物料罐聯(lián)接頭的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種物料罐，尤其涉及一種應(yīng)用在化工機(jī)械如甲殼素提取機(jī)械中物料罐下部的聯(lián)接頭。
【背景技術(shù)】
[0002]甲殼素又稱幾丁質(zhì)，主要存在于節(jié)肢動(dòng)物的甲殼中，是加工甲殼胺的主要原料。具有清熱解毒、鎮(zhèn)驚作用，用于神經(jīng)衰弱、扁桃體炎、頭瘡、疥癬等。因其對(duì)金屬離子有絡(luò)合作用，所以可用于排鉛。
[0003]在對(duì)甲殼素進(jìn)行提取制備時(shí)，需要先把節(jié)肢動(dòng)物的甲殼放置到物料罐內(nèi)，然后再通過酸溶的方法去除甲殼中的無機(jī)鹽。由于物料罐內(nèi)需要倒入酸，這就要求物料罐本身具有較強(qiáng)的耐腐蝕性。經(jīng)過酸洗后的液體混和物需要自物料罐內(nèi)排出，因此需要在物料罐的下部位置處設(shè)置有閥式的聯(lián)接頭，以便在對(duì)物料進(jìn)行酸洗反應(yīng)時(shí)關(guān)閉物料罐，在需要排料時(shí)開啟而讓反應(yīng)后的物料混合物排到排液管內(nèi)。由于物料具有相對(duì)較強(qiáng)的酸性特性，普通的閥門顯然不適合應(yīng)用在此類物料罐上。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問題:提供一種物料罐聯(lián)接頭，該聯(lián)接頭能夠很好地適應(yīng)對(duì)酸性、固體雜物較多的物料進(jìn)行排料。
[0005]為解決所述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案:一種物料罐聯(lián)接頭，聯(lián)接在物料罐的底部，包括中空的本體，本體的相對(duì)兩端處分別設(shè)有與內(nèi)部相通的聯(lián)接口，聯(lián)接口的外端部設(shè)有法蘭，兩個(gè)聯(lián)接口同軸設(shè)置，其特征在于，輪軸伸入到本體內(nèi)，輪軸的外端部設(shè)有手輪，輪軸的內(nèi)端側(cè)螺紋連接有閥塊，在本體內(nèi)設(shè)有用于分隔兩個(gè)聯(lián)接口的隔臺(tái)，隔臺(tái)上設(shè)有溝通兩聯(lián)接口的通口，閥塊在輪軸的帶動(dòng)下用于和通口相配合或脫開。隔臺(tái)起到阻隔物料罐和排液管的作用，閥塊與通口之間的配合與否決定了物料罐與排液管之間是否相通。在周向轉(zhuǎn)動(dòng)輪軸時(shí)，閥塊可沿輪軸的軸向運(yùn)動(dòng)，從而可與通口配合或脫開。
[0006]作為優(yōu)選，本體中部位置處的外周面上一體成形有凸出的凸臺(tái)，所述輪軸穿過凸臺(tái)而伸入到本體內(nèi)，凸臺(tái)和隔臺(tái)在本體上的位置相對(duì)應(yīng)。通過設(shè)置凸臺(tái)，一方面可有效增加本體的強(qiáng)度，另一方面也能夠增加輪軸的配合尺寸，使得輪軸具有良好的工作穩(wěn)定性，能夠提高本體的結(jié)構(gòu)緊湊性。
[0007]作為優(yōu)選，本體是由兩個(gè)殼狀體扣合在一起而構(gòu)成，隔臺(tái)是由一體成型在兩個(gè)殼狀體內(nèi)表面上的半臺(tái)構(gòu)成，所述通口位于一個(gè)半臺(tái)朝向另一個(gè)半臺(tái)的側(cè)緣處。本體是由兩個(gè)殼狀體扣合在一起而構(gòu)成，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于對(duì)本體內(nèi)部的結(jié)構(gòu)進(jìn)行加工成型。
[0008]作為優(yōu)選，所述本體為扁平體，兩個(gè)殼狀體的結(jié)合縫位于本體厚度方向的中部位置處。由于有所述凸臺(tái)的設(shè)置，使得本體的尺寸可以被制得很小，本體內(nèi)部的結(jié)構(gòu)緊湊性好，聯(lián)接頭內(nèi)部與酸性物料相接觸的面積小，能有效提高本體的使用壽命。
[0009]作為優(yōu)選，所述閥塊呈“凸”字形，輪軸活動(dòng)地聯(lián)接在未設(shè)置有通口的殼狀體上，在該殼狀體上的半臺(tái)內(nèi)沿輪軸軸向設(shè)有滑槽，閥塊上設(shè)有凸出的滑塊，滑塊間隙地插接在滑槽中，所述通口位于閥塊的行進(jìn)方向上。通過“凸”字形的閥塊與通口相配合，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，閥塊與通口相配合時(shí)具有明顯的截止點(diǎn)。而且，通口設(shè)置在所述的位置上，便于閥塊與通口之間的配合和脫開。
[0010]因此，本實(shí)用新型的有益效果:由于在本體內(nèi)設(shè)置有隔臺(tái)，并在隔臺(tái)上設(shè)置有通口，通過塊狀的閥塊與通口之間的配合與脫開而實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的保持和排放。這種閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單耐用，能夠很好地適應(yīng)對(duì)酸性物料等高腐蝕性物料的工作要求。在閥塊與通口相脫開后，通口處于開放狀態(tài)，即使在摻雜有較多固體的情況下，物料也易從通口內(nèi)排出，這很好地適應(yīng)了甲殼素制備過程中固體摻雜物較多的特點(diǎn)。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型物料罐聯(lián)接頭一個(gè)方向上的結(jié)構(gòu)圖。
[0012]圖2是本實(shí)用新型物料罐聯(lián)接頭另一個(gè)方向上的結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]見圖中，本實(shí)用新型物料罐聯(lián)接頭的結(jié)構(gòu)包括中空的本體2，本體2的相對(duì)兩端分別形成有聯(lián)接口，聯(lián)接口與本體2內(nèi)部相通，這兩個(gè)聯(lián)接口同軸設(shè)置，在聯(lián)接口的外端部設(shè)有外向聯(lián)接法蘭1，分別用于和物料罐下部和排液管上的法蘭相貼合固定在一起。
[0014]在本體2的內(nèi)部設(shè)有隔臺(tái)，隔臺(tái)用于阻隔兩聯(lián)口相通。在隔臺(tái)上設(shè)有通透的通口，通口用于溝通兩個(gè)聯(lián)接口。在本體2的外表面上，于隔臺(tái)的位置處一體成型有凸出的凸臺(tái)
3。輪軸穿過凸臺(tái)3而伸入到本體2內(nèi)，具體是輪軸伸入到隔臺(tái)內(nèi)所設(shè)的滑槽內(nèi)。在輪軸的外端部固定有手輪5，通過扳動(dòng)手輪5而使輪軸在凸臺(tái)3上轉(zhuǎn)動(dòng)。在輪軸的內(nèi)端側(cè)螺紋連接有塊狀的閥塊，閥塊上設(shè)有凸出的滑塊，滑塊間隙地插接在滑槽內(nèi)，通過滑塊與滑槽的配合，而使得閥塊在輪軸上具有周向穩(wěn)定，但在輪軸的軸向上閥塊可以在輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)而在輪軸的軸向上運(yùn)動(dòng)。閥塊在動(dòng)作過程中，可與隔臺(tái)上的通口相配合和脫開，以截止兩聯(lián)接口的相通或?qū)▋陕?lián)接口。
[0015]本體2主要是由兩個(gè)殼狀體6構(gòu)成的，這兩個(gè)殼狀體6扣接在一起。兩個(gè)殼狀體6 口部的周緣處厚度變薄，它們的變薄部分疊置在一起，并通過緊固螺栓4而實(shí)現(xiàn)兩個(gè)殼狀體6的固定。本體2本身為偏平體，即本體2的厚度要小于其寬度。兩個(gè)殼狀體6的結(jié)合縫位于本體2的厚度方向的中部位置處，即兩個(gè)殼體狀的外在尺寸相同。在殼體狀6的外表面上一體成型有加強(qiáng)筋7，加強(qiáng)筋7位于本體2寬度方向的中部位置處，加強(qiáng)筋7的兩端部分別伸到兩個(gè)聯(lián)接法蘭I的位置處。
[0016]與本體2本身的結(jié)構(gòu)相對(duì)應(yīng)，隔臺(tái)是由分別一體成型在兩個(gè)殼狀體6內(nèi)表面上的兩個(gè)半臺(tái)拼接在一起而構(gòu)成的。所述的通口形成在其中一個(gè)半臺(tái)朝向另一個(gè)半臺(tái)的側(cè)緣處，而上述的滑槽加工在沒有設(shè)置通口的半臺(tái)上。閥塊呈“凸”字形，閥塊的小頭端朝向通口，且通口位于閥塊的運(yùn)動(dòng)方向上。閥塊的小頭端自通口的口部插入到通口內(nèi)，在閥塊與通口相配合時(shí)，閥塊與隔臺(tái)兩者的外表面不一定需要平齊的，在實(shí)際的應(yīng)用中，閥塊要凸出到隔臺(tái)的下表面外側(cè)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種物料罐聯(lián)接頭，聯(lián)接在物料罐的底部，包括中空的本體，本體的相對(duì)兩端處分別設(shè)有與內(nèi)部相通的聯(lián)接口，聯(lián)接口的外端部設(shè)有法蘭，兩個(gè)聯(lián)接口同軸設(shè)置，其特征在于，輪軸伸入到本體內(nèi)，輪軸的外端部設(shè)有手輪，輪軸的內(nèi)端側(cè)螺紋連接有閥塊，在本體內(nèi)設(shè)有用于分隔兩個(gè)聯(lián)接口的隔臺(tái)，隔臺(tái)上設(shè)有溝通兩聯(lián)接口的通口，閥塊在輪軸的帶動(dòng)下用于和通口相配合或脫開。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的物料罐聯(lián)接頭，其特征在于，本體中部位置處的外周面上一體成形有凸出的凸臺(tái)，所述輪軸穿過凸臺(tái)而伸入到本體內(nèi)，凸臺(tái)和隔臺(tái)在本體上的位置相對(duì)應(yīng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的物料罐聯(lián)接頭，其特征在于，本體是由兩個(gè)殼狀體扣合在一起而構(gòu)成，隔臺(tái)是由一體成型在兩個(gè)殼狀體內(nèi)表面上的半臺(tái)構(gòu)成，所述通口位于一個(gè)半臺(tái)朝向另一個(gè)半臺(tái)的側(cè)緣處。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的物料罐聯(lián)接頭，其特征在于，所述本體為扁平體，兩個(gè)殼狀體的結(jié)合縫位于本體厚度方向的中部位置處。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的物料罐聯(lián)接頭，其特征在于，所述閥塊呈“凸”字形，輪軸活動(dòng)地聯(lián)接在未設(shè)置有通口的殼狀體上，在該殼狀體上的半臺(tái)內(nèi)沿輪軸軸向設(shè)有滑槽，閥塊上設(shè)有凸出的滑塊，滑塊間隙地插接在滑槽中，所述通口位于閥塊的行進(jìn)方向上。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種物料罐聯(lián)接頭，聯(lián)接在甲殼素提取機(jī)械中物料罐的底部，包括中空的本體，本體的相對(duì)兩端處分別設(shè)有與內(nèi)部相通的聯(lián)接口，聯(lián)接口的外端部設(shè)有法蘭，兩個(gè)聯(lián)接口同軸設(shè)置，其特征在于，輪軸伸入到本體內(nèi)，輪軸的外端部設(shè)有手輪，輪軸的內(nèi)端側(cè)螺紋連接有閥塊，在本體內(nèi)設(shè)有用于分隔兩個(gè)聯(lián)接口的隔臺(tái)，隔臺(tái)上設(shè)有溝通兩聯(lián)接口的通口，閥塊在輪軸的帶動(dòng)下用于和通口相配合或脫開。本聯(lián)接頭結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠很好地適應(yīng)對(duì)酸性物料的應(yīng)用。
【IPC分類】B65D23-00, B65D25-00
【公開號(hào)】CN204355427
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420720482
【發(fā)明人】郟晨光, 范文良
【申請(qǐng)人】浙江新復(fù)大醫(yī)藥化工有限公司
【公開日】2015年5月27日
【申請(qǐng)日】2014年11月27日