泡沫泵的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種泡沫栗，尤其是一種大劑量的泡沫栗。
【背景技術(shù)】
[0002]泡沫栗廣泛地應(yīng)用在日用化妝品、藥品等領(lǐng)域，一般的泡沫栗劑量都比較小，都是采用單層栗體的結(jié)構(gòu)，但是也有需要?jiǎng)┝看蟮膱?chǎng)合，假設(shè)在栗體外徑不變的前提下，要提高劑量就要增加按壓行程和栗體的高度，這樣頭帽的高度就會(huì)很高，影響使用和美觀。
[0003]經(jīng)查，現(xiàn)有專利號(hào)為200720113219.8的中國(guó)專利《一種泡沫栗》，其包括有栗體、大活塞、大活塞桿、小活塞、小活塞桿、頭帽、發(fā)泡網(wǎng)，其特征在于所述的大活塞桿中設(shè)置與大活塞氣體空腔連通的單向閥，并且，單向閥主體采用彈性材料做成的呈套筒形狀的閥片，閥片帶有臺(tái)階面安裝在大活塞桿的固定座上，并且，閥片上端采用直徑逐漸增大的錐形密封面，與大活塞桿上的連通孔進(jìn)行配合密封，連通孔連通大活塞桿中氣液混合空腔和大活塞氣體空腔。這種泡沫栗與現(xiàn)有的一樣，也是單層栗體結(jié)構(gòu)，因此需要設(shè)計(jì)出一種新的大劑量的泡沫栗，在栗體外徑和劑量相等的前提下，不必增加按壓行程，滿足使用性和美觀性的要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)上述的技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種結(jié)構(gòu)緊湊合理、劑量大、實(shí)用的泡沫栗。
[0005]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種泡沫栗，其包括栗體、大蓋、頭帽、發(fā)泡組件，其特征在于:所述栗體內(nèi)通過隔板分為上下二層空間，在上下二層空間內(nèi)分別設(shè)有中空的上主桿和下主桿，上主桿的下端穿過隔板套設(shè)在下主桿的上方相連接，上主桿的上端與頭帽相連接，下主桿的下端與設(shè)于栗體下部的阻塞相連接，上主桿與下主桿的上部有與栗體的內(nèi)壁相配合的作為活塞的圓盤形結(jié)構(gòu)，在上主桿的圓盤形結(jié)構(gòu)與隔板之間、隔板與下主桿的圓盤形結(jié)構(gòu)之間以及下主桿的圓盤形結(jié)構(gòu)與阻塞之間形成第一腔體、第三腔體和第二腔體，上主桿和下主桿的圓盤形結(jié)構(gòu)上設(shè)有進(jìn)氣孔，在圓盤形結(jié)構(gòu)下方分別設(shè)有配合的第一單向閥和第三單向閥，在上主桿和下主桿的側(cè)壁分別設(shè)有出氣孔，上主桿和下主桿的內(nèi)壁上分別設(shè)有與出氣孔位置對(duì)應(yīng)的第二單向閥和第四單向閥，當(dāng)頭帽下壓時(shí)，第一單向閥、第三單向閥關(guān)閉，第二單向閥、第四單向閥打開，栗體內(nèi)的第一腔體、第二腔體內(nèi)的氣體通過上主桿和下主桿的中空部分?jǐn)D出頭帽，當(dāng)頭帽上行時(shí)，第一單向閥、第三單向閥打開，第二單向閥、第四單向閥關(guān)閉，液體吸入阻塞下方的液體腔中。
[0006]作為改進(jìn)，所述栗體是由圓筒狀的大栗體和對(duì)合設(shè)置在大栗體下方的縮徑的小栗體組成，隔板一體成型在大栗體的內(nèi)腔中部，在上主桿的下端與隔板的中心孔之間設(shè)有密封座。
[0007]作為改進(jìn)，所述隔板的中部設(shè)有帶有中心孔的環(huán)形凹槽，密封座為帶有凸環(huán)的套圈結(jié)構(gòu)，密封座套設(shè)在上主桿的下端外側(cè)、設(shè)置在環(huán)形凹槽內(nèi)將上主桿與隔板密封。
[0008]作為改進(jìn)，所述第一單向閥與第三單向閥分別套設(shè)在上主桿和下主桿外，在第一單向閥與第三單向閥的外側(cè)分別設(shè)有向上翹的與上主桿和下主桿的圓盤形結(jié)構(gòu)相抵的瓣膜狀的密封面與進(jìn)氣孔配合。
[0009]作為改進(jìn)，所述第二單向閥和第四單向閥分別呈套筒狀結(jié)構(gòu)，第二單向閥和第四單向閥的下端分別設(shè)有與上主桿和下主桿的內(nèi)壁臺(tái)階面相抵的凸部，第二單向閥和第四單向閥的上端分別設(shè)有與上主桿和下主桿的內(nèi)壁相抵將出氣孔密封的擴(kuò)徑部。
[0010]再改進(jìn)，所述上主桿上設(shè)有與第三腔體相連通的回氣結(jié)構(gòu)，上主桿上位于大蓋的下方一側(cè)設(shè)有一回氣孔，上主桿的側(cè)壁上縱向設(shè)有上端與回氣孔相通、底部與第三腔體相連通的縫隙。
[0011]再改進(jìn)，所述阻塞設(shè)置在小栗體內(nèi)，阻塞的外側(cè)套設(shè)有與小栗體的內(nèi)壁相抵的小活塞，小活塞的側(cè)部縱截面呈翻轉(zhuǎn)的工字狀，小活塞的里側(cè)嵌置在阻塞的環(huán)形槽及下主桿的底部之間，小活塞的外側(cè)與小栗體的內(nèi)壁相抵密封，小活塞的里側(cè)瓣膜和環(huán)形槽底部是配合密封或者脫離的，阻塞的外表面銑削有通氣槽。
[0012]再改進(jìn)，所述上主桿的上端依次設(shè)有上發(fā)泡網(wǎng)和下發(fā)泡網(wǎng)，其中下發(fā)泡網(wǎng)套設(shè)在上主桿的氣液混合腔的上端，上發(fā)泡網(wǎng)同軸設(shè)置在下發(fā)泡網(wǎng)上方、位于上主桿與頭帽之間。
[0013]進(jìn)一步改進(jìn)，所述上主桿與下主桿的的圓盤形結(jié)構(gòu)的外邊緣與栗體的內(nèi)壁之間分別嵌置有第一密封圈和第二密封圈。
[0014]再進(jìn)一步改進(jìn)，所述栗體的上端設(shè)有外凸的邊沿，大蓋的上端內(nèi)側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)有內(nèi)凹的環(huán)形卡槽，栗體與大蓋通過卡接的方式連接固定，并在邊沿上端與大蓋之間設(shè)有第三密封圈，大蓋的下端內(nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)螺紋，大蓋通過螺紋連接的方式與容器外殼連接固定，并在容器外殼與大蓋之間襯有密封墊圈。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:栗體采用雙層結(jié)構(gòu)，并設(shè)置對(duì)應(yīng)的上主桿和下主桿，上主桿和下主桿上一體成型有作為活塞的圓盤形結(jié)構(gòu)，大大簡(jiǎn)化了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，而且組裝也非常方便，與傳統(tǒng)的單層栗體相比，泡沫栗按壓行程縮短了一半，這樣在栗體外徑和劑量相等的前提下，單倍的按壓距離就能獲得雙倍的氣量，從而獲得雙倍的劑量；另外，設(shè)有密封座，密封性能好，防止上主桿和下主桿在運(yùn)動(dòng)過程中造成上下空氣腔的氣體泄漏；栗體內(nèi)設(shè)有回氣結(jié)構(gòu)，使形成負(fù)壓時(shí)確?？諝膺M(jìn)入。本發(fā)明不僅結(jié)構(gòu)緊湊合理、密封性能好，而且實(shí)現(xiàn)了大劑量，大大縮短了頭帽的高度，提高了使用實(shí)用性。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明在關(guān)閉狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本發(fā)明在頭帽下壓泡沫噴出狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)分解圖；
[0019]圖4為本發(fā)明的氣體進(jìn)出原理圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0021]如圖1?4所示，本實(shí)施例的泡沫栗，其包括栗體1、大蓋2、頭帽3、上主桿4、下主桿5以及發(fā)泡組件等主要部件，栗體1、大蓋2、頭帽3、上主桿4及下主桿5均采用PP塑料制成，栗體I是由圓筒狀的大栗體11和對(duì)合設(shè)置在大栗體11下方的縮徑的小栗體12組成，它們可以采用環(huán)形卡槽和環(huán)形卡條的卡接或者超聲波焊接連接而成，大栗體11的上端設(shè)有外凸的邊沿，大蓋2的上端內(nèi)側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)有內(nèi)凹的環(huán)形卡槽，栗體I與大蓋2通過卡接的方式連接固定，并在邊沿上端與大蓋2之間設(shè)有第三密封圈100，大蓋2的下端內(nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)螺紋，大蓋2通過螺紋連接的方式與容器外殼102連接固定，并在容器外殼102與大蓋2之間襯有密封墊圈101，小栗體12的下端卡接有吸管103，在吸管103的上方設(shè)有彈子座104，內(nèi)安裝有彈子109，形成單向閥；大栗體I的內(nèi)腔中部一體成型有一隔板111將栗體I分成上下二層空間，上主桿4和下主桿5為中空結(jié)構(gòu)，分別設(shè)置在上、下二層空間上，上主桿4的下端穿過隔板111同軸套設(shè)在下主桿5的上方，通過環(huán)形卡槽和環(huán)形卡條配合卡接連接起來，上主桿4的上端與頭帽3相卡接連接，下主桿5的下端與設(shè)于小栗體12內(nèi)上部的阻塞6相卡接連接，在上主桿4的下端與隔板111的中心孔之間設(shè)有密封座7，隔板111的中部設(shè)有帶有中心孔的環(huán)形凹槽，密封座7為帶有凸環(huán)的套圈結(jié)構(gòu)，其作用是在上主桿4上下運(yùn)動(dòng)中起到密封作用，密封座7套設(shè)在上主桿4的下端外側(cè)、設(shè)置在環(huán)形凹槽內(nèi)將上主桿4與隔板111密封；
[0022]上主桿4與下主桿5的上部均一體成型有與大栗體11的內(nèi)壁相配合的作為活塞的圓盤形結(jié)構(gòu)41和51，圓盤形結(jié)構(gòu)41和51的外邊緣與大栗體11的內(nèi)壁之間分別嵌置有第一 O形密封圈110和第二 O形密封圈107，在上主桿4的圓盤形結(jié)構(gòu)41與隔板111之間、隔板111與下主桿5的圓盤形結(jié)構(gòu)51之間以及下主桿5的圓盤形結(jié)構(gòu)51與阻塞6之間分別依次形成第一腔體13、第三腔體15和第二腔體14，上主桿4和下主桿5的圓盤形結(jié)構(gòu)41和51上分別設(shè)有進(jìn)氣孔411和511，在圓盤形結(jié)構(gòu)41和51下方分別設(shè)有配合第一單向閥42和第三單向閥52，第一單向閥42和第三單向閥52采用固定套上的瓣膜構(gòu)成，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，動(dòng)作靈敏，在上主桿4和下主桿5的側(cè)壁分別設(shè)有出氣孔44和54，上主桿4和下主桿5的內(nèi)壁上分別設(shè)有與出氣孔44和54位置對(duì)應(yīng)的第二單向閥43和第四單向閥53，第二單向閥43和第四單