進料管16向引料罐I內(nèi)流入，由于第一進料口 13以及負壓口 14分別位于引料罐I的相對