一種貼麥拉裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種貼麥拉裝置，屬于工業(yè)自動化生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在電子元器件的產(chǎn)品上通常需要貼上麥拉，對于大尺寸的產(chǎn)品手工或者配合輔助治具即可快速的貼好，然而對于尺寸非常小的產(chǎn)品，手工很難將麥拉貼到產(chǎn)品上，要保證貼的位置準、牢固度高就更難了，并且手工粘貼需要消耗大量的工人，且貼麥拉速度很慢，生產(chǎn)效率極低。
[0003]因而，自動化貼麥拉裝置得到了越來越廣泛的應(yīng)用，中國專利文獻CN102951317A公開了一種全自動貼麥拉設(shè)備，通過第一、二導(dǎo)向輪使麥拉料帶依次經(jīng)過輸料板和第一、二固定夾具，通過第一抓取裝置將麥拉從麥拉料帶上撕下后貼到置料板上的產(chǎn)品上，再通過第二抓取裝置回收貼好麥拉的產(chǎn)品，然而，該設(shè)備中第一抓取裝置使用吸盤在吸附位置獲取麥拉，再移動到粘貼位置即料盤的產(chǎn)品固定位置來完成粘貼麥拉，因而，麥拉粘貼的步驟繁瑣，極大地影響粘貼效率，另外，使用吸盤吸附時還可能會導(dǎo)致麥拉不平整，影響麥拉粘貼效果。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]為此，本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于現(xiàn)有技術(shù)中的全自動貼麥拉裝置工作效率低、麥拉粘貼效果差的問題，從而提出一種工作效率高、麥拉粘貼效果好的貼麥拉裝置。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的一種貼麥拉裝置，包括，工作臺，
[0006]產(chǎn)品運輸機構(gòu)，設(shè)置在工作臺上，并能夠?qū)a(chǎn)品輸送到或輸送出粘貼位置；
[0007]麥拉切割裝置，包括成型有剪切通孔的下刀具，設(shè)置在下刀具上方的并且刀頭的橫截面形狀與剪切通孔形狀相同的上刀具，驅(qū)動上刀具運動的驅(qū)動裝置，剪切通孔位于粘貼位置上方并與粘貼位置對齊，驅(qū)動裝置驅(qū)動上刀具通過剪切通孔以剪切下麥拉并將剪切下的麥拉按壓并粘貼在位于粘貼位置的產(chǎn)品上；
[0008]麥拉輸送機構(gòu)，用于將麥拉料帶運輸通過剪切通孔上方。
[0009]本實用新型的貼麥拉裝置，所述產(chǎn)品運輸機構(gòu)包括，底座，平行設(shè)置在底座上的第一運輸定位條和第二運輸定位條，第一運輸定位條和第二運輸定位條之間形成產(chǎn)品的運輸通道，運輸驅(qū)動裝置，驅(qū)動件，粘貼位置設(shè)置在運輸通道上，運輸驅(qū)動裝置驅(qū)動驅(qū)動件帶動產(chǎn)品在運輸通道上運動以將產(chǎn)品輸送到或輸送出粘貼位置。
[0010]本實用新型的貼麥拉裝置，還包括上料機構(gòu)，所述上料機構(gòu)包括，料桶，料板，平行設(shè)置在料板上的第一上料定位條和第二上料定位條，第一上料定位條和第二上料定位條形成與運輸通道平行的上料通道，上料通道的出料端與運輸通道的進料端之間設(shè)置有用于將上料通道上的產(chǎn)品運輸?shù)竭\輸通道上的變道裝置，將產(chǎn)品從上料桶取出并沿上料通道運輸?shù)阶兊姥b置上的上料驅(qū)動裝置。
[0011]本實用新型的貼麥拉裝置，所述變道裝置包括運動塊，設(shè)置在運動塊上的第一變道定位條和第二變道定位條，與運動塊連接的變道驅(qū)動裝置，第一變道定位條和第二變道定位條之間形成容納產(chǎn)品的變道通道，變道驅(qū)動裝置驅(qū)動運動塊運動，以將變道通道在與運輸通道共線和與上料通道共線之間變化。
[0012]本實用新型的貼麥拉裝置，所述第一運輸定位條與第二運輸定位條、第一變道定位條與第二變道定位條、第一上料定位條與第二上料定位條之間的相對位置可以調(diào)節(jié)，以改變運輸通道、變道通道、上料通道的寬度。
[0013]本實用新型的貼麥拉裝置，與粘貼位置對應(yīng)的底座上設(shè)置有由彈性部件支撐的緩沖塊。
[0014]本實用新型的貼麥拉裝置，所述麥拉輸送機構(gòu)包括盤卷麥拉料帶的儲料盤，收集剪切后的麥拉料帶的收料盤，驅(qū)動儲料盤和/或收料盤轉(zhuǎn)動的料帶驅(qū)動裝置，通過剪切通孔上方的循環(huán)輸送帶，驅(qū)動輸送帶循環(huán)運動的輸送帶驅(qū)動裝置，料帶驅(qū)動裝置驅(qū)動儲料盤和收料盤轉(zhuǎn)動以將麥拉料帶粘貼在輸送帶上，并經(jīng)輸送帶將麥拉料帶運輸至剪切通孔上方。
[0015]本實用新型的貼麥拉裝置，所述輸送帶由兩根平行設(shè)置的皮帶構(gòu)成，剪切通孔位于兩根皮帶之間。
[0016]本實用新型的貼麥拉裝置，還包括將產(chǎn)品固定在粘貼位置的定位結(jié)構(gòu)，所述定位結(jié)構(gòu)包括，設(shè)置在運輸通道一側(cè)的伸入到與粘貼位置相對應(yīng)位置的運輸通道內(nèi)的減速片，減速片與粘貼位置對應(yīng)設(shè)置并通過與產(chǎn)品摩擦而使產(chǎn)品停在粘貼位置。
[0017]本實用新型的貼麥拉裝置，還包括將貼好麥拉的產(chǎn)品從粘貼位置運出的下料機構(gòu)，所述下料機構(gòu)包括，與運輸通道平行設(shè)置的導(dǎo)軌，活動地設(shè)置在導(dǎo)軌上的滑塊，驅(qū)動滑塊沿導(dǎo)軌運動的下料驅(qū)動裝置，設(shè)置在滑塊上的可向運輸通道的出料端旋轉(zhuǎn)的推塊，推塊伸入到運輸通道內(nèi)，并在下料驅(qū)動裝置的驅(qū)動下靠近或遠離粘貼位置以將貼完麥拉后的產(chǎn)品帶動到出料端。
[0018]本實用新型的上述技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點:
[0019](I)本實用新型的貼麥拉裝置，設(shè)置上刀具和下刀具來剪切麥拉，并將剪切通孔對準粘貼位置設(shè)置，當(dāng)產(chǎn)品運輸機構(gòu)將產(chǎn)品運輸?shù)秸迟N位置后，驅(qū)動裝置驅(qū)動上刀具向下刀具運動，上刀具向下運動的過程中，首先通過上刀具和下刀具的剪切，將麥拉從麥拉料帶上剪切下來，麥拉沖切穩(wěn)定，麥拉形狀穩(wěn)定不產(chǎn)生毛邊和多余的麥拉片；然后上刀具繼續(xù)運動，將麥拉貼在位于粘貼位置的產(chǎn)品上，整個過程一氣喝成，極大地提高了生產(chǎn)效率，同時通過剪切麥拉料帶使麥拉能夠緊貼在上刀具上，提高了麥拉的平整性和粘貼效果。另外，根據(jù)不同的產(chǎn)品要求，需要更改麥拉形狀時，只需更換上刀具和下刀具使上刀具刀頭和剪切通孔的形狀與所需要粘貼的麥拉的形狀一致即可，因而使本實用新型的貼麥拉裝置可以適應(yīng)不同產(chǎn)品類型的需要，提高了適應(yīng)性。
[0020](2)本實用新型的貼麥拉裝置，設(shè)置第一運輸定位條和第二運輸定位條形成運輸通道，使產(chǎn)品形成底面-左右側(cè)面的三面固定，使產(chǎn)品的位置固定，產(chǎn)品到達粘貼位置后不出現(xiàn)偏差。
[0021](3)本實用新型的貼麥拉裝置，通過設(shè)置上料裝置和變道裝置，使得運輸裝置上的產(chǎn)品能夠得到源源不斷地補充，實現(xiàn)了麥拉的不間斷粘貼，進一步提高了貼麥拉裝置的自動化程度和生產(chǎn)效率。
[0022](4)本實用新型的貼麥拉裝置，通過改變運輸通道、變道通道、上料通道的寬度，使貼麥拉裝置可以適應(yīng)于不同尺寸的產(chǎn)品，進一步提高貼麥拉裝置的適應(yīng)性。
[0023](5)本實用新型的貼麥拉裝置，通過設(shè)置緩沖塊，可以緩沖貼麥拉時，上刀具向下運動時對產(chǎn)品的沖擊力，保護產(chǎn)品不受損壞。
[0024](6)本實用新型的貼麥拉裝置，通過設(shè)置下料機構(gòu)，可以防止后面的產(chǎn)品撞擊上一個已經(jīng)貼好麥拉的產(chǎn)品，保護產(chǎn)品的安全，提高良品率。
【附圖說明】
[0025]為了使本實用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型作進一步詳細的說明，其中
[0026]圖1是本實用新型實施例貼麥拉裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖2是圖1中工作臺上方機構(gòu)的放大圖；
[0028]圖3是本實用新型實施例麥拉切割裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖4是本實用新型實施例產(chǎn)品運輸機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖5是本實用新型實施例麥拉輸送機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖6是本實用新型實施例下料機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]圖中附圖標記表不為:1-工作臺；20_料桶；210-底座；211-第一運輸定位條；212-第二運輸定位條；213_驅(qū)動件；214_運輸驅(qū)動裝置；215_運輸通道；221_第一上料定位條；222_第二上料定位條；223_上料通道；224_料板；231_第一變道定位條；232_第二變道定位條；233_變道驅(qū)動裝置；234_變道通道；235_運動塊；31_驅(qū)動裝置；32_上刀具；33_下刀具；331_剪切通孔；41_儲料盤；42_收料盤；43_壓輪；44_轉(zhuǎn)運輪；45_轉(zhuǎn)輪；46-輸送帶；47_電機；5_減速片；61_導(dǎo)軌；62_推塊；63_下料驅(qū)動裝置；64_滑塊；7_出料斗；8_裝料桶；9_控制器。
【具體實施方式】
[0033]下面結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案進行詳細說明。
[0034]本實施例提供一種貼麥拉裝置，如圖1、2、3所示，包括，工作臺1，
[0035]設(shè)置在工作臺I上的產(chǎn)品運輸機構(gòu)，將產(chǎn)品輸送到或輸送出粘貼位置；
[0036]麥拉切割裝置，包括成型有剪切通孔331的下刀具33，刀頭的橫截面形狀與剪切通孔331形狀相同的上刀具32，驅(qū)動上刀具32運動的驅(qū)動裝置31，剪切通孔331位于粘貼位置上方并與粘貼位置對齊，驅(qū)動裝置31驅(qū)動上刀具32通過剪切通孔331剪切下麥拉并將剪切下的麥拉按壓并粘貼在位于粘貼位置的產(chǎn)品上；
[0037]麥拉輸送機構(gòu)，將麥拉料帶運輸通過剪切通孔上方。
[0038]本實施例的貼麥拉裝置，當(dāng)產(chǎn)品運輸機構(gòu)將產(chǎn)品運輸?shù)秸迟N位置后，驅(qū)動裝置31驅(qū)動上刀具32向下刀具33運動，上刀具32向下運動的過程中，首先通過上刀具32和下刀具33的剪切，將麥拉從麥拉料帶上剪切下來，麥拉沖切穩(wěn)定，麥拉形狀穩(wěn)定不產(chǎn)生毛邊和多余的麥拉片，然后上刀具32繼續(xù)運動，將麥拉貼在位于粘貼位置的產(chǎn)品上，整個過程一氣喝成，極大地提高了生產(chǎn)效率，同時通過剪切麥拉料帶使麥拉能夠緊貼在上刀具32上，提高了麥拉的平整性和粘貼效果。另外，根據(jù)不同的產(chǎn)品要求，需要更改麥拉形狀時，只需更換上刀具32和下刀具33使上刀具32刀頭和剪切通孔331的形狀與所需要粘貼的麥拉的形狀一致即可，因而使本實施例的貼麥拉裝置可以適應(yīng)不同產(chǎn)品類型的需要，提高了適應(yīng)性。
[0039]本實施例的貼麥拉裝置，如圖4所示，所述產(chǎn)品運輸機構(gòu)包括，底座210，平行設(shè)置在底座210上的第一運輸定位條211和第二運輸定位條212，第一運輸定位條211和第二運輸定位條212之間形成產(chǎn)品的運輸通道215，運輸驅(qū)動裝置214，驅(qū)動件213，粘貼位置設(shè)置在運輸通道215上，運輸驅(qū)動裝置214驅(qū)動驅(qū)動件213帶動產(chǎn)品在運輸通道215上運動以將產(chǎn)品輸送到或輸送出粘貼位置。驅(qū)動件213具體來說是可伸入到運輸通道215內(nèi)的推桿，運輸驅(qū)動裝置214驅(qū)動推桿伸入到運輸通道215中，并且將產(chǎn)品從運輸通道215的入口端推動到粘貼位置。
[0040]設(shè)置第一運輸定位條211和第二運輸定位條212形成運輸通道215，使產(chǎn)品形成底面-左右側(cè)面的三面固定，使產(chǎn)品的位置固定，產(chǎn)品到達粘貼位置后不出現(xiàn)偏差。
[0041]本實施例的貼麥拉裝置，還包括上料機構(gòu)，所述上料機構(gòu)包括，料桶20，料板224，平行設(shè)置在料板224上的第一上料定位條221和第二上料定位條222，第一上料定位條221和第二上料定位條222形成與運輸通道215平行的上料通道223，上料通道223的末端與運輸通道215的首端之間設(shè)置有用于將上料通道223上的產(chǎn)品運輸?shù)竭\輸通道215上的變道裝置，將產(chǎn)品從上料桶20中取出并沿上料通道223運輸?shù)阶兊姥b置上的上料驅(qū)動裝置。
[0042