內(nèi)徑5mm以下非晶磁芯卷軸及卷繞裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種非晶磁芯卷軸及卷繞裝置，特別涉及一種內(nèi)徑5_以下非晶磁芯卷軸及卷繞裝置，屬于非晶磁芯制作設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]非晶磁芯的制造過程是通過卷軸卷繞非晶帶材至設(shè)定厚度實(shí)現(xiàn)的，為實(shí)現(xiàn)卷繞，非晶帶材卷繞之初應(yīng)該能夠穩(wěn)定在卷軸上，現(xiàn)有使用的卷軸采用的是中國專利申請(qǐng)?zhí)?01120284283.9中所公布的技術(shù)，該卷軸上內(nèi)有一空間，該空間有一通向卷軸表面的縫隙，縫隙加工至一定的寬度和深度，卷軸附近有一個(gè)軸向與其基本平行的壓輪，在每次卷繞開始前，壓向卷軸，在卷軸轉(zhuǎn)動(dòng)若干轉(zhuǎn)以后，離開該卷軸適當(dāng)?shù)木嚯x，該卷軸有一個(gè)縫隙，簡(jiǎn)稱縫隙卷軸，靠縫隙對(duì)金屬及合金薄帶的摩擦力夾持薄帶，在使用時(shí)要求金屬及合金薄帶伸入縫隙的深度足夠的情況下卷繞成功率也是高的，稱可以做到5mm以下，這種卷軸在進(jìn)行較大內(nèi)徑的非晶磁芯卷繞工藝時(shí)成品率、效率均有所提高，但在進(jìn)行內(nèi)徑5mm以下的非晶磁芯加工時(shí)，出現(xiàn)了以下問題:一是卷軸加工難度極大，該卷軸要求在卷軸上有一空心空間，空間有通向卷軸表面的縫隙，在5mm以下的卷軸直徑情況下，很難在軸本體上實(shí)現(xiàn)上述的空間和縫隙；二是這種卷軸在卷繞時(shí)要求帶材伸入縫隙中一定深度，才能實(shí)現(xiàn)良好的夾持力，在總直徑處于5_以下時(shí)，在卷軸上提供要求的縫隙寬度和深度很難實(shí)現(xiàn)，如果實(shí)現(xiàn)了要求的空間和縫隙，卷軸壁將變得很薄，強(qiáng)度和剛性難以滿足卷繞工藝要求；三是采用該卷軸的卷繞裝置上需要配置壓輪，增加了機(jī)構(gòu)的復(fù)雜性，經(jīng)過試驗(yàn)，采用201120284283.9中所公布的卷軸做到5mm時(shí)，其制作成本是通常卷軸直徑的20倍，壽命是普通卷軸的五分之一，采用該卷軸卷繞時(shí)卷繞的成功率不超過10%，基本無法實(shí)現(xiàn)大規(guī)模工業(yè)化應(yīng)用，卷軸做到4mm時(shí)基本已不可能采用該技術(shù)方案，所以目前對(duì)于內(nèi)徑5mm以下的非晶磁芯仍然采用人工卷繞為主的方式，這種方式需要耗費(fèi)大量人工成本，工藝質(zhì)量難以有效統(tǒng)一，產(chǎn)品規(guī)格參差不齊，不能滿足大規(guī)模、標(biāo)準(zhǔn)化、高質(zhì)量的現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中針對(duì)內(nèi)徑小于5mm的非晶磁芯卷繞以上所述的各種技術(shù)問題，提供一種內(nèi)徑5_以下非晶磁芯卷軸及卷繞裝置及卷繞方法。
[0004]為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為:內(nèi)徑5_以下非晶磁芯卷軸，所述的卷軸外徑小于5_，在卷軸軸向設(shè)置有V形縫，所述的V形縫的寬縫開口端位于卷軸前端部，進(jìn)一步的，所述的V形縫開口端的縫寬度為50Mffl-2000Mm，進(jìn)一步的，所述的卷軸由兩個(gè)半圓軸組成，所述兩個(gè)半圓軸相對(duì)面為斜面，兩個(gè)斜面之間形成所述的V形縫。
[0005]內(nèi)徑5mm以下非晶磁芯卷繞裝置,包括一卷軸,所述的卷軸外徑小于5mm,卷軸軸向設(shè)置有V形縫，所述的V形縫的寬縫開口端位于卷軸前端部，所述的卷軸設(shè)置在軸座上，軸座連接有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置，卷繞裝置上設(shè)置有送帶裝置，非晶帶材設(shè)置在送帶裝置上，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置在支架上，支架上連接有伸縮裝置。
[0006]本實(shí)用新型所提供的內(nèi)徑5mm以下非晶磁芯卷軸及卷繞裝置及卷繞方法的有益技術(shù)效果在于:本實(shí)用新型的卷軸結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，只是在卷軸軸向方向上開設(shè)V形縫隙，這種卷軸非常易于制造，成本低，開設(shè)V形縫隙后的卷軸強(qiáng)度和剛度完全可以滿足卷繞工藝需求，在卷繞時(shí)只要使帶材進(jìn)入V形縫隙中一定深度，當(dāng)V形縫隙的寬度與帶材的厚度想當(dāng)時(shí)，帶材會(huì)卡在V形縫隙中，這時(shí)卷軸轉(zhuǎn)動(dòng)靠帶材在縫隙中的自鎖力實(shí)現(xiàn)非晶帶材卷繞之初穩(wěn)定在卷軸上，隨著卷軸轉(zhuǎn)動(dòng)，帶材卷繞之初導(dǎo)致卷軸向內(nèi)產(chǎn)生的壓力會(huì)使帶材在縫隙中的自鎖力會(huì)增加，特別是采用兩個(gè)半圓軸組成卷軸的情況下這種效果更為明顯，所以本實(shí)用新型在卷軸附近不必設(shè)置各種壓緊裝置即可實(shí)現(xiàn)卷繞，本實(shí)用新型的卷軸和卷繞裝置經(jīng)使用，對(duì)應(yīng)內(nèi)徑為5mm的非晶磁芯成功率在99.8%，內(nèi)徑3_4mm的非晶磁芯成功率在99.5%，還可以實(shí)現(xiàn)更小的內(nèi)徑的非晶磁芯的纏繞，成功率均超過97%，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)，克服了小內(nèi)經(jīng)非晶帶材卷繞中的重要技術(shù)瓶頸，取得了意想不到的技術(shù)效果，使小內(nèi)徑非晶帶材的生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化，產(chǎn)品規(guī)格統(tǒng)一、質(zhì)量高、成本低，本實(shí)用新型的卷軸及卷繞裝置單臺(tái)應(yīng)用在內(nèi)徑5mm以下非晶磁芯卷繞上能夠代替大約20-30個(gè)工人的手工操作，大大降低了制作成本。
【附圖說明】
[0007]圖1是實(shí)用新型卷軸的正視截面示意圖。
[0008]圖2是實(shí)用新型卷軸的側(cè)視截面示意圖。
[0009]圖3是實(shí)用新型的兩個(gè)半圓軸組成的卷軸示意圖。
[0010]圖4是實(shí)用新型開設(shè)兩個(gè)V形縫的卷軸側(cè)視截面示意圖。
[0011]圖5是本實(shí)用新型的卷繞裝置示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]為了更充分的解釋本實(shí)用新型的實(shí)施，提供本實(shí)用新型的實(shí)施實(shí)例，這些實(shí)施實(shí)例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的闡述，不限制本實(shí)用新型的范圍。
[0013]內(nèi)徑5mm以下非晶磁芯卷軸，所述的卷軸外徑小于5mm，在卷軸軸向設(shè)置有V形縫，所述的V形縫的寬縫開口端位于卷軸前端部，進(jìn)一步的，所述的V形縫開口端的縫寬度為50Mm-2000Mm，進(jìn)一步的，所述的卷軸由兩個(gè)半圓軸組成，所述兩個(gè)半圓軸相對(duì)面為斜面，兩個(gè)斜面之間形成所述的V形縫。
[0014]內(nèi)徑5mm以下非晶磁芯卷繞裝置,包括一卷軸,所述的卷軸外徑小于5mm,卷軸軸向設(shè)置有V形縫，所述的V形縫的寬縫開口端位于卷軸前端部，所述的卷軸設(shè)置在軸座上，軸座連接有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置，卷繞裝置上設(shè)置有送帶裝置，非晶帶材設(shè)置在送帶裝置上，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置在支架上，支架上連接有伸縮裝置。
[0015]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的闡述，圖中各標(biāo)記所示為:1:卷軸；2:V形縫；1-1:半圓軸a ；1-2:半圓軸b，1-11:斜面a ;1_12:斜面b ；2~1:V形縫a ；2~b:V形縫b，3:軸座；4:電機(jī)；5:支架；6:滑軌；7:氣缸；8:機(jī)架。如附圖所示，內(nèi)徑5mm以下非晶磁芯卷軸I所述的卷軸I徑小于5_，在卷軸I上沿卷軸軸向設(shè)