一種皮帶清掃裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及皮帶清掃領(lǐng)域，尤其涉及一種皮帶清掃裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]工業(yè)上采用皮帶運(yùn)送物料已得到廣泛應(yīng)用，其中皮帶的工作可靠性和效率直接影響著使用中的效益。保持皮帶工作面清潔對工作效益、延長皮帶壽命和保持環(huán)境清潔至關(guān)重要。目前，大多數(shù)皮帶運(yùn)輸機(jī)都是采用安裝在頭部的皮帶清掃裝置清除皮帶工作面余料，皮帶清掃裝置主要靠其上的刮板來清理余料，當(dāng)皮帶進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，由刮板將粘在皮帶上的物料清掃下來。
[0003]然而，在使用中，皮帶清掃裝置的刮板磨損后有時(shí)會(huì)卡住物料，造成對皮帶的刮傷，甚至撕裂，而且磨損后的刮板與皮帶接觸不上，起不到清掃作用，還需要更換整體刮板，其工序繁瑣，這樣造成了物料浪費(fèi)和污染，對皮帶也造成故障隱患。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]有鑒于此，本實(shí)用新型提供一種皮帶清掃裝置，在原有皮帶刮板上新增管道，采用壓縮空氣吹掃皮帶，可有效減少皮帶粘結(jié)物，提高設(shè)備使用壽命。
[0005]為解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為采用一種皮帶清掃裝置，包括:用于抵壓皮帶的刮板和用于安裝該刮板的固定夾板、固定架、用于調(diào)節(jié)位置的調(diào)節(jié)絲桿、壓縮空氣管；所述刮板用于吹掃皮帶上的粘結(jié)物，安裝在皮帶頭輪的一端；所述壓縮空氣管用于吹掃皮帶上的粘結(jié)物，其上設(shè)置有吹掃孔，安裝在所述刮板靠前的位置；所述固定架、固定夾板安裝在所述調(diào)節(jié)絲桿上，所述刮板通過所述固定夾板固定在所述固定架上；所述固定架安裝在所述調(diào)節(jié)絲桿上。
[0006]優(yōu)選的，所述壓縮空氣管為DN20壓縮空氣管。
[0007]優(yōu)選的，所述壓縮空氣管與皮帶間隔為50mm-70mm。
[0008]優(yōu)選的，所述皮帶傳動(dòng)時(shí)，先經(jīng)過所述壓縮空氣管，再經(jīng)過所述刮板。
[0009]優(yōu)選的，所述壓縮空氣管朝向所述皮帶延伸方向自由移動(dòng)。
[0010]優(yōu)選的，所述壓縮空氣管上的吹掃孔均勻分布，且其之間的間隔為30mm-40mm。
[0011]優(yōu)選的，所述壓縮空氣管上的吹掃孔的孔徑為2_-6_。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，新增壓縮空氣管道，采用壓縮空氣吹掃皮帶，將大量粘接物吹掉，再通過刮板將余料刮掉，有效減少皮帶粘結(jié)物，提高刮板壽命和粘接物的清潔率，提高設(shè)備使用壽命。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型皮帶清掃裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為壓縮空氣管的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0016]參見圖1，本實(shí)用新型提供的一種皮帶清掃裝置，該皮帶清掃裝置包括用于抵壓皮帶的刮板4和用于安裝該刮板的固定夾板5、固定架6、用于調(diào)節(jié)位置的調(diào)節(jié)絲桿7、壓縮空氣管3，其中壓縮空氣管3上設(shè)置有吹掃孔8，所述吹掃孔8的孔徑為3mm，每個(gè)吹掃孔8以相隔35mm的間隔均勻分布在壓縮空氣管3上，且壓縮空氣管3與皮帶I的間隔為60mm ；
[0017]所述壓縮空氣管3用于吹掃皮帶I上的粘結(jié)物，其上設(shè)置有吹掃孔8，安裝在所述刮板4靠前的位置，使皮帶I傳動(dòng)時(shí)，先經(jīng)過所述壓縮空氣管3，再經(jīng)過所述刮板4 ;
[0018]所述固定架6、固定夾板5安裝在所述調(diào)節(jié)絲桿7上，所述刮板4用于吹掃皮帶I上的粘結(jié)物，安裝在皮帶頭輪2的一端，通過所述固定夾板5固定在所述固定架6上。
[0019]參見圖2，本實(shí)用新型壓縮空氣管3的結(jié)構(gòu)示意圖，所述壓縮空氣管3是DN20壓縮空氣管，其上設(shè)置有吹掃孔8，其中吹掃孔8的孔徑為3_，每個(gè)吹掃孔8以相隔35_的間隔均勻分布在壓縮空氣管3上。
[0020]另外，本實(shí)用新型提供的皮帶清掃裝置，所述壓縮空氣管3朝向皮帶2延伸方向可自由移動(dòng)，其實(shí)現(xiàn)方式是:所述壓縮空氣管3可通過螺桿固定在相應(yīng)的位置，此位置可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)節(jié)。
[0021]可以理解的是，能夠?qū)崿F(xiàn)上述技術(shù)構(gòu)思的實(shí)施方式有多種，例如可以使用滑槽、滑軌的方式實(shí)現(xiàn)所述壓縮空氣管3的移動(dòng)。
[0022]使用本實(shí)用新型提供的皮帶清掃裝置其實(shí)現(xiàn)清潔流程如下:
[0023]清掃皮帶I時(shí)，皮帶I 一直在傳動(dòng)，經(jīng)過皮帶主輪2的時(shí)候，首先經(jīng)過所設(shè)置的壓縮空氣管3采用壓縮空氣對皮帶I上的粘結(jié)物料進(jìn)行一次清掃，將大量粘接物吹掉，然后經(jīng)過刮板4時(shí)，通過刮板4將余料刮掉，以實(shí)現(xiàn)其清潔。
[0024]原有刮板方式，皮帶滾筒磨損較多，時(shí)常停運(yùn)進(jìn)行更換，本實(shí)用新型，通過壓縮空氣對其再一次的清掃減少了皮帶粘結(jié)物從而減少相關(guān)設(shè)備的磨損率，使設(shè)備使用周期更長，進(jìn)而提高了設(shè)備作業(yè)率以及減少了更換費(fèi)用。
[0025]以上僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，上述優(yōu)選實(shí)施方式不應(yīng)視為對本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以權(quán)利要求所限定的范圍為準(zhǔn)。對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種皮帶清掃裝置，其特征在于，包括:用于抵壓皮帶的刮板和用于安裝該刮板的固定夾板、固定架、用于調(diào)節(jié)位置的調(diào)節(jié)絲桿、壓縮空氣管； 所述刮板用于吹掃皮帶上的粘結(jié)物，安裝在皮帶頭輪的一端； 所述壓縮空氣管用于吹掃皮帶上的粘結(jié)物，其上設(shè)置有吹掃孔，安裝在所述刮板靠前的位置； 所述固定架、固定夾板安裝在所述調(diào)節(jié)絲桿上，所述刮板通過所述固定夾板固定在所述固定架上； 所述固定架安裝在所述調(diào)節(jié)絲桿上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皮帶清掃裝置，其特征在于，所述壓縮空氣管為DN20壓縮空氣管。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皮帶清掃裝置，其特征在于，所述壓縮空氣管與皮帶間隔為 50mm-70mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皮帶清掃裝置，其特征在于，所述皮帶傳動(dòng)時(shí)，先經(jīng)過所述壓縮空氣管，再經(jīng)過所述刮板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皮帶清掃裝置，其特征在于，所述壓縮空氣管朝向所述皮帶延伸方向自由移動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皮帶清掃裝置，其特征在于，所述壓縮空氣管上的吹掃孔均勾分布，且其之間的間隔為30mm-40mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皮帶清掃裝置，其特征在于，所述壓縮空氣管上的吹掃孔的孔徑為2mm-6mm。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種皮帶清掃裝置，包括用于抵壓皮帶的刮板和用于安裝該刮板的固定夾板、固定架、用于調(diào)節(jié)位置的調(diào)節(jié)絲桿、壓縮空氣管。所述刮板安裝在皮帶頭輪的一端，所述壓縮空氣管安裝在所述刮板前的位置，其中所述壓縮空氣管上設(shè)置有吹掃孔，且其口徑為2mm-6mm，用于吹掃皮帶上的粘結(jié)物。另外，本實(shí)用新型提供的皮帶清掃裝置，可將壓縮空氣管移動(dòng)地安裝在固定架上。本實(shí)用新型新增壓縮空氣管道，采用壓縮空氣吹掃皮帶，將大量粘接物吹掉，再通過刮板將余料刮掉，有效減少皮帶粘結(jié)物，提高刮板壽命和粘接物的清潔率，提高設(shè)備使用壽命。
【IPC分類】B65G45-10, B65G45-12
【公開號】CN204310433
【申請?zhí)枴緾N201420801597
【發(fā)明人】張 杰, 譚玉軍, 江青芳, 劉德安
【申請人】四川德勝集團(tuán)釩鈦有限公司
【公開日】2015年5月6日
【申請日】2014年12月16日