一種高效電力線纜繞放裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種線纜的繞放裝置。為解決現(xiàn)有技術中線纜繞放時所存在的技術問題，本發(fā)明提供一種高效電力線纜繞放裝置，包括支架，支架上設有若干根平行設置的線輪軸，每根線輪軸上均勻布置若干個線輪，所述的線輪軸的一端支撐在支架側壁上，線輪軸的另一端通過離合器固定在支架另一側的側壁上，離合器可在支架側壁上自由轉動，離合器上帶有驅動軸，通過離合器可控制驅動軸與線輪軸之間的離合。本發(fā)明的有益效果為：能夠分別控制單根線輪軸的轉動，同時也能單獨控制每個線輪的轉動，使線纜的繞放線效率得到極大提高，同時也有利于提高電力設備的生產(chǎn)制造效率。
【專利說明】
一種高效電力線纜繞放裝置
技術領域
[0001 ]本發(fā)明涉及一種線纜的繞放裝置。
【背景技術】
[0002]在電力設備的制作過程中，往往需要多種線纜進行配合使用，通常線纜的存放是通過一個簡單的架體進行存放，線車輪放置在架體的轉動軸，線纜纏繞在線車輪上，但是在設備的生產(chǎn)制作過程中往往需要多種不同線徑、不同類別的線纜，因此需要在架體上設置多排轉動軸，而一根轉動軸上往往又安裝了多個線車輪，導致在向線車輪纏線及放線時操作極為麻煩，而且多個線車輪上的線纜容易發(fā)生相互纏繞，極大降低了生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決現(xiàn)有技術中線纜繞放時所存在的技術問題，本發(fā)明提供一種高效電力線纜繞放裝置。
[0004]為實現(xiàn)上述技術目的，本發(fā)明采用的技術方案為:一種高效電力線纜繞放裝置，包括支架，支架上設有若干根平行設置的線輪軸，每根線輪軸上均勻布置若干個線輪，其特征在于:所述的線輪軸的一端支撐在支架側壁上，線輪軸的另一端通過離合器固定在支架另一側的側壁上，離合器可在支架側壁上自由轉動，離合器上帶有驅動軸，驅動軸的軸端伸出支架側壁并在該軸端設有軸輪，軸輪通過鏈條與支架底部的電機連接;所述的離合器包括一圓柱狀筒體，筒體兩端帶有端蓋，所述的驅動軸穿過筒體一端的端蓋并通過軸承固定，驅動軸位于筒體內(nèi)的一端帶有輪齒;所述筒體內(nèi)部設有一圓形固定板，固定板上設有第一電動推桿，第一電動推桿的前端與離合套連接，離合套套壁內(nèi)設有與輪齒嚙合的內(nèi)齒圈;所述線輪軸與離合器連接的端部穿過筒體的端蓋并與端蓋固定;還包括控制器，所述第一電動推桿與控制器電連接;所述線輪包括兩圓形端板，兩端板之間通過連接套連接，線輪軸穿過連接套;所述的線輪軸為中空軸體，在線輪軸與連接套接觸的軸壁上設有摩擦片進出口，線輪軸的腔體內(nèi)設有摩擦片，摩擦片與線輪軸腔體內(nèi)的第二電動推桿連接，通過第二電動推桿控制摩擦片與線輪連接套的接觸與分離;所述的第二推桿與控制器電連接。
[0005]進一步的，所述離合套的外套壁上設有兩條軸向滑動軌，兩條滑動軌間隔180°設置，在所述筒體的內(nèi)壁上間隔180°設有兩道軸向滑槽，所述的滑動軌位于滑槽內(nèi)部。
[0006]進一步的，本發(fā)明的有益效果為:能夠分別控制單根線輪軸的轉動，同時也能單獨控制每個線輪的轉動，從而能夠實現(xiàn)單只線輪的繞放線操作，防止一個線輪動作時其他線輪同時動作造成線纜之間相互纏繞，使線纜的繞放線效率得到極大提高，同時也有利于提尚電力設備的生廣制造效率。
【附圖說明】
[0007]附圖1為本發(fā)明的結構主視圖。
[0008]附圖2為本發(fā)明的左視圖。
[0009]附圖3為離合器的結構剖視圖。
[0010]附圖4為離合套的結構示意圖，
附圖5為附圖1中A-A向結構剖視圖。
【具體實施方式】
[0011 ]下面結合附圖及實施例對本發(fā)明做進一步說明。
[0012]如附圖1所示，一種高效電力線纜繞放裝置，包括支架I，支架上設有若干根平行設置的線輪軸2，每根線輪軸上均勻布置若干個線輪3，在本實施例中，設置了三根平行的線輪軸2，每根線輪軸2上設置6個線輪3進行示例說明。
[0013]如附圖1及附圖2所示，線輪軸2的一端支撐在支架側壁上，線輪軸的另一端通過離合器4固定在支架另一側的側壁上，離合器4可在支架側壁上自由轉動。
[0014]如附圖2所示，離合器4上帶有驅動軸，驅動軸的軸端伸出支架側壁并在該軸端設有軸輪5，軸輪5通過鏈條6與支架底部的電機7連接。如附圖2所示，電機7的電機軸伸出支架側壁，三個離合器的軸伸分別通過鏈條與電機實現(xiàn)傳動，當然在傳動路徑上可添加漲緊輪調整鏈條的松緊程度。
[0015]如附圖3所示，離合器4包括一圓柱狀筒體41，筒體兩端帶有端蓋42，驅動軸8穿過筒體一端的端蓋并通過軸承9固定，驅動軸8位于端蓋外部的一端帶有軸輪5，驅動軸，位于筒體內(nèi)的一端帶有輪齒10。
[0016]如附圖3所示，筒體41內(nèi)部設有一圓形固定板42，固定板42上設有第一電動推桿43，第一電動推桿43的前端與離合套44連接。
[0017]如附圖4所示，離合套套壁內(nèi)設有與輪齒嚙合的內(nèi)齒圈45，在本實施例中，離合套44的外套壁上設有兩條軸向滑動軌46，兩條滑動軌間隔180°設置。如附圖3所示，在筒體的內(nèi)壁上間隔180°設有兩道軸向滑槽11，滑動軌46位于滑槽11內(nèi)部以實現(xiàn)離合套44的前后移動。
[0018]如附圖3所示，線輪軸2與離合器連接的端部穿過筒體的端蓋42并與端蓋固定。
[0019]如附圖1所示，該裝置還包括控制器12，各離合器4內(nèi)的第一電動推桿43與控制器12電連接。
[0020]該裝置的工作過程為:啟動電機7，電機7帶動各離合器的驅動軸8轉動，此時由于離合套44與驅動軸8處于分離狀態(tài)，驅動軸8處于空轉狀態(tài)，離合器4及線輪軸2并不轉動，當需要控制某一根線輪軸2轉動時，控制器12發(fā)出指令控制該線輪軸2端部的離合器4內(nèi)部的第一電動推桿43動作，電動推桿43將離合套44向驅動軸8端部移動，當離合套44的內(nèi)齒圈45與驅動軸端部的輪齒10嚙合后，驅動軸8帶動離合器4及線輪軸2發(fā)生轉動，當轉動結束后，電機7停機，離合套44后撤，驅動軸8處于空負載狀態(tài)。
[0021]如附圖1所示，當向線輪3上繞線時，要求線輪3與線輪軸2同步轉動，而當由線輪3上放線時，要求線輪3能夠在線輪軸2能夠自由轉動，因此線輪3與線輪軸2之間要求設置能夠自動離合的裝置。如附圖5所示，在本實施例中設計了如下一種離合裝置，線輪3包括兩圓形端板31，兩端板之間通過連接套32連接，線輪軸2穿過連接套32。
[0022]如附圖5所示，線輪軸2為中空軸體，在線輪軸2與連接套32接觸的軸壁上設有摩擦片進出口 21，線輪軸2的腔體內(nèi)設有摩擦片14，摩擦片14與線輪軸腔體內(nèi)的第二電動推桿15連接，通過第二電動推桿15控制摩擦片14與線輪連接套32的接觸與分離，第二電動推桿15與控制器12電連接。通過上述設置后，當需要對某一個線輪3進行離合控制時，控制器12發(fā)出指令控制相對應的第二電動推桿15動作，從而使摩擦片14與線輪連接套32接觸或分離，從而達到線輪3與線輪軸2的離合。
【主權項】
1.一種高效電力線纜繞放裝置，包括支架，支架上設有若干根平行設置的線輪軸，每根線輪軸上均勻布置若干個線輪，其特征在于:所述的線輪軸的一端支撐在支架側壁上，線輪軸的另一端通過離合器固定在支架另一側的側壁上，離合器可在支架側壁上自由轉動，離合器上帶有驅動軸，驅動軸的軸端伸出支架側壁并在該軸端設有軸輪，軸輪通過鏈條與支架底部的電機連接;所述的離合器包括一圓柱狀筒體，筒體兩端帶有端蓋，所述的驅動軸穿過筒體一端的端蓋并通過軸承固定，驅動軸位于筒體內(nèi)的一端帶有輪齒;所述筒體內(nèi)部設有一圓形固定板，固定板上設有第一電動推桿，第一電動推桿的前端與離合套連接，離合套套壁內(nèi)設有與輪齒嚙合的內(nèi)齒圈;所述線輪軸與離合器連接的端部穿過筒體的端蓋并與端蓋固定;還包括控制器，所述第一電動推桿與控制器電連接;所述線輪包括兩圓形端板，兩端板之間通過連接套連接，線輪軸穿過連接套;所述的線輪軸為中空軸體，在線輪軸與連接套接觸的軸壁上設有摩擦片進出口，線輪軸的腔體內(nèi)設有摩擦片，摩擦片與線輪軸腔體內(nèi)的第二電動推桿連接，通過第二電動推桿控制摩擦片與線輪連接套的接觸與分離;所述的第二推桿與控制器電連接。2.根據(jù)權利要求1所述的一種高效電力線纜繞放裝置，其特征在于:所述離合套的外套壁上設有兩條軸向滑動軌，兩條滑動軌間隔180°設置，在所述筒體的內(nèi)壁上間隔180°設有兩道軸向滑槽，所述的滑動軌位于滑槽內(nèi)部。
【文檔編號】B65H75/38GK106044409SQ201610642537
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年8月9日 公開號201610642537.7, CN 106044409 A, CN 106044409A, CN 201610642537, CN-A-106044409, CN106044409 A, CN106044409A, CN201610642537, CN201610642537.7
【發(fā)明人】張譽凡
【申請人】張譽凡