一種鋼絞線自動定尺送料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及了一種鋼絞線自動定尺送料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)代采煤、采礦、涵洞工程的生產(chǎn)過程中，有大量的隧道施工工況，為防止已開挖的隧道坍塌，大量采用將定長的段狀鋼絞線配合強(qiáng)力快凝膠以深孔鉆鉆入近十米甚至十幾米的巖土層，然后在尾部露頭的鋼絞線端套入帶孔鋼板托住巖土層的方式，以代替原來加支撐柱和橫梁的方式，這些鋼絞線深入巖土層與巖石等凝結(jié)為一體，加強(qiáng)了道壁支撐力量，大大降低了隧道施工成本。
[0003]對于上述所需的定長的段狀鋼絞線，現(xiàn)今的方法是施工企業(yè)在鋼絞線制造商處成卷購回，按照實(shí)際施工地質(zhì)情況確定所需長度后再人工牽引放出，經(jīng)人工測量后以砂輪切割機(jī)切斷后使用，由于不同地質(zhì)情況所需長度不同，所以鋼絞線制造商只好成卷供貨，否則會造成大量庫存，另一方面鋼絞線強(qiáng)度和硬度異常的高，彈性異常大，這就造成施工企業(yè)在定長切斷時投入人力數(shù)量大，操作工人勞動強(qiáng)度和危險(xiǎn)程度大，運(yùn)轉(zhuǎn)效率低，給企業(yè)增加了運(yùn)營成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為解決上述技術(shù)問題，我們提出了一種鋼絞線自動定尺送料裝置，其目的:徹底解決鋼絞線自動化定尺和送料問題，減少工作崗位，大大降低工人勞動強(qiáng)度，提高產(chǎn)出效率和安全性，降低企業(yè)生產(chǎn)成本。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0006]一種鋼絞線自動定尺送料裝置，包括動力裝置、主軸、固定軸承座、升降裝置、活動軸承座、活動軸、夾緊輪、編碼器測量裝置、光電開關(guān)和機(jī)架，固定軸承座設(shè)置在機(jī)架上；
[0007]動力裝置包括變頻電機(jī)、減速機(jī)、聯(lián)軸器，變頻電機(jī)設(shè)置在機(jī)架上，變頻電機(jī)與減速機(jī)軸向連接，減速機(jī)與主軸軸向連接，減速機(jī)與主軸之間設(shè)有聯(lián)軸器；
[0008]主軸通過兩端的軸承安裝于固定軸承座上，固定軸承座設(shè)置在機(jī)架上；固定軸承座上端設(shè)有二只向上的U型開口槽，固定軸承座的頂端為升降裝置及升降裝置的安裝座板，U型開口槽內(nèi)分別裝二套活動軸承座；
[0009]二套活動軸承座頂端通過連板相連接，連板中部裝有升降絲桿，升降絲桿頭部與升降裝置的絲母相連接，絲母周向裝有手輪，絲母與安裝座板之間裝有平面軸承；
[0010]主軸和活動軸中部裝有夾緊輪，夾緊輪分為輪輻和輪體，環(huán)狀結(jié)構(gòu)的輪輻套裝于軸外圓面，輪輻外圓周中部制有安裝輪體的槽，輪輻通過螺栓與主軸和活動軸相連接，輪體通過螺栓與輪輻相連接；
[0011]編碼器測量裝置由編碼器、編碼器支架、編碼器聯(lián)軸器和聯(lián)接軸組成，聯(lián)接軸螺紋端與主軸端部螺孔相連接，編碼器支架安裝于固定軸承座端部的軸承蓋板上，編碼器聯(lián)軸器一端與編碼器輸入軸軸向連接，編碼器聯(lián)軸器另一端與聯(lián)接軸輸出端軸向連接；
[0012]光電開關(guān)安裝在切斷裝置的等待位置上。
[0013]優(yōu)選的，輪體為半圓環(huán)結(jié)構(gòu)。
[0014]優(yōu)選的，還包括PLC控制器，變頻電機(jī)、光電開關(guān)和編碼器均與PLC控制器電連接
[0015]通過上述的技術(shù)方案，被夾送往前運(yùn)動并被測量的鋼絞線通過夾緊輪由動力裝置驅(qū)動主軸旋轉(zhuǎn)前運(yùn)動，夾緊輪分別套裝于活動軸和主軸中部，活動軸和主軸兩端由軸承支撐，安裝于主軸端部的編碼器測量裝置測出主軸旋轉(zhuǎn)的角度，再由PLC控制器根據(jù)夾緊輪直徑計(jì)算出已通過的長度，當(dāng)其長度達(dá)到預(yù)定值時系統(tǒng)即停機(jī)，待完成切斷工序后，光電開關(guān)自動感應(yīng)到信號，動力裝置即自動啟動往前送料，即完成一個工作循環(huán)，這樣就達(dá)到鋼絞線自動定尺的目的。
【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一個實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1為本實(shí)用新型所公開的一種鋼絞線自動定尺送料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱:
[0019]1.機(jī)架11.基板21.變頻電機(jī)22.減速機(jī)23.聯(lián)軸器31.固定軸承座32.主軸33.軸承蓋板34.輪輻35.輪體41.活動軸承座42.活動軸51.連板52.升降絲桿53.安裝座板54.平面軸承55.絲母56.手輪61.編碼器62.編碼器聯(lián)軸器63.編碼器支座64.聯(lián)接軸。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0021]下面結(jié)合示意圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0022]如圖1所示，一種鋼絞線自動定尺送料裝置，包括動力裝置、主軸32、固定軸承座31、升降裝置、活動軸承座41、活動軸42、夾緊輪、編碼器測量裝置、光電開關(guān)、機(jī)架I和基板11，固定軸承座31設(shè)置在機(jī)架I上，機(jī)架I設(shè)置在基板11上，基板11與地面相連接，機(jī)架I的下部與地面相連接，防止了該自動定尺送料裝置受力晃動，確保了成品的尺寸公差符合要求。
[0023]動力裝置包括變頻電機(jī)21、減速機(jī)22、聯(lián)軸器23，變頻電機(jī)21設(shè)置在機(jī)架I上，變頻電機(jī)21與減速機(jī)22軸向連接，減速機(jī)22與主軸32軸向連接，減速機(jī)22與主軸32之間設(shè)有聯(lián)軸器。
[0024]主軸32通過兩端的軸承安裝于固定軸承座31上，固定軸承座31設(shè)置在機(jī)架I上；固定軸承座31上端設(shè)有二只向上的U型開口槽，固定軸承座31的頂端為升降裝置及升降裝置的安裝座板53，U型開口槽內(nèi)分別裝二套活動軸承座42。
[0025]二套活動軸承座42頂端通過連板51相連接，連板51中部裝有升降絲桿52，升降絲桿52頭部與升降裝置的絲母55相連接，絲母55周向裝有手輪56，絲母55與安裝座板53之間裝有平面軸承54。
[0026]主軸32和活動軸42中部裝有夾緊輪，夾緊輪分為輪輻34和輪體35，環(huán)狀結(jié)構(gòu)的輪輻34套裝于軸外圓面，輪輻34外圓周中部制有安裝輪體35的槽，輪輻34通過螺栓與主軸32和活動軸42相連接，輪體35通過螺栓與輪輻34相連接，輪體35為半圓環(huán)結(jié)構(gòu)。
[0027]編碼器測量裝置由編碼器61、編碼器支架63、編碼器聯(lián)軸器62和聯(lián)接軸64組成，聯(lián)接軸64螺紋端與主軸32端部螺孔相連接，編碼器支架63安裝于固定軸承座31端部的軸承蓋板33上，編碼器聯(lián)軸器62 —端與編碼器61輸入軸軸向連接，編碼器聯(lián)軸器62另一端與聯(lián)接軸64輸出端軸向連接。
[0028]光電開關(guān)安裝在切斷裝置的等待位置上，當(dāng)切斷工序完成并回歸到等待位后光電開關(guān)接通，系統(tǒng)即可進(jìn)入下一循環(huán)。
[0029]該鋼絞線自動定尺送料裝置還包括PLC控制器，變頻電機(jī)21、光電開關(guān)和編碼器61均與PLC控制器電連接，確保了該鋼絞線自動定尺送料裝置能實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)。
[0030]被夾送往前運(yùn)動并被測量的鋼絞線通過夾緊輪夾持，并由動力裝置驅(qū)動主軸32旋轉(zhuǎn)前運(yùn)動，夾緊輪分別套裝于活動軸42和主軸32中部，活動軸42和主軸32兩端由軸承支撐，安裝于主軸32端部的編碼器61測量裝置測出主軸32旋轉(zhuǎn)的角度，再由PLC控制器根據(jù)輪體35內(nèi)槽直徑計(jì)算出已通過的長度，當(dāng)其長度達(dá)到預(yù)定值時系統(tǒng)即停機(jī)，待完成切斷工序后，光電開關(guān)自動感應(yīng)到信號，動力裝置即自動啟動往前送料，即完成一個工作循環(huán)，這樣就達(dá)到鋼絞線自動定尺的目的。
[0031]以上就是一種鋼絞線自動定尺送料裝置的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和作用效果，其優(yōu)點(diǎn):徹底解決鋼絞線自動化定尺和送料問題，減少工作崗位，大大降低工人勞動強(qiáng)度，提高產(chǎn)出效率和安全性，降低企業(yè)生產(chǎn)成本。
[0032]以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋼絞線自動定尺送料裝置，其特征在于，包括動力裝置、主軸(32)、固定軸承座(31)、升降裝置、活動軸承座(41)、活動軸(42)、夾緊輪、編碼器測量裝置、光電開關(guān)和機(jī)架(I)，固定軸承座(31)設(shè)置在機(jī)架(I)上； 動力裝置包括變頻電機(jī)(21)、減速機(jī)(22)、聯(lián)軸器(23)，變頻電機(jī)(21)設(shè)置在機(jī)架(I)上，變頻電機(jī)(21)與減速機(jī)(22)軸向連接，減速機(jī)(22)與主軸(32)軸向連接，減速機(jī)(22)與主軸(32)之間設(shè)有聯(lián)軸器； 主軸(32)通過兩端的軸承安裝于固定軸承座(31)上，固定軸承座(31)設(shè)置在機(jī)架(I)上；固定軸承座(31)上端設(shè)有二只向上的U型開口槽，固定軸承座(31)的頂端為升降裝置及升降裝置的安裝座板(53)，U型開口槽內(nèi)分別裝二套活動軸承座(42); 二套活動軸承座(42)頂端通過連板(51)相連接，連板(51)中部裝有升降絲桿(52)，升降絲桿(52)頭部與升降裝置的絲母(55)相連接，絲母(55)周向裝有手輪(56)，絲母(55)與安裝座板(53)之間裝有平面軸承(54)； 主軸(32)和活動軸(42)中部裝有夾緊輪，夾緊輪分為輪輻(34)和輪體(35)，環(huán)狀結(jié)構(gòu)的輪輻(34)套裝于軸外圓面，輪輻(34)外圓周中部制有安裝輪體(35)的槽，輪輻(34)通過螺栓與主軸(32)和活動軸(42)相連接，輪體(35)通過螺栓與輪輻(34)相連接；編碼器測量裝置由編碼器(61)、編碼器支架(63)、編碼器聯(lián)軸器￠2)和聯(lián)接軸(64)組成，聯(lián)接軸￠4)螺紋端與主軸(32)端部螺孔相連接，編碼器支架￠3)安裝于固定軸承座(31)端部的軸承蓋板(33)上，編碼器聯(lián)軸器￠2) —端與編碼器￠1)輸入軸軸向連接，編碼器聯(lián)軸器￠2)另一端與聯(lián)接軸￠4)輸出端軸向連接； 光電開關(guān)安裝在切斷裝置的等待位置上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼絞線自動定尺送料裝置，其特征在于，輪體(35)為半圓環(huán)結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼絞線自動定尺送料裝置，其特征在于，還包括PLC控制器，變頻電機(jī)(21)、光電開關(guān)和編碼器(61)均與PLC控制器電連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種鋼絞線自動定尺送料裝置，包括動力裝置、主軸、固定軸承座、升降裝置、活動軸承座、活動軸、夾緊輪、編碼器測量裝置、PLC控制器、光電開關(guān)；二支主軸上下相對安裝，夾緊輪分別套裝于活動軸和主軸的中部，主軸端部裝編碼器測量裝置，被測量的鋼絞線通過夾緊輪由動力裝置驅(qū)動主軸旋轉(zhuǎn)前運(yùn)動，同時編碼器測量裝置測出主軸旋轉(zhuǎn)的角度，再由PLC控制器根據(jù)夾緊輪直徑計(jì)算出已通過的長度，當(dāng)其長度達(dá)到預(yù)定值時系統(tǒng)即停機(jī)，待完成切斷工序后，光電開關(guān)自動感應(yīng)到信號，動力裝置即自動啟動往前送料，即完成一個工作循環(huán)，這樣就達(dá)到鋼絞線自動定尺的目的。
【IPC分類】B65H61-00
【公開號】CN204310600
【申請?zhí)枴緾N201420706665
【發(fā)明人】雷乾亮
【申請人】蘇州茂騰剪切機(jī)械有限公司
【公開日】2015年5月6日
【申請日】2014年11月21日