一種用于卷煙機喂絲的風(fēng)力送絲裝置及控制方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及卷煙設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于卷煙機喂絲的風(fēng)力送絲裝置及控制方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在卷煙加工環(huán)節(jié)中，一般經(jīng)過煙葉投料、煙絲1C存、卷接、包裝、成品儲存等過程。其中煙絲貯存、卷接和包裝這個過程一般通過貯絲柜貯存煙絲并將煙絲輸送到對應(yīng)的喂絲機進行處理，最終喂絲機將煙絲輸送到對應(yīng)的卷煙機進行卷接和包裝。在這個過程中，為保證生產(chǎn)速度，需要使用喂絲機和多臺卷煙機。為了符合卷煙多樣性的要求，也為了增加靈活性，各貯絲柜、喂絲機和卷煙機之間是活動鏈接，喂絲機會連接多臺卷煙機，喂絲機的煙絲自動供給至卷煙機。目前，國內(nèi)卷煙工業(yè)中的煙絲輸送以風(fēng)力送絲為主，風(fēng)力送絲過程中煙絲輸送管道種類型管道接口易造成煙絲在接頭處堵塞成塊，且導(dǎo)致煙絲造碎率提高，同時引起較大的流量波動，例如，當(dāng)兩個卷煙機臺同時要料時，易出現(xiàn)兩個輸送管道流量不均勻，并且存在安裝不便，且成本高的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，本發(fā)明要解決的一個技術(shù)問題是提供一種用于卷煙機喂絲的風(fēng)力送絲裝置及控制方法。
[0004]—種用于卷煙機喂絲的風(fēng)力送絲裝置，包括:落料斗、多個喂絲管路、負壓生成裝置和補風(fēng)管路;所述落料斗接收喂絲機輸出的煙絲，所述落料斗的多個出料口分別與所述多個喂絲管路的入口端一一對應(yīng)連接，所述負壓生成裝置在所述多個喂絲管路的出口端引入負壓，在所述負壓的作用下，所述煙絲經(jīng)由所述多個喂絲管路被輸送到卷煙機;所述補風(fēng)管路的第一端與所述落料斗的側(cè)壁相貫通。
[0005]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，進一步的，所述負壓生成裝置包括:真空栗裝置、多個電磁閥、多個負壓管路、控制裝置;所述多個負壓管路的一端分別與所述多個喂絲管路的出口端一一對應(yīng)連接，所述多個負壓管路的另一端都與所述真空栗裝置連接;所述多個電磁閥與所述多個負壓管路一一對應(yīng)設(shè)置，并且所述多個電磁閥分別設(shè)置在所述多個負壓管路中；所述控制裝置與所述多個電磁閥電連接。
[0006]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，進一步的，所述多個喂絲管路、所述負壓管路和所述電磁閥的數(shù)量都為2個。
[0007]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，進一步的，在所述多個負壓管路中都設(shè)置有除塵裝置。
[0008]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，進一步的，包括:流量監(jiān)測單元;在所述多個喂絲管路內(nèi)分別設(shè)置有所述流量監(jiān)測單元;所述流量監(jiān)測單元與所述控制裝置電連接。
[0009]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，進一步的，所述落料斗為空腔結(jié)構(gòu)，所述落料斗包括:圓柱形的側(cè)壁和圓形的底板;所述底板與所述側(cè)壁的底部固定連接，在所述側(cè)壁上設(shè)置有所述多個出料口。
[0010]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，進一步的，在所述補風(fēng)管路的第二端設(shè)置蓋板，在所述蓋板上設(shè)置有通孔。
[0011]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，進一步的，所述補風(fēng)管路的截面為圓形，所述蓋板的形狀也為圓形。
[0012]—種如上所述的用于卷煙機喂絲的風(fēng)力送絲裝置的控制方法，包括:控制裝置接收到為第一卷煙機喂絲的控制指令;所述控制裝置判斷是否正在執(zhí)行其它卷煙機的喂絲任務(wù);如果是，則在正在執(zhí)行的其它卷煙機的喂絲任務(wù)完成后，所述控制裝置控制在向第一喂絲管路中引入負壓的負壓管路中的電磁閥為打開狀態(tài)，所述第一喂絲管路通過引入的負壓將落料斗中的煙絲輸送至所述第一卷煙機。
[0013]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，進一步的，所述控制裝置判斷是否正在執(zhí)行第一卷煙機的喂絲任務(wù)，則保持在向所述第一喂絲管路中引入負壓的負壓管路中的電磁閥的狀態(tài)。
[0014]本發(fā)明的用于卷煙機喂絲的風(fēng)力送絲裝置以及控制方法，在落料斗處設(shè)置補風(fēng)管路，能夠穩(wěn)定喂絲負壓、增大煙絲流速，并設(shè)置圓柱形的落料斗接口，增加了煙絲暫存區(qū)域，不僅解決落料口處堵料問題，減少了煙絲造碎，同時通過串行流量控制方法實現(xiàn)喂料的互鎖，一次僅向一個卷煙機臺提供煙絲，穩(wěn)定了煙絲喂料流量。
【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。
[0016]圖1為根據(jù)本發(fā)明的用于卷煙機喂絲的風(fēng)力送絲裝置的一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為根據(jù)本發(fā)明的用于卷煙機喂絲的風(fēng)力送絲裝置的一個實施例中的蓋板示意圖；
[0018]圖3為根據(jù)本發(fā)明的用于卷煙機喂絲的風(fēng)力送絲裝置的另一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4為根據(jù)本發(fā)明的用于卷煙機喂絲的風(fēng)力送絲裝置的控制方法的一個實施例的流程示意圖。
【具體實施方式】
[0020]下面參照附圖對本發(fā)明進行更全面的描述，其中說明本發(fā)明的示例性實施例。下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。下面結(jié)合各個圖和實施例對本發(fā)明的技術(shù)方案進行多方面的描述。[0021 ]下文中的“第一”、“第二”等為描述上相區(qū)別，并沒有其它特殊的含義。
[0022]如圖1至3所示，本發(fā)明提供一種用于卷煙機喂絲的風(fēng)力送絲裝置，包括:落料斗1、多個喂絲管路、負壓生成裝置和補風(fēng)管路6。喂絲管路可以為2個或2個以上。落料斗1接收喂絲機10輸出的煙絲，落料斗1的2個出料口分別與2個喂絲管路2、4的入口端——對應(yīng)連接，負壓生成裝置在多個喂絲管路2、4的出口端引入負壓，在負壓的作用下，煙絲經(jīng)由多個喂絲管路2、4被輸送到卷煙機12、11。補風(fēng)管路6的第一端與落料斗1的側(cè)壁相貫通。
[0023]負壓生成裝置可以有多種，例如，負壓生成裝置包括:真空栗裝置16、多個電磁閥15、多個負壓管路、控制裝置。負壓管路可以為2個或2個以上。2個負壓管路12、14的一端分別與2個喂絲管路2、4的出口端一一對應(yīng)連接，2個負壓管路12、14的一端可以與2個喂絲管路2、4的出口端的側(cè)壁貫通，2個負壓管路13、14的另一端都與真空栗裝置16連接。
[0024]電磁閥15與多個負壓管路對應(yīng)設(shè)置，例如，2個電磁閥15分別設(shè)置在2個負壓管路13、14中。控制裝置與多個電磁閥15電連接，通過控制電磁閥15的開合，控制在不同的喂絲管路中引入的負壓?？刂蒲b置可以有多種實現(xiàn)方式，可以為PLC、單片機、單板機、集成電路、CPLD等等。
[0025]多個喂絲管路、負壓管路和電磁閥的數(shù)量可以根據(jù)具體的生產(chǎn)需求進行設(shè)置，例如都為2個，用于向兩臺卷煙機輸送煙絲。在負壓管路13、14中可以都設(shè)置除塵裝置，也可以在真空栗裝置16的空氣入口設(shè)置除塵裝置18，并設(shè)置有補風(fēng)裝置17。
[0026]在每個喂絲管路內(nèi)可以分別設(shè)置流量監(jiān)測單元3，流量監(jiān)測單元3與控制裝置電連接。流量監(jiān)測單元3可以有多種，例如，流量監(jiān)測單元3可以包括電子稱裝置，通過電子稱裝置獲取喂絲管路中流經(jīng)電子稱裝置的煙絲的重量，控制裝置可以通過電子稱裝置獲取煙絲的流量，或者，流量監(jiān)測單元3可以包括激光輪廓掃描裝置，通過激光輪廓掃描裝置獲取喂絲管路中的煙絲橫截面，控制裝置可以獲取煙絲橫截面以及煙絲的輸送速度，計算出煙絲的流量。
[0027]落料斗1可以為多種類型的結(jié)構(gòu)，例如，落料斗1為空腔結(jié)構(gòu)，包括:圓柱形的側(cè)壁和圓形的底板，底板與側(cè)壁的底部固定連接，在側(cè)壁上設(shè)置有多個出料口。在補風(fēng)管路6的第二端設(shè)置蓋板7，在蓋板7上設(shè)置有通孔8。補風(fēng)管路6的截面可以為圓形等，蓋板7的形狀可以為圓形等。
[0028]采用圓柱形落料斗1，可增加煙絲落料量及喂給速度，且大圓柱形落料斗1的圓形