瓷磚打包機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及瓷磚生產(chǎn)領(lǐng)域，特別是一種瓷磚打包機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有的瓷磚生產(chǎn)線中，需要將多塊瓷磚進(jìn)行打包，由于瓷磚的重量較重，進(jìn)行打包時(shí)的勞動(dòng)強(qiáng)度較高。也有采用全自動(dòng)的包裝打包生產(chǎn)線，存在的問題是，整個(gè)生產(chǎn)線的價(jià)格高昂，且由于瓷磚的規(guī)格變化較大，生產(chǎn)線需要經(jīng)常調(diào)整，使用成本也較高。而將自動(dòng)包裝和人工打包相結(jié)合可以在節(jié)省成本的同時(shí)，能夠降低勞動(dòng)強(qiáng)度。但是現(xiàn)有市場(chǎng)上并無能夠和自動(dòng)包裝線相配套的瓷磚打包機(jī)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種瓷磚打包機(jī)，能夠和自動(dòng)包裝線組合使用，便于將從來料輸送裝置來的包裝瓷磚進(jìn)行打包。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種瓷磚打包機(jī)，包括打包機(jī)，打包機(jī)內(nèi)設(shè)有自動(dòng)扎帶裝置，打包機(jī)上設(shè)有第一面板和第二面板，第一面板靠近來料輸送裝置，第一面板高于第二面板0.5-3CM。
[0005]優(yōu)選的方案中，在第一面板和第二面板之間設(shè)有供打包帶闖過的縫隙，至少在縫隙一側(cè)的第一面板邊緣設(shè)有斜坡，所述斜坡的高度高于第一面板與第二面板之間的高度差。
[0006]優(yōu)選的方案中，在第一面板和第二面板之間設(shè)有供打包帶闖過的縫隙，在縫隙兩側(cè)的第一面板和第二面板的邊緣設(shè)有斜坡，所述斜坡的高度高于第一面板與第二面板之間的高度差。
[0007]優(yōu)選的方案中，至少在第一面板上設(shè)有多個(gè)滾動(dòng)支承裝置，滾動(dòng)支承裝置的上端高于第一面板的上端。
[0008]優(yōu)選的方案中，在第一面板和第二面板上設(shè)有多個(gè)滾動(dòng)支承裝置，滾動(dòng)支承裝置的上端高于所在的面板的上端。
[0009]優(yōu)選的方案中，所述的滾動(dòng)支承裝置為滾輪支承裝置。
[0010]優(yōu)選的方案中，在滾輪支承裝置中設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的滾輪，滾輪的兩端設(shè)有聚四氟耐磨層。
[0011]優(yōu)選的方案中，所述的滾動(dòng)支承裝置為滾珠支承裝置。
[0012]優(yōu)選的方案中，所述的滾珠支承裝置中，滾珠安裝在套管內(nèi)，構(gòu)成單向閥的結(jié)構(gòu)，套管通過管路與空壓機(jī)連接。
[0013]優(yōu)選的方案中，第一面板上端低于來料輸送裝置上端0.5-3CM。
[0014]經(jīng)仔細(xì)對(duì)比，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有的打包機(jī)與自動(dòng)包裝線相配合的問題在于，來料輸送裝置輸送過來的包裝瓷磚在進(jìn)入到打包機(jī)面板的位置后，推動(dòng)力不足，使包裝瓷磚滯留在面板上，操作人員操作不順手。在進(jìn)一步的改進(jìn)過程中，將打包機(jī)的高度降低以后，解決了推力不足的問題，但是又產(chǎn)生了新的技術(shù)問題，在輸送過程中，包裝瓷磚容易被打包機(jī)面板之間的縫隙所阻擋，造成外包裝破損。
[0015]本實(shí)用新型提供的一種瓷磚打包機(jī)，通過采用不同高度的面板結(jié)構(gòu)，適于和自動(dòng)包裝線相配合，與全自動(dòng)包裝打包線相比，成本僅有1/4，與手工包裝相比，人手僅需原來的1/8，且勞動(dòng)強(qiáng)度大幅降低，也節(jié)省了占地面積。在優(yōu)選的方案中，設(shè)置的滾動(dòng)支承裝置，進(jìn)一步降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
【附圖說明】
[0016]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0017]圖1為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為圖1的A-A剖視示意圖。
[0019]圖3為圖1的B-B剖視示意圖。
[0020]圖4為本實(shí)用新型中滾動(dòng)支承裝置另一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖中:打包機(jī)1，自動(dòng)扎帶裝置2，第一面板3，第二面板4，斜坡5，滾輪支承裝置6，滾珠支承裝置6’，來料輸送裝置7，包裝瓷磚8，空壓機(jī)9。
【具體實(shí)施方式】
[0022]如圖1~4中，一種瓷磚打包機(jī)，包括打包機(jī)I，打包機(jī)I連接在來料輸送裝置7之后，打包機(jī)I內(nèi)設(shè)有自動(dòng)扎帶裝置2，打包機(jī)I上設(shè)有第一面板3和第二面板4，第一面板3靠近來料輸送裝置7，第一面板3高于第二面板40.5-3CM。優(yōu)選的方案中，第一面板3上端低于來料輸送裝置7上端0.5-3CM。
[0023]由此結(jié)構(gòu)，當(dāng)來料輸送裝置7輸送至第一面板3時(shí)，包裝瓷磚8底部側(cè)邊落在第一面板3上，由于摩擦力較小，因此來料輸送裝置7的推力足夠?qū)b瓷磚8推過第一面板3，當(dāng)包裝瓷磚8越過第一面板3和第二面板4之間的縫隙，由于第一面板3高于第二面板40.5-3CM。第二面板4不會(huì)對(duì)包裝瓷磚8底部側(cè)邊造成干涉，從而使包裝瓷磚8順利的從來料輸送裝置7輸送到打包機(jī)I的面板上。
[0024]優(yōu)選的方案如圖2、3中，在第一面板3和第二面板4之間設(shè)有供打包帶闖過的縫隙，至少在縫隙一側(cè)的第一面板3邊緣設(shè)有斜坡5，所述斜坡5的高度高于第一面板3與第二面板4之間的高度差。設(shè)置的斜坡5便于引導(dǎo)包裝瓷磚8底部側(cè)邊，避免對(duì)包裝瓷磚8的滑動(dòng)造成干涉。
[0025]優(yōu)選的方案2、3中，在第一面板3和第二面板4之間設(shè)有供打包帶闖過的縫隙，在縫隙兩側(cè)的第一面板3和第二面板4的邊緣設(shè)有斜坡5，所述斜坡5的高度高于第一面板3與第二面板4之間的高度差。設(shè)置的斜坡5便于引導(dǎo)包裝瓷磚8底部側(cè)邊，避免對(duì)包裝瓷磚8的滑動(dòng)造成干涉。
[0026]優(yōu)選的方案如圖2~4中，至少在第一面板3上設(shè)有多個(gè)滾動(dòng)支承裝置，滾動(dòng)支承裝置的上端高于第一面板3的上端。由此結(jié)構(gòu)，當(dāng)包裝瓷磚8落在面板上時(shí)，由滾動(dòng)支承裝置實(shí)現(xiàn)支承，從而大幅減低面板的摩擦力，操作更為省力。
[0027]優(yōu)選的方案中，在第一面板3和第二面板4上設(shè)有多個(gè)滾動(dòng)支承裝置，滾動(dòng)支承裝置的上端高于所在的面板的上端。
[0028]優(yōu)選的方案中，所述的滾動(dòng)支承裝置為滾輪支承裝置6。
[0029]優(yōu)選的方案中，在滾輪支承裝置6中設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的滾輪，滾輪的兩端設(shè)有聚四氟耐磨層。設(shè)置的聚四氟耐磨層可以保護(hù)滾輪的邊角，同時(shí)也能夠降低滑動(dòng)摩擦力，以補(bǔ)償滾輪只能沿兩個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)的缺陷。本例的結(jié)構(gòu)安裝較為簡(jiǎn)單。
[0030]優(yōu)選的方案如圖4中，所述的滾動(dòng)支承裝置為滾珠支承裝置6’。
[0031]優(yōu)選的方案中，所述的滾珠支承裝置6’中，滾珠安裝在套管內(nèi)，構(gòu)成單向閥的結(jié)構(gòu)，套管通過管路與空壓機(jī)9連接。由此結(jié)構(gòu)，當(dāng)滾珠受壓后，套管開啟，高壓氣體從套管內(nèi)噴出，從而在包裝瓷磚8的底部形成氣墊，懸浮的滾珠能夠360°方向轉(zhuǎn)動(dòng)，大幅降低摩擦力。本例的結(jié)構(gòu)相對(duì)較為復(fù)雜。
[0032]上述的實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，而不應(yīng)視為對(duì)于本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求記載的技術(shù)方案，包括權(quán)利要求記載的技術(shù)方案中技術(shù)特征的等同替換方案為保護(hù)范圍。即在此范圍內(nèi)的等同替換改進(jìn)，也在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種瓷磚打包機(jī)，包括打包機(jī)(1)，打包機(jī)(I)內(nèi)設(shè)有自動(dòng)扎帶裝置(2)，其特征是:打包機(jī)(I)上設(shè)有第一面板(3 )和第二面板(4 )，第一面板(3 )靠近來料輸送裝置(7 )，第一面板(3)高于第二面板(4) 0.5-3CM。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種瓷磚打包機(jī)，其特征是:在第一面板(3)和第二面板(4)之間設(shè)有供打包帶闖過的縫隙，至少在縫隙一側(cè)的第一面板(3)邊緣設(shè)有斜坡(5)，所述斜坡(5)的高度高于第一面板(3)與第二面板(4)之間的高度差。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種瓷磚打包機(jī)，其特征是:在第一面板(3)和第二面板(4)之間設(shè)有供打包帶闖過的縫隙，在縫隙兩側(cè)的第一面板(3)和第二面板(4)的邊緣設(shè)有斜坡(5)，所述斜坡(5)的高度高于第一面板(3)與第二面板(4)之間的高度差。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種瓷磚打包機(jī)，其特征是:至少在第一面板(3)上設(shè)有多個(gè)滾動(dòng)支承裝置，滾動(dòng)支承裝置的上端高于第一面板(3)的上端。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種瓷磚打包機(jī)，其特征是:在第一面板(3)和第二面板(4)上設(shè)有多個(gè)滾動(dòng)支承裝置，滾動(dòng)支承裝置的上端高于所在的面板的上端。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種瓷磚打包機(jī)，其特征是:所述的滾動(dòng)支承裝置為滾輪支承裝置(6)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種瓷磚打包機(jī)，其特征是:在滾輪支承裝置(6)中設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的滾輪，滾輪的兩端設(shè)有聚四氟耐磨層。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種瓷磚打包機(jī)，其特征是:所述的滾動(dòng)支承裝置為滾珠支承裝置(6’)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種瓷磚打包機(jī)，其特征是:所述的滾珠支承裝置(6’)中，滾珠安裝在套管內(nèi)，構(gòu)成單向閥的結(jié)構(gòu)，套管通過管路與空壓機(jī)(9)連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種瓷磚打包機(jī)，其特征是:第一面板(3)上端低于來料輸送裝置(7)上端0.5-3CM。
【專利摘要】一種瓷磚打包機(jī),包括打包機(jī)，打包機(jī)內(nèi)設(shè)有自動(dòng)扎帶裝置，打包機(jī)上設(shè)有第一面板和第二面板，第一面板靠近來料輸送裝置，第一面板高于第二面板0.5-3CM。至少在第一面板上設(shè)有多個(gè)滾動(dòng)支承裝置，滾動(dòng)支承裝置的上端高于第一面板的上端。第一面板上端低于來料輸送裝置上端0.5-3CM。本實(shí)用新型提供的一種瓷磚打包機(jī)，通過采用不同高度的面板結(jié)構(gòu)，適于和自動(dòng)包裝線相配合，與全自動(dòng)包裝打包線相比，成本僅有1/4,與手工包裝相比，人手僅需原來的1/8,且勞動(dòng)強(qiáng)度大幅降低，也節(jié)省了占地面積。在優(yōu)選的方案中，設(shè)置的滾動(dòng)支承裝置，進(jìn)一步降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
【IPC分類】B65B27-02, B65B13-18
【公開號(hào)】CN204527735
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520208175
【發(fā)明人】吳全發(fā), 宋江水, 楊金華
【申請(qǐng)人】湖北鑫來利陶瓷發(fā)展有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請(qǐng)日】2015年4月9日