一種輸送帶側(cè)密封結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種輸送帶側(cè)密封結(jié)構(gòu)。該輸送帶側(cè)密封結(jié)構(gòu)，包括機架，在機架內(nèi)設(shè)置有用于運輸物料的輸送帶，輸送帶的兩邊安裝有柔性的小護板，機架上安裝有與小護板配合密封的大護板，大護板處在小護板的內(nèi)側(cè)，機架上鉸接有第一減震器，第一減震器的一端與機架鉸接，另一端連接有壓板，壓板頂在小護板的外側(cè)與小護板滑動連接，機架上還鉸接有第二減震器，第二減震器一端與機架鉸接，另一端與大護板連接，大護板設(shè)置有與第一減震器鉸接的撐臂。撐臂使得第一減震器與大護板之間實現(xiàn)了聯(lián)動，保證了第一減震器始終將小護板壓向大護板，跟隨大護板動作，避免了干涉的同時，提高了密封效果。
【專利說明】
—種輸送帶側(cè)密封結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種烘干機的輸送帶，尤其涉及一種輸送帶側(cè)密封結(jié)構(gòu)，屬于糧食、飼料加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]熱風(fēng)流動的穩(wěn)定性及有序性直接影響著烘干機的烘干效果，而各部件間的漏風(fēng)、竄風(fēng)是影響熱風(fēng)穩(wěn)定性及有向性的禍?zhǔn)?。輸送帶在烘干機中覆蓋面積大，很小的間隙將在其整個長度方向上形成較大的漏風(fēng)面積。同時輸送帶是運動部件，在追求較小間隙運轉(zhuǎn)的過程中，常常導(dǎo)致運動干涉，及設(shè)備受損的風(fēng)險。而市場上的現(xiàn)有技術(shù)為了追求設(shè)備的安全性，不得不放棄設(shè)備的密封性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種既能夠提高密封效果，又能有效避免大護板與小護板之間發(fā)生干涉的輸送帶側(cè)密封結(jié)構(gòu)。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明輸送帶側(cè)密封結(jié)構(gòu)采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種輸送帶側(cè)密封結(jié)構(gòu)，包括機架，在機架內(nèi)設(shè)置有用于運輸物料的輸送帶，輸送帶的兩邊安裝有柔性的小護板，機架上安裝有與小護板配合密封的大護板，大護板處在小護板的內(nèi)側(cè)，機架上鉸接有第一減震器，第一減震器的一端與機架鉸接，另一端連接有壓板，壓板頂在小護板的外側(cè)與小護板滑動連接，機架上還鉸接有第二減震器，第二減震器一端與機架鉸接，另一端與大護板連接，大護板設(shè)置有與第一減震器鉸接的撐臂。撐臂使得第一減震器與大護板之間實現(xiàn)了聯(lián)動，保證了第一減震器始終將小護板壓向大護板，跟隨大護板動作，避免了干涉的同時，提高了密封效果。
[0006]撐臂鉸接于第一減震器的上側(cè)。
[0007]所述的壓板與第一減震器鉸接。壓板能夠微量旋轉(zhuǎn)，壓板在自適應(yīng)調(diào)整的過程中與小護板之間始終都能夠保持平面與平面的貼合。
[0008]所述壓板的端部設(shè)置有指向外側(cè)的折彎，對小護板起到導(dǎo)向作用。小護板跟隨輸送帶從下側(cè)翻轉(zhuǎn)到上側(cè)時，在折彎的導(dǎo)向作用下順利的進入壓板內(nèi)側(cè)，防止小護板滑向壓板的外側(cè)形成干涉。
[0009]大護板的外側(cè)固接有向外凸起加強筋，第二減震器與加強筋連接。
[0010]小護板包括與輸送帶固接的底座，底座的上部設(shè)置有板體，板體設(shè)置有平行折彎，相鄰小護板的板體平行插接，構(gòu)成了魚鱗板結(jié)構(gòu)。平行折彎保證相鄰的板體位于同一平面上，使得小護板與壓板之間是面與面的配合。
[0011]所述的第一減震器包括與機架鉸接的第一導(dǎo)桿，第一導(dǎo)桿連接有力臂，力臂的一端與第一導(dǎo)桿滑動連接，力臂的另一端與壓板連接，壓板頂在小護板的外側(cè)與小護板滑動連接，第一導(dǎo)桿的外側(cè)套接有第一彈簧，第一彈簧上端安裝有與第一導(dǎo)桿螺紋連接的第一螺母，第一彈簧的另一端抵著力臂，力臂下側(cè)設(shè)置有與第一導(dǎo)桿連接的限位體，撐臂與力臂鉸接。撐臂將大護板的作用力施加給力臂，力臂將第一彈簧的推力和大護板的作用力傳遞給壓板，壓板抵著小護板，使得小護板與大護板保證良好的貼合，通過第一螺母可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)第一彈簧的壓力。
[0012]所述的第二減震器包括與機架鉸接的第二導(dǎo)桿，第二導(dǎo)桿與大護板連接，第二導(dǎo)桿套接有第二彈簧，第二彈簧的一端抵著大護板，另一端抵著與第二導(dǎo)桿螺紋連接的第二螺母?？梢愿鶕?jù)需要通過旋轉(zhuǎn)第二螺母調(diào)節(jié)第二彈簧的壓力。
[0013]所述的第一減震器包括與機架鉸接的第一導(dǎo)桿，第一導(dǎo)桿連接有力臂，力臂的一端與第一導(dǎo)桿滑動連接，力臂的另一端與壓板連接，壓板頂在小護板的外側(cè)與小護板滑動連接，第一導(dǎo)桿的外側(cè)套接有第一彈簧，第一彈簧上端安裝有與第一導(dǎo)桿螺紋連接的第一螺母，第一彈簧的另一端抵著力臂，力臂下側(cè)設(shè)置有與第一導(dǎo)桿連接的限位體，所述的第二減震器包括與機架鉸接的第二導(dǎo)桿，第二導(dǎo)桿與大護板連接，第二導(dǎo)桿套接有第二彈簧，第二彈簧的一端抵著大護板，另一端抵著與第二導(dǎo)桿螺紋連接的第二螺母，撐臂與力臂鉸接。[00M]撐臂與力臂的上側(cè)鉸接。
[0015]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點:
[0016]第一減震器將小護板壓向大護板，使得小護板與大護板貼合，提高了密封效果;第二減震器支撐大護板，防止大護板在重力的作用下向外側(cè)擺動，避免了小護板和大護板干涉，第一減震器與大護板之間通過撐臂實現(xiàn)了聯(lián)動，進一步避免了大護板與小護板產(chǎn)生干涉，同時當(dāng)大護板發(fā)生擺動時可以帶動第一減震器聯(lián)動，保證了小護板緊貼大護板，保證了密封效果，使得烘干機內(nèi)的竄風(fēng)，提高了烘干效率。
【附圖說明】
[0017]圖1為輸送帶側(cè)密封結(jié)構(gòu)的示意圖。
[0018]圖2為輸送帶側(cè)密封結(jié)構(gòu)的立體圖。
[0019]圖3為圖2中A處的放大圖。
[0020]圖4為小護板的示意圖。
[0021]圖5為小護板的俯視圖。
【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】，進一步闡明本發(fā)明，應(yīng)理解這些實施方式僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍，在閱讀了本發(fā)明之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對本發(fā)明的各種等價形式的修改均落于本申請所附權(quán)利要求所限定的范圍。
[0023]如圖1至5所示的一種輸送帶側(cè)密封結(jié)構(gòu)，包括機架I，在機架內(nèi)設(shè)置有用于運輸物料的輸送帶2，輸送帶的兩邊安裝有柔性的小護板3，小護板3包括與輸送帶固接的底座31，底座的上部設(shè)置有柔性的板體32，板體32由具有一定硬度的柔性材料制成，如薄片彈簧鋼或者樹脂材料，板體設(shè)置有平行折彎33，相鄰小護板的板體平行插接，構(gòu)成了魚鱗板結(jié)構(gòu)，機架上安裝有與小護板配合密封的大護板4，大護板4處在小護板的內(nèi)側(cè)，小護板的平行折彎保證相鄰的板體位于同一平面上，使得小護板與大護板之間是面與面的貼合。機架上鉸接有第一減震器5，第一減震器5的一端與機架鉸接，另一端鉸接有壓板6，壓板6頂在小護板的外側(cè)與小護板滑動連接，機架上還鉸接有第二減震器7，第二減震器一端與機架鉸接，另一端與大護板4連接，大護板設(shè)置有與第一減震器鉸接的撐臂8，撐臂鉸接于第一減震器的上側(cè)，壓板的端部設(shè)置指向外側(cè)的折彎61，對小護板提供導(dǎo)向作用。撐臂使得第一減震器與大護板之間實現(xiàn)了聯(lián)動，保證了第一減震器始終將小護板壓向大護板，跟隨大護板動作，避免了干涉的同時，提高了密封效果。第一減震器和第二減震器可以選擇市場上常規(guī)的彈簧減震器，這些減震器基本都具有調(diào)節(jié)功能，可以根據(jù)壓力需要調(diào)節(jié)減震器的壓力，使得小護板與大護板之間實現(xiàn)良好的密封。
[0024]作為本發(fā)明的具體實施例，機架上安裝有支座9，第一減震器5包括與支座9鉸接的第一導(dǎo)桿51，第一導(dǎo)桿51連接有力臂52，力臂52包括與第一導(dǎo)桿滑動連接的滑塊521，滑塊焊接有三角板522，三角板豎直布置，三角板522鉸接有壓板6，壓板6頂在小護板3的外側(cè)與小護板滑動連接，壓板的端部設(shè)置指向外側(cè)的折彎61，小護板跟隨輸送帶從下側(cè)翻轉(zhuǎn)到上側(cè)時，在折彎的導(dǎo)向作用下順利的進入壓板內(nèi)側(cè)，防止小護板滑向壓板的外側(cè)形成干涉，第一導(dǎo)桿51的外側(cè)套接有第一彈簧53，第一彈簧53上側(cè)安裝有與第一導(dǎo)桿螺紋連接的第一螺母54，第一彈簧的另一端抵著滑塊521，力臂下側(cè)設(shè)置有與第一導(dǎo)桿連接的限位體55，限位體下側(cè)的第一導(dǎo)桿上插接有開口銷56，通過旋轉(zhuǎn)第一螺母54調(diào)節(jié)第一彈簧對力臂的壓力，從而調(diào)節(jié)力臂對壓板的壓力。壓板與力臂之間采用鉸接，壓板可以在力臂的端部實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)，使得壓板與小護板之間是面與面的接觸。
[0025]第二減震器7包括與支座9鉸接的第二導(dǎo)桿71，第二導(dǎo)桿71與大護板4連接，大護板4的外側(cè)固接有向外凸起加強筋41，第二導(dǎo)桿71插入加強筋41，第二導(dǎo)桿的插入端插接有開口銷72，防止第二導(dǎo)桿從加強筋內(nèi)脫落，第二導(dǎo)桿71套接有第二彈簧73，第二彈簧73的一端抵著加強筋41，另一端抵著與第二導(dǎo)桿螺紋連接的第二螺母74，加強筋41連接有撐臂8，撐臂8鉸接于力臂52的上側(cè)，使得大護板與力臂之間實現(xiàn)聯(lián)動。
【主權(quán)項】
1.一種輸送帶側(cè)密封結(jié)構(gòu)，包括機架，在機架內(nèi)設(shè)置有用于運輸物料的輸送帶，輸送帶的兩邊安裝有柔性的小護板，機架上安裝有與小護板配合密封的大護板，其特征在于:大護板處在小護板的內(nèi)側(cè)，機架上鉸接有第一減震器，第一減震器的一端與機架鉸接，另一端連接有壓板，壓板頂在小護板的外側(cè)與小護板滑動連接，機架上還鉸接有第二減震器，第二減震器一端與機架鉸接，另一端與大護板連接，大護板設(shè)置有與第一減震器鉸接的撐臂。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸送帶側(cè)密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:撐臂鉸接于第一減震器的上側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸送帶側(cè)密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的壓板與第一減震器鉸接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸送帶側(cè)密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述壓板的端部設(shè)置有指向外側(cè)的折彎，對小護板起到導(dǎo)向作用。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸送帶側(cè)密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:大護板的外側(cè)固接有向外凸起加強筋，第二減震器與加強筋連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸送帶側(cè)密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:小護板包括與輸送帶固接的底座，底座的上部設(shè)置有板體，板體設(shè)置有平行折彎，相鄰小護板的板體平行插接，構(gòu)成了魚鱗板結(jié)構(gòu)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸送帶側(cè)密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的第一減震器包括與機架鉸接的第一導(dǎo)桿，第一導(dǎo)桿連接有力臂，力臂的一端與第一導(dǎo)桿滑動連接，力臂的另一端與壓板連接，壓板頂在小護板的外側(cè)與小護板滑動連接，第一導(dǎo)桿的外側(cè)套接有第一彈簧，第一彈簧上端安裝有與第一導(dǎo)桿螺紋連接的第一螺母，第一彈簧的另一端抵著力臂，力臂下側(cè)設(shè)置有與第一導(dǎo)桿連接的限位體，撐臂與力臂鉸接。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸送帶側(cè)密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的第二減震器包括與機架鉸接的第二導(dǎo)桿，第二導(dǎo)桿與大護板連接，第二導(dǎo)桿套接有第二彈簧，第二彈簧的一端抵著大護板，另一端抵著與第二導(dǎo)桿螺紋連接的第二螺母。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸送帶側(cè)密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的第一減震器包括與機架鉸接的第一導(dǎo)桿，第一導(dǎo)桿連接有力臂，力臂的一端與第一導(dǎo)桿滑動連接，力臂的另一端與壓板連接，壓板頂在小護板的外側(cè)與小護板滑動連接，第一導(dǎo)桿的外側(cè)套接有第一彈簧，第一彈簧上端安裝有與第一導(dǎo)桿螺紋連接的第一螺母，第一彈簧的另一端抵著力臂，力臂下側(cè)設(shè)置有與第一導(dǎo)桿連接的限位體，所述的第二減震器包括與機架鉸接的第二導(dǎo)桿，第二導(dǎo)桿與大護板連接，第二導(dǎo)桿套接有第二彈簧，第二彈簧的一端抵著大護板，另一端抵著與第二導(dǎo)桿螺紋連接的第二螺母，撐臂與力臂鉸接。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的輸送帶側(cè)密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:撐臂與力臂的上側(cè)鉸接。
【文檔編號】F26B17/02GK105858064SQ201610266524
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年4月26日
【發(fā)明人】竇偉標(biāo), 馬玉河, 張鵬飛, 張季偉
【申請人】江蘇牧羊控股有限公司