分料槽的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種物料運(yùn)輸設(shè)備，尤其是一種用于將物料換向分料的分料槽。
【背景技術(shù)】
[0002]分料槽是一種通過(guò)翻板翻轉(zhuǎn)打開(kāi)副出料口以實(shí)現(xiàn)物料換向目的的物料運(yùn)輸設(shè)備，常用于顆粒狀或粉末狀物料的輸送。分料槽是物料輸送系統(tǒng)中實(shí)現(xiàn)物料快速換向的理想設(shè)備，廣泛應(yīng)用于建材、冶金、礦山、化工、電力、糧食等行業(yè)?，F(xiàn)有的分料槽包括下端具有主出料口的主輸送槽、設(shè)置在主輸送槽上的副出料槽、電液推桿和連桿；主輸送槽內(nèi)與副出料槽連通的開(kāi)口上設(shè)有翻板，翻板的下端通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在主輸送槽上；連桿的一端與轉(zhuǎn)軸的端部剛性連接，連桿的另一端與電液推桿鉸接?，F(xiàn)有的分料槽通過(guò)連桿驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)使翻板翻轉(zhuǎn)的方式對(duì)轉(zhuǎn)軸與主輸送槽之間的連接以及連桿與轉(zhuǎn)軸之間的連接要求較高，制作成本較高；同時(shí)，又因?yàn)榉搴裰?，通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)翻板翻轉(zhuǎn)較為困難，電液推桿功耗較大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種對(duì)翻板轉(zhuǎn)動(dòng)連接部位連接要求不高且翻板翻轉(zhuǎn)簡(jiǎn)便的分料槽。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:分料槽，包括下端具有主出料口的主輸送槽、設(shè)置在主輸送槽上的副出料槽、曲柄連桿機(jī)構(gòu)及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述主輸送槽內(nèi)與副出料槽連通的開(kāi)口上設(shè)有翻板，所述翻板的下端與主輸送槽轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在主輸送槽上并通過(guò)曲柄連桿機(jī)構(gòu)與翻板連接，所述曲柄連桿機(jī)構(gòu)在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)作用下可帶動(dòng)翻板繞其轉(zhuǎn)動(dòng)連接部位翻轉(zhuǎn)。
[0005]進(jìn)一步的是，所述翻板翻轉(zhuǎn)的極限位置與豎直向上方向之間的夾角為銳角。
[0006]進(jìn)一步的是，所述曲柄連桿機(jī)構(gòu)包括曲柄和鉸接在曲柄上的連桿，所述曲柄轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在主輸送槽上；所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括液壓缸，所述液壓缸的活塞桿與曲柄鉸接，所述連桿未與曲柄相連的端部與翻板鉸接。
[0007]進(jìn)一步的是，所述曲柄呈V字形，包括端部相交且固連在一起的第一曲柄桿和第二曲柄桿；所述曲柄通過(guò)第一曲柄桿與第二曲柄桿相交的結(jié)合部位與主輸送槽鉸接，第一曲柄桿和第二曲柄桿彼此不相連的另一端分別與液壓缸的活塞桿和連桿鉸接。
[0008]進(jìn)一步的是，所述第一曲柄桿和第二曲柄桿之間的夾角為銳角。
[0009]進(jìn)一步的是，所述連桿與翻板鉸接部位的周側(cè)設(shè)有橫截面呈U形的保護(hù)罩，所述保護(hù)罩包括一個(gè)橫向段和兩個(gè)分別設(shè)置在橫向段兩端的縱向段，所述橫向段位于連桿與翻板鉸接部位的前側(cè)。
[0010]進(jìn)一步的是，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括與液壓缸相連的電機(jī)。
[0011]進(jìn)一步的是，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過(guò)鉸鏈結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在主輸送槽上。
[0012]進(jìn)一步的是，所述主輸送槽傾斜設(shè)置，所述副出料槽豎直設(shè)置在主輸送槽的下側(cè)，主輸送槽內(nèi)部底面的上側(cè)和副出料槽的內(nèi)表面上均設(shè)有鑄石層。
[0013]進(jìn)一步的是，所述開(kāi)口的上端呈階梯形，包括垂直于主輸送槽底面向下設(shè)置的連接段和設(shè)置在連接段下端并與主輸送槽底面平行的臺(tái)階面；當(dāng)翻板處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，翻板的前側(cè)面和底面分別與連接段和臺(tái)階面相貼。
[0014]本發(fā)明的有益效果是:驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過(guò)驅(qū)動(dòng)與翻板直接相連的曲柄連桿機(jī)構(gòu)使翻板翻轉(zhuǎn)，翻板翻轉(zhuǎn)時(shí)需要的翻轉(zhuǎn)力較小，使翻板翻轉(zhuǎn)更簡(jiǎn)便；同時(shí)對(duì)翻板與主輸送槽轉(zhuǎn)動(dòng)連接部位的負(fù)荷較小，所以翻板與主輸送槽轉(zhuǎn)動(dòng)連接部位的連接要求不高。通過(guò)曲柄和連桿組成的曲柄連桿機(jī)構(gòu)使翻板翻轉(zhuǎn)利于節(jié)省驅(qū)動(dòng)功耗。V字形的曲柄可以直接通過(guò)改變第一曲柄桿和第二曲柄桿的長(zhǎng)度比例，以實(shí)現(xiàn)所需驅(qū)動(dòng)力和翻板翻轉(zhuǎn)極限位置的調(diào)整。保護(hù)罩可以保護(hù)連桿與翻板的鉸接部位，避免被物料堵塞。鑄石層可以增大分料槽的耐磨性，提高分料槽的使用壽命。開(kāi)口的上端呈階梯形，利于翻板與開(kāi)口之間的密封性，同時(shí)可以避免開(kāi)口上端堆料。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本發(fā)明的翻板處于打開(kāi)狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是本發(fā)明的翻板處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖中標(biāo)記為:主輸送槽1、開(kāi)口 11、連接段111、臺(tái)階面112、翻板12、保護(hù)罩13、副出料槽2、曲柄31、第一曲柄桿311、第二曲柄桿312、連桿32、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4、液壓缸41、電機(jī)
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【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0019]如圖1和圖2所示，分料槽，包括下端具有主出料口的主輸送槽1、設(shè)置在主輸送槽I上的副出料槽2、曲柄連桿機(jī)構(gòu)及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4 ;所述主輸送槽I內(nèi)與副出料槽2連通的開(kāi)口11上設(shè)有翻板12，所述翻板12的下端與主輸送槽I轉(zhuǎn)動(dòng)連接；翻板12與主輸送槽I之間的轉(zhuǎn)動(dòng)連接方式可以有多種，例如:通過(guò)合頁(yè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接、通過(guò)銷(xiāo)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接或者通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4設(shè)置在主輸送槽I上并通過(guò)曲柄連桿機(jī)構(gòu)與翻板12連接，所述曲柄連桿機(jī)構(gòu)在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4的驅(qū)動(dòng)作用下可帶動(dòng)翻板12繞翻板12的轉(zhuǎn)動(dòng)連接部位翻轉(zhuǎn)；翻板12翻轉(zhuǎn)可以打開(kāi)或關(guān)閉開(kāi)口 11 ;驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4可以是電機(jī)、氣缸或油缸等裝置，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4可以是活動(dòng)或者固定安裝在主輸送槽I上的；曲柄連桿機(jī)構(gòu)用于傳遞驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4的驅(qū)動(dòng)力并改變驅(qū)動(dòng)力的方向，以便于翻板12的翻轉(zhuǎn)；翻板12的轉(zhuǎn)動(dòng)連接部位是指翻板12的下端與主輸送槽I轉(zhuǎn)動(dòng)連接的部位。當(dāng)副出料槽2需要導(dǎo)通時(shí)，通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4驅(qū)動(dòng)曲柄連桿機(jī)構(gòu)，曲柄連桿機(jī)構(gòu)改變驅(qū)動(dòng)力的方向并直接作用在翻板12上使翻板12翻轉(zhuǎn)打開(kāi)開(kāi)口Ilo因?yàn)槭乔B桿機(jī)構(gòu)直接帶動(dòng)翻板12繞翻板12與主輸送槽I轉(zhuǎn)動(dòng)連接部位翻轉(zhuǎn)的，力矩較大，翻轉(zhuǎn)簡(jiǎn)便；且翻板12與主輸送槽I轉(zhuǎn)動(dòng)連接部位并非驅(qū)動(dòng)部位，負(fù)荷較小，翻板12與主輸送槽I轉(zhuǎn)動(dòng)連接部位的連接要求不高；同時(shí)，力矩較大使得翻板12抗阻塞能力更好，轉(zhuǎn)動(dòng)連接部位負(fù)荷較小使得該分料槽的使用壽命更長(zhǎng)，避免了頻繁維修。
[0020]為了避免翻板12翻轉(zhuǎn)過(guò)度，保證翻板12在翻轉(zhuǎn)的極限位置也能起到導(dǎo)料的作用，所述翻板12翻轉(zhuǎn)的極限位置與豎直向上方向之間的夾角為銳角。
[0021]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，再如圖1和圖2所示，所述曲柄連桿機(jī)構(gòu)包括曲柄31和鉸接在曲柄31上的連桿32，所述曲柄31轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在主輸送槽I上；所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4包括液壓缸41，所述液壓缸41的活塞桿與曲柄31鉸接，所述連桿32未與曲柄31相連的端部與翻板12鉸接。通過(guò)液壓缸41的活塞桿的伸縮使得曲柄31繞曲柄31與主輸送槽I的連接部位轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而通過(guò)曲柄31帶動(dòng)連桿32，連桿32使翻板12翻轉(zhuǎn)。具體的，所述曲柄31呈V字形，包括端部相交且固連在一起的第一曲柄桿311和第二曲柄桿312 ;所述曲柄31通過(guò)第一曲柄桿311與第二曲柄桿312相交的結(jié)合部位與主輸送槽I鉸接，第一曲柄桿311和第二曲柄桿312彼此不相連的另一端分別與液壓缸41的活塞桿和連桿32鉸接。第一曲柄桿311和第二曲柄桿312彼此不相連