攪拌裝置內(nèi)設(shè)有過(guò)濾部件的油桶的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉一種儲(chǔ)存設(shè)備，具體涉及一種攪拌裝置內(nèi)設(shè)有過(guò)濾部件的油桶。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會(huì)的不斷發(fā)展，科技水平不斷的進(jìn)步，各式各樣的機(jī)械設(shè)備隨之應(yīng)運(yùn)而生。潤(rùn)滑油的使用更給我們帶來(lái)一個(gè)嶄新的時(shí)代。尤其是近年以來(lái)潤(rùn)滑油的消耗量逐年增加，作為潤(rùn)滑油的承載體潤(rùn)滑油桶被使用的頻率也隨之增多。
[0003]然而在我們頻繁使用的過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)了一些潤(rùn)滑油桶使用的問(wèn)題，由于潤(rùn)滑油桶沒(méi)有顯示油位的裝置，使得工人們不知道潤(rùn)滑油桶里面到底有沒(méi)有潤(rùn)滑油，到底有多少潤(rùn)滑油。于是在使用前需要逐一打開(kāi)檢查。在這種情況下浪費(fèi)了許多時(shí)間，降低了工作效率，如在儲(chǔ)存時(shí)，由于潤(rùn)滑油桶豎直放立時(shí)易使雨水會(huì)聚集于桶面而掩蓋銅栓，長(zhǎng)久以往容易使?jié)櫥偷钠焚|(zhì)下降，并引起機(jī)械設(shè)備使用變質(zhì)潤(rùn)滑油產(chǎn)生不可意見(jiàn)的損害，造成不必要的損失。所以一般為臥式儲(chǔ)存，但臥式儲(chǔ)存時(shí)潤(rùn)滑油桶易發(fā)生滾筒，即不安全又容易造成潤(rùn)滑油泄漏。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種攪拌裝置內(nèi)設(shè)有過(guò)濾部件的油桶。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種攪拌裝置內(nèi)設(shè)有過(guò)濾部件的油桶，包括筒體、內(nèi)設(shè)有螺旋的管體和設(shè)有手柄的基座，管體的出口位于基座內(nèi)；基座外表面設(shè)有第一管道，第一管道一端與基座內(nèi)管體的出口連通，第一管道的另一端與第一環(huán)狀殼體連通，第一環(huán)狀殼體內(nèi)自上而下依次設(shè)有第一沉孔和第一通孔，第一沉孔上部螺紋連接有端蓋；第一通孔內(nèi)滑動(dòng)連接有帶有檐邊的第二環(huán)狀殼體，第二環(huán)狀殼體內(nèi)自上而下依次設(shè)有第二沉孔和第三通孔，第二沉孔內(nèi)滑動(dòng)連接有帶有檐邊的過(guò)濾網(wǎng)盤(pán)，第二沉孔內(nèi)還滑動(dòng)連接有磁性柱體；磁性柱體由兩個(gè)半環(huán)形體組成，磁性柱體內(nèi)表面中部設(shè)有環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)有濾網(wǎng)片。
[0006]作為優(yōu)選，第一沉孔內(nèi)表面垂直定向設(shè)有第二通孔，第一管道與第二通孔螺紋連接，過(guò)濾網(wǎng)盤(pán)位于第二通孔的下方。
[0007]作為優(yōu)選，第一沉孔的直徑、第一通孔的直徑、第二沉孔的直徑和第三通孔的直徑依次減少，第二環(huán)狀殼體檐邊的外徑與第一沉孔的直徑相等，過(guò)濾網(wǎng)盤(pán)檐邊的外徑與第一沉孔的直徑相等。
[0008]作為優(yōu)選，過(guò)濾網(wǎng)盤(pán)主表面中心區(qū)域設(shè)有軸桿，軸桿上端螺紋連接有第三環(huán)狀殼體，第三環(huán)狀殼體內(nèi)滑動(dòng)連接有階梯軸，階梯軸的下表面固定連接有彈簧，階梯軸的上表面位于軸桿上表面的上方。
[0009]作為優(yōu)選，磁性柱體位于過(guò)濾網(wǎng)盤(pán)的下方，且過(guò)濾網(wǎng)盤(pán)的下表面與磁性柱體的上表面在同一個(gè)平面內(nèi)。
[0010]作為優(yōu)選，磁性柱體內(nèi)表面還固定設(shè)有網(wǎng)板，網(wǎng)板對(duì)稱分布在濾網(wǎng)片兩側(cè)。
[0011]作為優(yōu)選，筒體下表面設(shè)有沉降槽，內(nèi)設(shè)有螺旋的管體的進(jìn)口處位于沉降槽內(nèi)。
[0012]作為優(yōu)選，筒體底板的側(cè)面設(shè)有容納空間，筒體底板的上表面設(shè)有金屬片，金屬片的下表面位于容納空間內(nèi)，筒體的外表面還設(shè)有液位計(jì)和針閥。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0014]1.基座外表面設(shè)有第一管道，第一管道一端與基座內(nèi)管體的出口連通，第一管道的另一端與第一環(huán)狀殼體連通，將吸入的油液導(dǎo)入到另外的組件中進(jìn)行下一步的處理，有效利用空間，提高空間的使用效率；
[0015]2.第二沉孔內(nèi)滑動(dòng)連接有帶有檐邊的過(guò)濾網(wǎng)盤(pán)，油液通過(guò)油液進(jìn)入后，通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)盤(pán)實(shí)現(xiàn)過(guò)濾效果，有效提高油液的質(zhì)量；
[0016]3.第二沉孔內(nèi)還滑動(dòng)連接有磁性柱體；磁性柱體由兩個(gè)半環(huán)形體組成，磁性柱體內(nèi)表面中部設(shè)有環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)有濾網(wǎng)片，進(jìn)行多次過(guò)濾，比通過(guò)磁性將含有的金屬物吸附；
[0017]4.整體設(shè)計(jì)新穎，拆卸簡(jiǎn)單，部件更換容易，有效的在攪拌混合的同時(shí)進(jìn)行過(guò)濾的作用。
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型攪拌裝置內(nèi)設(shè)有過(guò)濾部件的油桶的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2為本實(shí)用新型攪拌裝置內(nèi)設(shè)有過(guò)濾部件的油桶的第一環(huán)狀殼體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖3為本實(shí)用新型攪拌裝置內(nèi)設(shè)有過(guò)濾部件的油桶的第三環(huán)狀殼體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖4為本實(shí)用新型攪拌裝置內(nèi)設(shè)有過(guò)濾部件的油桶的磁性柱體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖5為本實(shí)用新型攪拌裝置內(nèi)設(shè)有過(guò)濾部件的油桶的磁性柱體剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0024]一種攪拌裝置內(nèi)設(shè)有過(guò)濾部件的油桶，包括筒體1、內(nèi)設(shè)有螺旋2的管體和設(shè)有手柄的基座21，所述管體的出口位于基座21內(nèi)；基座21外表面設(shè)有第一管道22，第一管道22一端與基座21內(nèi)管體的出口連通，第一管道22的另一端與第一環(huán)狀殼體3連通，將吸入的油液導(dǎo)入到另外的組件中進(jìn)行下一步的處理，有效利用空間，提高空間的使用效率，第一環(huán)狀殼體3內(nèi)自上而下依次設(shè)有第一沉孔和第一通孔，第一沉孔上部螺紋連接有端蓋32 ;第一通孔內(nèi)滑動(dòng)連接有帶有檐邊的第二環(huán)狀殼體，第二環(huán)狀殼體內(nèi)自上而下依次設(shè)有第二沉孔和第三通孔，第二沉孔內(nèi)滑動(dòng)連接有帶有檐邊的過(guò)濾網(wǎng)盤(pán)5，油液通過(guò)油液進(jìn)入后，通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)盤(pán)5實(shí)現(xiàn)過(guò)濾效果，有效提高油液的質(zhì)量，第二沉孔內(nèi)還滑動(dòng)連接有磁性柱體6 ;磁性柱體6由兩個(gè)半環(huán)形體組成，磁性柱體6內(nèi)表面中部設(shè)有環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)有濾網(wǎng)片62，進(jìn)行多次過(guò)濾，比通過(guò)磁性將含有的金屬物吸附。第一沉孔內(nèi)表面垂直定向設(shè)有第二通孔，第一管道22與第二通孔螺紋連接，過(guò)濾網(wǎng)盤(pán)5位于第二通孔的下方。第一沉孔的直徑、第一通孔的直徑、第二沉孔的直徑和第三通孔的直徑依次減少，第二環(huán)狀殼體檐邊的外徑與第一沉孔的直徑相等，過(guò)濾網(wǎng)盤(pán)5檐邊的外徑與第一沉孔的直徑相等。過(guò)濾網(wǎng)盤(pán)5主表面中心區(qū)域設(shè)有軸桿51，軸桿51上端螺紋連接有第三環(huán)狀殼體52，第三環(huán)狀殼體52內(nèi)滑動(dòng)連接有階梯軸521，階梯軸521的下表面固定連接有彈簧522，階梯軸521的上表面位于軸桿51上表面的上方。磁性柱體6位于過(guò)濾網(wǎng)盤(pán)5的下方，且過(guò)濾網(wǎng)盤(pán)5的下表面與磁性柱體6的上表面在同一個(gè)平面內(nèi)。磁性柱體6內(nèi)表面還固定設(shè)有網(wǎng)板61，網(wǎng)板61對(duì)稱分布在濾網(wǎng)片62兩側(cè)。筒體I下表面設(shè)有沉降槽11，內(nèi)設(shè)有螺旋2的管體的進(jìn)口處位于沉降槽11內(nèi)。筒體I底板的側(cè)面設(shè)有容納空間4，筒體I底板的上表面設(shè)有金屬片41，金屬片41的下表面位于容納空間4內(nèi)，筒體I的外表面還設(shè)有液位計(jì)和針閥。
[0025]由圖2可知，過(guò)濾網(wǎng)盤(pán)5檐邊與第二環(huán)狀殼體檐邊可通過(guò)螺栓固定，可使連接更為的緊密。在一個(gè)實(shí)施例中，基座21外表面設(shè)有第一管道22，第一管道22—端與基座21內(nèi)管體的出口連通，第一管道22的另一端與第一環(huán)狀殼體3連通，將吸入的油液導(dǎo)入到另外的組件中進(jìn)行下一步的處理，有效利用空間，提高空間的使用效率。
[0026]本實(shí)用新型將不會(huì)限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合于本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種攪拌裝置內(nèi)設(shè)有過(guò)濾部件的油桶，包括筒體、內(nèi)設(shè)有螺旋的管體和設(shè)有手柄的基座，所述管體的出口位于基座內(nèi)；其特征在于:所述基座外表面設(shè)有第一管道，第一管道一端與基座內(nèi)管體的出口連通，第一管道的另一端與第一環(huán)狀殼體連通，第一環(huán)狀殼體內(nèi)自上而下依次設(shè)有第一沉孔和第一通孔，第一沉孔上部螺紋連接有端蓋；所述第一通孔內(nèi)滑動(dòng)連接有帶有檐邊的第二環(huán)狀殼體，第二環(huán)狀殼體內(nèi)自上而下依次設(shè)有第二沉孔和第三通孔，第二沉孔內(nèi)滑動(dòng)連接有帶有檐邊的過(guò)濾網(wǎng)盤(pán)，第二沉孔內(nèi)還滑動(dòng)連接有磁性柱體；所述磁性柱體由兩個(gè)半環(huán)形體組成，磁性柱體內(nèi)表面中部設(shè)有環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)有濾網(wǎng)片。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攪拌裝置內(nèi)設(shè)有過(guò)濾部件的油桶，其特征在于:所述第一沉孔內(nèi)表面垂直定向設(shè)有第二通孔，第一管道與第二通孔螺紋連接，過(guò)濾網(wǎng)盤(pán)位于第二通孔的下方。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攪拌裝置內(nèi)設(shè)有過(guò)濾部件的油桶，其特征在于:所述第一沉孔的直徑、第一通孔的直徑、第二沉孔的直徑和第三通孔的直徑依次減少，第二環(huán)狀殼體檐邊的外徑與第一沉孔的直徑相等，過(guò)濾網(wǎng)盤(pán)檐邊的外徑與第一沉孔的直徑相等。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攪拌裝置內(nèi)設(shè)有過(guò)濾部件的油桶，其特征在于:所述過(guò)濾網(wǎng)盤(pán)主表面中心區(qū)域設(shè)有軸桿，軸桿上端螺紋連接有第三環(huán)狀殼體，第三環(huán)狀殼體內(nèi)滑動(dòng)連接有階梯軸，階梯軸的下表面固定連接有彈簧，階梯軸的上表面位于軸桿上表面的上方。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攪拌裝置內(nèi)設(shè)有過(guò)濾部件的油桶，其特征在于:所述磁性柱體位于過(guò)濾網(wǎng)盤(pán)的下方，且過(guò)濾網(wǎng)盤(pán)的下表面與磁性柱體的上表面在同一個(gè)平面內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攪拌裝置內(nèi)設(shè)有過(guò)濾部件的油桶，其特征在于:所述磁性柱體內(nèi)表面還固定設(shè)有網(wǎng)板，網(wǎng)板對(duì)稱分布在濾網(wǎng)片兩側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攪拌裝置內(nèi)設(shè)有過(guò)濾部件的油桶，其特征在于:所述筒體下表面設(shè)有沉降槽，內(nèi)設(shè)有螺旋的管體的進(jìn)口處位于沉降槽內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攪拌裝置內(nèi)設(shè)有過(guò)濾部件的油桶，其特征在于:所述筒體底板的側(cè)面設(shè)有容納空間，筒體底板的上表面設(shè)有金屬片，金屬片的下表面位于容納空間內(nèi)，筒體的外表面還設(shè)有液位計(jì)和針閥。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種攪拌裝置內(nèi)設(shè)有過(guò)濾部件的油桶，包括筒體、內(nèi)設(shè)有螺旋的管體和設(shè)有手柄的基座，管體的出口位于基座內(nèi)；基座外表面設(shè)有第一管道，第一管道一端與基座內(nèi)管體的出口連通，第一管道的另一端與第一環(huán)狀殼體連通，第一環(huán)狀殼體內(nèi)自上而下依次設(shè)有第一沉孔和第一通孔，第一沉孔上部螺紋連接有端蓋；第一通孔內(nèi)滑動(dòng)連接有帶有檐邊的第二環(huán)狀殼體，第二環(huán)狀殼體內(nèi)自上而下依次設(shè)有第二沉孔和第三通孔，第二沉孔內(nèi)滑動(dòng)連接有帶有檐邊的過(guò)濾網(wǎng)盤(pán)，第二沉孔內(nèi)還滑動(dòng)連接有磁性柱體；磁性柱體由兩個(gè)半環(huán)形體組成，磁性柱體內(nèi)表面中部設(shè)有環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)有濾網(wǎng)片。整體設(shè)計(jì)新穎，拆卸簡(jiǎn)單，有效的在攪拌混合的同時(shí)進(jìn)行過(guò)濾的作用。
【IPC分類(lèi)】B03C1-30, B65D25-02, B65D25-56
【公開(kāi)號(hào)】CN204383936
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420704815
【發(fā)明人】紀(jì)海軍
【申請(qǐng)人】巴魯?shù)拢ㄌ旖颍┦突び邢薰?br>【公開(kāi)日】2015年6月10日
【申請(qǐng)日】2014年11月22日