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一種卷線裝置的制造方法

文檔序號(hào):9282776閱讀:375來源:國知局
一種卷線裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種材料卷繞,具體涉及一種用于管線等細(xì)長材料的卷線裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]絕緣材料,是用于使不同電位的導(dǎo)電部分隔離的材料,例如套在電線外面的材料。由于這類材料很細(xì)又很長,生產(chǎn)包裝時(shí)需要卷繞在一起,傳統(tǒng)的做法是,先準(zhǔn)備好一塊較大的空場地清掃,鋪好紙板,薄膜,在地上畫好刻度,再人工來回走動(dòng)拉線測量長度,按相應(yīng)刻度用剪刀剪斷,最后手工將線繞成線圈。這種手工操作的缺點(diǎn)是占地廣、需要做大批的準(zhǔn)備工作、長度不精確、人工繞成的線圈亂、不美觀;成品性能測試很難通過、而且需要大量的人力投入,生產(chǎn)成本高,效率低。
[0003]而在新型的生產(chǎn)過程中,卷線機(jī)是一種廣泛應(yīng)用的設(shè)備,可實(shí)現(xiàn)管線材料自動(dòng)卷繞在卷線筒上。但是由于卷線筒尺寸大,每個(gè)卷線筒需要卷繞較多的管線,在卷繞時(shí),需要經(jīng)常變換卷繞位置以使管線能夠卷繞均勻。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種可方便的變換卷繞位置,使得卷繞均勻的卷線裝置。
[0005]為了達(dá)到本發(fā)明的目的,技術(shù)方案如下:
[0006]—種卷線裝置,具有多個(gè)用于卷繞管線的卷線筒、以及設(shè)于所述卷線筒上方的傳動(dòng)軸,其特征在于,在兩根所述傳動(dòng)軸之間設(shè)置有排線裝置,所述排線裝置具有固定的滑動(dòng)軸、在所述滑動(dòng)軸上滑動(dòng)的位置調(diào)節(jié)器、與所述位置調(diào)節(jié)器連接固定的帶動(dòng)軸,所述帶動(dòng)軸的兩端分別與所述兩根傳動(dòng)軸連接固定,所述卷線筒的一側(cè)設(shè)置有帶動(dòng)卷線筒轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)裝置、另一側(cè)設(shè)置有限制卷線筒位置的支架滑輪,所述卷線筒的上方設(shè)置有可變換管線在卷線筒上卷繞位置的排線限位軸,排線裝置可帶動(dòng)所述排線限位軸移動(dòng)。
[0007]進(jìn)一步,所述傳動(dòng)裝置具有傳動(dòng)桿、以及與所述傳動(dòng)桿軸連接的傳動(dòng)輪,所述傳動(dòng)輪與所述卷線筒嚙合連接。
[0008]進(jìn)一步,所述排線限位軸具有兩根,且兩根排線限位軸并行設(shè)置,相互之間具有間距,管線穿過所述間距后卷繞在卷線筒上。
[0009]進(jìn)一步,所述位置調(diào)節(jié)器在所述滑動(dòng)軸上滑動(dòng)的方向,與所述傳動(dòng)軸進(jìn)一步,所述支架滑輪具有兩個(gè),分別設(shè)置在卷線筒的兩側(cè),并且與卷線筒的外側(cè)面貼合。
[0010]進(jìn)一步,所述位置調(diào)節(jié)器上設(shè)置有行程調(diào)節(jié)按鈕、以及用于顯示所述位置調(diào)節(jié)器在所述滑動(dòng)軸上滑動(dòng)距離的行程刻度盤。
[0011]進(jìn)一步,所述位置調(diào)節(jié)器上還設(shè)置有可將所述位置調(diào)節(jié)器緊固在所述滑動(dòng)軸上的鎖止機(jī)構(gòu)。
[0012]本發(fā)明具有的有益效果:
[0013]移動(dòng)傳動(dòng)軸,就可改變管線在卷線筒上的卷入位置,根據(jù)實(shí)際情況,通過不斷的變換,最終可實(shí)現(xiàn)管線均勻的卷繞在卷線筒上。實(shí)現(xiàn)了精確控制和改變卷繞位置的目的,有效提高了卷線質(zhì)量。并且卷線時(shí)位置精確,不會(huì)左右變動(dòng),實(shí)現(xiàn)均勻卷繞。
【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明卷線裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015]圖2為圖1的局部放大圖;
[0016]圖3為圖2俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]圖4為本發(fā)明中位置調(diào)節(jié)器的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖5為圖4的左視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019]圖6為位置固定器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;
[0020]圖7為圖6的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0021]圖8為滑動(dòng)軸的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述,但本發(fā)明的保護(hù)范圍不僅僅局限于實(shí)施例。
[0023]如圖1和圖2所示,一種卷線裝置,具具有多個(gè)卷線筒1、以及設(shè)于所述卷線筒I上方的傳動(dòng)軸7,一根傳動(dòng)軸7下方對應(yīng)的有一排卷線筒I。卷線筒I的一側(cè)設(shè)置有帶動(dòng)卷線筒I轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)裝置、另一側(cè)設(shè)置有限制卷線筒I位置的支架滑輪4。傳動(dòng)裝置具有傳動(dòng)桿5、以及與所述傳動(dòng)桿5軸連接的傳動(dòng)輪6,傳動(dòng)輪6與卷線筒I嗤合連接。傳動(dòng)桿5與電機(jī)(未繪示)連接,電機(jī)工作帶動(dòng)傳動(dòng)桿5轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)傳動(dòng)輪6轉(zhuǎn)動(dòng),傳動(dòng)輪6轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)與其嚙合連接的卷線筒I轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)卷繞管線。
[0024]在兩根所述傳動(dòng)軸7之間設(shè)置有排線裝置,排線裝置具有固定的滑動(dòng)軸10、在滑動(dòng)軸10上滑動(dòng)的位置調(diào)節(jié)器9、以及與位置調(diào)節(jié)器9連接固定的帶動(dòng)軸11,帶動(dòng)軸11的兩端分別與兩根傳動(dòng)軸7連接固定。
[0025]傳動(dòng)軸7上設(shè)置有排線限位軸2,每兩根排線限位軸2為一組,與一個(gè)卷線筒I對應(yīng)。兩根排線限位軸2并行設(shè)置,相互之間具有間距,管線穿過所述間距后卷繞在卷線筒I上。并且,排線限位軸2的長度方向與傳動(dòng)軸7的長度方向垂直,傳動(dòng)軸7的長度方向與卷線筒I的軸向方向平行。卷線筒I的軸向方向也是其排列方向。
[0026]支架滑輪4具有兩個(gè),分別設(shè)置在卷線筒I的兩側(cè),并且與卷線筒I的外側(cè)面貼合。支架滑輪4設(shè)置在支架3上,支架滑輪4的作用是防止卷線筒I在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)沿著軸向方向走偏,使其位置準(zhǔn)確。
[0027]傳動(dòng)軸7的下側(cè)還設(shè)置有排線輪8,傳動(dòng)軸7可在排線輪8上滑動(dòng),排線限位軸2的一端與傳動(dòng)軸7連接固定。排線輪8設(shè)于傳動(dòng)軸7的下側(cè)且靠近傳動(dòng)軸7端部的位置,起到支撐傳動(dòng)軸7的作用,當(dāng)傳動(dòng)軸7在外力作用下移動(dòng)時(shí),在排線輪8上滑動(dòng),同時(shí)帶動(dòng)排線輪8滾動(dòng),滾動(dòng)接觸可以大大減少摩擦力。
[0028]卷線時(shí),管線穿過兩根排線限位軸2之間的間距后卷繞在卷線筒I上,當(dāng)在卷線筒
I的某個(gè)位置上卷繞較多、需要變換卷繞位置時(shí),移動(dòng)傳動(dòng)軸7,帶動(dòng)與傳動(dòng)軸7連接的排線限位軸2移動(dòng),進(jìn)而改變了管線進(jìn)入卷線筒I時(shí)的位置。通過不停的變換,使得管線均勻的卷繞在卷線筒I上。
[0029]繼續(xù)結(jié)合圖4、圖5、圖6、圖7和圖8所示,位置調(diào)節(jié)器9上設(shè)置有行程調(diào)節(jié)按鈕93、以及用于顯示位置調(diào)節(jié)器9在滑動(dòng)軸10上滑動(dòng)距離的行程刻度盤92。位置調(diào)節(jié)
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