一種煙箱在線打碼系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于煙草生產(chǎn)設(shè)備，具體涉及一種煙箱在線打碼系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在線打碼是國家煙草局對煙草生產(chǎn)企業(yè)提出來的基本要求。通過在卷煙生產(chǎn)線上安裝國家煙草局指定的在線打碼設(shè)備，每件卷煙的包裝箱上都打上一個唯一的標(biāo)識，并將數(shù)據(jù)傳輸?shù)絿覠煵菥纸M織開發(fā)的煙草行業(yè)卷煙生產(chǎn)經(jīng)營決策管理系統(tǒng)，實現(xiàn)國家煙草局對卷煙生產(chǎn)單位生產(chǎn)計劃的控制和監(jiān)督。一直以來，在線打碼設(shè)備都是緊隨安裝在煙箱封箱成型設(shè)備之后。煙箱封箱線的數(shù)量與在線打碼設(shè)備的數(shù)量一一對應(yīng)。多條煙箱封裝線并行相連，煙箱流經(jīng)封箱線，通過在線打碼設(shè)備貼碼并上傳國家數(shù)量局內(nèi)網(wǎng)后，匯總流入輸送線。這種打碼方式對封箱設(shè)備結(jié)構(gòu)及生產(chǎn)場地有較為嚴(yán)格要求。一旦封箱設(shè)備與打碼設(shè)備之間間距不夠，打碼設(shè)備與封箱設(shè)備彼此間的工作將受到聯(lián)動影響，不利于在線打碼的實現(xiàn)及管理。同時，由于打碼設(shè)備的工作能力往往遠(yuǎn)大于煙箱封裝線的生產(chǎn)能力，打碼設(shè)備的臺數(shù)與煙箱封裝線的條數(shù)一一對應(yīng)，也會造成打碼設(shè)備富余，生產(chǎn)能力的浪費。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中打碼設(shè)備的臺數(shù)與煙箱封裝線的條數(shù)一一對應(yīng)，會造成打碼設(shè)備生產(chǎn)能力浪費的問題，提供了一種煙箱在線打碼系統(tǒng)，使打碼設(shè)備的利用率更尚O
[0004]本實用新型的技術(shù)方案為:
[0005]一種煙箱在線打碼系統(tǒng)，包括工控機、傳輸皮帶、機架和3套打碼設(shè)備，每套打碼設(shè)備包括用于檢測到煙箱進入信號并進行計數(shù)的第一傳感器、用于觸發(fā)打碼機打碼的第二傳感器、用于觸發(fā)打碼機貼碼的第三傳感器、用于讀取煙箱側(cè)面的煙箱品牌信息的第一讀碼器、用于讀取上方煙箱的貼碼狀態(tài)第二讀碼器、用于讀取張貼好的國家工程碼的第三讀碼器及打碼機；
[0006]所述傳輸皮帶安裝在機架上；所述第一傳感器、第二傳感器、第三傳感器、第一讀碼器、第二讀碼器、第三讀碼器及打碼機均與工控機相連；所述第一傳感器、打碼機、第二傳感器、第三傳感器和第三讀碼器沿傳輸皮帶的運動方向依次安裝在機架上；第一讀碼器安裝于機架側(cè)面，并位于打碼機前方；第二讀碼器安裝于機架的頂部，也安裝于打碼機前方；第三讀碼器與第一讀碼器安裝在機架的同一側(cè)；
[0007]沿傳輸皮帶的運動方向，煙箱先經(jīng)過的位置為前方，煙箱后經(jīng)過的位置為后方；
[0008]所述第二傳感器和第三傳感器均為光電傳感器，第一傳感器為計數(shù)傳感器。
[0009]進一步地，還包括一個安裝在傳輸皮帶入口位置處的煙箱分離裝置，所述煙箱分離裝置包括用于檢測煙箱間距是否符合要求的兩個光電傳感器和一個能上下活動的阻擋器；所述傳輸皮帶為間隔一定間隙的兩條皮帶；阻擋器安裝在兩條皮帶中間間隙處的下方，兩個光電傳感器間隔一定距離安裝在阻擋器兩側(cè)的機架上；兩個光電傳感器和阻擋器均與工控機相連。
[0010]進一步地，還包括成像檢測裝置和剔除裝置，成像檢測裝置和剔除裝置沿傳輸皮帶的運動方向依次安裝在最后一套打碼設(shè)備的后方的機架上；
[0011]緊貼成像檢測裝置設(shè)置有第四讀碼器和第一計數(shù)傳感器；
[0012]緊貼剔除裝置設(shè)置有第二計數(shù)傳感器；
[0013]所述計數(shù)傳感器均為光電式PNP型計數(shù)傳感器；
[0014]成像檢測裝置、剔除裝置、第四讀碼器及兩個計數(shù)傳感器均與工控機相連。
[0015]進一步地，所述剔除裝置包括固定在機架上的氣缸和與沿氣缸本體往復(fù)運動的推桿，所述推桿垂直于傳輸皮帶的運動方向且推桿水平布置，所述氣缸受控于工控機。
[0016]進一步地，所述成像檢測裝置采用COGNEX攝像鏡頭。
[0017]第一傳感器、第二傳感器和第三傳感器用于檢測到煙箱進入信號(上升沿信號)，將信號發(fā)送給工控機。工控機根據(jù)第一傳感器的信號控制相應(yīng)的第一讀碼器和第二讀碼器進行掃碼；第一傳感器為計數(shù)傳感器，記錄煙箱號；所述第一讀碼器用于讀取煙箱側(cè)面品牌信息；第二讀碼用于器讀取煙箱正面上方國家碼信息，判斷當(dāng)前煙箱是否已張貼國家工程碼；工控機根據(jù)當(dāng)前煙箱的品牌、貼碼狀態(tài)、煙箱號及打碼機預(yù)先工作設(shè)定判斷是否進行打碼。如果要進行打碼，工控機根據(jù)第二傳感器的信號控制對應(yīng)的打碼機進行打碼操作；根據(jù)第三傳感器的信號控制對應(yīng)的打碼機進行貼碼操作。貼碼完成后，工控機控制相應(yīng)的第三讀碼器掃描張貼好的國家工程碼，將信息傳送給工控機。
[0018]煙箱分離裝置通過間隔一定間距安裝的兩個光電傳感器，檢測相鄰的兩個煙箱間距是否符合設(shè)定間距要求；如果兩個光電傳感器信號都被阻擋，說明間距不符合要求，則通過升起阻擋器將兩個煙箱進行分隔，直至兩者間距滿足要求。
[0019]第四讀碼器用于讀取煙箱側(cè)面品牌信息，并發(fā)送給工控機，配合第一計數(shù)傳感器對入庫煙箱的品牌和數(shù)量包括剔除信息進行記錄。
[0020]成像檢測裝置使用成像檢測技術(shù)，對經(jīng)過打碼機之后的煙箱進進行照相，將照相結(jié)果發(fā)送給工控機，同時第一計數(shù)傳感器記錄下當(dāng)前煙箱的煙箱號。工控機將處理后的結(jié)果(貼碼狀態(tài)及質(zhì)量)與第一計數(shù)傳感器記錄的煙箱號進行匹配，得到問題煙箱的煙箱號。第二計數(shù)傳感器緊貼剔除裝置，當(dāng)?shù)诙嫈?shù)傳感器記錄到問題煙箱的煙箱號時，剔除裝置進行工作。剔除裝置包括一個氣缸和推桿，當(dāng)經(jīng)過的煙箱為問題煙箱時，工控機控制氣缸推動推桿，剔除問題煙箱。
[0021]有益效果:
[0022]1、本實用新型將多臺在線打碼設(shè)備以串接的方式安裝到一條成品煙箱輸送線上。根據(jù)卷煙生產(chǎn)企業(yè)實際生產(chǎn)線流量和打碼設(shè)備的工作能力，在輸送線上針對性地添加打碼設(shè)備數(shù)量，工控機分配在線打碼設(shè)備的工作任務(wù)，實現(xiàn)多臺打碼設(shè)備均衡在線打碼，能有效提高單臺在線打碼設(shè)備的有效利用率，減少企業(yè)對打碼設(shè)備數(shù)量需求，節(jié)約設(shè)備安裝成本。
[0023]2、本實用新型中打碼設(shè)備的安裝形式，可以有效的將卷煙在線生產(chǎn)中的條煙封箱與煙箱打碼完全分離，多品牌多線生產(chǎn)的卷煙煙箱成品在單一煙箱輸送線上進行集中打碼，減少打碼設(shè)備對卷煙煙箱成品封裝線生產(chǎn)場地的依賴，減小了安裝打碼機的空間要求，更有利于卷煙生產(chǎn)在線打碼的集中管理。
[0024]3、本實用新型在煙箱輸送線上增加了對煙箱打碼質(zhì)量進行在線檢測的成像檢測裝置及用于剔除不合格煙箱的剔除裝置，增強了入庫煙箱打碼質(zhì)量的可靠性。
【附圖說明】
[0025]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖2為本實用新型煙箱通過打碼機時的工作示意圖。
[0027]圖3為本實用新型煙箱分離裝置工作示意圖
[0028]附圖標(biāo)記說明:
[0029]I 一工控機、2—傳輸皮帶、3—第一套打碼設(shè)備的打碼機、4 一第一套打碼設(shè)備的第一傳感器、5—第一套打碼設(shè)備的第二傳感器、6—第一套打碼設(shè)備的第三傳感器、7—第一套打碼設(shè)備的第一讀碼器、8—第一套打碼設(shè)備的第二讀碼器、9 一第一套打碼設(shè)備的第三讀碼器、10—第二套打碼設(shè)備的打碼機、11 一第二套打碼設(shè)備的第一傳感器、12—第二套打碼設(shè)備的第二傳感器、13—第二套打碼設(shè)備的第三傳感器、14 一第二套打碼設(shè)備的第一讀碼器、15—第二套打碼設(shè)備的第二讀碼器、16—第二套打碼設(shè)備的第三讀碼器、17—第三套打碼設(shè)備的打碼機、18—第三套打碼設(shè)備的第一傳感器、19 一第三套打碼設(shè)備的第二傳感器、20—第三套打碼設(shè)備的第三傳感器、21—第三套打碼設(shè)備的第一讀碼器、22—第三套打碼設(shè)備的第二讀碼器、23—第三套打碼設(shè)備的第三讀碼器、24—第二計數(shù)傳感器、25—第四讀碼器、26—剔除裝置、27—煙箱分離設(shè)備、28—第一光電傳感器、29—第二光電傳感器、30—阻擋器、31—第一計數(shù)傳感器、32—成像檢測裝置。
【具體實施方式】
[0030]以下結(jié)合附圖與【具體實施方式】對本發(fā)明進行進一步具體說明。
[0031]如圖1、圖2和圖3所示，本實用新型公開了一種煙箱在線打碼系統(tǒng)，其特征在于，包括工控機1、傳輸皮帶2、機架和3套打碼設(shè)備，每套打碼設(shè)備包括用于檢測到煙箱進入信號并進行計數(shù)的第一傳感器4(11或18)、用于觸發(fā)打碼機打碼的第二傳感器5(12或19)、用于觸發(fā)打碼機貼碼的第三傳感器6 (13或20)、用于讀取煙箱側(cè)面的煙箱品牌信息的第一讀碼器7 (14或21)、用于讀取上方煙箱的貼碼狀態(tài)第二讀碼器8 (15或22)、用于讀取張貼好的國家工程碼的第三讀碼器9 (16或23)及打碼機3 (10或17)；
[0032]所述傳輸皮帶2安裝在機架上；所述第一傳感器、第二傳感器、第三傳感器、第一讀碼器、第二讀碼器、第三讀碼器及打碼機均與工控機相連；所述第一傳感器、打碼機、第二傳感器、第三傳感器和第三讀碼器沿傳輸皮帶的運動方向依次安裝在機架上；第一讀碼器安裝于機架側(cè)面，并位于打碼機前方；第二讀碼器安裝于機架的頂部，也安裝于打碼機前方；第三讀碼器與第一讀碼器安裝在機架的同一側(cè)；
[0033]沿傳輸皮帶的運動方向，煙箱先經(jīng)過的位置為前方，煙箱后經(jīng)過的位置為后方；
[0034]所述第二傳感器和第三傳感器均為光電傳感器，第一傳感器為計數(shù)傳感器。
[0035]進一步地，還包括一個安裝在傳輸皮帶入口位置處的煙箱分離裝置27，所述煙箱分離裝置包括用于檢測煙箱間距是否符合要求的第一光電傳感器28和第二光電傳感器29，以及一個能上下活動的阻擋器30 ;所述傳輸皮帶為間隔一定間隙的兩條皮帶