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一種開(kāi)口環(huán)式c型鋼翻轉(zhuǎn)裝置的制造方法

文檔序號(hào):8932145閱讀:346來(lái)源:國(guó)知局
一種開(kāi)口環(huán)式c型鋼翻轉(zhuǎn)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于C型鋼加工生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種開(kāi)口環(huán)式C型鋼翻轉(zhuǎn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]C型鋼是截面為C形的鋼材,C型鋼主要用于建筑領(lǐng)域。C型鋼的堆碼放置方式為:兩條C型鋼的開(kāi)口相對(duì)且相扣進(jìn)行堆碼。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中,C型鋼生產(chǎn)過(guò)程中,C型鋼從冷壓裝置中出料后,直接由吊裝設(shè)備進(jìn)行搬運(yùn)至堆碼點(diǎn),并通過(guò)人工對(duì)C型鋼進(jìn)行翻轉(zhuǎn)堆碼,如此不僅效率低,且浪費(fèi)人力,自動(dòng)化程度低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題而提供一種自動(dòng)化程度高,可以代替人工,提高生產(chǎn)效率的開(kāi)口環(huán)式C型鋼翻轉(zhuǎn)裝置。
[0005]本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是:一種開(kāi)口環(huán)式C型鋼翻轉(zhuǎn)裝置,其特征在于:包括支架、轉(zhuǎn)架、第一頂緊氣缸、第二頂緊氣缸、第三頂緊氣缸、勾壓氣缸、L形勾壓板、放料架、放料氣缸、翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述支架和轉(zhuǎn)架的形狀均為開(kāi)口環(huán)形,所述支架上具有第一開(kāi)口,所述轉(zhuǎn)架上具有第二開(kāi)口,所述支架的一環(huán)形側(cè)面上具有環(huán)形滑槽,所述轉(zhuǎn)架的一環(huán)形側(cè)面上、以轉(zhuǎn)架的軸線為中心圓周均布有若干軸,每個(gè)所述軸上安裝有可以繞軸的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)輥,所述軸的軸線與所述轉(zhuǎn)架的中心線平行,所述轉(zhuǎn)輥配裝在所述支架的環(huán)形滑槽內(nèi);所述第一頂緊氣缸和所述第二頂緊氣缸分別通過(guò)支板安裝在所述轉(zhuǎn)架上,所述第一頂緊氣缸和第二頂緊氣缸具有頂端相對(duì)的頂緊杠桿,所述第一頂緊氣缸和第二頂緊氣缸對(duì)稱(chēng)設(shè)于所述轉(zhuǎn)架的第二開(kāi)口的兩側(cè),所述轉(zhuǎn)架的外周具有圓周齒條,所述翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝在所述轉(zhuǎn)架上,所述翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)具有輸出軸,所述翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上安裝有與所述圓周齒條嚙合傳動(dòng)的齒輪,所述放料氣缸固定在所述支架上,所述放料氣缸具有可以向下伸出的放料缸桿,所述放料缸桿連接所述放料架,所述第三頂緊氣缸和勾壓氣缸安裝在所述放料架上,所述勾壓氣缸具有勾壓缸桿,所述L形勾壓板安裝在所述勾壓氣缸的勾壓缸桿上。
[0006]本發(fā)明還可以采用如下技術(shù)措施:
[0007]所述環(huán)形滑槽是截面位T形的T形槽。
[0008]所述環(huán)形滑槽的兩端開(kāi)口處為擴(kuò)口狀。
[0009]本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:
[0010]本裝置可以實(shí)現(xiàn)對(duì)C型鋼進(jìn)行翻轉(zhuǎn)下料處理,代替?zhèn)鹘y(tǒng)人工,自動(dòng)化程度高,且可以有效提高生產(chǎn)效率。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012]圖2是圖1的左視圖;
[0013]圖3是本發(fā)明中支架的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]圖4是本發(fā)明中轉(zhuǎn)架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]1、支架;1-1、第一開(kāi)口 ;1-2、環(huán)形滑槽;2、轉(zhuǎn)架;2-1、第二開(kāi)口 ;2_2、圓周齒條;
3、第一頂緊氣缸;4、第二頂緊氣缸;5、第三頂緊氣缸;6、勾壓氣缸;7、L形勾壓板;8、放料架;9、放料氣缸;10、翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī);11、齒輪;12、轉(zhuǎn)輥。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為能進(jìn)一步了解本發(fā)明的
【發(fā)明內(nèi)容】
、特點(diǎn)及功效,茲例舉以下實(shí)施例,并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如下:
[0017]請(qǐng)參閱圖1-圖4,一種開(kāi)口環(huán)式C型鋼翻轉(zhuǎn)裝置,包括支架1、轉(zhuǎn)架2、第一頂緊氣缸3、第二頂緊氣缸4、第三頂緊氣缸5、勾壓氣缸6、L形勾壓板7、放料架8、放料氣缸9、翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)10。所述支架I和轉(zhuǎn)架2的形狀均為開(kāi)口環(huán)形,即具有開(kāi)口的環(huán)形。所述支架I上具有第一開(kāi)口 1-1,所述轉(zhuǎn)架2上具有第二開(kāi)口 2-1。第一開(kāi)口 1-1的寬度和第二開(kāi)口2-1的寬度大于C型鋼的寬度。所述支架I的一環(huán)形側(cè)面上具有環(huán)形滑槽1-2。所述轉(zhuǎn)架2的一環(huán)形側(cè)面上、以轉(zhuǎn)架的軸線為中心圓周均布有若干軸,每個(gè)所述軸上安裝有可以繞軸的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)輥12。所述軸的軸線與所述轉(zhuǎn)架2的中心線平行,所述轉(zhuǎn)輥12配裝在所述支架I的環(huán)形滑槽1-2內(nèi)。本實(shí)施例中,所述環(huán)形滑槽1-2是截面位T形的T形槽。為了使轉(zhuǎn)輥12可以順暢從環(huán)形滑槽1-2的端口滑入環(huán)形滑槽1-2內(nèi),環(huán)形滑槽1-2的兩端開(kāi)口處為擴(kuò)口狀。轉(zhuǎn)架I可以以支架I作為載體繞自身的軸線轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)轉(zhuǎn)架2的轉(zhuǎn)動(dòng)可以使第一開(kāi)口 1-1和第二開(kāi)口 2-1相對(duì)。所述第一頂緊氣缸3和所述第二頂緊氣缸4分別通過(guò)支板安裝在所述轉(zhuǎn)架2上,所述第一頂緊氣缸3和第二頂緊氣缸4具有端部相對(duì)的頂緊杠桿,所述第一頂緊氣缸3和第二頂緊氣缸4對(duì)稱(chēng)設(shè)于所述轉(zhuǎn)架2的第二開(kāi)口 2-1的兩側(cè)。第一頂緊氣缸3和第二頂緊氣缸4用于夾持翻轉(zhuǎn)C型鋼。所述轉(zhuǎn)架2的外周具有圓周齒條
2-2,所述翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)10安裝在所述轉(zhuǎn)架2上,所述翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)10具有輸出軸,所述翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)10的輸出軸上安裝有與所述圓周齒條2-2嚙合傳動(dòng)的齒輪11。翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)10用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)架2繞其自身的軸線轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)被夾持型鋼的翻轉(zhuǎn)動(dòng)作。所述放料氣缸9固定在所述支架I上。所述放料氣缸9具有可以向下伸出的放料缸桿,所述放料缸桿連接所述放料架8。放料氣缸9工作,可以使放料架8上下移動(dòng)。所述第三頂緊氣缸5和勾壓氣缸6安裝在所述放料架8上,所述勾壓氣缸6具有勾壓缸桿,所述L形勾壓板7安裝在所述勾壓氣缸6的勾壓缸桿上。第三頂緊氣缸5和勾壓氣缸6用于夾持C型鋼。
[0018]工作方法:
[0019]第三夾緊氣缸5和勾壓氣缸6工作,使C型鋼被第三夾緊氣缸5的缸桿和L形勾壓板7夾持;夾持有C型鋼的翻轉(zhuǎn)夾持裝置3移動(dòng)至指定堆碼位置;翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)10工作并驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)架2繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)180°,第一開(kāi)口 1-1與第二開(kāi)口 1-2相對(duì);放料氣缸9工作,放料架8向下移動(dòng),C型鋼從第一開(kāi)口 1-1和第二開(kāi)口 2-1處移出轉(zhuǎn)架2 ;第三夾緊氣缸5和勾壓氣缸6工作,C型鋼被放置于C型鋼托板上,C型鋼開(kāi)口朝上。
[0020]翻轉(zhuǎn)夾持裝置3回位;第一頂緊氣缸3和第二頂緊氣缸4工作,使C型鋼夾持在第一頂緊氣缸3與第二頂緊氣缸4之間;夾持有C型鋼的翻轉(zhuǎn)夾持裝置3移動(dòng)至上一條被移動(dòng)的C型鋼上方;翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)10工作并驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)架2繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)180°,以此實(shí)現(xiàn)C型鋼的上下面翻轉(zhuǎn),第一開(kāi)口 1-1與第二開(kāi)口 1-2相對(duì);第三夾緊氣缸5和勾壓氣缸6工作,使C型鋼被第三夾緊氣缸5的缸桿和L形勾壓板7夾持;第一頂緊氣缸3和第二頂緊氣缸4的頂緊缸桿回收;放料氣缸9工作,放料架8向下移動(dòng),C型鋼從第一開(kāi)口 1-1和第二開(kāi)口
2-1處移出轉(zhuǎn)架2并放置于上一條C型鋼上,兩條開(kāi)口方向不同的C型鋼扣合;以此完成C型鋼的堆碼。
[0021]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出的是,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種開(kāi)口環(huán)式C型鋼翻轉(zhuǎn)裝置,其特征在于:包括支架(1)、轉(zhuǎn)架(2)、第一頂緊氣缸(3)、第二頂緊氣缸(4)、第三頂緊氣缸(5)、勾壓氣缸(6) 4形勾壓板(7)、放料架(8)、放料氣缸(9)、翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)(10),所述支架(I)和轉(zhuǎn)架(2)的形狀均為開(kāi)口環(huán)形,所述支架(I)上具有第一開(kāi)口(1-1),所述轉(zhuǎn)架(2)上具有第二開(kāi)口(2-1),所述支架(I)的一環(huán)形側(cè)面上具有環(huán)形滑槽(1-2),所述轉(zhuǎn)架(2)的一環(huán)形側(cè)面上、以轉(zhuǎn)架(2)的軸線為中心圓周均布有若干軸,每個(gè)所述軸上安裝有可以繞軸的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)輥(12),所述軸的軸線與所述轉(zhuǎn)架(2)的中心線平行,所述轉(zhuǎn)輥(12)配裝在所述支架(I)的環(huán)形滑槽(1-2)內(nèi);所述第一頂緊氣缸(3)和所述第二頂緊氣缸(4)分別通過(guò)支板安裝在所述轉(zhuǎn)架(2)上,所述第一頂緊氣缸(3)和第二頂緊氣缸(4)具有頂端相對(duì)的頂緊杠桿,所述第一頂緊氣缸(3)和第二頂緊氣缸(4)對(duì)稱(chēng)設(shè)于所述轉(zhuǎn)架(2)的第二開(kāi)口(2-1)的兩側(cè),所述轉(zhuǎn)架(2)的外周具有圓周齒條(2-2),所述翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)(10)安裝在所述轉(zhuǎn)架(2)上,所述翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)(10)具有輸出軸,所述翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)(10)的輸出軸上安裝有與所述圓周齒條(2-2)嚙合傳動(dòng)的齒輪(11),所述放料氣缸(9)固定在所述支架(I)上,所述放料氣缸(9)具有可以向下伸出的放料缸桿,所述放料缸桿連接所述放料架(8),所述第三頂緊氣缸(5)和勾壓氣缸(6)安裝在所述放料架(8)上,所述勾壓氣缸(6)具有勾壓缸桿,所述L形勾壓板(7)安裝在所述勾壓氣缸(6)的勾壓缸桿上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的開(kāi)口環(huán)式C型鋼翻轉(zhuǎn)裝置,其特征在于:所述環(huán)形滑槽(1-2)是截面位T形的T形槽。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的開(kāi)口環(huán)式C型鋼翻轉(zhuǎn)裝置,其特征在于:所述環(huán)形滑槽(1-2)的兩端開(kāi)口處為擴(kuò)口狀。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及開(kāi)口環(huán)式C型鋼翻轉(zhuǎn)裝置,包括支架、轉(zhuǎn)架、第一頂緊氣缸、第二頂緊氣缸、第三頂緊氣缸、勾壓氣缸、L形勾壓板、放料架、放料氣缸、翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī),支架和轉(zhuǎn)架的形狀均為開(kāi)口環(huán)形,支架上具有第一開(kāi)口,轉(zhuǎn)架上具有第二開(kāi)口,支架的一環(huán)形側(cè)面上具有環(huán)形滑槽,轉(zhuǎn)架的一環(huán)形側(cè)面上安裝有轉(zhuǎn)輥,轉(zhuǎn)輥配裝在支架的環(huán)形滑槽內(nèi);第一頂緊氣缸和第二頂緊氣缸安裝在所述轉(zhuǎn)架上,轉(zhuǎn)架的外周具有圓周齒條,翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上安裝有齒輪,放料氣缸具有可以向下伸出的放料缸桿,放料缸桿連接放料架,第三頂緊氣缸和勾壓氣缸安裝在放料架上,L形勾壓板安裝在勾壓氣缸的勾壓缸桿上。本發(fā)明自動(dòng)化程度高,可以有效提高生產(chǎn)效率。
【IPC分類(lèi)】B65G57/20
【公開(kāi)號(hào)】CN104909172
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510219333
【發(fā)明人】張振海
【申請(qǐng)人】天津市金萬(wàn)方鋼結(jié)構(gòu)有限公司
【公開(kāi)日】2015年9月16日
【申請(qǐng)日】2015年4月30日
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