一種玻璃纖維紗團(tuán)的退捻裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種玻璃纖維紗團(tuán)的退捻裝置，應(yīng)用于對纖維紗團(tuán)的內(nèi)部退捻。
【背景技術(shù)】
[0002]以玻璃纖維生產(chǎn)行業(yè)為例，隨著玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合材料的應(yīng)用范圍越來越廣，客戶對制品的各項性能要求越來越高。但在生產(chǎn)成型過程中，尤其是針對性能要求較高和生產(chǎn)效率較快的產(chǎn)品，在生產(chǎn)時，紗線在內(nèi)部退卷過程中會出現(xiàn)捻度的現(xiàn)象。由于捻度的存在，導(dǎo)致紗線在進(jìn)入浸漬模具時很難分散，不易成單絲狀，導(dǎo)致產(chǎn)品浸漬變差。同時后道注塑的產(chǎn)品也會出現(xiàn)注塑件中有白絲和玻璃纖維束的現(xiàn)象，這樣既影響制品的美觀，還對制品的性能有很大的影響，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0003]目前，大部分生產(chǎn)線或試驗線都是采用外部退捻的裝置或不退捻進(jìn)行試驗，外部退捻主要是將紗團(tuán)單個掛在旋轉(zhuǎn)軸承上并開展退捻工作，該方法勞動成本高、生產(chǎn)速度慢，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的生產(chǎn)效率；另外紗線在退捻過程中張力也較大，不適應(yīng)部分特殊生產(chǎn)工藝。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，退捻效率高，退解張力較小，生產(chǎn)過程簡單，使得產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的玻璃纖維紗團(tuán)的退捻
目.ο
[0005]本實用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案是:一種玻璃纖維紗團(tuán)的退捻裝置，包括上部設(shè)有臺面的機(jī)架、用于固定紗團(tuán)的卡盤和用于驅(qū)動卡盤作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置固定在機(jī)架上，所述卡盤具有一穿設(shè)于機(jī)架臺面的轉(zhuǎn)軸，該轉(zhuǎn)軸沿豎直方向設(shè)置，其特征在于:還包括用于控制驅(qū)動裝置轉(zhuǎn)速的變頻器和通過輸出控制信號從而控制變頻器的控制器，所述變頻器與驅(qū)動裝置連接，所述控制器與變頻器連接。使用時，將紗團(tuán)固定在卡盤上，根據(jù)紗團(tuán)的退解速度計算出退解速比，然后控制器輸出控制信號到變頻器，變頻器接收控制信號，從而改變輸出頻率，以此來精確控制驅(qū)動裝置的轉(zhuǎn)速，使得紗線的退捻速度與紗團(tuán)的轉(zhuǎn)速相適應(yīng)，從而減小紗線退解時的張力，防止產(chǎn)生毛羽，確保產(chǎn)品的性能，并確保生產(chǎn)過程的順暢性。
[0006]本實用新型所述卡盤上具有至少兩個卡爪，所述卡爪的內(nèi)側(cè)具有內(nèi)卡緊面，該內(nèi)卡緊面為圓弧面，且不同卡爪上相應(yīng)的內(nèi)卡緊面位于同一圓周上?？ㄗ裳乜ūP的徑向移動，從而通過內(nèi)卡緊面卡在紗團(tuán)的外壁上，以使紗團(tuán)被夾緊固定，由于內(nèi)卡緊面為圓弧面，因而不易損壞被夾緊的紗團(tuán)，使紗團(tuán)受力更均勻。
[0007]本實用新型所述卡爪的數(shù)量為三組，且這三組卡爪均勻、環(huán)形的分布在卡盤上。三組卡爪的設(shè)置，既能對紗團(tuán)進(jìn)行夾緊，又可對紗團(tuán)進(jìn)行定型，使紗團(tuán)不會因為偏心而影響產(chǎn)品質(zhì)量。
[0008]本實用新型所述卡爪上具有一個以上的外卡緊面，所述外卡緊面為圓弧面，且不同卡爪上相應(yīng)的外卡緊面位于同一圓周上?？ㄗ裳乜ūP的徑向移動，從而通過外卡緊面卡在紗團(tuán)的內(nèi)壁上，以使紗團(tuán)固定，由于外卡緊面為圓弧面，因而不易損壞被夾緊的紗團(tuán)，使紗團(tuán)受力更均勻，外卡緊面的設(shè)置，可滿足其他特定生產(chǎn)工藝的固定需求。
[0009]本實用新型所述同一卡爪上的外卡緊面設(shè)置有3組，且這三組外卡緊面位于不同的圓周上。3組外卡緊面的設(shè)置，使得對紗團(tuán)的適用范圍更廣，可用來固定不同規(guī)格的紗團(tuán)。
[0010]本實用新型還包括聯(lián)軸器，所述聯(lián)軸器分別與卡盤的轉(zhuǎn)軸和驅(qū)動裝置連接。通過聯(lián)軸器連接卡盤的轉(zhuǎn)軸和驅(qū)動裝置，從而實現(xiàn)轉(zhuǎn)軸和驅(qū)動裝置的同步轉(zhuǎn)動，其連接結(jié)構(gòu)簡單，對卡盤的轉(zhuǎn)動控制更加精確。
[0011]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果:結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，可精確控制驅(qū)動裝置的轉(zhuǎn)速，使得紗線的退捻速度與紗團(tuán)的轉(zhuǎn)速相適應(yīng)，從而減小紗線退解時的張力，防止產(chǎn)生毛羽，確保產(chǎn)品的性能，并確保生產(chǎn)過程的順暢性。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型實施例中玻璃纖維紗團(tuán)的退捻裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是圖1的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3是卡盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖并通過實施例對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以下實施例是對本實用新型的解釋而本實用新型并不局限于以下實施例。
[0016]實施例1。
[0017]參見圖1至圖3，本實施例中的玻璃纖維紗團(tuán)的退捻裝置包括機(jī)架1、卡盤2、驅(qū)動裝置3、變頻器4、控制器5和聯(lián)軸器6，其中，控制器5為PLC控制器。
[0018]本實施例中的機(jī)架I上設(shè)置有一臺面11，該臺面11沿水平設(shè)置，驅(qū)動裝置3固定在機(jī)架I上，且驅(qū)動裝置3位于臺面11的下方，卡盤2具有一穿設(shè)于機(jī)架I臺面11的轉(zhuǎn)軸21，該轉(zhuǎn)軸21沿豎直方向設(shè)置，卡盤2的軸線也沿豎直方向設(shè)置，因而卡盤2轉(zhuǎn)動時不易因其自重而在轉(zhuǎn)動時發(fā)生偏心，進(jìn)而影響產(chǎn)品性能，另外，機(jī)架I的臺面11上開設(shè)有通孔13，該通孔13與卡盤2的轉(zhuǎn)軸21配合，通孔13對轉(zhuǎn)軸21的徑向限位，因而可進(jìn)一步防止轉(zhuǎn)軸21轉(zhuǎn)動時發(fā)生偏心的情況。
[0019]本實施例中的變頻器4與驅(qū)動裝置3連接，控制器5與變頻器4連接，控制器5可輸出控制信號到變頻器4，變頻器4接收該控制信號后，改變輸出頻率，從而改變驅(qū)動裝置3的輸出的轉(zhuǎn)速。使用時，將紗團(tuán)固定在卡盤2上，根據(jù)紗團(tuán)的退解速度計算出退解速比，然后控制器5輸出控制信號到變頻器4，變頻器4接收控制信號，從而改變輸出頻率，以此來精確控制驅(qū)動裝置3的轉(zhuǎn)速，使得紗線的退捻速度與紗團(tuán)的轉(zhuǎn)速相適應(yīng)，減小紗線退解時的張力，防止產(chǎn)生毛羽，確保產(chǎn)品的性能，并確保生產(chǎn)過程的順暢性。
[0020]本實施例中的卡盤2上具有三個卡爪22，且這三組卡爪22均勻、環(huán)形地分布在卡盤2上，三組卡爪22的設(shè)置，既能對紗團(tuán)進(jìn)行夾緊，又可對紗團(tuán)進(jìn)行定型，使紗團(tuán)不會因為偏心而影響產(chǎn)品質(zhì)量；卡爪22上具有3組外卡緊面221，且所述同一卡爪22上的外卡緊面221位于不同的圓周上，外卡緊面221的設(shè)置，使得對紗團(tuán)的試用范圍更廣泛，可用于固定不同規(guī)格的紗團(tuán)。外卡緊面221為圓弧面，且不同卡爪22上相應(yīng)的外卡緊面221位于同一圓周上。卡爪22可沿卡盤2的徑向移動，從而通過外卡緊面221卡在紗團(tuán)的內(nèi)壁上，以使紗團(tuán)固定，由于外卡緊面221為圓弧面，因而不易損壞被夾緊的紗團(tuán)，使紗團(tuán)受力更均勻。實現(xiàn)卡爪22可沿卡盤2的徑向移動的方式為現(xiàn)有技術(shù)，因而此處不再贅述。
[0021]本實施例中的卡爪22的內(nèi)側(cè)具有內(nèi)卡緊面222，該內(nèi)卡緊面222為圓弧面，且不同卡爪22上相應(yīng)的內(nèi)卡緊面222位于同一圓周上，卡爪22可沿卡盤2的徑向移動，從而通過內(nèi)卡緊面222卡在紗團(tuán)的外壁上，以使紗團(tuán)被夾緊固定，由于內(nèi)卡緊面222為圓弧面，不易損壞被夾緊的紗團(tuán)，使紗團(tuán)受力更均勻，內(nèi)卡緊面222夾在紗團(tuán)的外部，因而可滿足產(chǎn)品特定工藝的固定需求。
[0022]本實施例中的聯(lián)軸器6分別與卡盤2的轉(zhuǎn)軸21和驅(qū)動裝置3連接，通過聯(lián)軸器6連接卡盤2的轉(zhuǎn)軸21和驅(qū)動裝置3，從而實現(xiàn)轉(zhuǎn)軸21和驅(qū)動裝置3的同步轉(zhuǎn)動，其連接結(jié)構(gòu)簡單，相比通過皮帶等傳動，聯(lián)軸器6的傳動更加精確，對卡盤2的轉(zhuǎn)動控制更加精確，另外其拆卸也更加方便。
[0023]本實施例中的退捻的意思是紗團(tuán)在來回一個周期內(nèi)，會產(chǎn)生一個上下面轉(zhuǎn)換一定角度，通過旋轉(zhuǎn)把這個角度去掉。
[0024]本實施例中的退解的意思就是將紗線從紗團(tuán)上退出，退出時可能有一定捻度。
[0025]此外，需要說明的是，本說明書中所描述的具體實施例，其零、部件的形狀、所取名稱等可以不同，本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對本實用新型結(jié)構(gòu)及附圖所作的舉例說明。凡依據(jù)本實用新型專利構(gòu)思所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或者簡單變化，均包括于本實用新型專利的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種玻璃纖維紗團(tuán)的退捻裝置，包括上部設(shè)有臺面的機(jī)架、用于固定紗團(tuán)的卡盤和用于驅(qū)動卡盤作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置固定在機(jī)架上，所述卡盤具有一穿設(shè)于機(jī)架臺面的轉(zhuǎn)軸，該轉(zhuǎn)軸沿豎直方向設(shè)置，其特征在于:還包括用于控制驅(qū)動裝置轉(zhuǎn)速的變頻器和通過輸出控制信號從而控制變頻器的控制器，所述變頻器與驅(qū)動裝置連接，所述控制器與變頻器連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃纖維紗團(tuán)的退捻裝置，其特征在于:所述卡盤上具有至少兩個卡爪，所述卡爪的內(nèi)側(cè)具有內(nèi)卡緊面，該內(nèi)卡緊面為圓弧面，且不同卡爪上相應(yīng)的內(nèi)卡緊面位于同一圓周上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的玻璃纖維紗團(tuán)的退捻裝置，其特征在于:所述卡爪的數(shù)量為三組，且這三組卡爪均勻、環(huán)形的分布在卡盤上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的玻璃纖維紗團(tuán)的退捻裝置，其特征在于:所述卡爪上具有一個以上的外卡緊面，所述外卡緊面為圓弧面，且不同卡爪上相應(yīng)的外卡緊面位于同一圓周上。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的玻璃纖維紗團(tuán)的退捻裝置，其特征在于:所述同一卡爪上的外卡緊面設(shè)置有3組，且這三組外卡緊面位于不同的圓周上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃纖維紗團(tuán)的退捻裝置，其特征在于:還包括聯(lián)軸器，所述聯(lián)軸器分別與卡盤的轉(zhuǎn)軸和驅(qū)動裝置連接。
【專利摘要】本實用新型涉及一種玻璃纖維紗團(tuán)的退捻裝置。目前，大部分生產(chǎn)線或試驗線都是采用外部退捻的裝置或不退捻進(jìn)行試驗，外部退捻主要是將紗團(tuán)單個掛在旋轉(zhuǎn)軸承上，該方法勞動成本高、生產(chǎn)速度慢，對生產(chǎn)效率的提高有很大影響。本實用新型提供一種玻璃纖維紗團(tuán)的退捻裝置，包括機(jī)架、卡盤和驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置固定在機(jī)架上，所述卡盤具有一穿設(shè)于機(jī)架臺面的轉(zhuǎn)軸，該轉(zhuǎn)軸沿豎直方向設(shè)置，同時還包括用于控制驅(qū)動裝置轉(zhuǎn)速的變頻器和通過輸出控制信號從而控制變頻器的控制器，所述變頻器與驅(qū)動裝置連接，所述控制器與變頻器連接。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，退捻效率高，退解張力較小，生產(chǎn)過程簡單，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
【IPC分類】B65H59-38
【公開號】CN204490209
【申請?zhí)枴緾N201420795950
【發(fā)明人】張志堅, 崔峰波, 冉文華, 沈林峰
【申請人】巨石集團(tuán)有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2014年12月17日