用于衛(wèi)生制品生產(chǎn)設(shè)備的調(diào)向裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了用于衛(wèi)生制品生產(chǎn)設(shè)備的調(diào)向裝置，包括轉(zhuǎn)盤、驅(qū)動部件、固定軸和凸輪，在凸輪的周面上開設(shè)有變向凸輪溝槽；還包括多個(gè)間隔布置在轉(zhuǎn)盤圓周面上的調(diào)向單元，該調(diào)向單元具有旋轉(zhuǎn)部件、變向部件和引導(dǎo)部件。工作時(shí)，凸輪導(dǎo)向器被變向凸輪溝槽引導(dǎo)，帶動導(dǎo)向部作直線往復(fù)運(yùn)動，使得連桿帶動曲柄實(shí)現(xiàn)吸附件的方向隨著旋轉(zhuǎn)部件位置不同相對傳送方向周期性的改變。本發(fā)明規(guī)避了傳統(tǒng)具有空間曲面特點(diǎn)的滾子擺動從動件圓柱凸輪設(shè)計(jì)復(fù)雜、制造困難的問題，并采用滾子直動從動件圓柱凸輪串聯(lián)曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的方案，一方面大大降低了凸輪的加工難度，且制造成本低、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性高、使用壽命長，另一方面具有良好的力學(xué)特性，可滿足高速生產(chǎn)需求。
【專利說明】
用于衛(wèi)生制品生產(chǎn)設(shè)備的調(diào)向裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于衛(wèi)生用品制造裝置領(lǐng)域，尤其涉及一種用于衛(wèi)生制品生產(chǎn)設(shè)備的調(diào)向
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]調(diào)向裝置在衛(wèi)生用品制造設(shè)備中有著廣泛的使用，如日本公開專利第63-317576號公開一種方法，用轉(zhuǎn)筒切割彈性的透明膠帶，將轉(zhuǎn)筒上切斷的彈性透明膠帶條旋轉(zhuǎn)到與傳送方向成90°，并將此彈性透明膠帶條粘到由粘片傳送裝置傳送過來的粘片上。上述結(jié)構(gòu)在傳送有一定長度或?qū)挾鹊娜嵝圆牧蠒r(shí)，如衛(wèi)生用品，難免在移交時(shí)會出現(xiàn)起皺的現(xiàn)象，因而不能滿足高速穩(wěn)定的傳送物品的要求。此外，傳統(tǒng)裝置中圓柱凸輪的體積往往較大，且設(shè)計(jì)復(fù)雜，制造成本很高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為克服上述問題，本發(fā)明提供一種用于衛(wèi)生制品生產(chǎn)設(shè)備的調(diào)向裝置，其解決了傳統(tǒng)裝置制造成本高，難以滿足高速生產(chǎn)需求，且具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低、運(yùn)行平穩(wěn)的優(yōu)點(diǎn)。
[0004]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種用于衛(wèi)生制品生產(chǎn)設(shè)備的調(diào)向裝置，包括轉(zhuǎn)盤，用于帶動轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動部件，以及固定軸，在固定軸上固定有凸輪，在凸輪的周面上開設(shè)有變向凸輪溝槽，還包括多個(gè)間隔布置在轉(zhuǎn)盤圓周面上的調(diào)向單元，該調(diào)向單元具有旋轉(zhuǎn)部件、變向部件和引導(dǎo)部件。
[0005]其中，所述旋轉(zhuǎn)部件具有可旋轉(zhuǎn)的吸附件，固定在轉(zhuǎn)盤上的傳動匣，以及與吸附件旋轉(zhuǎn)面相垂直的樞軸，該旋轉(zhuǎn)部件在引導(dǎo)部件的作用下呈周期性轉(zhuǎn)動。引導(dǎo)部件包括安裝在變向凸輪溝槽中且與變向部件相連接的凸輪導(dǎo)向器。變向部件包括曲柄、連桿和導(dǎo)向部，該曲柄與旋轉(zhuǎn)部件的樞軸相連，并與連桿串接，導(dǎo)向部設(shè)置在連桿遠(yuǎn)離與曲柄相連接一端。引導(dǎo)部件的凸輪導(dǎo)向器與變向部件的連桿相連接。
[0006]工作時(shí)，凸輪導(dǎo)向器被變向凸輪溝槽引導(dǎo)，帶動導(dǎo)向部作直線往復(fù)運(yùn)動，使得連桿帶動曲柄實(shí)現(xiàn)吸附件的方向隨著旋轉(zhuǎn)部件位置不同相對傳送方向周期性的改變。
[0007]作為本發(fā)明的其中一種實(shí)施方式，導(dǎo)向部包括與連桿相固定的滑塊，以及與滑塊相配合的線軌，該線軌固定在傳動匣上。當(dāng)凸輪導(dǎo)向器被變向凸輪溝槽引導(dǎo)時(shí)，滑塊沿著線軌呈直線往復(fù)運(yùn)動，進(jìn)而通過連桿驅(qū)動曲柄，曲柄帶動樞軸，實(shí)現(xiàn)吸附件的轉(zhuǎn)動。
[0008]作為本發(fā)明的另一種實(shí)施方式，上述導(dǎo)向部包括固定在傳動匣上的光桿，以及套設(shè)在光桿外側(cè)且與所述連桿相固定的直線軸承。當(dāng)凸輪導(dǎo)向器被變向凸輪溝槽引導(dǎo)時(shí)，直線軸承沿著光桿作直線往復(fù)運(yùn)動，進(jìn)而通過連桿驅(qū)動曲柄，曲柄帶動樞軸，實(shí)現(xiàn)吸附件的轉(zhuǎn)動。當(dāng)然，導(dǎo)向部的結(jié)構(gòu)并不限于上述兩種方式，其還可以采用其他直線往復(fù)運(yùn)動的機(jī)構(gòu)進(jìn)行替代，在此不再贅述。
[0009]由于產(chǎn)品的特點(diǎn)有時(shí)還需要將產(chǎn)品進(jìn)行交錯(cuò)疊加，如在紙尿褲、拉拉褲的生產(chǎn)線上需要對產(chǎn)品進(jìn)行高速堆垛，此時(shí)如果只朝一個(gè)方向疊，容易造成疊加后的產(chǎn)品一頭厚、一頭薄，不僅影響包裝效果，而且易造成產(chǎn)品堆垛壓縮時(shí)易炸包，因此還需要對產(chǎn)品進(jìn)行交錯(cuò)疊加。具體方案是，上述變向凸輪溝槽在凸輪的周面上對稱設(shè)置有兩條，且相鄰調(diào)向單元中引導(dǎo)部件的凸輪導(dǎo)向器交錯(cuò)裝配在兩條變向凸輪溝槽中，使得產(chǎn)品分切后對產(chǎn)品進(jìn)行正反向排列輸出。進(jìn)一步的，上述凸輪還可以采用分體結(jié)構(gòu)，其包括固定在固定軸上且同心設(shè)置的第一凸輪和第二凸輪，兩條變向凸輪溝槽分別設(shè)置在第一凸輪和第二凸輪上。當(dāng)然上述第一凸輪和第二凸輪也可以是一體的。
[0010]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，變向部件還包括一過渡板，該過渡板的一端與凸輪導(dǎo)向器相連，另一端固定在連桿上。進(jìn)一步的，凸輪導(dǎo)向器與樞軸的旋轉(zhuǎn)中心偏心設(shè)置。驅(qū)動部件包括與轉(zhuǎn)盤連接的驅(qū)動軸，以及與驅(qū)動軸相連的驅(qū)動部。
[0011]作為本發(fā)明的更進(jìn)一步改進(jìn)，傳動匣與吸附件是中空的，且彼此相通，在吸附件的表面開設(shè)有若干個(gè)通到吸附件內(nèi)部的吸風(fēng)孔。傳動匣上還設(shè)置有用于降低傳動匣和吸附件內(nèi)部壓力的負(fù)壓管道。當(dāng)然上述吸附件的方式不限于抽真空，還可以采用靜電吸引的方式。
[0012]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0013 ]本發(fā)明通過導(dǎo)向部的直線往復(fù)運(yùn)動帶動曲柄以樞軸為旋轉(zhuǎn)中心作往復(fù)轉(zhuǎn)動。優(yōu)選的，該轉(zhuǎn)動的角度為90°，此時(shí)曲柄在導(dǎo)向部的帶動下往復(fù)90°轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動吸附件作往復(fù)90°轉(zhuǎn)動。本發(fā)明規(guī)避了傳統(tǒng)具有空間曲面特點(diǎn)的滾子擺動從動件圓柱凸輪設(shè)計(jì)復(fù)雜、制造困難的問題，并采用滾子直動從動件圓柱凸輪串聯(lián)曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的方案，一方面大大降低了凸輪的加工難度，且制造成本低、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性高、使用壽命長，另一方面具有良好的力學(xué)特性，可滿足600片/min的高速生產(chǎn)需求。
【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明的立體圖。
[0015]圖2是本發(fā)明的剖視圖。
[0016]圖3是圖2的局部放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]以下參照說明書附圖和【具體實(shí)施方式】，對本發(fā)明進(jìn)行說明。
[0018]實(shí)施例，
[0019]請參閱圖1至3，一種用于衛(wèi)生制品生產(chǎn)設(shè)備的調(diào)向裝置，包括轉(zhuǎn)盤104，用于帶動轉(zhuǎn)盤104旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動部件，以及固定軸105。該驅(qū)動部件包括與轉(zhuǎn)盤104連接的驅(qū)動軸106，以及與驅(qū)動軸相連的驅(qū)動部107。固定軸105上固定有凸輪9，在凸輪的周面上開設(shè)有變向凸輪溝槽10;還包括多個(gè)間隔布置在轉(zhuǎn)盤104圓周面上的調(diào)向單元，該調(diào)向單元具有旋轉(zhuǎn)部件101、變向部件102和引導(dǎo)部件103。
[0020]其中，旋轉(zhuǎn)部件101在引導(dǎo)部件103作用下呈周期性轉(zhuǎn)動，其具有可旋轉(zhuǎn)的吸附件I，固定在轉(zhuǎn)盤上的傳動匣2，和與吸附件I旋轉(zhuǎn)面相垂直的樞軸3。傳動匣2上還設(shè)置有用于降低傳動匣和吸附件內(nèi)部壓力的負(fù)壓管道108。
[0021]引導(dǎo)部件103包括安裝在變向凸輪溝槽10中且與變向部件相連接的凸輪導(dǎo)向器11，該變向凸輪溝槽10環(huán)繞在凸輪的周面上用于約束凸輪導(dǎo)向器11的運(yùn)動。
[0022]變向部件102包括曲柄4、連桿5和導(dǎo)向部，該曲柄4與旋轉(zhuǎn)部件101的樞軸3相連，并與連桿5串接，導(dǎo)向部設(shè)置在連桿5遠(yuǎn)離與曲柄4相連接一端。上述凸輪導(dǎo)向器11與變向部件102的連桿5相連接。
[0023]在吸附件I的表面開設(shè)有若干個(gè)通到吸附件內(nèi)部的吸風(fēng)孔，傳動匣2與吸附件I是中空的，且彼此相通。樞軸3貫穿傳動匣2，且與吸附件I相連接。吸附件的方式不限于抽真空，還可以采用靜電吸引的方式。吸附件I根據(jù)凸輪導(dǎo)向器11的位置沿著變向凸輪溝槽10在一定角度范圍內(nèi)周期性轉(zhuǎn)動，優(yōu)選的該轉(zhuǎn)動的角度為90°。
[0024]上述導(dǎo)向部具體包括與連桿5相固定的滑塊6，以及與滑塊6相配合的線軌7，該線軌固定在傳動匣的一側(cè)。此外，為了工藝設(shè)計(jì)需要，變向部件102還包括一過渡板8，該過渡板8的一端與凸輪導(dǎo)向器11相連，另一端固定在連桿5上。進(jìn)一步的變向凸輪溝槽10在凸輪9的周面上對稱設(shè)置有兩條，且相鄰調(diào)向單元中引導(dǎo)部件的凸輪導(dǎo)向器11交錯(cuò)裝配在兩條變向凸輪溝槽中。
[0025]工作時(shí)，凸輪導(dǎo)向器被變向凸輪溝槽引導(dǎo)，滑塊沿著線軌呈直線往復(fù)運(yùn)動，因而帶動連桿，使得連桿帶動曲柄，曲柄帶動樞軸，實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)部件中吸附件的轉(zhuǎn)動。針對厚薄不一的產(chǎn)品時(shí)，前一個(gè)吸附件在凸輪導(dǎo)向器的帶動下順時(shí)針或逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)90°，此時(shí)該凸輪導(dǎo)向器在其中一條變向凸輪溝槽中運(yùn)動;后一個(gè)吸附件在凸輪導(dǎo)向器的帶動下逆時(shí)針或順時(shí)針旋轉(zhuǎn)90°，此時(shí)該凸輪導(dǎo)向器在另一條變向凸輪溝槽中運(yùn)動，如此反復(fù)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的正反向排列輸出。
[0026]以上所述及圖中所示的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.用于衛(wèi)生制品生產(chǎn)設(shè)備的調(diào)向裝置，包括轉(zhuǎn)盤，用于帶動轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動部件，以及固定軸，其特征在于:所述固定軸上固定有凸輪，在凸輪的周面上開設(shè)有變向凸輪溝槽;還包括多個(gè)間隔布置在轉(zhuǎn)盤圓周面上的調(diào)向單元，該調(diào)向單元具有旋轉(zhuǎn)部件、變向部件和引導(dǎo)部件； 其中，所述旋轉(zhuǎn)部件具有可旋轉(zhuǎn)的吸附件，固定在轉(zhuǎn)盤上的傳動匣，以及與吸附件旋轉(zhuǎn)面相垂直的樞軸，該旋轉(zhuǎn)部件在引導(dǎo)部件的作用下呈周期性轉(zhuǎn)動;所述引導(dǎo)部件包括安裝在變向凸輪溝槽中且與變向部件相連接的凸輪導(dǎo)向器;所述變向部件包括曲柄、連桿和導(dǎo)向部，該曲柄與旋轉(zhuǎn)部件的樞軸相連，并與連桿串接，導(dǎo)向部設(shè)置在連桿遠(yuǎn)離與曲柄相連接一端;所述引導(dǎo)部件的凸輪導(dǎo)向器與變向部件的連桿相連接； 工作時(shí)，凸輪導(dǎo)向器被變向凸輪溝槽引導(dǎo)，帶動導(dǎo)向部作直線往復(fù)運(yùn)動，使得連桿帶動曲柄實(shí)現(xiàn)吸附件的方向隨著旋轉(zhuǎn)部件位置不同相對傳送方向周期性的改變。2.如權(quán)利要求1所述用于衛(wèi)生制品生產(chǎn)設(shè)備的調(diào)向裝置，其特征在于:所述導(dǎo)向部包括與連桿相固定的滑塊，以及與滑塊相配合的線軌，該線軌固定在傳動匣上；當(dāng)凸輪導(dǎo)向器被變向凸輪溝槽引導(dǎo)時(shí)，滑塊沿著線軌呈直線往復(fù)運(yùn)動，進(jìn)而通過連桿驅(qū)動曲柄，曲柄帶動樞軸，實(shí)現(xiàn)吸附件的轉(zhuǎn)動。3.如權(quán)利要求1所述用于衛(wèi)生制品生產(chǎn)設(shè)備的調(diào)向裝置，其特征在于:所述導(dǎo)向部包括固定在傳動匣上的光桿，以及套設(shè)在光桿外側(cè)且與所述連桿相固定的直線軸承；當(dāng)凸輪導(dǎo)向器被變向凸輪溝槽引導(dǎo)時(shí)，直線軸承沿著光桿作直線往復(fù)運(yùn)動，進(jìn)而通過連桿驅(qū)動曲柄，曲柄帶動樞軸，實(shí)現(xiàn)吸附件的轉(zhuǎn)動。4.如權(quán)利要求1所述用于衛(wèi)生制品生產(chǎn)設(shè)備的調(diào)向裝置，其特征在于:所述變向凸輪溝槽在凸輪的周面上對稱設(shè)置有兩條，且相鄰調(diào)向單元中引導(dǎo)部件的凸輪導(dǎo)向器交錯(cuò)裝配在兩條變向凸輪溝槽中。5.如權(quán)利要求4所述用于衛(wèi)生制品生產(chǎn)設(shè)備的調(diào)向裝置，其特征在于:所述凸輪是分體的，其包括固定在固定軸上且同心設(shè)置的第一凸輪和第二凸輪，兩條變向凸輪溝槽分別設(shè)置在第一凸輪和第二凸輪上。6.如權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述用于衛(wèi)生制品生產(chǎn)設(shè)備的調(diào)向裝置，其特征在于:所述變向部件還包括一過渡板，該過渡板的一端與凸輪導(dǎo)向器相連，另一端固定在連桿上。7.如權(quán)利要求1所述用于衛(wèi)生制品生產(chǎn)設(shè)備的調(diào)向裝置，其特征在于:所述凸輪導(dǎo)向器與樞軸的旋轉(zhuǎn)中心偏心設(shè)置。8.如權(quán)利要求6所述用于衛(wèi)生制品生產(chǎn)設(shè)備的調(diào)向裝置，其特征在于:所述傳動匣與吸附件是中空的，且彼此相通，在吸附件的表面開設(shè)有若干個(gè)通到吸附件內(nèi)部的吸風(fēng)孔。9.如權(quán)利要求1所述用于衛(wèi)生制品生產(chǎn)設(shè)備的調(diào)向裝置，其特征在于:所述驅(qū)動部件包括與轉(zhuǎn)盤連接的驅(qū)動軸，以及與驅(qū)動軸相連的驅(qū)動部。10.如權(quán)利要求1所述用于衛(wèi)生制品生產(chǎn)設(shè)備的調(diào)向裝置，其特征在于:所述傳動匣上還設(shè)置有用于降低傳動匣和吸附件內(nèi)部壓力的負(fù)壓管道。
【文檔編號】B65G47/80GK105947636SQ201610502757
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年6月29日
【發(fā)明人】葉忠純, 胡海明, 朱錢軍
【申請人】黃山富田精工制造有限公司