下沉式深槽型托輥組的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種帶式輸送機(jī)的托輥組，尤其涉及一種下沉式深槽型帶式輸送機(jī)托輥組，屬于帶式輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]帶式輸送機(jī)(belt conveyor)又稱膠帶輸送機(jī)，是一種摩擦驅(qū)動(dòng)以連續(xù)方式運(yùn)輸物料的機(jī)械。主要由機(jī)架、輸送帶、托輥、滾筒、張緊裝置和傳動(dòng)裝置組成。帶式輸送機(jī)將物料在一定的輸送線上，從最初的供料點(diǎn)到最終的卸料點(diǎn)間形成一種物料的輸送流程。由于帶式輸送機(jī)具有輸送能力強(qiáng)，輸送距離遠(yuǎn)，結(jié)構(gòu)簡單易于維護(hù)，能方便地實(shí)行程序化控制和自動(dòng)化操作；因此，帶式輸送機(jī)廣泛應(yīng)用于家電、電子、電器、機(jī)械、煙草、注塑、郵電、印刷、食品等各行各業(yè)，適用于物件的組裝、檢測、調(diào)試、包裝及運(yùn)輸。
[0003]目前，帶式輸送機(jī)已廣泛應(yīng)用于各類散料輸送中，由于散料具備易散落的特點(diǎn)，因此，當(dāng)大傾角上下運(yùn)輸時(shí)，現(xiàn)有的通用型帶式輸送機(jī)不能滿足或無法實(shí)現(xiàn)輸送要求，只能夠采用深槽型帶式輸送機(jī)來進(jìn)行大傾角的上下運(yùn)輸。
[0004]然而，深槽型帶式輸送機(jī)由于輥?zhàn)优c水平線的夾角大，造成邊支柱的高度增加，導(dǎo)致理論帶面高度抬高，這必然造成邊支柱的剛性和穩(wěn)定性變差。當(dāng)物料的輸送量大、帶速高時(shí)易造成常規(guī)的深槽型托輥組橫梁變形，托輥組橫梁一旦變形，勢必進(jìn)一步引起輸送帶跑偏，造成更大的損傷。另外，由于邊支柱的高度增大，整個(gè)深槽型托輥組的重量變大，也導(dǎo)致了生產(chǎn)成本的增高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于:提供一種下沉式深槽型托輥組，解決現(xiàn)有普通托輥組無法滿足散料輸送的要求，以及現(xiàn)有深槽型帶式輸送機(jī)由于理論帶面高度抬高，造成邊支柱的剛性和穩(wěn)定性變差，進(jìn)而引發(fā)的輸送帶跑偏損失的技術(shù)問題，從而能有效的解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。
[0006]本實(shí)用新型的目的是通過下述技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種下沉式深槽型托輥組，包括邊支柱、鋼管橫梁和托輥組，邊支柱支撐于鋼管橫梁的兩端，托輥組設(shè)置于鋼管橫梁上，所述托輥組由兩個(gè)長輥?zhàn)雍蛢蓚€(gè)短輥?zhàn)訉ΨQ設(shè)置構(gòu)成一個(gè)V字形結(jié)構(gòu)，長輥?zhàn)拥闹休S線與水平線成β2夾角，短輥?zhàn)拥闹休S線與水平線成β i夾角，β 2> β 1;所述鋼管橫梁的形狀與托輥組相對應(yīng)，鋼管橫梁的底部處在中間架以下；在長輥?zhàn)雍投梯佔(zhàn)又g設(shè)有一號中支柱，在兩短輥?zhàn)又g設(shè)有二號中支柱。
[0007]作為一種優(yōu)選方式，其中:65°彡β2>55°，20°彡β丨彡35°。
[0008]作為一種優(yōu)選方式，所述一號中支柱為V形，其開口端朝下，V形的兩側(cè)邊分別與長輥?zhàn)雍投梯佔(zhàn)拥牡酌嫦噙B。
[0009]作為一種優(yōu)選方式，所述二號中支柱為V形，其開口端朝下，兩側(cè)邊分別與兩短輥?zhàn)拥牡酌嫦噙B。
[0010]作為一種優(yōu)選方式，還包括安裝底板和中間架，所述邊支柱通過連接件與安裝底板和中間架固定。
[0011]作為進(jìn)一步優(yōu)選方式，所述中間架上設(shè)有加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋支撐于鋼管橫梁的兩端。
[0012]作為一種優(yōu)選方式，在托輥組上放置與之形狀對應(yīng)的U形輸送帶。
[0013]本實(shí)用新型中部分零件的作用如下:
[0014]托輥組:通過兩個(gè)長輥?zhàn)雍蛢蓚€(gè)短輥?zhàn)有纬梢粋€(gè)V字形，而實(shí)際上，由于長輥?zhàn)拥膬A斜角度大于短輥?zhàn)拥膬A斜角度，因此，該V形結(jié)構(gòu)的托輥組的兩側(cè)端是往內(nèi)收縮的，因此，邊支柱的高度得以降低，有效減少了深槽型托輥組的重量，節(jié)約了制造成本。同時(shí)，邊支柱的理論帶面高度接近中間架的高度，防止了常規(guī)深槽型托輥組剛性和穩(wěn)定性不足造成輸送帶跑偏損傷的問題。
[0015]鋼管橫梁:其結(jié)構(gòu)根據(jù)托輥組的設(shè)計(jì)而折彎成相應(yīng)的V形，使得鋼管橫梁的底部處在中間架以下，提高了深槽型托輥組的剛性和穩(wěn)定性。
[0016]一號中支柱和二號中支柱:用于起到固定連接相鄰兩輥?zhàn)拥淖饔谩?br>[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型下沉式深槽型托輥組，通過對稱折彎的鋼管式橫梁，降低邊支柱的高度，使鋼管式橫梁的底部處在中間架以下，提高了深槽型托輥組的剛性和穩(wěn)定性，防止了常規(guī)深槽型托輥組剛性和穩(wěn)定性不足造成輸送帶跑偏損傷的問題，同時(shí)，降低了邊支柱高度，有效減少了深槽型托輥組的重量，節(jié)約了制造成本。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型下沉式深槽型托輥組的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2為圖1的A向示意圖。
[0020]圖中:1_邊支柱，2-加強(qiáng)筋，3-鋼管橫梁，4-長棍子，5- —號中支柱，6_短棍子，7- 二號中支柱，8-輸送帶，9-連接件，10-中間架，11-安裝底板。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0022]本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了相互排斥的特質(zhì)和/或步驟以外，均可以以任何方式組合，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換，即，除非特別敘述，每個(gè)特征之一系列等效或類似特征中的一個(gè)實(shí)施例而已。
[0023]如圖1、2所示，本實(shí)用新型下沉式深槽型托輥組包括邊支柱1、鋼管橫梁3、托輥組、安裝底板11和中間架10。邊支柱I支撐于鋼管橫梁3的兩端，托輥組設(shè)置于鋼管橫梁3上，在托輥組上放置與之形狀對應(yīng)的U形輸送帶8。
[0024]所述托輥組由兩個(gè)長輥?zhàn)?和兩個(gè)短輥?zhàn)?對稱設(shè)置構(gòu)成一個(gè)V字形結(jié)構(gòu)，長輥?zhàn)?的中軸線與水平線成β2夾角，短輥?zhàn)?的中軸線與水平線成β I夾角，β 2> β工;其中:65°彡β2>55°，20°彡β。所述鋼管橫梁3的形狀與托輥組相對應(yīng)，鋼管式橫梁的底部處在中間架以下，提高了深槽型托輥組的剛性和穩(wěn)定性。在長輥?zhàn)?和短輥?zhàn)?之間設(shè)有一號中支柱5，所述一號中支柱5為V形，其開口端朝下，且其開口的底部與鋼管橫梁固定，V形的兩側(cè)邊分別與長輥?zhàn)?和短輥?zhàn)?的底面相連。在兩短輥?zhàn)?之間設(shè)有二號中支柱7，所述二號中支柱7為V形，其開口端朝下，且其開口的底部與鋼管橫梁固定，兩側(cè)邊分別與兩短輥?zhàn)?的底面相連。
[0025]所述邊支柱I通過連接件9與安裝底板11固定，安裝底板為整個(gè)托輥組的安裝板。所述邊支柱I通過連接件9與中間架10固定，中間架10的高度固定，在所述中間架10上設(shè)有加強(qiáng)筋2，加強(qiáng)筋2支撐于鋼管橫梁3的兩端，加強(qiáng)筋起到對鋼管橫梁兩端強(qiáng)度的補(bǔ)充支撐作用。
[0026]本實(shí)用新型的工作流程:
[0027]首先，將鋼管橫梁對稱折彎成不同角度的兩段，其具體的角度根據(jù)托輥組的形狀來設(shè)定。然后，將邊支柱、一號中支柱和二號中支柱對應(yīng)的焊接在鋼管橫梁上，起到穩(wěn)固的作用。再將長輥?zhàn)涌ㄈ脒呏е鸵惶栔兄еg，短輥?zhàn)涌ㄈ胍惶栔兄е投栔兄еg，并固定。由于對稱布置的兩個(gè)長輥?zhàn)雍蛢蓚€(gè)短輥?zhàn)臃謩e構(gòu)成兩個(gè)不同角度的V字形托輥組，在該托輥組上承載輸送帶，輸送帶上輸送散料時(shí)，不會(huì)散落。并且，更為重要的是，所述邊支柱的高度得以降低，理論帶面高度接近中間架的高度，使鋼管式橫梁的底部處在中間架以下，提高了深槽型托輥組的剛性和穩(wěn)定性，防止了常規(guī)深槽型托輥組剛性和穩(wěn)定性不足造成輸送帶跑偏損傷的問題。
[0028]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種下沉式深槽型托輥組，包括邊支柱(I )、鋼管橫梁(3)和托輥組，邊支柱(I)支撐于鋼管橫梁(3)的兩端，托輥組設(shè)置于鋼管橫梁(3)上，其特征在于:所述托輥組由兩個(gè)長輥?zhàn)?4)和兩個(gè)短輥?zhàn)?6)對稱設(shè)置構(gòu)成一個(gè)V字形結(jié)構(gòu)，長輥?zhàn)?4)的中軸線與水平線成β2夾角，短輥?zhàn)?6)的中軸線與水平線成β i夾角，β 2> β 1;所述鋼管橫梁(3)的形狀與托輥組相對應(yīng)；在長輥?zhàn)?4)和短輥?zhàn)?6)之間設(shè)有一號中支柱(5)，在兩短輥?zhàn)?6)之間設(shè)有二號中支柱(7)。
2.如權(quán)利要求1所述的下沉式深槽型托輥組，其特征在于:其中:65°彡β2彡55°，20。彡 β > 35° 。
3.如權(quán)利要求1所述的下沉式深槽型托輥組，其特征在于:所述一號中支柱(5)為V形，其開口端朝下，V形的兩側(cè)邊分別與長輥?zhàn)?4)和短輥?zhàn)?6)的底面相連。
4.如權(quán)利要求1所述的下沉式深槽型托輥組，其特征在于:所述二號中支柱(7)為V形，其開口端朝下，兩側(cè)邊分別與兩短輥?zhàn)?6 )的底面相連。
5.如權(quán)利要求1所述的下沉式深槽型托輥組，其特征在于:還包括安裝底板(11)和中間架(10)，所述邊支柱(I)通過連接件(9)與安裝底板(11)和中間架(10)固定。
6.如權(quán)利要求5所述的下沉式深槽型托輥組，其特征在于:所述中間架(10)上設(shè)有加強(qiáng)筋(2)，加強(qiáng)筋(2)支撐于鋼管橫梁(3)的兩端。
7.如權(quán)利要求1所述的下沉式深槽型托輥組，其特征在于:在托輥組上放置與之形狀對應(yīng)的U形輸送帶(8)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種下沉式深槽型托輥組，包括邊支柱、鋼管橫梁和托輥組，邊支柱支撐于鋼管橫梁的兩端，托輥組設(shè)置于鋼管橫梁上，所述托輥組由兩個(gè)長輥?zhàn)雍蛢蓚€(gè)短輥?zhàn)訉ΨQ設(shè)置構(gòu)成一個(gè)V字形結(jié)構(gòu)，長輥?zhàn)拥闹休S線與水平線成β2夾角，短輥?zhàn)拥闹休S線與水平線成β1夾角，β2＞β1；所述鋼管橫梁的形狀與托輥組相對應(yīng)，鋼管橫梁的底部處在中間架以下；在長輥?zhàn)雍投梯佔(zhàn)又g設(shè)有一號中支柱，在兩短輥?zhàn)又g設(shè)有二號中支柱。本實(shí)用新型下沉式深槽型托輥組，提高了深槽型托輥組的剛性和穩(wěn)定性，防止了常規(guī)深槽型托輥組剛性和穩(wěn)定性不足造成輸送帶跑偏損傷的問題，同時(shí)，降低了邊支柱高度，有效減少了深槽型托輥組的重量，節(jié)約了制造成本。
【IPC分類】B65G39-16, B65G39-12
【公開號】CN204528494
【申請?zhí)枴緾N201520150738
【發(fā)明人】龔欣榮
【申請人】四川省自貢運(yùn)輸機(jī)械集團(tuán)股份有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年3月17日