一種鋁合金板的起重裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種鋁合金板的起重裝置，屬于鋁合金加工制造技術領域。
【背景技術】
[0002]在鋁合金加工制造車間，經(jīng)常需要起吊厚重的鋁合金板。通常使用的起重結構是在升降機構上配設用于夾裝鋁合金板的機械鉗。該結構的優(yōu)點是夾持鋁合金板的可靠性較好，但是機械鉗容易劃傷鋁合金板的表面，尤其是損傷鋁合金板的夾持處，嚴重影響了產(chǎn)品的質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型解決的技術問題是:提供一種連接可靠，并且能夠保護鋁合金板表面的起重裝置，以克服現(xiàn)有技術的不足。
[0004]本實用新型是這樣構成的:它包括懸架，在懸架上設有電機控制的升降裝置，在升降裝置底部裝置有兩個或兩個以上的抽氣吸盤，在抽氣吸盤的開口邊沿設有密封膠圈，在密封膠圈下方設有完全包裹抽氣吸盤底部的塑料薄膜層。
[0005]上述的鋁合金板的起重裝置中，所述的抽氣吸盤有6個。
[0006]由于采用了上述技術方案，與現(xiàn)有技術比較，將抽氣吸盤置于鋁合金板上，密封膠圈與鋁合金板表面接觸，再將抽氣吸盤內(nèi)部空氣抽出，就能很好地吸附鋁合金板，保證了連接的可靠性，并且有效地避免了對鋁合金板表面的損傷。另外，在密封膠圈下方安裝的塑料薄膜層，不僅解決了抽氣吸盤吸附后會在鋁合金板表面遺留印記的問題，減少了清潔工序，進一步保護了鋁合金板表面；而且不再需要對密封膠圈涂抹潤滑油，提高了密封膠圈的使用壽命，減少了更換成本。
【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0008]附圖的標記為:1-懸架，2-升降裝置，3-抽氣吸盤，4-密封膠圈，5-塑料薄膜層。
[0009]【具體實施方式】:
[0010]本實用新型的實施例:如圖1所示，在鋁合金加工制造車間的懸架I上安裝常規(guī)的升降裝置2，升降裝置2采用電機控制。在升降裝置2底部安裝兩個或兩個以上的抽氣吸盤3 (抽氣吸盤3可采用常規(guī)的真空吸盤)，使得本實用新型能對鋁合金板多點吸附，連接平穩(wěn)可靠。在抽氣吸盤3的開口邊沿安裝密封膠圈4。在密封膠圈4下方套上塑料薄膜層5(塑料薄膜層5可采用現(xiàn)有市售的塑料薄膜材料制作)，讓塑料薄膜層5完全包裹抽氣吸盤3底部(如圖1所示，將塑料薄膜層5包裹住抽氣吸盤3，并可將其兩端部捆接于抽氣吸盤3上方)。在使用過程中，不需要再給密封膠圈4涂抹潤滑油，只需要根據(jù)磨損情況更換塑料薄膜層5即可，維護成本較低。
[0011]作為一種優(yōu)選實施方案，可采用6個抽氣吸盤3。這樣，在某個抽氣吸盤3由于內(nèi)部空氣未完全抽出或在起重過程中由于振動而漏氣，導致吸附能力較低時，其它的抽氣吸盤3也能正常吸附鋁合金板6，更進一步提高本實用新型的連接可靠性。
[0012]本實用新型的實施方式不限于上述實施例，在不脫離發(fā)明宗旨的前提下做出的各種變化均屬于實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種鋁合金板的起重裝置，它包括懸架(I )，其特征在于:在懸架(I)上設有電機控制的升降裝置(2)，在升降裝置(2)底部裝置有兩個或兩個以上的抽氣吸盤(3)，在抽氣吸盤(3)的開口邊沿設有密封膠圈(4)，在密封膠圈(4)下方設有完全包裹抽氣吸盤(3)底部的塑料薄膜層(5)。
2.根據(jù)權利要求1所述的鋁合金板的起重裝置，其特征在于:所述的抽氣吸盤(3)有6個。
【專利摘要】本實用新型公開了一種鋁合金板的起重裝置，它包括懸架，在懸架上設有電機控制的升降裝置，在升降裝置底部裝置有兩個或兩個以上的抽氣吸盤，在抽氣吸盤的開口邊沿設有密封膠圈，在密封膠圈下方設有完全包裹抽氣吸盤底部的塑料薄膜層。將抽氣吸盤置于鋁合金板上，密封膠圈與鋁合金板表面接觸，再將抽氣吸盤內(nèi)部空氣抽出，就能很好地吸附鋁合金板，保證了連接的可靠性，并且有效地避免了對鋁合金板表面的損傷。另外，在密封膠圈下方安裝的塑料薄膜層，不僅解決了抽氣吸盤吸附后會在鋁合金板表面遺留印記的問題，減少了清潔工序，進一步保護了鋁合金板表面；而且不再需要對密封膠圈涂抹潤滑油，提高了密封膠圈的使用壽命，減少了更換成本。
【IPC分類】B66C25-00
【公開號】CN204416976
【申請?zhí)枴緾N201420839857
【發(fā)明人】張中可, 陳新孟, 冉千里, 陳凱, 黃亮
【申請人】貴州省鋁材料工程技術研究中心有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2014年12月26日