專利名稱：可變槽角強(qiáng)力上調(diào)偏托輥組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及帶式輸送機(jī)的承載托輥，特別涉及一種可隨輸送帶的受力而改變槽角的調(diào)偏托輥組。
背景技術(shù)：
目前，帶式輸送機(jī)在物料輸送過程中，輸送帶多呈35°槽角。在卸料及刮水過程中需要將輸送帶槽角變?yōu)?°。而帶式輸送機(jī)現(xiàn)在都采用固定35°槽角托輥組，間距為 1200mm以內(nèi)。在輸送機(jī)卸料工作中，由于槽角固定，托輥組距離卸料器較近，很難將輸送帶壓平，因而產(chǎn)生漏料現(xiàn)象。目前所有上調(diào)偏托輥組都沒有改變槽角能力，存在因輸送帶跑偏造成撒料、漏料、卸不凈等弊端。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種可變槽角強(qiáng)力上調(diào)偏托輥組，該托輥組槽角可隨輸送帶受力的改變而相應(yīng)改變，與輸送帶保持良好的接觸，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠，減少了輸送帶磨損，同時(shí)具有強(qiáng)力調(diào)偏作用。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案一種可變槽角強(qiáng)力上調(diào)偏托輥組，包括橫梁、底輥、旋轉(zhuǎn)架、左、右側(cè)輥以及左、右擋輥，其特征是旋轉(zhuǎn)架由角鐵構(gòu)成，旋轉(zhuǎn)架設(shè)置在橫梁的上方，旋轉(zhuǎn)架中心焊接有立軸，立軸由安裝在橫梁中部的軸承座支承，旋轉(zhuǎn)架上設(shè)置有左、右支座，左、右支座上分別鉸接有左、右擺動(dòng)支架，左、右側(cè)輥分別安裝在左、右擺動(dòng)支架上，底輥通過前支座安裝在旋轉(zhuǎn)架的前側(cè)，左擺動(dòng)支架的頂端設(shè)置有外伸的左支撐板，左支撐板上焊接有左軸座，左擋輥的輥軸固定在該左軸座內(nèi)，右擺動(dòng)支架的頂端設(shè)置有外伸的右支撐板，右支撐板上焊接有右軸座， 右擋輥的輥軸固定在該右軸座內(nèi)。所述旋轉(zhuǎn)架的下方安裝有鎖定裝置，鎖定裝置由擺臂、擋塊、銷軸、防過載彈簧、鋼絲繩、滑輪構(gòu)成，擺臂的下端通過銷軸鉸接在橫梁上，擋塊固接在擺臂的上端，擋塊為梯形形狀，其兩個(gè)邊緣與旋轉(zhuǎn)架的橫截面輪廓相對(duì)應(yīng)吻合，防過載彈簧的一端與擺臂中部的掛環(huán)連接，防過載彈簧的另一端與鋼絲繩連接，鋼絲繩通過滑輪與犁式卸料器相連接，滑輪通過滑輪座安裝在橫梁上。所述左支座由左前、左后立板構(gòu)成，右支座由右前、右后立板構(gòu)成，左、右擺動(dòng)支架都為長(zhǎng)方框形，都是由前、后、上、下邊框圍合而成，左擺動(dòng)支架的前、后邊框分別通過銷軸鉸接在左前、左后立板上，右擺動(dòng)支架的前、后邊框分別通過銷軸鉸接在右前、右后立板上， 左擺動(dòng)支架的上、下邊框的頂部設(shè)置有凹槽，右擺動(dòng)支架的上、下邊框的頂部也設(shè)置有凹槽，左側(cè)輥兩端的軸頭分別卡入左擺動(dòng)支架上、下邊框頂部的凹槽內(nèi)，右側(cè)輥兩端的軸頭分別卡入右擺動(dòng)支架上、下邊框頂部的凹槽內(nèi)，所述前支座由兩塊前傾的耳板構(gòu)成，底輥兩端的軸頭分別卡入這兩塊耳板頂部的凹槽內(nèi)。本實(shí)用新型在托輥組橫梁上增加旋轉(zhuǎn)架，側(cè)輥鉸接在旋轉(zhuǎn)架上并且能夠上、下擺動(dòng)，側(cè)輥、底輥可隨旋轉(zhuǎn)架轉(zhuǎn)動(dòng)，側(cè)輥擺動(dòng)角度隨輸送帶槽角變化而相應(yīng)變化，輸送帶跑偏時(shí)推擋輥，擋輥帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)架轉(zhuǎn)動(dòng)使輸送帶向中心線回調(diào)。本實(shí)用新型可用于配有犁煤卸料器或刮水器的帶式輸送機(jī)上，以替換現(xiàn)有的固定槽角上調(diào)偏托輥組，當(dāng)輸送帶槽角變0°時(shí)，托輥槽角也變?yōu)?°，改善輸送帶工作條件，當(dāng)外側(cè)壓力大于內(nèi)側(cè)壓力時(shí)，左、右側(cè)輥可隨輸送帶槽角擺動(dòng)。避免輸送帶跑偏，與輸送帶保持良好的接觸，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠。本實(shí)用新型與犁煤卸料器相鄰安裝時(shí)，可實(shí)現(xiàn)犁頭與擋塊聯(lián)動(dòng)，犁煤卸料器工作時(shí)，鋼絲繩被拉起，擺臂上翹，擋塊豎起，嵌入旋轉(zhuǎn)架的三角形橫截面中，將旋轉(zhuǎn)架鎖定，犁煤卸料器不工作時(shí)，鋼絲繩保持松馳狀態(tài)，擋塊在重力作用下落下，不嵌入旋轉(zhuǎn)架的三角形橫截面中，旋轉(zhuǎn)架可以自由旋轉(zhuǎn)，從而最大限度地保證輸送機(jī)在各種工況下技術(shù)需要。

圖1是本實(shí)用新型一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的后視圖。圖3是圖1的分解圖。圖4是圖2的分解圖。圖5是圖1的正視局部剖視圖。圖6是鎖定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是圖1的側(cè)視圖。圖8是本實(shí)用新型的使用狀態(tài)示意圖。
具體實(shí)施方式
圖中標(biāo)號(hào)1橫梁2底輥3左側(cè)輥4右側(cè)輥5左支座6右支座7左擺動(dòng)支架8右擺動(dòng)支架9鎖定裝置10旋轉(zhuǎn)架11立軸12前支座13左擋輥14右擋輥15左前立板16右前立板17凹槽18凹槽19銷軸20軸頭21擺臂22擋塊23銷軸24防過載彈簧25右前立板沈右后立板27左支撐板觀右支撐板四銷軸30軸頭31輥軸32鋼絲繩33滑輪34掛環(huán)35滑輪座36軸承座37左軸座38右軸座39銷軸[0036]40軸頭41輥軸42機(jī)架49 銷軸請(qǐng)參照?qǐng)D1、圖2、圖3、圖4、圖5，本實(shí)用新型是一種可變槽角強(qiáng)力上調(diào)偏托輥組， 包括橫梁1、底輥2、左、右側(cè)輥3、4、鎖定裝置9、旋轉(zhuǎn)架10以及左、右擋輥13、14，旋轉(zhuǎn)架10 設(shè)置在橫梁1的上方，旋轉(zhuǎn)架10由一根角鐵構(gòu)成，旋轉(zhuǎn)架10的中心焊接有立軸11，立軸11 由安裝在橫梁1中部的軸承座36中的軸承支承，旋轉(zhuǎn)架10上設(shè)置有左、右支座5、6，左、右支座5、6上分別鉸接有左、右擺動(dòng)支架7、8，左、右側(cè)輥3、4分別安裝在左、右擺動(dòng)支架7、8 上，底輥2通過前支座12安裝在旋轉(zhuǎn)架10的前側(cè)，左支座5由左前、左后立板15、25構(gòu)成， 右支座6由右前、右后立板1636構(gòu)成，左擺動(dòng)支架7為長(zhǎng)方框形，由前、后、上、下四個(gè)邊框圍合而成。右擺動(dòng)支架8也為長(zhǎng)方框形，由前、后、上、下四個(gè)邊框圍合而成。左擺動(dòng)支架7 的前、后邊框分別通過銷軸19J9鉸接在左前、左后立板15、25上，右擺動(dòng)支架8的前、后邊框分別通過銷軸39、49鉸接在右前、右后立板16 J6上，左擺動(dòng)支架7的上、下邊框的頂部設(shè)置有凹槽17，右擺動(dòng)支架8的上、下邊框的頂部也設(shè)置有凹槽18，左側(cè)輥3兩端的軸頭30 分別卡入左擺動(dòng)支架上、下邊框頂部的凹槽17內(nèi)，右側(cè)輥4兩端的軸頭40分別卡入右擺動(dòng)支架上、下邊框頂部的凹槽18內(nèi)。左側(cè)輥3、右側(cè)輥4的內(nèi)部都裝有軸承，前支座12由兩塊前傾的耳板構(gòu)成，底輥2兩端的軸頭20分別卡入這兩塊耳板頂部的凹槽內(nèi)。左擺動(dòng)支架7 的上邊框設(shè)置有外伸的左支撐板27，左支撐板27上焊接有左軸座37，左擋輥13的輥軸31 固定在該左軸座37內(nèi)，右擺動(dòng)支架8的上邊框設(shè)置有外伸的右支撐板觀，右支撐板觀上焊接有右軸座38，右擋輥14的輥軸41固定在該右軸座38內(nèi)。請(qǐng)參照?qǐng)D6、圖7，鎖定裝置9安裝在旋轉(zhuǎn)架10的下方，鎖定裝置9由擺臂21、擋塊 22、銷軸23、防過載彈簧M、鋼絲繩32、滑輪33構(gòu)成，擺臂21的下端通過銷軸23鉸接在橫梁1上，擋塊22固接在擺臂21的上端，擋塊22為梯形形狀，擋塊22的兩個(gè)邊緣與旋轉(zhuǎn)架 10的橫截面輪廓相對(duì)應(yīng)吻合，防過載彈簧M的一端與擺臂21中部的掛環(huán)34連接，防過載彈簧M的另一端與鋼絲繩32連接，鋼絲繩32通過滑輪33與卸料器犁臂相連接，滑輪33 通過滑輪座35安裝在橫梁1上。請(qǐng)參照?qǐng)D8，實(shí)施時(shí)，把橫梁1安裝在輸送機(jī)的機(jī)架42上，輸送機(jī)與犁煤卸料器相鄰安裝時(shí)，可實(shí)現(xiàn)犁頭與擋塊22聯(lián)動(dòng)，在實(shí)際使用過程中，擋塊22的行程是固定的，而犁頭的行程也是固定的，二者通過鋼絲繩32連接，擋塊22抬起和落下時(shí)，鋼絲繩32要有一定的長(zhǎng)短變化余地，鋼絲繩32的長(zhǎng)短變化由防過載彈簧M進(jìn)行補(bǔ)償，保證系統(tǒng)正常工作不過載。相鄰犁煤卸料器工作時(shí)，鋼絲繩32被拉起，擺臂21上翹，擋塊22豎起，嵌入旋轉(zhuǎn)架10的三角形橫截面中，將旋轉(zhuǎn)架10鎖定，如圖7所示。卸料時(shí)，輸送帶中部被抬起，兩邊被下壓，左、右側(cè)輥3、4外側(cè)壓力大于內(nèi)側(cè)壓力而轉(zhuǎn)動(dòng)，并趨于內(nèi)外受力平衡。當(dāng)輸送帶槽角為0°時(shí)，左、右側(cè)輥3、4的槽角也趨于0°，擋塊22鎖住旋轉(zhuǎn)架10，實(shí)現(xiàn)降低承載托輥組載荷，減少輸送帶磨損的作用。相鄰犁煤卸料器不工作時(shí)，鋼絲繩32保持松馳狀態(tài)，擺臂21在重力作用下落下， 不嵌入旋轉(zhuǎn)架10的三角形橫截面中，旋轉(zhuǎn)架10可以自由旋轉(zhuǎn)，如圖5所示。在非卸料工作狀態(tài)中，由于輸送帶及物料重力的作用，左、右側(cè)輥3、4向內(nèi)傾斜形成35°槽角，此時(shí)的主要作用為調(diào)偏。左、右側(cè)輥3、4擺動(dòng)角度隨輸送帶槽角變化而相應(yīng)變化，輸送帶跑偏時(shí)推左擋輥13或右擋輥14，擋輥帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)架10轉(zhuǎn)動(dòng)使輸送帶向中心線回調(diào)。避免輸送帶跑偏，與輸送帶保持良好的接觸，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠。
權(quán)利要求1.一種可變槽角強(qiáng)力上調(diào)偏托輥組，包括橫梁、底輥、旋轉(zhuǎn)架、左、右側(cè)輥以及左、右擋輥，其特征是所述旋轉(zhuǎn)架由角鐵構(gòu)成，旋轉(zhuǎn)架設(shè)置在橫梁的上方，旋轉(zhuǎn)架中心焊接有立軸， 立軸由安裝在橫梁中部的軸承座支承，旋轉(zhuǎn)架上設(shè)置有左、右支座，左、右支座上分別鉸接有左、右擺動(dòng)支架，左、右側(cè)輥分別安裝在左、右擺動(dòng)支架上，底輥通過前支座安裝在旋轉(zhuǎn)架的前側(cè)，左擺動(dòng)支架的頂端設(shè)置有外伸的左支撐板，左支撐板上焊接有左軸座，左擋輥的輥軸固定在該左軸座內(nèi)，右擺動(dòng)支架的頂端設(shè)置有外伸的右支撐板，右支撐板上焊接有右軸座，右擋輥的輥軸固定在該右軸座內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種可變槽角強(qiáng)力上調(diào)偏托輥組，其特征是所述旋轉(zhuǎn)架的下方安裝有鎖定裝置，鎖定裝置由擺臂、擋塊、銷軸、防過載彈簧、鋼絲繩、滑輪構(gòu)成，擺臂的下端通過銷軸鉸接在橫梁上，擋塊固接在擺臂的上端，擋塊為梯形形狀，其兩個(gè)邊緣與旋轉(zhuǎn)架的橫截面輪廓相對(duì)應(yīng)吻合，防過載彈簧的一端與擺臂中部的掛環(huán)連接，防過載彈簧的另一端與鋼絲繩連接，鋼絲繩通過滑輪與犁式卸料器相連接，滑輪通過滑輪座安裝在橫梁上。
3.如權(quán)利要求1所述的一種可變槽角強(qiáng)力上調(diào)偏托輥組，其特征是所述左支座由左前、左后立板構(gòu)成，右支座由右前、右后立板構(gòu)成，左、右擺動(dòng)支架都為長(zhǎng)方框形，都是由前、 后、上、下邊框圍合而成，左擺動(dòng)支架的前、后邊框分別通過銷軸鉸接在左前、左后立板上， 右擺動(dòng)支架的前、后邊框分別通過銷軸鉸接在右前、右后立板上，左擺動(dòng)支架的上、下邊框的頂部設(shè)置有凹槽，右擺動(dòng)支架的上、下邊框的頂部也設(shè)置有凹槽，左側(cè)輥兩端的軸頭分別卡入左擺動(dòng)支架上、下邊框頂部的凹槽內(nèi)，右側(cè)輥兩端的軸頭分別卡入右擺動(dòng)支架上、下邊框頂部的凹槽內(nèi)，所述前支座由兩塊前傾的耳板構(gòu)成，底輥兩端的軸頭分別卡入這兩塊耳板頂部的凹槽內(nèi)。
專利摘要一種可變槽角強(qiáng)力上調(diào)偏托輥組，包括橫梁、底輥、旋轉(zhuǎn)架、左、右側(cè)輥以及左、右擋輥，旋轉(zhuǎn)架由角鐵構(gòu)成，旋轉(zhuǎn)架設(shè)置在橫梁的上方，旋轉(zhuǎn)架中心焊接有立軸，立軸由安裝在橫梁中部的軸承座支承，旋轉(zhuǎn)架上設(shè)置有左、右支座，左、右支座上分別鉸接有左、右擺動(dòng)支架，左、右側(cè)輥分別安裝在左、右擺動(dòng)支架上，底輥通過前支座安裝在旋轉(zhuǎn)架的前側(cè)，左、右擺動(dòng)支架的頂端分別設(shè)置有外伸的左、右支撐板，左、右支撐板上分別焊接有左、右軸座，左、右擋輥的輥軸分別固定在該左、右軸座內(nèi)，該托輥組槽角可隨輸送帶受力的改變而相應(yīng)改變，與輸送帶保持良好的接觸，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠，減少了輸送帶磨損，同時(shí)具有強(qiáng)力調(diào)偏作用。
文檔編號(hào)B65G39/16GK202219962SQ20112035784
公開日2012年5月16日 申請(qǐng)日期2011年9月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月22日
發(fā)明者劉志春, 徐峰, 郭濤 申請(qǐng)人:劉志春, 牡丹江市北方電力設(shè)備有限公司