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半導(dǎo)體元件定位轉(zhuǎn)向裝置的制造方法

文檔序號:9856205閱讀:378來源:國知局
半導(dǎo)體元件定位轉(zhuǎn)向裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及半導(dǎo)體元件加工領(lǐng)域,具體為半導(dǎo)體元件定位轉(zhuǎn)向裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在半導(dǎo)體元件生產(chǎn)過程中,很多工序之前需要對半導(dǎo)體元件進行方向的校正,校正工作分為定位和轉(zhuǎn)向兩個步驟,來實現(xiàn)半導(dǎo)體元件的校正;現(xiàn)有技術(shù)中對半導(dǎo)體元件的定位和轉(zhuǎn)向是通過兩套裝置和兩個工序來實現(xiàn)的,導(dǎo)致設(shè)備的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,工作效率較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)定位、轉(zhuǎn)向一體完成的半導(dǎo)體元件定位轉(zhuǎn)向裝置。
[0004]半導(dǎo)體元件定位轉(zhuǎn)向裝置,包括支架、轉(zhuǎn)向機構(gòu)和定位機構(gòu),所述轉(zhuǎn)向機構(gòu)包括固定在支架上端的軸承座,軸承座上通過第一軸承安裝有豎向布置的旋轉(zhuǎn)軸,旋轉(zhuǎn)軸的上端向上伸出軸承座,旋轉(zhuǎn)軸的一側(cè)安裝有旋轉(zhuǎn)電機,旋轉(zhuǎn)電機的輸出端連接有第一皮帶輪,所述旋轉(zhuǎn)軸上固定有第二皮帶輪,第一皮帶輪與第二皮帶輪通過皮帶傳動連接;所述定位機構(gòu)包括固定座,固定座固定在旋轉(zhuǎn)軸的上端,固定座與旋轉(zhuǎn)軸均設(shè)置有軸向中心通孔,固定座的上端固定有四爪卡盤,四爪卡盤包括圓形卡盤,圓形卡盤上設(shè)置有呈90°夾角分布的并可沿卡盤滑動的四個夾爪固定座,四個夾爪固定座上分別固定有夾爪,所述軸承座下方的支架上固定有控制四個夾爪張合的控制機構(gòu)。
[0005]上述四個夾爪固定座內(nèi)側(cè)上部分別設(shè)置有第一滑槽,四個夾爪固定座通過第一滑槽滑動設(shè)置在圓形卡盤的環(huán)周,固定座的上端口與四個夾爪固定座對應(yīng)位置設(shè)置有第二滑槽,所述四個夾爪固定座的下部分別滑動設(shè)置在固定座對應(yīng)第二滑槽內(nèi),四個夾爪固定座的下部內(nèi)側(cè)的中心位置分別通過轉(zhuǎn)軸安裝有第二軸承,所述四個夾爪固定座外套置有復(fù)位彈簧;所述控制機構(gòu)包括安裝在軸承座下方支架上的氣缸,氣缸的上端連接有豎向設(shè)置有頂桿,頂桿向上穿置于固定座與旋轉(zhuǎn)軸的中心通孔內(nèi),并延伸到四個夾爪固定座的下方,所述頂桿的上端為錐形,通過氣缸帶動頂桿上行,頂桿的上端推動四個夾爪固定座內(nèi)側(cè)的第二軸承向外位移,實現(xiàn)四爪卡盤的張開。
[0006]上述固定座、旋轉(zhuǎn)軸與頂桿之間設(shè)置有直線軸承。
[0007]本發(fā)明工作時,分揀轉(zhuǎn)盤的吸嘴將半導(dǎo)體元件下放,四爪卡盤的四個夾爪在彈簧的作用下合攏,實現(xiàn)對半導(dǎo)體元件的定位,再通過旋轉(zhuǎn)電機帶動旋轉(zhuǎn)軸、固定在旋轉(zhuǎn)軸上的固定座、固定在固定座上的四爪卡盤旋轉(zhuǎn),來實現(xiàn)半導(dǎo)體元件的方向調(diào)整。
[0008]本發(fā)明簡化了現(xiàn)有半導(dǎo)體元件分選打標編帶一體機的結(jié)構(gòu),降低了成本,提高了是生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明的立體圖;
圖2為本發(fā)明的局部剖視圖。
【具體實施方式】
[0010]如圖1、2所示,本發(fā)明包括支架1、轉(zhuǎn)向機構(gòu)2和定位機構(gòu)3。
[0011]轉(zhuǎn)向機構(gòu)2包括固定在支架I上端的軸承座4,軸承座4上通過第一軸承5安裝有豎向布置的旋轉(zhuǎn)軸6,旋轉(zhuǎn)軸6的上端向上伸出軸承座4,旋轉(zhuǎn)軸6的一側(cè)安裝有旋轉(zhuǎn)電機7,旋轉(zhuǎn)電機7的輸出端連接有第一皮帶輪8,旋轉(zhuǎn)軸6上固定有第二皮帶輪9,第一皮帶輪8與第二皮帶輪9通過皮帶10傳動連接。
[0012]定位機構(gòu)3包括固定座11,固定座11固定在旋轉(zhuǎn)軸6的上端,固定座11與旋轉(zhuǎn)軸6均設(shè)置有軸向中心通孔12,固定座11的上端固定有四爪卡盤13,四爪卡盤13包括圓形卡盤14、四個夾爪固定座15和四個夾爪16,四個夾爪固定座15內(nèi)側(cè)上部分別設(shè)置有第一滑槽17,四個夾爪固定座15通過第一滑槽呈90°夾角分布滑動設(shè)置在圓形卡盤14的環(huán)周,四個夾爪固定座15上分別固定有夾爪16,固定座11的上端口與四個夾爪固定座對應(yīng)位置設(shè)置有第二滑槽18,四個夾爪固定座15的下部分別滑動設(shè)置在固定座11對應(yīng)第二滑槽18內(nèi),四個夾爪固定座15的下部內(nèi)側(cè)的中心位置分別通過轉(zhuǎn)軸19安裝有第二軸承20,四個夾爪固定座15外套置有復(fù)位彈簧21。
[0013]軸承座4下方的支架I上固定有氣缸22,氣缸22的上端連接有豎向設(shè)置有頂桿23,頂桿23向上穿置于固定座11與旋轉(zhuǎn)軸6的中心通孔12內(nèi),并延伸到四個夾爪固定座15的下方,頂桿23的上端為錐形,固定座15、旋轉(zhuǎn)軸6與頂桿23之間設(shè)置有直線軸承24。
[0014]定位機構(gòu)3工作過程,張開狀態(tài):通過氣缸22帶動頂桿23上行,頂桿23的上端推動四個夾爪固定座15內(nèi)側(cè)的第二軸承20向外位移,實現(xiàn)四爪卡盤13的張開;合攏狀態(tài):氣缸22帶動頂桿23下行,四個夾爪固定座15在復(fù)位彈簧21作用合攏。
[0015]轉(zhuǎn)向機構(gòu)轉(zhuǎn)向機構(gòu)2工作時,通過旋轉(zhuǎn)電機7帶動旋轉(zhuǎn)軸6轉(zhuǎn)動,實現(xiàn)四爪卡盤13的轉(zhuǎn)向。
【主權(quán)項】
1.半導(dǎo)體元件定位轉(zhuǎn)向裝置,其特征在于:包括支架、轉(zhuǎn)向機構(gòu)和定位機構(gòu),所述轉(zhuǎn)向機構(gòu)包括固定在支架上端的軸承座,軸承座上通過第一軸承安裝有豎向布置的旋轉(zhuǎn)軸,旋轉(zhuǎn)軸的上端向上伸出軸承座,旋轉(zhuǎn)軸的一側(cè)安裝有旋轉(zhuǎn)電機,旋轉(zhuǎn)電機的輸出端連接有第一皮帶輪,所述旋轉(zhuǎn)軸上固定有第二皮帶輪,第一皮帶輪與第二皮帶輪通過皮帶傳動連接;所述定位機構(gòu)包括固定座,固定座固定在旋轉(zhuǎn)軸的上端,固定座與旋轉(zhuǎn)軸均設(shè)置有軸向中心通孔,固定座的上端固定有四爪卡盤,四爪卡盤包括圓形卡盤,圓形卡盤上設(shè)置有呈90°夾角分布的并可沿卡盤滑動的四個夾爪固定座,四個夾爪固定座上分別固定有夾爪,所述軸承座下方的支架上固定有控制四個夾爪張合的控制機構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半導(dǎo)體元件定位轉(zhuǎn)向裝置,其特征在于:所述四個夾爪固定座內(nèi)側(cè)上部分別設(shè)置有第一滑槽,四個夾爪固定座通過第一滑槽滑動設(shè)置在圓形卡盤的環(huán)周,固定座的上端口與四個夾爪固定座對應(yīng)位置設(shè)置有第二滑槽,所述四個夾爪固定座的下部分別滑動設(shè)置在固定座對應(yīng)第二滑槽內(nèi),四個夾爪固定座的下部內(nèi)側(cè)的中心位置分別通過轉(zhuǎn)軸安裝有第二軸承,所述四個夾爪固定座外套置有復(fù)位彈簧;所述控制機構(gòu)包括安裝在軸承座下方支架上的氣缸,氣缸的上端連接有豎向設(shè)置有頂桿,頂桿向上穿置于固定座與旋轉(zhuǎn)軸的中心通孔內(nèi),并延伸到四個夾爪固定座的下方,所述頂桿的上端為錐形,通過氣缸帶動頂桿上行,頂桿的上端推動四個夾爪固定座內(nèi)側(cè)的第二軸承向外位移,實現(xiàn)四爪卡盤的張開。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的半導(dǎo)體元件定位轉(zhuǎn)向裝置,其特征在于:所述固定座、旋轉(zhuǎn)軸與頂桿之間設(shè)置有直線軸承。
【專利摘要】半導(dǎo)體元件定位轉(zhuǎn)向裝置,涉及半導(dǎo)體元件加工領(lǐng)域。包括支架、轉(zhuǎn)向機構(gòu)和定位機構(gòu),所述轉(zhuǎn)向機構(gòu)包括固定在支架上端的軸承座,軸承座上通過第一軸承安裝有豎向布置的旋轉(zhuǎn)軸,旋轉(zhuǎn)軸的上端向上伸出軸承座,旋轉(zhuǎn)軸的一側(cè)安裝有旋轉(zhuǎn)電機,旋轉(zhuǎn)電機與旋轉(zhuǎn)軸通過皮帶傳動連接;所述定位機構(gòu)包括固定座,固定座固定在旋轉(zhuǎn)軸的上端,固定座與旋轉(zhuǎn)軸均設(shè)置有軸向中心通孔,固定座的上端固定有四爪卡盤。本發(fā)明簡化了現(xiàn)有半導(dǎo)體元件分選打標編帶一體機的結(jié)構(gòu),降低了成本,提高了是生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B65G47/88, B65G47/244
【公開號】CN105621078
【申請?zhí)枴緾N201410599807
【發(fā)明人】李永備, 胡志川, 張磊
【申請人】揚州澤旭電子科技有限責(zé)任公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2014年10月31日
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